高压无气喷涂机操作及日常保养指南.xls

www pentuji org 高高压压无无气气喷喷涂涂机机操操作作及及日日常常保保养养指指南南 工工 序序 名名 称称 涂 装 工工序序编编 号号 产产品品 名名称称 设设备备及及工工装装 名名称称 高压无 气喷涂 设备 安安全全提提 示示 穿戴好劳保用品 附附图图及及列列表表 作作 业业 人人 数数 2人 班 节节拍拍时时 间间 minmin 标标准准 库库存存 件 互互检检要要求求 作作 业业 顺顺 序序 作作 业业 名名 称称 作作业业内内 容容及及方方 法法 作作业业 时时间间 min min 专专用用 工工具具 关关键键质质量量控控制制点点 及及要要求求 自自检检项项目目 检检验验工工 具具 方方法法 检检验验要要 求求 异异常常处处置置方方法法 1 检 查 1 泄压阀 主气阀 2 接地线 1 泄压阀 主气阀呈 关闭状态 2 把地线另一端必须 正确接到地面上 泄压阀 主气 阀是否关闭 接地线是否已 接地 目测 泄压阀 主气阀关 闭 地线 接到地面 2 灌 注 泵 体 1 拆下喷枪的喷嘴座和喷嘴 2 将空气管的连接处与附着于减 压阀入口处快换接头相接合 3 吸料管放入涂料桶内 4 打开主控阀 喷枪扳机处于开 放状态 并且某部位金属桶稳定 与地面金属桶相连 5 慢慢打开减压阀至泵机启动 慢慢循环泵机直到所有空气被排 除 泵体与软管都注满 6 松开喷枪扳机并锁上安全栓 机器会随压力的稳定停止运行 空 油 漆 桶 1 确保所有穿过系统 的装置 接头都扭紧 2 吸料软管的滤网放 置在桶底并垂直于桶 底 压力表是否稳 定且不超过额 定最大压力 机器随喷枪扳 机开启而启动 或停止运行 目测 听觉判 定 机器随压 力稳定而 停止运行 1 泵机不能完全注满 则打开排泄阀 直 到涂料从阀中流出为 止 2 不可以超越机器给定 的最大压力 3 不可以让机器空载 运行 如果机器运转 过快 立刻停下来并 检查涂料的供给 3 调 试 喷 枪 1 把喷嘴座与喷嘴装到喷枪上 2 设定空气与涂料的压力 空 油 漆 桶 1 刚开始喷漆时压力 不可以调得过大 要 低于0 4Mpa避免卡泵 2 注意喷枪的吐漆量 和漆雾均匀情况 喷枪吐漆是否 均匀 目测 喷枪吐漆 情况 打开喷枪如果无油漆 喷出或吐漆不均及吐 漆量较少则需要用稀 释剂重新清洗喷嘴 接地 导线 泵体 供气软管 减压阀 空气过 滤器 压力表 主气阀 喷枪 蓄压过滤器 泄压阀 气源接头 吸料 软管 4 操 作 要 领 1 喷漆作业时的输入气压控制在 0 3 0 5Mpa范围内 2 枪嘴与部件表面间距控制在 250 350 之间 3 走枪速度控制在300 600 S 枪嘴与部件表面尽量垂直 4 部件表面上一道吐漆扇面与二 道扇面重叠1 3 1 喷枪喷漆时设备使 用参数调准确 可根 据实际情况略超出限 制 2 出现流 挂或橘皮要及时调整 参数 部件表面是否 出现流挂 目测 漆膜成型 状况 1 发现出现有流挂现 象要调整减压阀减小 压力并适当提高走强 速度 2 因为实际情况超出 操作参数范围及时联 系工艺人员 5 清 洗 设 备 1 关闭减压阀 卸下喷枪的喷嘴 座和喷嘴并放到稀释剂中浸泡 2 将吸料管提离漆料桶 打开减 压阀并要用尽可能低的压力清洗 喷枪并将油漆喷回漆料桶中 3 无漆料喷出后将吸料管放入稀 释剂桶中 并将喷出的废料喷到 废料桶中 4 喷出清洁稀释剂后关闭减压阀 清洗下喷嘴后将其重新安装 提出吸料管继续喷至无稀释剂喷 出 5 卸掉进气快换接头 打开喷枪 泄压 在打开泄压阀排除残留稀 释剂 6 用毛刷蘸稀释剂清洗喷枪外部 和供料软管 空油 漆桶 足 量稀 释剂 1 由于设备内压力较 大 拆卸喷嘴座 喷 嘴要将减压阀关掉 并且喷嘴不许对人 2 洗枪时要用尽可能 低的压力 3 喷嘴和喷嘴座卸下 后要马上放到稀释剂 中浸泡 目测 拆卸喷嘴 和喷嘴座 时减压阀 关闭 1 枪嘴发生堵塞要用 稀释剂洗涮 用毛刷 刷掉堵塞物 不可以 用铁针去穿 避免破 坏枪口使吐漆不均匀 2 油漆喷到皮肤或眼 睛要立刻用大量清水 清洗并去医院治疗 6 关 机 与 存 放 1 如果整夜关机应在泵运行到底 部时关闭 阻止涂料干燥到泵杆 上或破坏窄口处的密封 2 断开进气快换接头 3 泄压阀要保持打开 直到下次 喷涂时为止 1 泵体运行到底部时 关闭机器 2 泄压阀保持打开 泄压检查目测 断开气源 泄压阀 保持打开 合计 备注 注胶口 吸料滤网 扇扇 形形 面面 1 1 3 3 250 350 20 25 cm 外部边缘 有干喷 太远 不正确的喷枪距离 会导致外部边缘 有干喷 喷枪以弧形移动会产 生不平整地喷涂表面 正正确确 错错误误错错误误 20 25 cm 外部边