7200t电镀废水.doc

7200t/d电镀废水处理工程方案设计二三年四月有限公司电镀废水处理工程方案设计1 总论1.1项目背景有限公司工程建于安徽蚌埠市五金汽配产业园区内，厂址位于淮河二级阶地，极限最高气温41.3度，极端最低气温-19.4度，一天最大降水量为114.4mm。该工程建有铝轮毂电镀生产线3条；钢轮毂电镀生产线1条；多镀种环形生产线11条；喷塑生产线2条；喷漆生产线1条；浸胶生产线1条；水分烘干、固化生产线4条等。按照环保“三同时”原则，必须兴建污水处理厂。受安有限公司委托，安徽省机电设备招标中心对该公司废水处理厂工艺设计进行招标，招标水量为300吨/小时，其中酸碱废水100t/h、重金属离子废水60t/h、含氰废水60t/h和80t/h的含铬废水，处理出水回用80%。我院受招标办委托，编制本方案，供业方和有关主管部门审查。1.2设计依据(1)建设项目环境保护管理条件，国务院令第253号，98年11月29日；(2)污水综合排放标准GB8978-96；(3)室外排水设计规范GBJ14-87（97修订）；(4)电镀废水治理设计规范GB/T136-90；(5) 业主提供的资料和我院调查获得的资料。1.3设计原则 (1)工艺设计充分考虑电镀工业园区集中废水水量、水质的复杂性、多变性，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺。(2)废水处理采用全自动控制，降低劳动强度，确保系统稳定运行。(3)充分考虑污水处理厂污泥排放，力求在处理工艺中减少污泥的产生。1.4设计范围本设计为污水处理站内的工业污水处理工艺设计，污水处理站外的污水接入管(含开发区管网)、外排管、电缆、自来水管及工业园区生活污水处理等不在本方案设计范围内。2 废水来源、废水特点、废水分类2.1废水来源电镀废水的来源：一般为：(1)镀件清洗水；(2)其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗极板洗水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和排水；(3)废电镀液。2.2废水特点电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、铜、镍、锌等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。以我院采样分析同类型电镀中心的废水除含有铬、铜、镍、锌等重金属离子和氰化物外，废水的PH值较低，这样会增加中和所需的药剂费用。2.3废水分类根据电镀废水的处理技术可行性和电镀行业生产、管理现状，我们建议对各种废水进行如下分类：1、含氰废水由于CN-毒性较大，而其他混合废水的PH值较低，一般呈酸性，如果废水采用完全混合分流，因为CN-和H+结合生成HCN挥发，直接污染环境。此外，CN-与某些金属离子混合生成稳定的络合离子，不易从水中去除。因此，宜将含氰废水单独设置管道排入污水处理厂，经除氰后才能排入混合废水系统。2、含铬废水处理相比于其它含金属离子废水处理需多一道还原处理程序，为降低各还原处理单元的规模，对含铬废水进行分流，由独立管道系统排入污水处理厂。3、考虑电镀行业的生产管理现状，同时为了简化污水管网敷设，我们建议除含氰废水和含铬废水外的其他废水混合统称为混合废水。4、对镀铬废液和退镀液属不定期排放，接入混合废水管集中到污水处理厂进行处理。为了防止镀铬废液和退镀液对污水处理系统造成冲击，要求废水调节池有足够的蓄水调节能力。以上废水分类有如下几个优点：(1)与实际情况符合，可操作性强；（2）氰废水单独接出，并进行碱性氯化法破氰，既可以使CN-达标排放，又可以减少污泥产生量；（3）含铬废水单独接出，进行还原反应，可以降低还原单元处理规模，降低工程造价。3 设计指标3.1设计处理能力 按照安徽省机电设备招标中心要求，确定污水处理厂处理能力为300m3/h，其中酸碱废水100t/h、重金属离子废水60t/h、含氰废水60t/h和80t/h的含铬废水，处理出水回用80%。即：总规模：7200m3/d；含氰废水：1440m3/d(60m3/h)。含铬废水：1920m3/d(80m3/h)。混合废水：3840m3/d(160m3/h)。3.2设计进水水质根据我院的工程实践经验，确定废水设计进水指标为：含氰废水：CN-50mg/l；PH：8.010.0；含铬废水：Cr6+60mg/l； PH：2.0；混合废水：总铜80mg/l； 总锌90mg/l；总镍55mg/l； PH：2.0。3.2设计出水指标污水经处理后出水执行污水综合排放标准GB8978-96中一级排放标准,污染物最高允许排放浓度为： 总氰0.5mg/l；PH：6.09.0； Cr6+0.5mg/l；总铜0.5mg/l；总锌2.0mg/l； 总镍1.0mg/l；总铬1.5mg/l；4 工艺流程设计对电镀废水来说，若能做到各种废水按要求做到彻底分开，电镀废水处理应该说是比较成熟的。对本项目处理工艺的设置必须考虑生产现状，才能保证污水处理建成后，能发挥正常处理效果，做到稳定达标排放。4.1设计指导思想根据废水分类要求，本设计围绕以下几点进行设计:(1)由于含氰废水的特殊性，本设计对含氰废水进行单独破氰预处理，鉴于无机化学反应的不可逆性，为节省投资，简化管理，破氰完后的废水并入混合废水一起进行后续沉淀处理。(2)为降低工程造价和综合运行费用，将含铬废水单独收集，还原后的废水并入混合废水一起进行后续沉淀处理(3)为防止间歇性排放的高浓度的电镀废液和退镀废液，对污水处理系统造成冲击，调节池容积，宜尽可能大，有足够的蓄水调节能力。(4)设置适当的在线监控设备，达到降低劳动强度、稳定处理、达标排放的目的。4.2工艺流程选择 1、含氰废水废水中的氰化物毒性较大，处理技术有化学氧化、电解氧化、离子交换、膜分离等，但常用且较成熟的方法为碱性氯化法，本方案采用二次碱性氯化法破氰，氧化剂采用NaCLO。一次氧化阶段PH控制在10-11，ORP在300mV左右，二次破氰PH控制在7-8之间，ORP在650mV左右。该处理方法稳定可靠，采用进口ORP计及PH计在线监控，控制药剂投加量，降低处理费用，处理后废水流入混合废水调节池。2、含铬废水含铬废水中Cr6+还原，采用焦亚硫酸钠还原，方法成熟可行，可以达到尽可能减少污泥产生量的目的，过程在线控制PH23，控制ORP在300330mV之间。经还原处理后的废水流入混合废水调节池。3、混合废水经破氰和铬还原的废水与混合废水进行混合，采用二次中和沉淀处理工艺，中和剂采用粉石粉和氢氧化钠配合使用，一次中和反应投加粉石粉和氢氧化钠，由进口PH计在线监控PH在7.58之间，二次中和反应采用氢氧化钠并控制PH在1010.5之间。混合废水中各种重金属成份多，而每种重金属加碱析出的最佳PH范围不同(见表4-1)，尤其对一些两性元素，如锌，它的氢氧化物，既溶于强酸，又溶于强碱，其沉淀的最佳PH是8.5-9.0，所以两段PH调节沉淀是必须的。根据我院的工程实践经验,沉淀后废水部分重金属仍有流失,而PE管过滤把关措施效果很好。经PE管过滤后经PH调过的废水，80%回用于生产,其余达标排放。 表4-1某些金属氢氧化物沉淀析出的最佳范围金属离子Fe3+Al3+Cr3+Cu2+Zn2+Ni2+Fe2+沉淀的最佳PH值55.5-87.5-88.58.5-910-10.55-12加碱溶液的PH值8.5910.512.54.3处理工艺流程根据以上设计指导思想，确定污水处理工艺流程，详见图4-1：废水处理工艺流程框图。图4-1 废水处理工艺流程框图4.4处理工艺流程说明含氰废水经氰废水调节池匀质匀量后用提升泵1泵入破氰池1，池内投加液碱至PH：1011、加入液氯，进行一次破氰，控制ORP为300mV，而后流入破氰池2进行二次破氰，二次破氰投加硫酸调PH至7.58，投加液氯控制ORP650mV，破氰池内均采用机械搅拌，经二次破氰后废水流入混合废水调节池。含铬废水经铬废水调节池匀质匀量后用提升泵2泵入铬还原反应池，池内投加硫酸控制PH为23之间，由加药泵投加焦亚硫酸钠，控制ORP在300330mV之间，还原反应池内采用机械搅拌，经还原反应后的废水流入混合废水调节池。混合废水经混合废水调节池匀质，为适应重金属离子沉淀不同的PH要求，采用两段PH调节和反应沉淀分离法。混合废水由提升泵3泵入一次中和反应池，池内投加石灰乳液和液碱，在线控制PH为7.58之间，使废水中的重金属离子与OH-反应生成氢氧化物絮体后自流入斜板沉淀池，经斜板沉淀池进行泥水分离，上清液进入二次中和反应池，池内投加液碱，控制PH为1010.5之间，而后进行二次斜板沉淀处理，二次斜板沉淀池上清液进入中间水池，经加压PE管过滤后再在PH调整池中投加硫酸在线调节PH为69，处理出水回用于生产或排放。污泥排入污泥浓缩池。污泥处理：采用比较成熟的污泥浓缩池浓缩污泥，再经带式压滤机脱水。脱水污泥合理处置。该处理方法与厢式或板框压滤机脱水比较：1、小时处理量大、设备数量少。2、运行稳定，操作简单减少劳动强度和提高自动化水平。因此，本设计采用带式压滤机脱水。5 主要构筑物及设备工艺设计 考虑到处理场地有限，拟将所有处理单元整合为一个综合构筑物，各单元的设计参数如下：5.1调节池调节池采用合建形式，内分3格，分别用于含氰废水、含铬废水和混合废水的匀质匀量，使后续废水处理得以连续稳定运行。5.1.1含氰废水调节池结构形式：地下式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：4.540m3.5m有效水深：3.0m有效容积：540m3水力停留时间：9h配套设备：(1)提升泵1： 功 能：将废水提升至破氰池1 型 号：IH80-65-125 流 量：60m3/h 扬 程：18m 功 率：5.5kw 数 量：2台(一开一备)5.1.2含铬废水调节池结构形式：地下式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：6m40m3.5m有效水深：3.0m有效容积：840m3水力停留时间：10hr配套设备：(1)提升泵2： 功 能：将废水提升至还原反应池 型 号：IH125-100-200 流 量：86.1m3/h 扬 程：9.3m 功 率：kw 数 量：2台(一开一备)5.1.3混合废水调节池结构形式：地下式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：20.3m40m3.5m有效水深：3.0m有效容积：2400m3水力停留时间：8hr配套设备：(1)提升泵3： 功 能：将废水提升至还原反应池 型 号：IH125-100-400 流 量：159m3/h 扬 程：12.6m 功 率：11kw 数 量：3台(二开一备)5.2含氰废水处理系统5.2.1破氰池1（2）结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理，与破氰池2和铬还原反应池合建。单池尺寸如下：结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：5.5m5.5m3.3m有效水深：3m有效容积：70m3水力停留时间：1.2hr配套设备(1)搅拌机1：水下部分采用不锈钢材质 型 号：LFJ-350I 功 率：1.1kw 转 速：3.9rpm 数 量：2套(2)PH计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401 数 量：2套 (3)ORP计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401 数 量：2套5.3含铬废水处理系统5.3.1还原反应池六价铬还原采用投加Na2S2O5溶液方式，经混合池搅拌混合，反应池反应完全。混合池和反应池合壁共建，池底布置PVC穿孔管曝气装置。单体(混合池或反应池)参数如下：结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：4.5m5.25m3.3m有效水深：3m有效容积：70m3混合时间：52min反应时间：52min配套设备(1) 搅拌机2：水下部分采用不锈钢材质 型 号：LFJ-350I 功 率：1.1kw 转 速：3.9rpm 数 量：2套(2) PH计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401 数 量：1套(3)ORP计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401 数 量：1套5.4混合废水处理系统5.3.1混合池1（2）采用投加NaOH石灰乳混合液方式，经混合池搅拌混合。混合池1（2）、反应池1（2）以及沉淀池1（2）合壁共建。单池参数如下：结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：4.85m4.7m3.3m有效水深：3m有效容积：68m3混合时间：13min配套设备(1)搅拌机3：水下部分采用不锈钢材质 型 号：LFJ-280I 功 率：0.75kw 转 速：5.2rpm 数 量：2套(3) PH计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401数 量：2套5.3.2反应池1（2）单池参数如下：结构形式：地上式钢砼结构，内分两格，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：4.85m4.7m3.3m有效水深：3m有效容积：68m3混合时间：13min配套设备(1)搅拌机4：水下部分采用不锈钢材质 型 号：LFJ-300I 功 率：0.37kw 转 速：3.9rpm 数 量：4套5.3.3斜板沉淀池1（2）结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：35m10m6m有效水深：2.5m泥斗高度：3m表面水力负荷：0.86m3/m2h配套设备：(1)刮泥机：桁架式刮泥机 型 号：HJG-10型 行走功率：1.1kw 卷扬功率：0.55w 材 质：不锈钢 数 量：2套(2)斜管 型 号：HX80 数 量：800m35.3.4中间水池结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：9.3m5.25m3m有效水深：3m有效容积：145m3配套设备：(1)提升泵4： 功 能：将废水加压至精密过滤器 型 号：IH150-125-250 流 量：187m3/h 扬 程：17.4m 功 率：15kw 数 量：3台(二开一备)5.3.5精密过滤罐功 能：将废水精密过滤 型 号：JA-2000-200-20 流 量：200m3/h 过滤精度：20m 数 量：3台5.3.6 PH调整池结构形式：地上式钢砼结构，内分两格，池内壁四酯三布防腐处理净 尺 寸：9.3m5.25m3m有效水深：3m有效容积：145m3配套设备(1) 提升泵5： 功 能：将废水加压用于精密过滤器反冲 型 号：IH150-125-250 流 量：187m3/h 扬 程：17.4m 功 率：15kw 数 量：3台(二开一备)(2)搅拌机5：水下部分采用不锈钢材质 型 号：LFJ-350I 功 率：1.1kw 转 速：3.9rpm 数 量：1套(3)PH计：德国E+H公司 型 号：topHit H CPS 401 数 量：1套5.5污泥处理系统5.5.1污泥浓缩池结构形式：地上式钢砼结构，池内壁四酯三布防腐处理平面尺寸：9m5.5m有效深度：3m表面负荷：0.6m3/h配套设备(1) 中心传动刮泥机： 型 号：ZXG-9 线 速 度：1.52.5m/min 功 率：0.55kw 数 量：1台5.5.2带式压滤机型 号：DY2000带 宽：2m反 冲 泵：50LG24-203L3反冲流量：240m3/h螺 杆 泵：G70-1流 量：16.5m3/h空 压 机：TA-80流 量：0.52m3/min总 功 率：19.7kw数 量：2套5.6加药系统包括硫酸、液氯、焦亚硫酸钠，石灰乳液、液碱、PAM。5.6.1硫酸投加系统5.6.1.1浓硫酸贮槽A3钢焊接，外四酯三布防腐处理外型尺寸：24m容 积：10m3数 量：1只配套设备(1) 稀释装置： 不锈钢制作外型尺寸：1.51.2m容 积：1.75m3数 量：1只(2) 稳压罐：A3钢制作尺 寸：0.62m容 积：0.6m3数 量：1只5.6.1.2稀硫酸储罐型 号：PT8000L外型尺寸：2.312.63m容 积：8m3数 量：1只5.6.1.3加药泵1：用于稀硫酸投加（焦亚硫酸钠、液碱投加泵同）型 号：JZM-1060S计量泵流 量：01060L/h扬 程：30m功 率：0.37kw数 量：4台(仓库备一)5.6.2液氯投加系统采用进口液氯自动投加系统型 号：Thames AVP2流 量：040kg/h功 率：0.37kw数 量：2台(一用一备)5.6.3石灰投加系统5.6.3.1螺旋输送机用于生石灰提升至化药槽型 号：WLS-300流 量：2m3/h安装角度：45长 度：4m功 率：0.75kw数 量：1台5.6.3.2化药槽采用A3钢制作。用于石灰的化解（焦亚硫酸钠同）。容 积：2m3尺 寸：F1.61.3m功 率：1.5kw数 量：共2套5.6.3.3石灰乳贮槽结 构：地下式砖混结构尺 寸：4m4m1.8m容 积：24m3数 量：1只配套设备：(1) 搅拌机各,水下部分不锈钢 型 号：ZJ-800 功 率：3.0kw 转 速：84rpm 数 量：1台5.6.3.4加药泵2 型 号：HT50-32-200型 流 量：6.3m3/h 扬 程：12.5m 功 率：0.75kw数 量：2台(一开一备)5.6.4焦亚硫酸钠投加系统采用PT型标准水箱型 号：PT5000L外型尺寸：1.8452.26m容 积：5m3数 量：1只5.6.5液碱投加系统液碱贮槽采用A3钢焊接，外四酯三布防腐处理外型尺寸：35m容 积：30m3数 量：1只5.6.6 PAM投加系统加药装置与带滤机配套型 号：GTF1000加 药 量：1000L/h功 率：2.45kw数 量：3套5.7贮药、化灰棚用于药剂贮放，化灰。轻型钢棚，白色阳光极屋面，建筑面积：300m2。5.6综合用房用于值班、电气、脱水、化验等，综合房建于调节池顶，为二层框架结构，建筑面积为？m2。6 公用工程6.1建筑设计6.1.1建筑格调工业建筑不同于其他民用建筑，更区别于商业性建筑，其要求就是简洁，纵观先进工业国家的同类建筑更是如此。因此在建筑造型上，我们力求在满足使用功能的前提下以简洁明快为其基本格调。6.1.2建筑标准厂内各建、构筑物及绿化布置按有关规范要求，严格掌握好比例、间距、尺度、并注意厂前区建筑与生产区建、构筑物之间的相互协调关系。主要建筑物设值班室及卫生间，以利文明生产。各构筑物之间的连接走道或楼梯采用高标准，条件允许时首先采用钢筋混凝土楼梯。建、构筑物内外装修材料必须考虑耐久性以减少经常维护量，屋面防水等级不低于三级，一般按二级设计。并采用有组织排水。6.2结构设计6.2.1建筑物结构设计内容 (1)抗震；木工程按抗震设防6度设计(2)荷载：风荷载0.5kN/m2，活荷载：办公室、控制室，按2.0KN/m2，厕所2.0KN/m2，上人平屋面：1.5KN/m2，不上人屋面采用0.7KN/m2。(3)材料砼强度等级采用C20，垫屋C10；墙体：KP1标准砖(砖墙砌筑，防潮层以上用M10水泥砂浆砌头，防潮层以上用M5水泥砂浆砌筑)；钢筋：d10，采用级钢，d10采用级钢。6.2.2构筑物设计总说明 1、设计条件 (1)池顶活荷载标准值取2.0KN/m2，池边活荷载标准值取5.0KN/m2。(2)土壤条件：抗浮验算池顶复土重度取16KN/m2；强度计算池顶复土重度取20KN/m2(饱和重度)；池壁侧向土压计算，填土重度取18KN/m2，填土折算内磨擦角j=25。(3)场地类别为类。(4)场地地下水位情况：拟建场地勘探度范围内均为粘性土，其渗透性小，一般视为不透水层或隔水层，仅浅部土层含一定的孔隙潜水。其动态变化主要受大气降水与农田灌溉影响。2、材料(1)混凝土垫层为C10；池体为C25池体抗渗标号S6。(2)钢筋：直径10时用级钢筋；直径10时用级钢筋。(3)钢梯：预埋件采用Q235A钢(原A3钢)。(4)粉刷：水池内壁、顶板底面和底板顶面，用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20mm；水池外壁、支桩和其他表面用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。(5)砖砌体：240mm厚粘土烧结砖墙，砖块强度等级为MU10，用M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆双面抹面，厚15mm。6.3电气6.3.1设计依据本电气设计按照工艺设计的要求进行设计低压配电系统设计规范低压配电设计规范低压配电装置及线路设计规范通用用电设备配电设计规范民用建筑电气设计规范6.3.2供电电源本污水处理厂为三级供电负荷。6.3.3负荷设计厂内所有用电设备均为380/220V低压电力设备，全厂电力设备总装机容量约为219.84KW，需用容量约为140.99KVA。6.3.4供配电系统低压配电装置选用DMS系统，低压电缆选用VV22-0.6/kKV、VV-0.6/1KV型，控制电缆选用KVV22-500V、KVV-500V型。6.3.5线路敷设厂内动力照明电缆采用电缆直接埋地或穿镀锌钢管敷设。6.3.6起动和保护电动机一律采用全电压直接起动方式，起动压降控制在15%以内。所有电气设备均具有现场手动、远地手动、自动三种控制方式。电气设备配套就地控制按钮箱，现场手动控制作为检修和后备工作方式，可以在现场单个启动、停止各电气设备。在远控无法启动或危险及故障的状态下，工作人员可以就地手动操作。保护方式：低压电动机及低压馈线电缆设短路和过负荷保护。6.3.7接地保护污水处理厂接地系统采用TN-C-S制，动力采用三相四线PE线和N线合一，照明采用三相五线制PE线和N线分开，设置环网接地装置，接地电阻小于4W，保证接地系统安全运行。6.4控制系统6.4.1自控系统概述污水处理厂的控制系统按照“集中控制和分散控制相结合”的原则，由控制室集中控制和现场控制器组成。该系统由触摸屏、PLC、现场仪表、电气设备以及就地受控组件有机地集成起来，组成一个实时高效的监控系统。根据废水处理工艺要求，对整个系统运行状况进行实时监控。6.4.1系统仪表室外仪表设置仪表箱，仪表箱为双门防雨型，外门带玻璃观察窗，内门安装仪表显示器。污水处理系统仪表选用进口仪表，确保检测准确、稳定、可靠。PH计选用德国E+H公司仪表。6.4.2接地系统控制系统保护接地由三根L50*5镀锌扁钢及40*4镀锌扁钢组成，由室外引至控制室，接地电阻不大于4欧。6.5给排水本工程用水主要为配置化验用水及其他生活用水，用水由给水系统统一供给，由DN100镀锌管接入，估计日用水量为5吨，单独计量，其余药剂用水均采用处理后水回用。6.6化验监测分析化验是工程管理的必要手段，是检验工程是否达到处理效果的“眼睛”，因此污水处理站需配置一定的化验设施。分析化验项目为：PH、CN-、Cr6+。6.7人员编制本工程管理及操作人员15名，四班三倒，具体职责如表6-1。表6-1 劳动定员岗 位职责人数站长兼技术员管理及技术负责1化验员日常水质分析1维修机械设备维修统一安排电工电器设备维修统一安排操作工设施运行12司机污泥外运1合计157 投资估算7.1投资概算分项报价7.1.1土建工程土建工程概算略。7.1.2设备工程(不包括污泥输送设备)表7-2 设备工程投资概算序号名称规格数量单价造价(万元)备注1提升泵1IH80-65-1252台1.53.0一用一备2提升泵2IH125-100-2002台1.83.6一用一备3提升泵3IH125-100-4003台2.57.5二用一备4提升泵4IH150-125-2503台3.09.0二用一备5提升泵5IH150-125-2503台3.09.0二用一备6搅拌机1LFJ-350I5台3.517.5水下不锈钢7搅拌机2LFJ-280I2台3.77.4水下不锈钢8搅拌机3LFJ-300I4台3.514.0水下不锈钢9搅拌机4ZJ-8001台2.52.5水下不锈钢10行车刮泥机HJG-102台18.036.0水下不锈钢11精密过滤罐JA-2000-200-203台10.531.512中心传动刮泥机ZXG-91台15.015.0水下不锈钢13带式压滤机系统DY20002套25.050.0成 套 14硫酸投加系统1套10.810.8成 套 15焦亚硫酸钠投加系统1套4.04.0成 套16石灰投加系统1套12.812.8成 套17液氯投加系统Thames AVP22套23.046.0成 套18液碱投加系统1套7.57.5成 套19斜管800