11柴油机基础知识 安全生产 企业文化等(1)--7月26日,.doc

一、柴油机基础知识1、什么是柴油机？答：以柴油为燃料，当空气在气缸内被压缩而产生高温，使喷入的柴油自然，燃气因膨胀而作功的内燃机。2、柴油机的两大机构及五大系统是什么？答：两大机构（曲柄连杆机构、配气机构）五大系统（冷却系统、润滑系统、进排气系统、启动系统、燃油供给系统）3、柴油机完成一个工作循环需依次经过四个行程是什么？答：柴油机一个工作循环的四个行程依次是进气行程、压缩行程、燃烧膨胀行程、排气行程。4、柴油机运转的三要素是什么？答：三要素是空气、柴油和压力。5、四冲程六缸柴油机工作次序是什么？答：是153624或1426356、什么是气门间隙？答：当气阀处于关闭状态下，气阀杆头部端面与摇臂或挺杆之间的间隙。7、什么叫供油提前角？它的早晚各有什么危害？答：喷油泵从柱塞顶面封闭柱塞套油孔起到活塞上止点为止曲轴转过的角度。过早喷油因为此时缸内压力低，使得滞燃期太长，噪音排放差；过晚燃油雾化差，使混合气混合效果差，降低燃烧效率8、什么是上止点？答：活塞顶面距离曲轴旋转中心最远的位置。9、什么是活塞行程？答：活塞从上止点运动到下止点所移动的距离。10、润滑系统的组成包括：机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油底壳、集滤器，此外还有机油压力表、机油温度表等11、发动机的动力性能指标有：有效转矩、有效功率、发动机转速、平均有效压力12、气缸总容积与燃烧室容积之比称为压缩比。13、船机的冷却方式分为内循环和外循环，内循环主要采用淡水冷却，外循环采用海水冷却。15、柴油机机油润滑通道分为主油道和副油道。16、柴油机工作的三要素是空气，柴油和压力。17、柴油机的命名方式：如WP12代表 weichai power 排量为12L。WD615的含义：Water diesel 6缸 单缸排量1.5升 WD615柴油机的进气门间隙0.3mm，排气门0.4mm 排气门比进气门间隙大是因为：排气温度比进气温度高，膨胀更显著18、柴油机的进气方式分为自然吸气、增压和增压中冷。19、润滑油俗称机油，其作用有以下几个方面：润滑，清洁，冷却，密封，防锈防腐，降低噪声，应力分散（7个）20、柴油机水冷系统由水泵、节温器、水箱（散热器）、风扇等组成。水泵通过水管从散热器内吸入低温水，使冷却水在发动机缸体和缸盖的水道中不停地循环流动，冷却水吸收热量后又流回散热器。风扇使空气高速流过散热器，将散热器中水的热量散发到空气中去。节温器的作用是随发动机水温的高低调节水的冷却强度(路线和流量)，以保证发动机的正常工作温度。21、柴油机常用的润滑方式有：飞溅、人工、压力。22、废气涡轮增压器由涡轮和压气机组成，增压器有机械式和废气涡轮两种驱动方式。23、用英语表述下列内容：柴油机、机体、汽缸盖、高压共轨、潍柴动力、绿色动力 国际潍柴 Diesel engine、engine block、cylinder head、common rail system、Weichai power、Green power, international Weichai四、企业文化1、 企业使命：绿色动力，国际潍柴。2、 企业宗旨：用户满意是我们的宗旨。3、 企业愿景：打造以整机为导向，拥有动力总成核心技术的国际化企业集团，发展成为独具特色的全球装备制造业一极。4、 企业核心文化：责任、沟通、包容5、 核心价值观：责任为本；6、 集团文化精髓：求同存异，尊重个性，拓展共性7、 执行文化理念：忠诚企业，恪尽职守，把事业成功作为历史使命；雷厉风行，令行禁止，把各项指令落实到实处；重视过程，关注结果，把每项工作做的尽善尽美；服从大局，团结协作，把团队精神贯彻于工作始终。8、 六点要求：创新工作思维，扎扎实实工作，摆正心态位置，倡导表里如一，主动沟通协调，忠诚岗位事业。9、 潍柴特色文化：激情文化-执着追求，乐于奉献，不断超越；执行文化-令行禁止，雷厉风行，干就负责，做就到位；创新文化-敢为人先，思变求新，持续推进。五、质量体系1、 潍柴的质量方针：以顾客满意为宗旨，全员参与与持续改进，打造“潍柴”驰名品牌。2、 员工树立质量意识：一是要牢固树立“预防为主”，从人机料法环控制；二是要正确对待产量与质量的关系；三是树立良好的质量观念，培育员工自己的质量文化；四是要克服习惯势利，坚持按程序文件规定开展每一项工作；五是要追求完美，体现持续改进。3、 六西格玛的三大方法论：DMAIC-定义，测量，分析，改进，控制。DMADV-定义、测量、分析、设计、验证。IDDOV-识别、定义、研制、优化设计、验证。4、 六西格玛实际上是循环利用PDCA循环法进行持续改进的过程5、 开展六西格玛的六个阶段：（1）项目的识别与选择（2）形成团队（3）确定特许任务书（4）培训团队（5）进行DMAIC和执行解决方案（6）交接解决方案6、 实施六西格玛管理的优越性（1）测量问题 （2）关注客户 （3）辨识问题根源 （4）测量结果 （5）持续改变7、 实施六西格玛管理的益处（1）丰富你的经验-Experience（2）展示你的成绩和能力-Exposure（3）启迪你的工作创造力-Enlightenment（4）令人兴奋的其他收获-Excitement8、 WOS-Weichai Operating System, 指的是通过全面贯彻执行十项原则，合理运用各种先进管理方法和手段（包括6sigma、8D、PDCA、JDIT等），实现持续改善，帮助潍柴达到世界一流水平的运营系统。9、 WOS四个目标：对目标进行量化；建立一个标杆；帮助潍柴建立一个高素质、年轻化的人才队伍；帮助潍柴提炼一个优秀的管理文化。10、 WOS十项原则：用户满意是我们的宗旨-we aim to our externalinternal customers satisfaction；质量在每个人手中-Quality is in the hands of each individual；高素质的员工队伍-Form a high-quality staff team；执行、创新与协作-Execution, Innovation and Collaboration；以信息化和可视化支持敏捷制造-Develop Agile Manufacturing by balance of information technology and visual management ；安全环保的工作环境-Create safe and environment-friendly working atmosphere；互利共赢的供方关系-Establish mutually beneficial internal and external supplier relationships；以六西格玛为主要工具的持续改进工作流程-Use Six Sigma as the primary process improvement method；社会责任-Take social responsibility；现场解决问题-Solve problems at the scene。二、615厂车间基础知识请参照发的小本615厂简介三、安全生产1、 安全：没有危险，不受威胁，不出事故。2、 安全生产：是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生。使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。3、 安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。4、 三级安全教育：公司级，车间级，班组级。5、 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。潍柴在用的特种设备包括：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆。6、 特种设备作业人员：是指从事特种设备安装（改造）、维修保养和使用操作等作业的人员。从事特种设备作业的人员必须进行专业技术培训，经考核合格取得特种设备作业人员证后，方准独立上岗操作，严禁无证操作。7、 特种作业：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。潍柴的特种作业：电气作业，焊接与热切割作业。8、 三违：违反劳动纪律，违章操作，违章指挥；9、 三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。10、 安全色：是表达安全信息含义的颜色。11、 制造业生产过程中常见的危险因素：人的不安全行为和物的不安全状态。12、 制造业常见的物的不安全状态分类：高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀等物质的存在；机械、电器设备的本质安全性差；安全防护措施、装置的缺陷；工作场所的缺陷；个人防护用品、用具的缺陷。13、 生产过程中的职业危害因素：化学因素、物理因素和生物因素。14、 进入生产场所做到“五不准”：不准赤脚赤膊；不准穿短裤、裙子； 不准系领带或围巾；不准穿脚趾或脚跟外露的凉鞋及拖鞋；易引起爆炸的场所不准穿易集聚静电的服装。15、 进入生产场所必须按规定穿戴好防护用品：操作旋转机床时严禁戴手套或敞开衣袖襟；尘毒作业点必须戴防护口罩或面具；高速切削时，要戴防护眼镜；噪声超标作业点要戴护耳器；电气作业要穿绝缘鞋；女工必须戴工作帽并将发辫放入帽内。16、 生产过程的正确操作：工作前：a.检查所使用的设备设施和工作场地，排除故障和隐患；b.确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；c.查看交接班记录，了解设备设施安全状况。工作中：1.严格执行本岗位安全技术操作规程和岗位安全生产准则。2.集中精力,协调配合。3.运转设备:不准跨越、不准横跨运转部件传递物件、不准用手触摸运转部位。4.调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件，调整或更换工模具及装卸防护罩时，要先停机断电。5.清理铁屑时，不得用手拉、嘴吹。6.使用砂轮机时,首先要进行空运转,待正常后方可进行磨削，磨削时人要站在砂轮的侧面。7.登高作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物品。 8.使用安全电压：行灯、机床和钳台局部照明灯的电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点用电电压不得超过12伏。9.易燃易爆场所，严禁吸烟和明火作业。10.消防器材不准随便动用，其安放地点周围不得堆放无关物品。 11.严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过和停留。12.行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区。 13、各种气瓶的漆色要符合规定，颜色要鲜明，有防震圈、钢帽，距离明火10米以上。14、机动车辆在厂内行驶，要严格遵守厂内限速规定：直线行驶不得超过20公里/小时；出入厂门、路口及转弯处时速不得超过5公里/小时；车间内行驶时速不得超过3公里/小时。严禁超员载人，不得随意扒车。15、修理电气设备前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，其他人员禁止摘牌合闸。工作后：1.切断电源、气(汽)源等动力源,熄灭火种,检查、清理场地；2.做好交接班。17、 伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。18、 工伤事故的调查、分析及处理要遵循“四不放过”原则：事故发生后，要做到事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；当事人和广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。19、 在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的，应当认定为工伤。20、 工伤事故的报告：a. 发生轻伤事故，责任单位于事故后8小时内通知安全管理部门和人力资源部门。b. 发生死亡、重伤和多人事故，责任单位必须立即报告公司分管领导和安全管理部门、人力资源部门、公司工会。安全管理部门立即向上级主管部门和当地安监、公安、检察部门报告。21、 事故原因分析：直接原因和间接原因。直接原因包括：机械、物质或环境的不安全状态，人的不安全行为。间接原因包括： a.技术和设计上有缺陷建筑物、机械设备、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在的问题。b.教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识。c.劳动组织不合理。d.对现场工作缺乏检查或指导错误。e.没有安全操作规程或不健全。f.没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。22、 伤亡事故经济损失：直接经济损失和间接经济损失。直接经济损失:是指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。具体如下：(1)人身伤亡所支出的费用（含医疗费用、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用）。(2)善后处理费用（含处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用）。（3)财产损失价值（含固定资产损失价值、流动资产损失价值）。间接经济损失:是指因事故导致产值减少、资源破坏和受事故影响而造成其他损失的价值。具体如下：(1)停产、减产损失价值。(2)工作损失价值。(3)资源损失价值。(4)处理环境污染的费用。(5)补充新职工的培训费用。(6)其他损失费用。23、 从业人员的安全生产权利：知情权/建议权、批评、检举、控告和拒绝违章指挥或者强令冒险作业的权利、紧急撤离权、因生产安全事故受到损害时享有的赔偿权利；从业人员的安全生产义务：遵章守制、服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品