南钢2高炉工程施工组织设计

金鸡迎春大吉大利 值此新春佳节 我们向南钢联 中冶赛迪各级领导 各位专家 各位朋友和同志们拜年 尊敬的重院 南钢领导 我公司应邀参与南钢集团炼铁新厂2 高炉工程的投标 感到十分荣幸 我公司在2004年6月顺利的完成了南钢联炼铁新厂1 高炉工程的建设 在新的一年到来之际 我们殷切希望与中冶赛迪 南钢联再次合作 能够承担南钢联2 高炉工程的施工 我们保证再接再励 以更快的速度 更高的质量 更好的服务完成新2 高炉工程的建设 中国第十九冶金建设公司 致辞 南京钢铁联合股份有限公司炼铁新厂1 高炉雄姿 1 高炉是中冶赛迪 南钢联 中国十九冶智慧 汗水 友谊的结晶 2 高炉让我们再携手共创新的辉煌 南京钢铁联合股份有限公司炼铁新厂2 高炉工程 中国第十九冶金建设公司 MCC19 施工技术方案 工程内容 本次投标含高炉供料系统 高炉主工艺系统 高炉控制系统 燃气设施 热力设施 通风除尘设施 给排水设施 供电设施 电讯设施 铁路及信号设施 土建设施 总图运输 办公及辅助生活设施等 工程内容 系统组成 本工程共划分为7个区域 高炉区域热风炉区域鼓风站区域空压站区域水处理区域矿焦槽区域辅助设施区域 工程内容 区域划分 设备安装 9 610t钢结构制安 15 249t混凝土 48 701m3房屋建筑 19 818m2彩板屋面墙面 19 455m2管道制安 3 084t电缆敷设 504km耐材砌筑 18 167t 工程内容 主要实物量 高炉区域 2006 06 01出铁热风炉区域 2006 04 01烘炉鼓风站区域 2006 04 20送风空压站区域 2006 03 01送风水处理区域 2006 03 10冲洗预膜完毕矿焦槽区域 2006 03 20联动试车完毕辅助设施区域 2006 05 01联动试车完毕 工程内容 工期目标 工程特点 一 技术先进 工艺成熟 二 工程量大 工期特紧 三 新填区域 固化困难 四 异地施工 管理复杂 五 物价上扬 风险难测 工程特点 六 保产保建 科学协调 工程特点 新老接合 双向保证1 化水站新旧管线接口 2 煤粉喷吹管线接口 3 鼓风机系统调试结合 4 空压站管线接口 5 煤气管道接口 优化方案 确保安全1 下降管与主通廊安装的交叉 2 通廊与煤气管网交叉 3 铁路与主体同时施工的平面布置交叉 4 水渣池开挖与7 路 X7 S4的交叉 七 立体交叉 先低后高 设备到货前将所有液压 润滑管道设备冲洗试压完 站内调试完 所有仪表及电气管线附设到位 等待接口 炉顶法兰焊接完并碾磨到设计要求 采用精密水准仪检测和跳反焊法安装炉顶法兰 炉顶行车和出铁场行车试重工作完成 分成两班作业 白天机装安装设备 晚上工安安装炉顶小框架及检修单轨吊等必须穿插的项目项目 炉顶小框架不能装的构件全部在平台上有序的堆放和组对好 提前10d做好炉顶设备进入出铁场的道路保障工作 八 设备晚到 网络确保 工程特点 施工总体部署 分片施工 齐头并进严密组织 确保钢结科学规划 道路畅通加大装备 提高效率围绕主线 有序安排工艺科学 技术取胜质量贯标 安全作业网络紧前 万无一失 施工总体部署 总体思路 分片施工 齐头并进 根据现场情况及区域划分 分为7个片区组织施工作业 高炉区域 热风炉区域 鼓风站区域 空压站区域 水处理区域 矿焦槽区域 辅助设施区域 施工总体部署 总体思路1 严密组织 确保钢结 主体进度制约关键之一在钢结构非标按时配套到位 成立钢结构加工制作领导小组 负责钢结构件的加工 制作 运输及施工详图的二次转化工作 主要配套钢结构加工厂如下 施工总体部署 总体思路2 3 科学规划 道路畅通 南钢2500m3高炉系统工程处于长江边高回填区 根据我公司在一期工程的施工经验 道路条件好坏将是影响工程进度又一关键 在先期形成进场规划中的8号道路 对进各分片施工区域进场干道及大型机具作业干线进行固化 保证机械 设备 构件等进出场道路畅通 采用路基箱等措施解决好地下管沟 电缆沟施工与道路的关系 保证施工过程中道路保持畅通 施工总体部署 总体思路3 4 加大装备 提高效率 南钢工程施工中 我公司准备采用加大装备的吨位与数量 提高安装效率 加快工程进度 高炉主体施工 拟采用100t移动塔式吊起重机作为主吊机 该吊机起重能力大 起吊高度高 布置于南出铁场 分三个阶段进行高炉主体施工 保证围管 下降管 五通球等均能整体吊装 高炉炉壳及框架平台可在地面组合拼装 组合成大吨位进行安装 减少高空作业难度 提高单钩效率 使施工更安全 进度更快 热风炉区域施工 炉壳吊装施工与高炉共用100t塔吊安装 热风炉框架平台 工艺管道等采用一台150t坦克吊安装 辅以50t坦克吊进行炉后烟道管等安装 该塔吊站位情况下可将热风炉壳二带地面组拼成整体吊装 亦可提高工作效率 加快施工进度 施工总体部署 总体思路4 4 加大装备 提高效率 施工总体部署 总体思路4 5 围绕主线 有序安排 南钢高炉系统施工中 所有工作安排均服从以高炉热风炉区域施工这一主线 并为这一主线施工服务 合理有序安排施工 处理好土建与专业 专业与专业的先后施工次序 重点做好 南出铁场与主吊机关系 先让后抢 北出铁场平台与高炉主体施工的先后次序 同步进行 炉体框架平台与炉壳安装次序 框壳同步 炉顶框架平台与炉顶装料设备的安装次序 利用检修行车 塔吊吊装备用 高炉 热风炉框架平台与工艺管道的施工次序 分层跟进 总平面布置与局部施工的关系 保主抢辅 全场电气施工与结构施工的关系 穿插施工 主皮带通廊 下降管与塔吊拆除的关系 确保05年底拆塔吊 围绕高炉 热风炉区域施工这一主线 重点协调上述部位的施工次序 便于加快整个工程的施工进度 施工总体部署 总体思路5 6 工艺科学 技术取胜 南钢高炉工期紧 要在15个月内完成该项工程 任何一道工序均不得延误 控制工序工期最终控制总工期 故全过程采取施工新技术 新工艺 总结承建此类工程施工经验 以技术先进取胜南钢高炉施工 砼集中搅拌 泵送砼 大体积砼施工工艺 反焊接变形措施控制炉顶法兰水平度工艺 液压系统大流量高压冲洗工艺 五通球高空精确定位无包带施工工艺 风口安装精确测量施工工艺 炉顶设备快速安装定位施工工艺 计算机全过程布电缆工艺 壳体焊接工艺 不定型耐火材料喷涂施工工艺 组合砖砌筑施工工艺 事故水塔液压滑模工艺 施工总体部署 总体思路6 7 质量贯标 安全作业 南钢2550m3高炉工程施工中 按ISO9002质量体系标准采取全过程工序质量监控 上道工序以书面形式向下道工序交接 将质量问题控制在该施工工序中 不向下道工序转移质量问题 对于设备安装 重视安装前准备工作 在安装前对设备进行清理 检查 保证安装时的设备为合格产品 从而保证安装质量 实现设备安装 零返工 目标 提高效率 减少设备调试时间 整个工程齐头并进 同步进行 上下交叉立体作业 重视安全作业工作 施工时 贯彻 预防为主 安全第一 的思想 采取安全防范措施 全过程消除安全隐患 保证安全作业 施工总体部署 总体思路7 8 网络紧前 万无一失 以控制各工序的时间来控制网络总体速度 全过程按网络进度计划组织实施 周密控制 网络紧前 提防破网 控制主要矛盾线关键节点的完成时间 施工总体部署 总体思路8 空压站区域 矿焦槽区域区域 施工总体部署 施工总平面布置1 现场区域划分 施工总体部署 施工总平面布置2 现场道路 供水点 电源节点 钢筋加工场地 钢筋加工场地 钢筋加工场地 搅拌站 钢结构拼装场地 钢结构拼装场地 搅拌站 管道及零星钢结构加工场地 现场耐材仓库 材料仓库 现场指挥部 土建生活大临设施 土建生活大临设施 土建生活大临设施 施工总体部署 施工总平面布置3 现场大临设施 通廊钢结构加工场地 300t履带吊 100t塔吊 150t履带吊 50t履带吊 50t履带吊 施工总体部署 施工总平面布置4 大型机具布置 施工总体部署 施工总平面布置4 塔吊地基处理措施 根据塔吊技术性能和现场地质情况和招标文件的叙述 2 高炉将出铁场承重墙取消 原利用的承重墙基础作为塔吊基础的方案将不成立 根据初步验算 塔吊基础地基采用碎石桩加固 每条基础采用4排梅花布置桩径400间距1500的碎石桩 然后在上部铺设碾压1000厚道渣 施工进度计划 施工准备15d 高炉土方开挖16d 高炉基础施工30d 养护31d 炉底水冷10d 炉底1 2带10d 铁口至炉腰带安装30d 炉身1 7段安装47d 炉壳煤气封罩20d 炉喉钢砖10d 炉顶钢架及平台安装26d 上升管安装15d 五通球安装15d 放散平台安装10d 炉顶放散设备安装16d 南出铁场土建施工46d 南出铁场厂房施工29d 南出铁场设备安装30d 炉顶装料设备安装15d 联调10d 烘炉检漏10d 总工期446d 施工进度计划 网络里程碑事件 施工进度计划 网络里程碑事件 施工进度计划 网络里程碑事件 施工进度计划 网络里程碑事件 主要施工方案 主要施工方案 高炉区域施工步骤 主要施工方案 出铁场大截面砼柱支模 主要施工方案 出铁场平台支模 主要施工方案 炉体安装 主要施工方案 高炉主体安装 主要施工方案 高炉主体安装 分段点 分段点 分段点 分段点 临时支撑 主要施工方案 炉体冷却壁安装及专用工装 主要施工方案 炉体冷却壁安装 冷却壁采用塔吊从顶部吊运至炉内吊盘 用液压顶升器顶推至安装位置 主要施工方案 五通球预装 找平地坪 在厂房内用钢板搭简易预装平台 并将其找平 预装时 下口与平台内外卡紧 上口用预装骨架进行预装 拼装完成之后进行焊接 焊接过程中采取反变形措施 焊接完成后再开孔 分别接上上升管和下降管的短管 主要施工方案 炉顶上升管及五通球安装平台 上升管下段安装要结合 53 770平台梁进行安装 以便平台梁和上升管下段安装就位和固定 上升管中段安装待炉顶吊车梁安装完毕进行 上升管上段安装前应在炉顶刚架 76 200以上搭设1个临时支架 支架上面搭设操作平台 测量工将高炉中心线等各方面有关控制尺寸测放在操作平台上 上升管上段安装就位后一定要控制好有关尺寸 上升管每安装一段都严格控制好各方面尺寸 主要施工方案 五通球安装 五通球安装临时平台 主要施工方案 高炉主体安装 主要施工方案 高炉主体安装 炉体框架在地面拼装成片 采用塔吊整片吊装 主要施工方案 下降管安装 主要施工方案 下降管安装 中段 下段 上段 主要施工方案 高炉耐材垂直运输 4 称量料罐 5 上密封阀 6 受料罐 3 下密封阀 2 喉管与眼镜阀 1 齿轮箱 主要施工方案 炉顶设备安装 主要施工方案 料罐安装 主要施工方案 炉顶设备安装 设备到货前将所有液压 润滑管道设备冲洗试压完 站内调试完 所有仪表及电气管线附设到位 等待接口 炉顶法兰焊接完并碾磨到设计要求 采用精密水准仪检测和跳反焊法安装炉顶法兰 炉顶行车和出铁场行车试重工作完成 分成两班作业 白d机装安装设备 晚上工安安装炉顶小框架及检修单轨吊等必须穿插的项目项目 炉顶小框架不能装的构件全部在平台上有序的堆放和组对好 提前10d做好炉顶设备进入出铁场的道路保障工作 15d安装炉顶装料设备的措施 主要施工方案 热风炉安装1 主要施工方案 热风炉安装2 主要施工方案 上料系统安装 主要施工方案 上料系统安装 主要施工方案 上料系统安装 主要施工方案 上料系统安装 主要施工方案 双机抬吊安装 主要施工方案 水渣土建施工 主要施工方案 水渣土方施工 土方施工采用两台挖机接力的方式开挖底层土石方 为保证边坡土体的稳定 在放坡表面作C20喷射混凝土护坡或采用塑料彩条布覆盖 资源配置计划 资源配置计划 劳动力曲线1 资源配置计划 劳动力曲线2 资源配置计划 劳动力曲线3 资源配置计划 劳动力曲线4 资源配置计划 劳动力曲线5 资源配置计划 劳动力曲线6 资源配置计划 劳动力曲线7 资源配置计划 劳动力曲线8 施工组织机构 施工组织机构框图 项目经理 项目执行经理 总工程师 工程部 经营部 物资部 质安部 办公室 土建工程队 工安工程队 机装工程队 电装工程队 结构工程队 筑炉工程队 管道工程队 施工组织机构 人员名单 网络节点保证措施 网络节点保证措施1 一 组织保证 我公司总部以总经理 党委书记 总工程师为首的项目管理协调班子 负责对本工程的支持和协调 工程现场建立以公司副总经理任项目经理 以参加过南钢1 高炉建设的主要施工技术人员为骨干的项目经理部 负责南京钢铁集团有限公司炼铁新厂高炉技术改造工程建设全过程的管理 网络节点保证措施1 一 组织保证 参加该工程施工的作业队由专业公司副经理任作业队长 公司总部职能管理部门将协助项目部解决工程施工过程中的各种问题 以保证工程顺利进行 公司决定由南钢项目部全权调动武汉分公司 南京分公司 昆明分公司的资源 保证项目的实施 网络节点保证措施2 二 经济保证措施 1 对二级作业队领导实行工期考核奖励与处罚 2 对里程碑事件设置节点奖 3 定期对进度计划完成好的作业队予以奖励 对于完成不好的予以处罚 不好的作业队情况向建设公司领导汇报 予以行政和经济处罚 4 前期施工和施工高峰期 建设公司将予以项目部资金支持 网络节点保证措施3 三 管理措施 根据我们施工同类工程经验 强化网络计划管理 抓住高炉施工主线 严格节点考核 实现工程总目标 加强调度平衡 灵活安排机具 劳力 保证工程顺利进行 加强技术管理 超前准备 严格按规范化 标准化施工 网络节点保证措施3 三 管理措施 实行零距离管理 落实各种人员的岗位责任制 明确职责 明确奖惩 坚持开工必优 一次成优 全面创优的管理原则 杜绝返工 加快进度 网络节点保证措施4 四 技术保证 根据工程特点采用大型吊装机械 减少高空作业难度 提高单钩效率 加快施工进度 炉壳横缝焊接采用半自动CO2气体保护焊 纵缝采用气电焊保证焊接质量 提高焊接效率 选用砼计算机控制集中搅拌方式 泵送砼 加快土建工程的进度 充分运用十九冶多年形成的施工新工艺 新技术 新工法 如 炉壳焊接技术 五通球一次定位技术 冷却壁顶推安装技术 大碳砖真空吸盘安装技术等 网络节点保证措施4 砼集中搅拌 泵送砼工艺 网络节点保证措施4 五通球高空精确定位无包带施工工艺 网络节点保证措施4 不定型耐火材料喷涂施工工艺 网络节点保证措施4 五 工期破网补救措施 工程进度网络计划实行动态管理 不断优化 前道工序若发生延误 后道工序要