利用老风井解决长距离通风问题.doc

利用老风井解决长距离通风问题 利用老风井解决长距离通风问题1 项目背景纳二矿6-2煤层煤厚为6.187.50 m，平均为6.69 m，可采煤层厚度为6.186.90 m，平均6.38 m。煤层结构简单，不含夹矸或含12层夹矸。顶板岩性为砂质泥岩、泥岩、细砂岩、粉砂岩；底板岩性为粉砂岩、泥岩、砂质泥岩。区内煤层连续性好，煤类除1个点为长焰煤外，其它均为不粘煤，煤类单一，属稳定煤层。621-06辅运顺槽巷长3191 m，为解决621-06辅运顺槽水仓的通风问题，需掘一条探水巷，6-2煤边界探水巷现掘进约330 m。由于621-05综采工作面已投入生产，导致621-05主运顺槽和621-06辅运顺槽不能串联通风，621-06辅运顺槽通风线路长、通风阻力大，造成掘进工作面风量不足，风速过低。考虑到在边界探水巷大约350 m的位置有一条泰山矿的老风井与之交错，想利用老风井解决长距离通风问题，以确保工人的安全和身体健康。根据煤矿安全规程第100条规定，煤巷最低风速为0.25 m/s，经过风量计算要求工作面风量必须达到338.25 m3/min。2 项目方案2.1 联络巷施工措施利用老风井解决长距离通风问题，需在6-2煤边界探水巷与泰山老矿之间建立一条联络巷。由于老巷长时间封闭闲置，未采取排水、通风，易积聚大量水、有毒有害气体，为防止突发性灾害，制定以下措施： 必须执行先探后掘的原则，严格按中线施工，严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉悬矸危岩，严格按探放水措施操作，不得空顶作业，做好顶板支护工作。 钻工必佩戴好自救器，携带便携式多功能气体检测仪。必须是有经验钻工进行操作，班组长在场监护，如遇紧急状态，及时处理。 每班有专职瓦斯检查员、安全员跟班。瓦检员必须严格执行煤矿安全规程中有关有毒有害气体检测的规定，每班必须对探眼气体进行检查，发现有毒有害气体时，及时向调度室汇报，通知有关人员进行排放。工作面配置两台排水泵，及时排出积水。如果探明老巷内有积水，工作面要立即停止掘进，从工作面向621-06辅运顺槽临时水仓排水。如有有毒有害气体，先排放有害气体，恢复正常后，再进行排水，直至老巷水排净。排水路线：联络巷工作面621-06辅运顺槽临时水仓621-06辅运顺槽6-2煤辅回撤通道临时水仓井底水仓地面。 水、有害气体避灾路线：联络巷工作面621-06辅运顺槽621-06辅运顺槽三联巷621-05主运顺槽621-05工作面621-05辅运顺槽西翼辅运大巷副一斜井地面。附图1：联络巷排放水、瓦斯避灾系统图 巷道贯通前，应该先对探眼气体进行严格检查，确定安全后方可贯通。 巷道贯通后，先小断面贯通，加强通风，检查老巷内气体、顶板状况，确认安全时再进行扩刷到设计断面，清理老巷内杂物并对老巷进行支护。清理时用20型号的防爆铲车进行施工。与泰山老风井接通后，根据实际情况，并对贯通老巷及时进行封闭。2.2 合理选用局扇局扇是掘进通风的主要设备，要求局扇性能稳定，工作风量大，风压大。2.3 选用大直径风筒选用800 mm塑料无缝导风筒，为了尽可能减少风筒接头漏风量，降低通风阻力，在使用过程中，其长度为10 m。2.4 减少风筒漏风采用塑料无缝导风筒可大大减少风筒的针眼漏风。掘进中，对于靠近工作面的风筒，易于破损，补破要及时，粘补质量要高；接头漏风采用反边，压边解决；对普通胶质导风筒预防针眼漏风，须在针眼吻合缝线上粘合一条风筒布带。2.5 降低风筒阻力降低风筒阻力除以上主要措施外，还需采取以下措施： 风筒悬挂平直，拉紧吊稳； 减缓风筒拐弯，避免悬挂时出现皱褶，增大局部阻力；巷道施工时，将其拐弯角尽量调大，圆滑过渡，同时采用拐弯风筒。 及时放出风筒内积水，将风筒阻力减少到最低的限度。2.6 加强通风管理加强通风管理，健全行之有效的制度十分必要。风筒至工作面距离不得超过10 m，发现风筒破口及时修补；对整列风筒，每2天至少检查1次，保持风筒悬挂平直、紧、稳、环环吃力；定期放掉风筒内积水；局扇每季度检修1次；每旬测风2次,风筒出口风量保持在338.25m3/min以上；及时填绘通风管理牌板，保证其正常通风。3 意义及经济社会效益此方案在我矿的延深工作因巷道条件限制，62105主运顺槽和62106辅运顺槽不能串联通风，无法解决掘进通风问题的情况下提出的。其意义： 缩短局扇送风距离，增大了工作面风量。为今后长距离贯通打下了基础； 减少了风筒的维护工作。利用老风井进行长距离通风后，由于减少了3541 m风筒，所以风筒的维护工作量也大大减少； 井下局扇与工作面的电气设备实现了风电闭锁。原来地面稳局扇往井下供风，由于局