筒仓惰化及监测保护系统技术协议.doc

华能绿色煤电天津IGCC电站工程 活化给煤机技术协议筒仓惰化及监测保护系统技术协议书1 目 录第一章 技术规范11. 技术要求1第二章 设计分工及供货范围6附件1 技术服务和设计联络91.1.1 技术文件和图纸91.1.2培训91.1.3 售后服务9第一章 技术规范1. 技术要求1.1 总的要求1.1.1 设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。1.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，启动、运行和停机平稳并安全可靠。买方欢迎卖方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方不接受带有试制性质的部件，如果确有需要采用带有试制性质的技术，必须征得买方的同意。1.1.3 所有设备在满足功能设计的条件下，外形要美观；焊接结构要符合焊接技术标准。1.1.4 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。1.1.5 外购配套件，必须选用优质、节能、先进、环保的产品，并有生产许可证及生产检验合格证、安装使用说明书。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件应取得买方认可或由买方指定，卖方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。1.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并应能满足运行、维护、检修合理方便的要求；设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。1.1.7 主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB70088的规定。1.2 安全监测系统设置1.2.1 每个筒仓内设测温监测系统、烟气监测系统、可燃气体（CO/CH4）监测系统、料位检测系统。这些系统分别由就地检测元件与数据采集箱组成。1.2.2运煤系统控制室设置计算机数据采集和处理系统。具有设置报警、打印、画面显示等功能。1.2.3 设备功能监测筒仓内的储煤各种参数的状态，输出各种监测数据，预防储煤自燃及爆燃。1.2.4 系统配置应根据筒仓的结构及运行方式，合理配置监测设施的设点及数量。买方提供筒仓总体图后，卖方提供储煤仓监测装置各种探头的安装位置详图。1.3 温度监测系统配置1.3.1 每个筒仓中部和底部各设置8个测温点，共配置16支温度探头，2个筒仓共配置32支温度探头，测温范围： - 40-300；报警温度设为 70，温度报警上限可调整。环境温度: 80 ，配置温度探头安装附件32套。温度探头采用PT100铂电阻为监测元件，温度探头自带保护管。1.3.2 每个筒仓配置2台智能温度巡检报警仪，安装在温度采集箱内采集并转换温度传感器数据，实现温度数据就地显示、报警，并通过RS485接口传输至上位机系统. 1.3.3每个筒仓顶部吊装2套红外线测温仪，实时监测筒仓内储煤顶部温度参数，两个筒仓共装4套红外线测温仪。1.4 烟气监测系统配置每个筒仓应配置烟雾探测器 2套，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓1000mm，两个筒仓共配置4套。输出信号为开关量，接至数据采集箱中采集模块进行报警显示和控制输出。1.5 可燃气体检测装置1.5.1 CH4气体监测传感器每个筒仓设2套CH4检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓1000mm，2个筒仓共配置CH4检测传感器及安装附件各4套。 CH4检测传感器参数：检测范围： 0 100%LEL报警限设定： 25%LEL 一次报警 40%LEL 二次报警电 源： +24 V.DC输 出： 420 mA检测原理： 催化燃烧式标准气体： 甲烷40%LEL 信号传输距离： 1000米精度： 5%F.S工作环境温度: -4070工作环境湿度： 95防爆等级: dIIBT6 dIICT6防护等级: IP541.5.2 CO检测传感器每个筒仓设2套CO检测传感器，布置在筒仓顶部，并配置安装附件伸入筒仓1000。2个筒仓共配置CO检测传感器及安装附件各4套。CO检测传感器参数：测量范围：01000ppm；报警上限：20ppm和40ppm二级报警，报警上限设置值可调。检测范围：01000ppm； 检测原理：催化燃烧式标准气体： CO 信号传输距离： 1000米精度： 5%F.S工作环境温度: -4070工作环境湿度： 95防爆等级: dIIBT6 dIICT6防护等级: IP541.5.3 可燃气体采集仪表：两个筒仓共配置1台智能型可燃气体采集仪表，安装在数据采集箱内，实现CO和CH4监测数值的显示、报警、传输，输出信号为420mA。智能型可燃气体采集仪表采用RS485通信接口，传输至上位机控制系统。1.5.4 标准气体配置：卖方提供一套标准气体监测装置，标准气体配置用于标定检测CH4传感器及C0传感器。可燃气体使用甲烷标准气体标定，应设初、高两级报警限。可燃气体（甲烷）探头的检测范围要达到0-100%LEL。报警限应设定为：初报警 25% LEL；高报警 40% LEL。1.6 连续料位监测系统每个筒仓顶部配置测量范围不低于40米的雷达料位计1台，用于监测筒仓内储煤连续料位，输出4-20mA，两个筒仓共配置2台雷达料位计。1.7 注氮气惰化装置保护系统1.7.1注氮气惰化装置适用范围设置一套注氮气惰化装置。设计容量按照一次性充氮量满足两个圆形筒仓注氮气惰化的安全要求。1.7.2注氮气惰化装置气源注氮气惰化装置采用的高纯度的N2，储气装置由卖方提供。1.7.3 注氮气惰化装置性能要求注氮气惰化装置的气量配置，要求能够保证大、中、小负荷，紧急开停全方位供气，灵活机动，安全可靠；各个气环：a）锁气层：每个筒仓给煤机的出口处安装一圈锁气管道。b）充气层：在每个筒仓的中下部分别沿筒仓一周安装三圈充气管道。c）换气层：在每个筒仓的中上部安装一圈换气管道。1.7.4注氮气惰化装置管路、管件配套及安装向筒仓注氮气主管线的控制阀采用DN50PN1.6MPa气动阀门。配ASCO的电磁阀。管件连接采用法兰连接和焊接，安装采取卖方指导买方施工方式。1.7.5注氮气惰化装置的使用设计每个圆形筒仓设置一套注氮气惰化装置。圆形筒仓在正常储存和出煤时，注氮气惰化装置应处于待机状态。当监测发现：1）筒仓内静止储煤35天或圆形筒仓静止储煤时间达到所储煤种的发火期前5天时；2）筒仓内所储煤炭发生自燃倾向和异常时；氮气惰化装置启动安全惰化保护，开始向圆形筒仓内煤层间断充氮气，以抑制和延缓自燃的发生。当筒仓发现自燃倾向和异常且筒仓安全惰化保护系统开始向煤间断充氮气后未能抑制和延缓自燃的发生有继续发展趋势时，筒仓安全置换保护系统开始用氮气置换筒仓上部空间可能爆炸的气体，同时锁住筒仓下部出煤口，全方位控制和抑制自燃和爆炸。筒仓注氮气惰化系统应能够定期自动自检，保证系统处于良好待机状态。1.7.6 注氮气惰化装置的控制注氮气惰化系统应能够实现下述三种控制方式：1)调试 ，2)就地控制，3)远程集中控制。远程控制采用DCS操作，远程控制设在输煤程控室，由卖方负责指导安装、调试，并协助完成系统的组态和编程，所有控制阀均可远程集中控制或就地控制。卖方控制系统需预留通讯接口与买方DCS系统实现数据共享。1.8 数据采集和控制系统：1.8.1 筒仓安全监测系统与注氮气惰化保护系统共配置1套计算机工控系统，包括工控机、LCD、打印机等；配置数据采集箱，数据采集系统包括数字量采集模块、电源模块、通信转换模块等；1.8.2 控制系统供电及控制：供电电压220V，供电频率50Hz，负荷10KVA。1.8.3 整个系统的上位机安放于厂内输煤控制室。1.8.4 数据箱的配置 电气控制系统先进、安全可靠，配供的控制箱柜厚度2mm。两个筒仓32支温度探头共用1个温度采集箱。 两个筒仓4套可燃气体检测传感器、4套CO传感器、4套烟雾检测传感器、4套红外测温仪、2个雷达料位计合用1个就地数据采集控制箱。两个筒仓惰化保护系统共用一个PLC控制柜，放置在仓底输煤控制室内。通过内部西门子PLC编程采集处理两个仓所有监测数据和和控制所有锁、充、换的气动阀门。1.9 防爆门装置防爆门直径1.2米，带状态指示传感器，每个筒仓8台，两个筒仓共配置16台。1.10 电缆桥架卖方提供材质为：碳钢热镀锌。1.11 其它要求1.11.1 控制箱采用下端进线方式。1.11.2 信号电缆截面积不低于1.0mm，动力电缆供方根据自身要求合理配置。安装适合的槽盒及软管，确保线缆密封良好。1.11.3 所有的电缆的管道布置位置和走向、由设计院最终设计完成。1.11.4 工程采用卖方指导买方安装施工方式。第二章 设计分工及供货范围1卖方的工作范围1.1 卖方的工作范围包括设备的总体布置图、各部件组装图、说明书及运行规定。2供货范围2.1 卖方的基本供货范围是提供2套功能完整的筒仓安全监测系统(其中包括4个烟雾探测器、4个CH4检测传感器、4个C0检测传感器，32个温度传感器、4套红外测温仪、2台雷达料位计)，1套筒仓注氮气惰化装置本体及其相应的配套设施（包括筒仓注氮系统及管网、控制阀、减压阀、压力表、法兰及连接件、阀门供气管路等），控制装置（包括1套西门子PLC系统、1套研华工控机系统、1个数据采集箱、1个温度采集箱、1个PLC控制柜）；如施工后桥架、管道、线缆、穿线管 数量不足，由买方提供。惰化管道的施工弯管费用由买方提供。）2.2由公用空分装置至氮气储气罐的管道、管件、阀门皆由买方提供； 2.3 卖方提供详细的供货清单。序号名称规格/型号数量单位厂家备注筒仓检测系统1温度传感器JWB/P36支2温度传感器安装附件ZKA-WDF32套3红外测温仪ST-154套4红外测温仪安装附件ZKA-CWF4套5CH4气体探测器GT-1030-TS5套6CO气体探测器GT-1020-TS5套7CH4、CO组合 安装附件ZKA-ZHF4套8烟雾探测器GQQ0.15套含1支备件9烟雾探测器安装附件ZKA-YWF4套10雷达料位计TDL-14602套11雷达料位计安装附件ZKA-LDF2套12温度采集箱600*400*3001台采集箱厚度不低于2mm13数据采集箱600*500*4001台采集箱厚度不低于2mm14CH4标准气体40%LEL CH41套15CO标准气体40%PPM CO1套16工控机系统IPC-810B， E5300， 1G 250G， DVD EVOC， 键盘鼠标+MOXA CP-132UL1套包含研华工控机主机，冠捷显示器（22英寸），组态王软件，HP激光打印机。17信号电缆KVVP 4*1.0mm2500米18通讯电缆KVVP 2*2*1.0mm400米19电源电缆KVV 3*2.5mm200米20碳钢热镀锌电缆桥架宽100*深100300米带盖板21线缆保护镀锌管DN25750米22辅材连接法兰、螺栓、垫子等附件1批筒仓惰化系统1储气罐25m1个立式，H6142，内径2400，壁厚8mm2减压阀DN506台需要再次确认3气动阀门DN507台ASCO的电磁阀4手动球阀DN502个需要再次确认5压力表0-1.0MPa1块6压力变送器0-1.0MPa1台7管道DN50660米镀锌管8自动锁气装置ZKA-DH-S014套9自动充气装置ZKA-DH-C012套含24个防护罩10自动换气装置ZKA-DH-H012套含16个防护罩11PLC电控柜1400*600*4001台控制柜厚度不低于2mm12安装辅材1批包含气动阀门的气源球阀、气源管道等等防爆门系统序号名称规格/型号数量单位备注1防爆门直径1.2米16台带状态指示 传感器2.3.1推荐备品备件1）卖方根据所提供设备的具体情况，提出满足两年运行所需的推荐备品备件清单（从商业运行之日起计算，包括品种、数量、价格等），以买方选购。2） 卖方提出具有品种、数量及分项价格的备品表。卖方根据自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量，并为不可预知的情况保留一定的余量。2.3.2 备品备件、专用工具及加工图一览表。1）随机备品备件及专用工具：（见附表，但不限于此）（按设备分项填写）序号备件、专用工具名称及规范数 量单 价质 量备 注1无2341）含两年内的备品备件：序号名称及规范数 量单 价质 量备 注1温度传感器62CO传感器23CH4传感器24烟雾传感器2附件1 技术服务和设计联络1.1.1 技术文件和图纸1.1.1.1卖方应向买方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。1.1.1.2卖方提供技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。1.1.1.3卖方应根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和图纸。1.1.2培训1.1.2.1卖方负责制定对买方人员在运行、维护和试验等方面的培训计划，并应由买方批准。1.1.2.2卖方应为买方的待培人员提供培训必须的技术资料（包括标准规范）、图纸、设备和仪器。1.1.2.3卖方应指派专门人员实施培训计划，负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。1.1.2.4所有技术文件和图