物流与物流管理

11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 11章 物流与物流管理 现代企业管理 理念、方法、技术 邬适融 主编 21世纪高等院校管理学主干课程丛书 教材配套课件（ 2008年 8月第 2版） 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 章关键词 物流（ 物流管理（ 供应链（ 物料消耗定额（ 物料需求计划（ 制造资源计划（ 库存控制（ 经济订购批量（ 第三方物流 (311理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 业物流是企业生产经营活动的重要组成部分 ， 具有其自身的构成要素和特点 ， 提高企业物流的管理水平对于创造利润 、 增强市场竞争力具有重要的意义 。 物流和企业物流 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 物流是以满足客户需求为目的的，为提高原料、在制品、制成品，以及相关信息从供应到消费的流动和储存的效率和效益，而对其进行的计划、执行和控制的过程。 现代物流活动是由一系列创造时间价值和空间价值的经济活动 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 流始终伴随着采购、生产和销售的价值链过程 ,是交易和生产过程中必不可少的重要组成部分，从这一角度出发 ,物流具有以下特点： 系统性 复杂性 高成本 生产和营销的纽带 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 . 企业物流管理和任务 企业物流管理是企业对所需原材料、燃料、设备工具等生产资料进行有计划的组织采购、供应、保管、合理使用等各项工作的总称。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 业物流管理的基本任务 企业物流管理的 基本任务 是自觉运用商品价值规律和遵循有关物料运动的客观规律，根据生产要求全面地提供企业所需的各种物料，通过有效的组织形式和科学的管理方法，监督和促进生产过程中合理、节约地使用物料，以达到确保生产发展、提高经济效益的目标。具体来说有几方面的任务： 通过科学的物料供应管理，控制物料的供需。 通过科学地组织物料的使用，控制物料的耗用。 通过合理地组织物料流通，控制物料的占用时间。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 料采购与供应管理 物料的采购和供应历来就是企业生产的前提，习惯上把位于生产物流前的物流活动统称为供应物流，包括了确定物料需求数量、采购、运输、流通加工、装卸搬运、储存等活动，而供应物流不仅仅是保证供应的问题，也是以最低成本、最少消耗、最快速度来保证生产的物流活动，因此有效解决供应商、供应方式等问题尤其重要。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 物料供应计划 图 11购流程简图 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 中企业物料供应计划是企业组织采购的重要依据，其主要内容是： 1确定物料需用量 2期初库存和期末库存量的确定 3编制物料平衡表和物料采购计划 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 运用层次分析法选择供应商 运用 层次分析法 选择供应商是物料供应管理中行之有效的方法。 假设有四个指标用来评价供应商，即质量、价格、服务与交货期，并有四个供应商即 用层次分析法（ 解。这个问题的评价尺度与层次建立如图 11 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 方必须进行一系列两两比较来确定指标的相对重要性。如果买方认为质量对价格的重要性在同等重要和稍微重要之间，则数值 2可以表达这个判断。如果价格比服务稍微重要，则可选择数值 3。假设判断具有传递性，则质量相对于服务的重要性可用 6来描述。 然而，判断不一定总能保持完全的一致性。例如，假设质量对于服务的重要性介于稍微重要与明显重要之间，即应用 4来描述这一判断。如果买者认为质量和价格均比交货期更为重要，都是 3分，而服务相对于交货期处于同样重要与稍微重要之间，也就是 2分。这些信息可以用表 11阵中的对角线上的数据都是 1，其余数据为相应判断值的倒数。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 用矩阵中的数据可以得到指标权重的准确估计值。权重提供了对每个指标相对重要性的测度。计算过程可以总结为如下三个步骤： 对矩阵每列求和。 矩阵中每个值除以相应列之和。 计算每列平均值。 计算结果如表 11 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 一步就是对四个供应商就每个指标进行两两比较 ， 这个过程与建立指标的两两比较矩阵的步骤一样 。 唯一的区别是对每一个指标都有相应的比较矩阵 。 决策者首先就质量指标对供应商进行两两比较 ，然后对其他三个指标重复上述过程 。 假设买方已经给出了如表 11 那么供应商在每个指标下的权重就可以通过上文提到的三个步骤进行确定 ， 每个矩阵各供应商的权重见表 11 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 用层次分析法有很多优点，其中最重要的一点就是 简单明了 。层次分析法不仅适用于存在不确定性和主观信息的情况，还允许以合乎逻辑的方式运用经验、洞察力和直觉。也许层次分析法的最大优点是提出了层次本身，它使得买方能够认真地考虑和衡量指标的相对重要性。 供应商确定以后，还要根据合作情况对其作出评估，完善合作关系，建立采购认证体系，实现供应物流的质量管理。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1. 准时采购与供应的含义和特点 准时采购与供应 是准时化生产系统的 个重要部分。其基本思想是制造商与供应商签定“在需要的时候，向需要的地点，提供能保证质量的所需要数量的物料”的协议。这意味着供应商可以随时 (必须是需要的准时 )向制造商提供采购物料。与传统的早在生产之前就把采购物料大批量送到企业仓库的采购和供应方法相比，准时采购、准时供应的核心要素有：减小批量、频繁而可靠地交货、提前期压缩并且可靠、一贯地保持采购物料的高质量 。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 准时采购与供应的物流体系 在由一系列供应商、制造商 (采购商 )组成的供应链中，准时生产是缩短生产周期、降低成本和库存，同时又能以最快的交货速度满足客户需求的有效的做法，而供应商的“准时供应则是“准时生产的关键所在。采购供应的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到本企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 准时采购与供应的物流体系是建立在以订单为驱动力的采购流程 。 准时采购的物流体系的建立应满足以下 原则 :灵活 物流体系能够快速适应需求量波动及需求结构的改变，并能方便地进行调节。 连续 物料从供应商连续不断地向制造商流动，不断消除不连贯流程，达到物流无“瓶颈”的状态。 简洁 整个厂内物资移动距离应尽可能短，路线清晰明确，以减少遗失、受损及工时消耗 。 均衡 物料在采购、生产、销售各环节之间分别建立各自的流量单位及节拍，通过各环节的转换，大体上有一个波幅不大、频率均匀的线性流量，步调一致，且具有自我调节功能，以便能在事前、事中和事后削峰填谷。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 生产物流管理 消耗定额的构成和制定 1物料消耗定额的构成 它是指从取得物料直到制成成品为止整个过程中物料消耗的各个组成部分，包括： 构成产品 (零件 )净重的消耗，属物料有效消耗部分； 1. 工艺性损耗，是指在加工过程中由于改变物料物理、化学成分所产生的物料消耗；如下料过程中的料头、边角余料，锻造中产生的氧化铁等。可通过工艺水平的提高而降低消耗。 2. 非工艺性损耗，是指由于生产中产生废品，运输保管不善等非工艺技术原因产生的耗损，是由于管理不善造成的，应力求避免或减少到最低限度。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 料消耗定额 ， 可分为工艺消耗定额和物料供应定额两种 。 工艺消耗定额和物料供应定额可用下列公式表示 : 单位产品 （ 零件 ） 工艺消耗定额 =单位产品（ 零件 ） 净重 +各种工艺性消耗的重量 单位产品物料供应定额 =工艺消耗定额 X(1+材料供应系数 ) 材料供应系数单位产品非工艺性消耗 /工艺消耗定额 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 物料消耗定额的制定 有技术计算、统计分析和经验估计三种基本方法。技术计算法是根据产品图纸和工艺文件计算物料的有效消耗和工艺性消耗，从而确定合理的消耗定额。 在实际生产中，物料消耗定额，是按主要原材料、辅助材料、燃料、动力、工具 等分别制定的。由于各企业的工艺性质不同，制定的具体方法各不相同。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 低生产物料消耗的主要途径 改进产品设计和产品结构 采用先进工艺，减少工艺性损耗 采用新材料和代用料 实行集中下料，推广套材下料方法 加强物料的运输保管工作，尽量减少物料在流通过程中的损耗 回收利用废旧物料 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 用范例 合理落料问题 益生制造工厂有一批长度为 5米的钢管（数量充分多），为制造零件的需要，要将其截成分别为 1400厘米、 950厘米、 650厘米的管料，而且三种管料要按 2： 4： 1的比例配套生产。 把一根钢管截成几段需要的管料时，一般要产生残料。例如，把 5米长的钢管截成 1400厘米的3根和 650厘米的 1根，要剩残料 150厘米；如果截成 1400厘米的 2根和 950厘米的 2根，要剩残料300厘米。现在的问题是如何截分才能使截下来的三种管料，既能配套，又能使残料最少。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 据各种可能列出 8种截法在表 11 残料明显多的就不再列出来了 ） 。 挑选其中一种省料的截法 （ 例如截法 5） ， 当然可以使残料最少 ， 但是不能满足配套要求 。 所以 ， 我们必须同时采取若干种截法 ， 配合起来 ， 在完成配套要求的条件下 ， 使总残料最少 。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 i=1,2,8) 表示采用第 么 截出的 1400厘米的管料数目是： 3x3+x4+出的 950厘米的管料数目是： 2x4+ x7+出的 650厘米的管料数目是：x3+据配套要求，它们应该分别是 2a,4a, a (。 这时候残料 S=15000500005000501理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 以这个问题的数学形式是： 决策变量： i=1,2,8) 表示采用第 目标函数： 1500050000500050束条件： 3 x3+x4+ a 2x4+ x7+ a x3+ a 0，为整数 , (i=1,2,8) a1,为整数 在 定义函数”，然后选择“规划求解”工具进行计算，图 11 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1. 4 物资储备的管理 物资储备的管理首先要解决的就是制定合理的储备定额并在此基础上进行库存控制。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 物资储备控制标准 就是物资的储备定额，是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 资储备定额的作用有四点： 它是编制物资供应计划和采购订货的主要依据。 它有助于掌握和监督企业库存动态，使库存经常保持在合理的水平上。 它是企业核定流动资金的重要依据。 它是确定企业现代化仓库容积和储运设备数量的依据。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 业企业的物料储备定额，主要可分为以下三种： 经常储备定额 保险储备定额 季节性储备定额 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 资储备定额的制定 可用通用公式来表达，即 M=r D 式中： M 物资储备定额； r 该物资平均每天需用量； D 该物资合理储备天数。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 资合理储备天数的确定 可根据实际情况来确定，或根据历史统计资料，用加权平均法求出： 平均供货间隔天数 =经常储备天数 =（每次入库数量 每次进货间隔天数） / 每次入库数量 平均误期天数 =保险储备天数 =（每次误期时入库数量 每次误期天数） /每次误期时的入库数量 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 库存控制的方法 1定量库存控制法 2定期库存控制法 3定期定量混合控制法 4经济批量控制法 5 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 定量库存控制法 定量库存控制法 又称订购点法，即预先制定一个订购点的库存量水平，当库存量降低到订购点的存量水平时，即能够自行发出订购单。它是一种以固定订购点和订购批量为基础的库存量控制方法。它采用永续盘点方法，对发生收发动态的物资随时进行盘点，当库存量降低到订购点时就提出订购，每次订购数量相同，而订购的时间不固定，由物资需要量的变化来决定，其关键是正确地确定 订购点 ： 订货点量 =备运时间需用量 +保险储备量 =平均每日需用量 保险储备量 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 定期库存控制法 定期库存控制法 是指订购的时间预先固定，如每月订购一次，而每次订购数量则不固定，随时根据库存的情况来决定。是以固定检查和订购周期为基础的一种库存量控制方法。它对库存物资进行定期盘点，按固定的时间检查库存量并随即提出订购，补充至一定数量。 订购批量的计算公式如下： 订购批量 =订购周期需要量 +备运时间需要量 +保险储备量 (现有库存量 +已订未到量 )=(订购周期天数 +平均备用天数 )保险储备量 (现有库存量 +已订未到量 ) 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 定期定量混合控制法 定期定量混合控制法 也称最高最低库存量控制法。它是以规定的最高库存量标准和最低库存量标准为基础的一种库存量控制法。它由 3个参数组成，即 检查周期、订购点和最高库存量 。 当采用这种方法时，订购点除了包括备运时间需要量和保险储备量外，还包括检查周期需要量。 订购点 (s)=备运时间需要量 +检查周期需要量 +保险储备量 备运时间需要量 =平均备运天数 最高库存量 (S)=检查周期需要量 +订购点库存量 订购批量 (Q)=最高库存量 现有库存量 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 经济批量控制法 经济批量法 通过研究物资订购费用、存储费用与订购次数、订购数量之间的关系，对订购费用与存储费用进行最优化决策。它的使用前提有以下几项假设： 一定时期内企业订购某种物资的总量是一定的； 对各种物料的需求是相互独立的，不考虑物料之间的联系； 物料需求具有连续性，且相对稳定； 库存一旦低于订货点，企业能立即发出订货。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 经济订购批量 即是求以何批量进行订购时年库存总成本最少。 （ 1）基本经济订购批量模型 （ 2）不允许缺货，一次订购分批进货的经济批量模型 （ 3）允许缺货的经济批量模型 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 把品种繁多的物资，按照某种标准（资金占用、消耗数量、重要程度等）进行分类排队，区分出 A、 B、 别采用不同的管理方法，即突出重点，又照顾一般。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 物料需求计划 (物料需求计划 (基本原理 根据产品的生产量，计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量与需求时间；根据物料需求的时间和生产 (订货 )周期确定各零部件开始生产 (订货 )的时间。当计划的执行情况有变化时，还能根据新情况分别轻重缓急，调整生产优先顺序，重新编制出符合新情况的作业计划。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 编制生产计划和主生产计划 编制产品结构图和各种材料 、 零部件明细表 正确掌握材料 、 零部件库存资料 规定各种材料零部件的采购交货日期 、 订货周期 、 订购批量 经 确定各种物料总需要量和实际需要量 按照物料实际需要量 、 订购批量和订货周期 ，发出采购通知单 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1物料需求计划编制方法 而编制各库存项目的订货计划。 净需求量 =毛需求量 +安全库存量 现有库存量 计划交货量 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 出信息 入信息 应包括以下几部分： 主生产计划信息。 外部零部件信息。 独立需求项目预测信息。 库存记录文件信息。 材料清单 出 主要包括订货通知单。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 第三方物流管理 第三方物流的概念和特征 第三方物流 （ 3以理解为物流的实际需求方（第一方）和物流的实际供给方（第二方）之外的第三方，通过合同全部或者部分利用第二方的资源向第一方提供的物流服务。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 下图所示： 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 三方物流具有以下 基本特征 ： 第三方物流是建立在现代信息技术基础上的服务。 第三方物流是合同导向的，侧重于一体化的综合服务。 第三方物流是个性化物流服务。 企业之间是联盟关系。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 第三方物流的服务内容 基本业务 附加值业务 高级的物流服务 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 第三方物流的决策 第三方物流迅速发展的原因第一是客户逐渐接受了外包模式；第二是以第三方物流经营者提供的广泛的解决方案为导向的服务，在物流市场中占据了有利的地位。 同时第三方物流的价值也的确是相对的，因此企业选择自理还是外包物流服务已经成为企业无法回避的决策问题，企业必须根据自身和市场情况作出合理的决策，以下模型可以提供一般的决策参考。 11理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 1理与企业管理 11 2008年 8月 第 2版 习与思考 1. 从物流管理理念的演变谈谈现代企业物流管理的意义。 2. 准时采购方式与传统采购方式的区别