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文档简介
加强技术改造 提高产品质量一、选煤厂概况八矿洗煤厂是一座矿井型选煤厂,原为一家民营企业,2004年筹建并投产运行,设计年入洗为45万吨,2010年4月份被鹤煤投资公司收购,入洗八矿原煤。选煤工艺采用跳汰-浮选工艺,入洗粒度为50-0mm,入洗原煤为贫瘦煤。自我厂2010年4月份接收八矿洗煤厂,当月进入投产,精煤产率勉强达到30%,煤泥含量较大,精煤厂地杂物较多,更影响了精煤的质量。随着煤炭市场的变化,对产品质量的要求越来越高,我厂现有的选煤工艺已不能满足市场需求。因产品质量还有所不稳定,用户也对我厂精煤质量提出了异议。为满足用户要求,进一步提高产品质量,因些必须对现有工艺进行创新,应用先进技术改变,提高生产能力,加强煤质质量,提高市场竞争力。如果坚持使用原有的设备进行生产,必然会带来分选效率低,精煤产率低,生产成本高的问题。随着矿区煤的减少,原煤可选性越来越差,这一问题将会更加突出。为了确保产品质量和最大产率,获得最佳经济效益,我公司决定对全场进行一次全面的改造。二、选煤厂存在的主要生产问题及建议1、原煤筛给料不均匀原煤场地储存量小。2、精煤脱水系统运行效果差,精煤水分大。3、压滤车间精煤压滤机效果差,不能及时处理煤中的水分,导致精煤水分高。 4、没有原煤储存仓和精煤储存仓,冬季雨季到来不利于洗煤。5、厂内的空间狭窄,设备陈旧密集,是一个全原始化的生产作坊,该厂经过几次改造造成厂内的设备拥挤,给我厂的文明生产带来不便。6、跳汰机带病工作在洗煤中发挥不到它的最好效能,入洗原煤量无法变频调整,跳汰机的顶水无法控制。给洗煤操作、煤量控制带来困难。针对以上情况,我公司申报了技改项目,对原煤给料筛进行了更换,对跳汰机进行更换,对分级旋流器进行更换, 高频筛精煤下安装了一个末煤离心机进行脱水,安装矿浆预处理器,对浮选工艺优化,加强精煤脱水效果。新增尾煤卧脱设备,加强对尾煤水的处理,大幅度降低煤泥水分,掺入中煤直接作电煤销售,提高选煤的经济效益。三、改造原则(1)提高生产效率和精煤产率,获得最大经济效益。(2)投资省、见效快,不影响生产。(3)方案简单、灵活,设备选型先进、可靠。(4)发行方案分期逐步实施、完善。四、改造方案1、对原煤筛进行更换成先进的原煤振动给料筛,加大原煤给料量,提高生产产量。同时扩大原煤场地的储存量。2、更换精煤脱水系统,提高运行,减少精煤水分。3、更换压滤车间精煤压滤机,及时处理煤中的水分。 4、加建精煤储存仓,防止冬季雨季到来。5、清除陈旧密集设备,扩大厂内空间杜绝造成厂内设备的拥挤,避免影响我厂文明生产6、急时更换跳汰机,避免带病工作,防止煤量控制带来困难。2、进行改造(1)更换原煤给料筛、扩大原煤场地。在原先的原煤筛处更换成先进的原煤给料筛,加大原煤给料量,提高生产产量。同时把原先的煤泥场和原煤场地合并起来,做为我们以后储存原煤的场地,扩大原煤场地的储存量。(2)对精煤脱水系统进行改造。经过对选煤厂精煤脱水系统分析,找出造成精煤水分偏高的原因,选择合理的脱水方式,更换成先进的脱水设备,最终达到了精煤水分满足用户的要求。(3)
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