2011年 机电规程.doc

0 目目 录录 一 一 热风炉司机操作规程热风炉司机操作规程 5 二 二 井下电气设备维修工安全操作规程井下电气设备维修工安全操作规程 7 三 三 机修车间修理安全操作规程机修车间修理安全操作规程 8 四 四 电修车间修理安全操作规程电修车间修理安全操作规程 9 五 五 防爆设备修理工安全操作规程防爆设备修理工安全操作规程 9 六 六 给煤机操作规程给煤机操作规程 10 七 七 放顶煤支架操作规程放顶煤支架操作规程 11 八 八 井下电工操作规程井下电工操作规程 14 九 九 井下变电所低压停送电操作规程井下变电所低压停送电操作规程 16 十 十 井下高压倒闸操作规程井下高压倒闸操作规程 17 十一 十一 停送电安全注意事项停送电安全注意事项 18 十二 十二 中央变电所操作规程中央变电所操作规程 20 十三 十三 SGZ 630 400 型刮板输送机操作规程型刮板输送机操作规程 22 十四 十四 PLM 1000 型锤式破碎机操作型锤式破碎机操作 24 十五 十五 SZZ 764 160 型转载机操作规程型转载机操作规程 26 十六 十六 MG170 410 WD 型滚筒式采煤机操作规程型滚筒式采煤机操作规程 27 十七 十七 砂轮机操作规程砂轮机操作规程 32 1 十八 十八 锅炉操作规程锅炉操作规程 33 十九 十九 主水泵司机操作规程主水泵司机操作规程 36 二十 二十 JH 20 回柱绞车的操作规程回柱绞车的操作规程 38 二十二 二十二 ZLJ 250 钻机操作规程钻机操作规程 39 二十三 矿井大型设备维检工操作规程二十三 矿井大型设备维检工操作规程 41 二十四 锅炉维修工操作规程二十四 锅炉维修工操作规程 43 二十五 二十五 ZFG3600 17 29 型端头支架操作规程型端头支架操作规程 44 二十六 二十六 DSJ100 50 2 90 胶带输送机操作规程胶带输送机操作规程 45 二十七 二十七 BPW 315 6 3 型喷雾泵站操作规程型喷雾泵站操作规程 47 二十八 二十八 BRW 一一 200 31 5 型乳化液泵站操作规程型乳化液泵站操作规程 49 二十九 综采机械维修工操作规程二十九 综采机械维修工操作规程 50 三十 三十 综采电气维修工操作规程综采电气维修工操作规程 51 三十一 综采值班电工操作规程三十一 综采值班电工操作规程 52 三十二 刮板机运输机操作规程三十二 刮板机运输机操作规程 53 三十三 三十三 SSJ 80 2 40 SSJ 650 2 30 伸缩带式输送机伸缩带式输送机操作规程操作规程 54 三十四 三十四 JD 1 JD 1 6 调度绞车操作规程调度绞车操作规程 56 三十五 风镐操作规程三十五 风镐操作规程 57 三十六 风钻操作规程三十六 风钻操作规程 58 三十七 三十七 FBDN 型局扇风机操作规程型局扇风机操作规程 60 2 三十八 井下皮带机机械维修工操作规程三十八 井下皮带机机械维修工操作规程 62 三十九 井下皮带电器维修工操作规程三十九 井下皮带电器维修工操作规程 63 四十 四十 井下变电所值班电工操作规程井下变电所值班电工操作规程 64 四十一 井下值班电工操作规程四十一 井下值班电工操作规程 65 四十二 采区水泵及临时水仓操作规程四十二 采区水泵及临时水仓操作规程 66 四十三 潜水泵操作规程四十三 潜水泵操作规程 67 四十四 采区探水工操作规程四十四 采区探水工操作规程 69 四十五 电话维修工操作规程四十五 电话维修工操作规程 71 四十六 四十六 JFM 4 型主扇风门绞车操作规程型主扇风门绞车操作规程 72 四十七 地面变配电工操作规程四十七 地面变配电工操作规程 72 四十八 地面值班电工操作规程四十八 地面值班电工操作规程 73 四十九 电动葫芦操作规程四十九 电动葫芦操作规程 74 五十 五十 手拉葫芦操作规程手拉葫芦操作规程 75 五十一 电焊工操作规程五十一 电焊工操作规程 76 五十二 气焊工五十二 气焊工 氧气 乙炔瓶氧气 乙炔瓶 操作规程操作规程 77 五十三 锅炉水处理工操作规程五十三 锅炉水处理工操作规程 79 五十四 地面变电所 五十四 地面变电所 10KV 配电室 安全操作规程配电室 安全操作规程 80 五十五 变电站维修工安全操作规程五十五 变电站维修工安全操作规程 81 五十六 主扇风机安全操作规程五十六 主扇风机安全操作规程 81 3 五十七 主扇司机操作规程五十七 主扇司机操作规程 82 五十八 井下矿车维修工安全操作规程五十八 井下矿车维修工安全操作规程 84 五十九 井底信号工操作规程五十九 井底信号工操作规程 84 六十 六十 副井绞车司机操作规程副井绞车司机操作规程 85 六十一 井底把钩工操作规程六十一 井底把钩工操作规程 86 六十二 井口信号工操作规程六十二 井口信号工操作规程 91 六十四 机修工操作规程六十四 机修工操作规程 92 六十五 电气修理工操作规程六十五 电气修理工操作规程 93 六十六 井下搬运 安装工操作规程六十六 井下搬运 安装工操作规程 93 六十七 井下水仓清理操作规程六十七 井下水仓清理操作规程 95 4 一 热风炉司机操作规程一 热风炉司机操作规程 1 启动步骤 先启动送风机 按送风机启动按钮 启动送风机时先将调 节风门关闭 风机运转正常后再将阀门慢慢开启 调节到额定风量 注意电机不能超载 后启动引风机 按引风机按钮 根据燃烧 需要调整风量 注意要在无载荷情况下启动 正式运行后电机不能 超载运行 点火升温 升温时应缓慢进行 2 供热量调整 由于气温变化 热风炉运行中需要加大供热量时在额定供热量 范围内 可加大给煤量和引风量以提高热风温度 但不许超过规定 的热风温度 需要减少供风量时 可减少给煤量和引风量来降低热 风温度 但不能用减少送风机额定风量的方法降低供热量 3 安全注意事项 热风炉应在规定的热风量下运行 风量过大或不足可调节送 风机的风门 调节风量 严格控制热风温度 50 100 如果超 过规定的温度 电控装置可自动降低引风机转速或停止引风机运行 如果超过规定的热风温度 引风机不降速或不停机 应切断电控柜 电源检查电控系统 处理好再送电 不许超温运行 更不许随意调 高热风温度 应启动送风机后才能启动引风机 防止误操作 5 经常检查换热器下部耐火塑料是否完整 发现脱落 应及时 修补 炉膛应保持负压运行 2 3mm 水柱 发现正压运行时 应查 明原因进行处理 运行中由于某种原因而停送风机时 应紧急停炉 关闭引风 机 炉膛压火 打开炉门 观察门 关闭炉排下部进风口及灰门 热风炉应连续运行 禁止间断运行 需要停炉时 必须先停引风机 同时炉膛压火降温 待炉膛 降温后方可关停送风机 经常检查送风机 引风机 电机等设备的运转情况 有异常 现象时应立即汇报矿调度室 并予以及时处理 炉膛正压运行 此种现象产生的原因 引风系统有堵塞 检 查引风机 除尘器及烟道有无堵塞 换热器结合面填料不严漏风 可从缝隙处压塞填料 换热器局部开焊 重点检查第一节换热器下 部涂料是否局部脱落 检查查出开爆部位 进行补焊并重新涂上耐 火塑料 热风温度超过规定值 引风机不降速 不停止运行 电控系 统有无电气元件失灵或损坏 应检查电控系统 测定有关数据 进 行调整或更换 不能超温运行 控制台电控系统不得随意更改 包括温度显示仪的温度显示 范围 显示调节仪为炉膛和供风区的温度显示 在温度上 下或下 6 上限转换时 警铃都要发出警示 这时必须人工立即解除 二 井下电气设备维修工安全操作规程二 井下电气设备维修工安全操作规程 1 非专职电气设备维修工或值班电工 不得擅自操作电气设备 2 操作高压电气设备主回路时 操作人员必须戴绝缘手套 穿 电工绝缘靴并站在绝缘操作台上 方准操作 3 一切容易碰到的 裸露的电气设备及其带动的机电裸露的转 动和传动部分 靠背轮 链轮 齿轮等 都必须加装护罩 防止碰 触危险 4 井下低压电网中过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择 应按 煤矿安全规程 中的有关规定进行整定和校验 5 每天必须对低压检漏装置的运行情况进行 1 次跳闸试验 发 现检漏装置有问题或网路绝缘降低应立即停电处理 修复后方可送 电 检漏装置应灵敏可靠 严禁甩掉不用 6 井下机电设备硐室的装设和室内机电设备的安装及井下电缆 悬挂和敷设都必须符合 煤矿安全规程 中的规定 7 井下 36V 以上的电气设备的金属外壳 构架等 都必须装设 保护接地装置 同主接地网接成一个接地网 任一保护接地网上测 得的电阻值不得超过 2 欧姆 移动和手持式的电气设备的电阻值 不得超过 1 2 欧姆 8 井下供电应做到 无鸡爪子 无羊尾巴 无明接头 有过电 7 流和漏电保护装置 短路保护 螺丝齐全 弹簧垫不失效 密封圈 和挡板合理 有接地装置可靠 电缆悬挂整齐 设备硐室清洁整齐 防护装置全 绝缘用具全 图纸资料全 坚持使用检漏继电器 坚 持使用煤电钻和照明信号的综合保护装置 坚持使用瓦斯电闭锁和 风电闭锁 三 三 机修车间修理安全操作规程机修车间修理安全操作规程 1 正确操作和使用各种设备 仪表和仪器 未经领导批准不得 任意拆卸 移动 外借 2 凡入车间检修的设备 必须查清故障原因及损坏程度 做好 详细的记录后才能进行处理 3 修理减速箱和机尾时 拧整凹的窝要用专用工具 齿轮轴 轴承 销子及箱体结合处 不得随意敲打 紧固用的螺线 垫圈 长簧 油封密封垫要求齐全可靠 装配时首先清理干净 装好后的 设备要转动灵活 油质合格 且不漏油 运行过程中无异响 4 修复的支柱试验时压力要求为 40mpa 并减压阀不漏液 检 修完毕的柱帽 钢丝帽 螺丝穿销齐全 联接紧固齐全 柱体不 得开焊 断裂如严重变形 密封可靠 无串液现象 5 检修完毕后检修质量必须符合 机电设备检修质量标准 的 要求 否则一律视为不完好 6 检修设备未经验收 不得投入使用 检修设备须作好详细记 录 8 四 四 电修车间修理安全操作规程电修车间修理安全操作规程 1 正确使用各种工具和仪器 未经领导批准 不得任意拆卸各 种仪器和设备 2 检修设备时 必须先查有故障原因及损坏程度并做好详细记 录后才能进行处理 3 修理设备时 必须切断电源 并且放电后方可进行 4 拆卸电机时 电动机的转动齿轮 滚动轴承 转子轴及定子 不得随意敲打 拧卸凹窝螺丝时 应用专用工具 拆卸电机时禁止 用火烧 以免损坏铁芯层间绝缘 在装电机时 不得一人工作 以 防擦伤碰坏线圈和接地结胶 5 防爆开关的修理必须注意 各绝缘部分对地绝缘电阻不得大于 2 欧姆 各种接触部位以及隔离开关的触头动作灵敏 修复后的开关要进行试验 但严禁带电调试 五 防爆设备修理工安全操作规程五 防爆设备修理工安全操作规程 1 防爆修理工必须懂得机电的专用知识 懂得防爆设备的原理 构造及技术特征 并且掌握电钳工的操作技术 2 防爆设备隔爆面如有伤痕 经修理后要符合隔爆面的修复标 准 隔爆外壳不准有变形和凹凸现象 隔爆面积不得有锈蚀痕迹 隔爆面要经常涂凡士林 隔爆外壳要经常漆防锈漆 9 3 防爆设备的密封圈规格 宽度 高度 要符合要求 密封圈 与电缆外径之间的间隙要符合要求 禁止密封圈与电缆护套之间有 其它包扎物 4 用螺栓固定的隔爆接合面不得缺少螺栓 弹簧垫圈要压平 螺栓要拧紧 如螺栓或螺孔滑扣时 要采取规定措施 5 防爆设备的电缆引入装置 即进线嘴 应完整 齐全 紧固 密封良好 空闲引入装置应用挡板挡好 且挡板直径和厚度要符合 要求 6 防爆修理工在防爆设备处理后 各绝缘部分对地绝缘电阻不 得小于国家规定的标准值 7 修理后的防爆设备 必须符合防爆性能各项技术要求 防爆 性能受破坏的设备应立即处理或更换 不得继续使用 六 给煤机操作规程六 给煤机操作规程 总则 1 司机应懂得给煤机的构造性能 工作原理及维护保养常识 2 熟知对本设备的供电系统 并经培训 考试合格取得上岗操 作证者方可承担此项工作 开车前的准备工作 1 检查各部件是否完好可靠 2 检查安全装置 照明信号是否完好 3 检查煤仓煤位情况 煤仓内必须有足够的煤量 以免装煤时 10 直接冲击挡板 4 检查油脂质量是否良好 轴承润滑是否良好 启动和运转 1 接到开车信号后 与上下岗位联系好 先开启接受物料的设 备 然后开给煤机 2 根据生产量及时调整给煤机 3 经常检查电动机 减速器的温度 声音是否正常 有重大问 题和隐患时 立即停车 向调度室或机电科报告 4 经常检查煤仓煤位 不得空仓 停车 1 接到停车信号后 应立即停车 并与上下岗取得联系 2 停车后 应检查给煤机各部件有无松动等不正常现象 搞好 设备保养工作 七 放顶煤支架操作规程七 放顶煤支架操作规程 一 操作前的准备工作 1 首先清除支架周围影响支架动作的煤 矸石和其它杂物 以 保证支架的油管和动作部件在操作中不被挤伤 并通知泵站开泵 2 检查支架各油管连接应可靠 无漏液无串液 3 通知支架周围的人员撤离被操作支架并最少隔一个支架的距 离 禁止人员通行 4 支架必须实行立即支护 一般距采煤机后滚筒 3 5 米实现立 11 即支护 5 操作前要观察和清理电缆水管等 使之不被挤伤 6 操作人员要选择好安全操作位置 二 移架 1 移架时应根据工作面顶板的情况 选择移架的最佳方式 确 保平稳 准确地将支架前移一个循环 并在新的位置园满地实现对 顶板的支护 2 在顶板破碎的情况下 最好采用 擦顶移架法 即首先将支 架立柱快速下降 当支架顶梁与顶板稍有距离时 停止降柱 即刻 拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移 实现带压移架 将支架 前移到新的位置后 停止拉架立即将立柱升起 并使立柱 短柱达 到其初撑力 实现对顶板的完好支护 并防止片邦的落煤 3 在完整 坚硬顶板的工作面移架时 可首先降立柱 降前梁 使顶梁与顶板离开一定的距离 而后停止立柱和前梁动作 然后操 作推移千斤顶拉支架到新的位置 停止拉架 最后升立柱 升前梁 实现对顶板的新的支护 4 移架完成后 将操作阀的各个手把置于零位 5 移架时可根据移架阻力 适当地收回或伸出侧护板 前梁掩 护梁和顶梁的侧护板 减少移架阻力或调节移架的方向 6 移架中要观察被移支架左右 切勿与相邻的支架发生撇和打 架现象 并应在移架中随时调节 确保支架正确支护顶板 7 支撑掩护式支架 特别是两柱的支掩式支架 要注意前梁和 12 掩护梁的张角不得过大 要注意观察侧护板上的限位肖 不可到上 极限位置 即防止前梁呈箭式地支撑 以免损坏顶梁千斤顶及其耳 座板 三 推移运输机 1 推移工作面运输机时必须在运输机开动的情况下进行 不得 在停机时推移 2 通知周围的其他工作人员 使其撤离到安全位置 3 推移工作面运输机时 必须距采煤机后滚筒 10 米后进行 并且弯曲段不得少于 15 米 不可出现急弯 除弯曲段外 其余部分 不准出现弯曲 4 操作相应于被推移段的一个或几个支架的推溜手把于推溜位 置 溜子推移到煤帮 并将煤帮的浮煤铲扫于运输溜槽中 然后依次将 支架的推溜手把搬到零位 完成推移运输机的工作 这样依次操作支 架的推溜手把 直到将整个运输机推至煤帮 四 支架操作注意事项 1 移架和推溜操作完成后 必须将操作手把全部置于中间位置 并立即通知泵站停泵 2 本架支架如有故障 在排除时 首先应将本架支架的断流阀 关闭 再排除故障 故障清除后 再将断流阀打开 3 支架的油管不得随意拔开 如需拔开必须用清洁的盖头抱堵 好 防止煤和脏物进入管内 污染乳化液 4 每周应对支架上的过滤器进行清洗 防止堵塞而影响乳化液 13 的流动 八 井下电工操作规程八 井下电工操作规程 一 井下停送电操作 1 井下 10KV 线路停电执行工作票制度 要明确工作负责人 安全措施 停电范围 严禁约时停送电 严格执行 谁停电 谁送 电 的管理规定 2 停送电操作由工作负责人指定专人进行 停电后操作手把 要闭锁 并悬挂停电警告牌子 有人操作 严禁合闸 3 井下 660V 1140V 线路停电 应与采区调度联系 且应与 工作队组取得联系 若独头工作面停电 还需与瓦斯员取得联系 凡瓦斯浓度高于 1 的地方停电 应制定紧急措施 4 操作高压电气设备主回路时应戴绝缘手套 穿绝缘靴并站 在绝缘台上 要一人操作一人监护 操作千伏级电气设备主回路时 必须戴绝缘手套 穿绝缘靴并站在绝缘操作台上 5 停电开关应悬挂停电牌 挂有 有人操作 禁止送电 标 志牌 任何人不准私自送电 6 全部工作完毕后 由工作负责人验收合格 对停电人发出 送电命令 由停电人执行送电 7 送电过程应先进行一次试送 确认无问题时 再正式送电 8 低压独头工作面送电方式 应是先送风 待风送到工作面 14 经瓦斯员许可后 再送电 9 凡保护性掉闸 应查明原因再进行送电不得盲目反复送电 二 倒闸操作 1 倒闸操作由值班负责人发出命令 由值班电工执行 一人 监护一人操作 2 拉闸过程 应先拉分开关 再拉总开关 3 操作完毕 应向工作负责人报告 三 拆除及搬移设备 1 需拆除的电气设备 首先应切断电源做到轻拿轻放 不得 随意摔打 拆下的设备及电缆及时出井 2 井下不得带电检修和搬运设备 必须带电搬运时 应制定 安全措施 报机电矿长批淮 四 安装与检修 1 入井的电气设备 应是矿用隔爆型 应有防爆设备检查员 验收的合格证及下井许可证 2 电气设备的保护装置应齐全可靠 整定合格 下井前的高 开 馈开应做整定试验 否则不准下井 3 井下检修电气设备 必须停电 严禁井下带电作业 4 井下电气设备的检修与整定 应由专人负责或指定的电工 来担任 其他人不得随意改变整定值 5 检修高压隔爆开关或变压器时 必须拉开高压隔爆开关隔 15 离刀闸 闭锁后再进行检修 6 双回路供电的设备 在停电时应派专人到有关的变电所停 电 停电开关应悬挂 有人操作 禁止合闸 标志牌 设专人看管 严防反送电 7 低压防爆开关在打开转盖时 不得解除闭锁进行送电 或 进行其它带电检修工作 8 检修设备应由二人以上执行 其中对现场较熟 技术级别 较高的一个人作监护人 9 在停电设备上工作必须先验电 验电方法 先在带电设备 上试验 证明验电器合格后 再验停电设备是否停电 10 防爆设备检修之后 必须达到完好标准 下列项目要逐项检查 达到标准 检查设备的放置位置及方式是否合适 检查电缆进线 密封 压接是否合格 检查接地装置是否齐全完好 检查闭锁装置是否齐全完好 检查设备上的螺丝是否齐全 紧固 垫圈无短缺 无失效 检查防爆面是否合格 外壳有无锈蚀外伤 检查触头及消弧装置是否合格 检查保护装置是否齐全 整定是否合格 16 九 井下变电所低压停送电操作规程九 井下变电所低压停送电操作规程 一 当某一电气设备或线路需要停电检修 安装 或拆除移动 设备时 需提前与矿调度室取得联系 矿调度室安排好有关单位时 间的配合问题 并确定停送电的时间和停送电联系人 二 在无人值班的变电所或分路开关上停送电工作时 停送电 操作需工作负责人指定专人操作 停电后需将操作手把闭锁 并悬 挂停电警告标志牌 三 在同一电源开关的若干分支线路上 同时进行数项工作时 各项工作负责人均需将本人的停电牌挂在开关手柄上 不得趁别人 停电机会不挂自己的牌子而凑合工作 各负责人应事先协商 彼此 了解工作内容和情况 以便有效配合 不致延误时间 四 完工后需对设备和线路全面详细检查 以免因线路接错而 引起事故 五 合闸送电需由工作负责人指定专人操作 严格执行 谁 停电 谁送电 的原则 禁止用信号 摆灯 喊话及估计时间等不 可靠方式指挥送电 六 同一开关上挂有数个停电牌时 在尚未全部摘除时 严禁 合闸送电 七 特殊情况送电时 必须制定安全有效的措施 17 十 井下高压倒闸操作规程十 井下高压倒闸操作规程 一 所有从事变电所值班的人员均应熟悉和掌握 煤矿安全 规程 中有关高压倒闸操作规定 二 所有变电所值班人员 必须熟悉本系统高压供电系统的详 细情况 三 倒闸操作必须根据停送电指挥人命令一人操作 一人监护 操作者复诵命令 确认无误后方可操作 四 倒闸操作前必须将 停用 的电源总开关刀闸拉出 悬 挂 停用 标志牌 五 第三项完成后 方可按下列程序送电 推入 运行 的电源总开关刀闸 先合电源总开关 再合分开关 合闸时动作要快 并注意电 流大小变化 如果电流大合不上时则不能再合 必须立即检查原因 如果电流不大 可再合一次 按次序分别合分路高压开关 将运行的电源开关悬挂 运行 标志牌 六 停电时 必须先拉掉分路高压开关 最后拉电源总开关 七 操作中发生疑问 必须请示停送电指挥人 弄清情况后方 可操作 八 操作完毕 应汇报矿调度室有关负责人 18 十一 停送电安全注意事项十一 停送电安全注意事项 停电必须选择能够切断本负荷电流的电源开关 停电后 手 柄要闭锁 以防突然来电 停电牌均写 有人操作禁止合闸 字样 反面写上工作人 的名字 不准在同一牌的两面分别写上 停电 和 送电 更不 准用其它物品写上 有人操作禁止送电 等代替停电牌 在井下停电工作时 停电后需将导电体接地 700V 以上的 电气设备 还应将导体完全放电 放电时应与瓦斯检查员配合 瓦 斯浓度不得超过 1 配电室应挂有本室配电系统图 在分路上或室外系统上停电 工作 事先要在本室配电系统图上弄清所要停电的系统 以免误操 作出故障 停送电工作中 应特别注意供电反送危险 工作前负责人一定要贯彻安全措施及工作内容 分工负责协 助搞好工作 井下变电所在停电工作前 必须准备好安全用具 如接地线 合格的验电笔 绝缘用具等 停电后 在接地前需用验电器验定被切断系统确无电压方可 工作 接地放电应在瓦斯浓度不超过 1 时进行 接地时应先连无 电端 再连有电端 送电前 工作负责人必须详细检查线路开关是否正常 接线 19 是否良好 拆除短路接地线时 须先拆开导体一端后拆接地一端 合闸送电的同时 要注意观察电流表的指示 发现有异常现 象应立即停电检查处理 停送电操作时 必须使用绝缘用具 700V 以下要戴绝缘手 套 700V 以上要戴绝缘手套 并穿绝缘靴 站在绝缘垫上操作 停电工作中 负责人必须始终担任监护工作 如果发现工作 人员操作有误立即制止并纠正 井下变电所每一回路所装设的检漏继电器 应保持灵敏可靠 严禁甩掉不用 每天应对检漏装置的运行情况进行一次试验并做好 记录 发现检漏装置有故障或绝缘降低时 应立即停电处理 修复 后方可送电 十二 中央变电所操作规程十二 中央变电所操作规程 一 操作方法 1 操作高压真空配电开关 1 合闸操作时 先将隔离插销合闸到位 操作手柄逆时针推 动 合闸应一次到位 然后按下合闸按钮 2 真空断路器可用手动或电动合闸 使用电动合闸时 操作频 率不得超过 3 次 分钟 且连续操作三次以后 应当停 5 分钟方可 进行以后的操作 3 若故障跳闸 要恢复送电时 先按复位按钮 待开关复位后 可恢复送电 20 2 分闸操作时 1 用手动或电动操作将断路器分闸 2 转动隔离开关操作手柄 使隔离开关分离到位 严禁停电时 不进行断路器分闸操作 直接进行隔离开关分闸 2 操作变压器的高压侧 1 手动操作时 先合上隔离开关 待仪表显示电压时 然后手 动储能 待储能完毕后 方可对真空断路器进行合闸送电 2 电动操作时 先合上隔离开关 待仪表有电压显示时 按下 储能按钮 待储能完毕后 再次按下合闸按钮 真空断路器合闸送 电 3 若故障跳闸 要恢复送电时 先按复位按钮 待开关复位后 方可恢复送电 2 操作低压开关 1 先将开关的操作手柄由闭锁位置打向分闸位置 则开关保护 部分得电 窗口应显示 等待复位 2 若按下复位按钮 则开关显示 等待合闸 3 将开关操作手柄由分闸位置打向合闸 此时开关断路器合闸 窗口显示工作电压及工作电流 同时显示 电流 电压 即正常运 行指示 4 当开关闭锁后 若要复位只有保证清除故障后 将手柄打到 分闸位置 5 若开关在合闸状态时 因电网失压而停电 则开关自行闭锁 21 在开关重新送电时 须将手柄打回到 分闸位置 按复位按钮后 方可再次合闸送电 二 当要停电时 必须遵守 倒闸操作 的方法 先停分开 关 后停总开关 先停低压 后停高压的原则 进行操作 十三 十三 SGZ 630 400 型刮板输送机操作规程型刮板输送机操作规程 一 输送机试运转 1 输送机安装完成后 对输送机进行全面检查 2 切断输送机电源 确保输送机不能启动 进行检查 所有需要润滑的部件注入合理数量 正确品质的润滑油和 润滑脂 传动部件正确组装并安装在机架上 确保链轮正确安装 刮板链正确安装 刮板链与链轮齿正 确啮合 所有的联接件安装到位且正确拧紧 所有的溜槽安装到位 溜槽间搭接平滑 槽间联接环及限 位销安装到位 所有刮板都在链道内 链条无缠结 无阻塞 所有挡板及电缆槽安装到位 液压控制系统安装正确 22 电缆控制线路的正确连接误 减速器及电动机的水冷系统正确安装 3 接通输送机电源进行检查 点动电机 确保机头 机尾传动部的电动机旋转方向一致 确保信号系统及电气控制系统功能正常 检查输送机全长 保证无阻塞 4 输送机空载试运转 输送机安装检查完成后进行 0 5 1 小时的空载运转 减速器电机运转平稳 无异常声响 无非正常温升 刮板链运行持续稳定 并能顺利与链轮啮合与脱离 刮板链张紧程度适中 刮板链在机头链处下垂两个环为宜 否则重新紧链 5 输送机负载试运转 输送机空载试运转后进行负载试运转 正确卸煤到转载机上 减速器 电机运转平稳 无异常音响 无非正常温升 刮板链运行持续稳定 并能顺利与链轮啮合与脱离 刮板链张紧程度适中 刮板链在机头链轮处下垂两个环为 宜 否则应重新紧链 二 输送机的运转 1 输送机启动运转时 操作人员应遵守规程中的有关条款要 23 求 保证输送机无故障运转 2 启动顺序 破碎机 转载机 输送机 采煤机 3 输送机在工作过程中 要保持推溜前后两个直线段平行 4 发现岩石或大块煤应及时处理 5 输送机停车前 必须先空转一段距离 使煤粉从中部槽链 道中清除干净 6 机头 机尾传动部必须保持清洁 防止传动部件过热 7 输送机水平弯曲角度不大于 1 垂直弯曲角度不大于 3 8 输送机应避免无负荷反运转 无正当理由不应反转 9 移溜时要在距采煤机后滚筒 18m 外进行 移溜过程必须平 稳 逐渐推进 弯曲段必须大于 18m 10 输送机运行中 确保减速器联接罩和电机上无煤 岩石和 其余杂物 否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料 还具 有造成设备故障和堆煤积成燃烧源的潜在危险性 十四 十四 PLM 1000 型锤式破碎机操作型锤式破碎机操作 一 试运转注意事项 1 各部连接件不应有松动现象 2 三角皮带应保持有足够的张力 3 盘动锤轴部件旋转 转动应灵活 4 刮板链通过溜槽部分时应无阻挡现象 24 二 空负载运转 空载运转两小时应无不正常噪音 轴承处温升不得超过室温 30 转动灵活 油封处无渗漏现象 三 负载运转 1 把破碎机安装在转载机上 同时转载机一起进行试运转 2 磨擦离合器要工作可靠 3 速度监视器要在锤轴转速低于 430r min 时动作 断电停 机 四 机器的使用 1 破碎机必须在无负载条件下启动 首先启动破碎机 然后 启动转载机 2 在机器使用的第一个星期 皮带张力应每日检查 以后每 星期两次 3 每天检查各部楔块的压紧情况 在工作时决不允许有松动 现象 每天还应检查锤头压紧螺栓与防松垫的松紧 4 每周应检查一次摩擦离合器的运转情况 5 定期检查轴承温度 不允许轴承在高于 120 情况下工作 在温度高于 80 时 就需要检查轴承径间隙 若超过规定值的 10 11 时 就需要通过调整螺母 调整轴承间隙 使其获得正确 数值 五 维护保养设备注意事项 1 链盖受链条的长期磨擦 当造成过多磨损时 可以堆焊高 25 锰耐磨合金修补 2 如果摩擦离合器由于早期发生摩擦面过于光滑或者经常打 滑以及使用后期摩擦块磨损过多而不能可靠传递所需要的扭矩时 则应重新调整 离合器长时间不转动或者工作中打滑 部分原因是 潮湿 时 可对摩擦面采取必要的改变摩擦系数的处理 在这种场 合下 当磨擦面清理干净后 摩擦力矩应予以检验 离合器左右块 与压紧螺栓之间应轻微加油 但必须确保磨擦环各工作面上不能有 润滑脂 3 更换磨损的破碎锤头 对锤头要至少每星期检查一次或多 次 视破碎煤块硬度而定 当磨损极限达到 L 138mm 时 锤头必须 更换或者堆焊耐磨材料修复后再用 在装新锤头时 其余锤体的接 触面必须清理干净 4 定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况 隔爆面要 求清洁 检查电机与电器系统时 务必先切断电源 5 定期检查电缆绝缘情况 若有破漏处必须更换 以免发生 事故 6 操作与检修应符合煤炭部颁发的安全条例各项要求 十五 十五 SZZ 764 160 型转载机操作规程型转载机操作规程 一 转载机的试运转 1 试运转前应检查 检查信号装置 电话 照明灯是否工作正常 26 检查推移装置的液压管路联接是否正确 检查减速器 盲轴和液力联轴器等注油量是否正确 各润 滑部位是否都润滑过 检查溜槽中是否有工具和其它异物 2 空载试运转时应检查 检查电气控制系统运转是否正确 检查减速器和液力联轴器有无渗漏现象 是否有异常声响 是否有过热现象 检查刮板链运行情况 有无刮链松紧程度是否适当 刮板 链在机头链轮下边应有适当松弛量不能过大 否则应重新紧链 试运转后必须检查固定刮板横梁的螺栓的松动情况 若有 松动 则须拧紧 当配有破碎机时应检查电气控制系统的协调性 二 转载机正常运转时应注意 1 在减速器 盲轴 液力联轴器和电机等装置处 必须保持 清洁 以防止过热 否则会引起轴承齿轮和电动机等零部件损坏 2 链子必须有适当的予张力 一般机头链轮下的松弛量为二 倍圆环链节距为宜 3 机尾与工作面输送机的机头搭接位置应保持正确 拉移转 载机时 保证行走皮带机道轨上顺利移动 若歪斜则应及时调整 4 每次锚固柱时 必须选择在顶低板坚固处锚固必须牢固可 靠 27 5 转载机无正当理由不应反转 6 转载机严禁运送材料 十六 十六 MG170 410 WD 型滚筒式采煤机操作规程型滚筒式采煤机操作规程 一 采煤机的操作顺序 1 接通电气隔离开关 2 开通水阀 3 闭合截割部离合器 4 启动电机 5 正反牵引 6 正常停车 停截割电机 停牵引电机 再停水 7 紧急停车 按紧急停止按钮或打开隔离开关 二 采煤机操作注意事项 1 开机前必须检查机器附近有无人员工作 2 开机前必须置牵引手把于零位 截割部离合器位于脱开位 置 3 先供水后开机 先停机后关水 4 经常观察油位及有无渗漏 5 未遇紧急情况 不要使用紧急停车 6 观察油位 油温及声响 如有异常情况 应立即停车检查 并即时排除故障 7 随时注意滚筒位置 防止割顶梁或铲煤板 28 8 如低压表压差超过 0 5MPa 必须更换精滤器 臂压低于 1 7MPa 时 必须清洗或更换粗滤芯 9 较长时间停机或换班时 必须打开隔离开关 并把离合器 手把脱开 并关闭水阀开关 10 随时注意电缆运动状态 防止电缆和水管挤压 跳槽等事 故的发生 三 采煤机的操作 1 开机前应检查冷却水的水量 先通水后启动电动机 严禁 断水使用 当电机长时间运行停机后 不要马上关闭冷却水 发现 有异样声响时 应立即停机检查 2 合上离合器时 拨出定位销 抓住手柄 将推杆轴和细长 扭矩轴推进 恢复渐开线花键与电机转子内花键的联结状态 重新 装好定位销 3 将隔离开关手把置于接通位置 将停机按钮 QS 解锁 4 按下按钮座上的按钮 S 保持 3 秒钟后松开 使采煤 机带电 两台截割电机和泵电机开始工作 5 按下按钮组 指令器上的左右牵引按钮选定采煤机的牵引 方向 6 按下按钮组 指令器上的加速和减速按钮选定采煤机的牵 引速度 7 若需要摇臂动作 可按下指令器上的摇臂升降键 使摇臂 动作 29 8 若需要牵引停止 可按下按钮座上的牵引停止按钮 S 或指令器上的牵引停止键 则采煤机停止牵引 9 如果在运行过程中出现异常 需要及时按下指令器电控箱 上的紧停按钮 S 使采煤机停止工作 四 采煤机使用中注意事项 1 截割机构使用时注意 开机前应先检查冷却水的水量 先 通水后启动电机 严禁断水使用 当电机长时间运行停机后 不要 马上关闭冷却水 发现有异常声响时 应立即停机检查 2 滚筒及截齿 喷嘴均属易损件 正确维护和使用滚筒应注 意 检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态 若发现截齿刀 头严重磨损 应及时更换 若喷嘴被堵 亦应及时更换 检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全 若发现丢失应及时 补上 截齿和喷嘴固定必须牢靠 检查喷嘴冷却系统管路是否漏水 水量 水压是否合乎要 求 固定滚筒用的螺栓是否松动 以防滚筒脱落 采煤机司机操作时 做到先开水后开机 停机时 先停机 后停水 并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机 铲煤板等金属件 五 辅助装置 喷雾冷却装置使用注意事项 1 对喷雾系统的日常维护 每天至少检查一次各喷雾情况 30 如有堵塞或丢失 应及时处理 2 注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔 如发生线状漏水现 象 应及时查明原因必要时更换水封 3 电机进出水口安全阀整定压力分别为 1 5MPa 1 2MPa 在 运行过程中 如发现安全阀开启 应及时查明原因并处理 4 定期检查和清洗水阀的过滤器 5 从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接管应密封不得有渗漏 现象 当采煤机有连续半小时以上时间停机时 应关停喷雾泵站 六 采煤机维护和检修 一 采煤机的注油 1 必须按注油图表标明油脂牌号加油不允许混用 2 油液存放 运输必须防水防尘 3 盛 贮油容器必须洗净 4 井下检修开大盖时 必须支蓬 洒水灭尘 并严防煤块 岩渣 工具 手套等杂物落入油池 5 严禁用纱布 被布 绵纱等擦洗液压油池及液压元件 而 应用泡沫塑料或绸缎擦抹 6 各部分油位应在适当位置 7 注油详见注油表 二 日常维护 1 日检 各大部件连接松紧程度 31 电缆 水管 油管有无破损 各部分的渗漏情况 各部分的油位 操作机构的准确性 灵活性及可靠性 齿座有无损坏 更换刀齿 喷嘴是否堵塞水阀工作是否正常 销轨固定是否牢固 齿轨轮和销轨的啮合情况 铲煤板是否脱落 运转时的压力 温升及声响 2 周检 清洗粗滤器 检查各压力表 对司机日检工作进行督促并做好必要的记录 3 季检 从放油口取样化验液压油和齿轮油的油质 除周检内容外 对 遗留的较大问题进行处理 并做好记录 记录要求注明时间 地点 存在问题 检修内容 遗留问题 检修人 使用单位负责人 十七 砂轮机操作规程十七 砂轮机操作规程 1 砂轮机必须安装防护罩 无罩时禁止工作 2 使用时先检查砂轮有无裂纹 内孔与主轴配合是否恰当 32 4 砂轮机开动中 不得站在转动的平面上 应站在砂轮旁边 5 不准用砂轮的端面进行摩擦 6 一台砂轮机不准同时几人摩擦 7 重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压 8 用完及时拉开电源 停止运转 1 台钻及其它转动机械的外露转动体应有防护罩 2 钻台上应装置夹具 3 未开动前应检查转动部分是否良好 4 钻工作时要夹好 防止工件甩出造成事故 5 使用手持电钻打眼时 在接近打通时 应减轻压力 以免 电钻打伤人或损坏电钻 6 用完后切记关闭电源开关 7 保持钻台面清洁卫生 十八 锅炉操作规程十八 锅炉操作规程 一 锅炉运行 锅炉正常运行时要求运行人员做到三勤 勤调查 勤检查 勤 分析 四稳 气压稳 温度稳 水位稳 燃烧稳 才能确保安全经 济运行 运行人员要不断总结燃烧情况 积累更多基操作经验 不 断提高运行操作技术水平 1 运行操作 33 每班对照水位一次 根据炉水品质的变化调整上气包连续排污 阀开度及进行水冷壁下集箱及汽包的定期排污 每半个月对气包安 全门手动排气一次 保证安全门在超压时准确动作 对锅炉给水品 质进行监督 锅炉给水必须符合 GB15 79 低压锅炉水质标准 的要求 蒸气压力要求控制在 1 177mpa 大气压的范围内 水位应 控制在中心水位 40mm 变化范围内 加强辅机的巡回检查 保证 给煤连续 做到定期排冷渣及尾部烟道定期放灰 调整好 JFT 兀 型净化器水源及其在最佳运行方式 2 燃烧调整 沸腾炉的正常运行主要是通过对沸腾层的送入风量 风室静压 力和沸腾料层温度这三个量的控制和调整来保证燃烧过程的稳定从 而保证锅炉其它运行参数的稳定 送风过低就不能正常沸腾 时间过行就有洁焦的危险 风量 过大 又会使排烟损失大 同时还会增加细粒燃烧 飞出量增大 机械不完全燃烧热泪盈眶损失 应根据锅炉冷态试验及设计资料运 行中的经验来确定锅炉中的最低送风量 运行中应监视风量变化来判断异常现象 1 风门未动而送风量自行减小 表明沸腾料层逐渐增厚 此 时应对冷渣进行排渣 2 风门未动而送风量自行增大 则表明料层厚度减薄或阻力 减小 有可能是冷渣管放灰门关闭不严 也有可能是煤的灰尘减少 或者是料层洁焦 若此时同时出现料层温度过高低 则应迅速观察 34 火色 此时应采取果断措施除焦 以免停炉 3 一般料层温度小幅度变动时 也可用改变风送风量来维护 正常运行 但改变风量来调节炉温不如改变给煤量的效果好 风室静压力 风室静压力是布风板阻力加料层阻力 而布风板阻力一般此料 层阻力小得多 所以可以风室静压力大致估计料层阻力 而料层阻 力和灰渣的堆积度反料层厚度成正比 沸腾炉运行时 所保持的料 层厚薄主要取决于送风机的压头 料层过厚过薄都是不好的 料层 过薄空气容易 短路 和 沟流 使沸腾质量下降容易结渣 料层 过厚肝降低送风量 影响燃烧和出理 运行可通过风室静压变化来 了角沸腾层运行的好坏 良好的沸腾燃烧时 压力水柱面应很快地 微微跳动 一般跳动幅度约 10mm 左右 沸腾层温度 根据脱硫的需要温度应控制在 850 900 范围内 变化运 行 若沸腾料层温度过高 就容易洁焦 温度过低 就容易灭火 运行中沸腾料层温度变化波动主要是由于风煤量动引起的 如给煤 不均匀给煤中断 负荷变化后合适的风煤比受到破坏 或者是煤种 的改变 风煤比未跟上等等原因 为保护沸腾层温度在正常范围主 要调整给煤机转速 二 停炉 停炉分正常停炉 停炉压火 热备用 紧急停炉 1 正常停炉 35 锅炉运行了一段时间以后设备要进行大 小修停炉子进行检修 属于正常停炉 或者是节日放假停止供气需要停炉 则按正常停炉 操作进行 正常停炉先减少对供气 减少给煤 减少给风给水 停 止给煤机 待火色转暗停止送风机 几分钟后 停止引风机 关闭 所有门孔挡板 关口汽包连续排污 水位进行最高水位处 停止给 水泵以后 根据炉水下降情况再进行进水 气压下降到大气压时 可以打开气包空气阀 炉水温度下降到 70 可将炉水放尽 2 紧急停炉 锅炉运行中 遇到下列情况之一时应采取紧急停炉措施 严重缺水 使用叫水法叫不上水 严重满水 水位超过气联 通管 所有水位计全部损坏 水冷壁管爆破不能维护水位和炉膛负压 铸铁省煤器爆炸 炉墙倒塌 炉内严重结焦 主要受压部件 气包 集箱 主气管发现裂改等 紧急停炉操作是停煤 停送引风机 停止对外供气 3 压火和再启动 正常压火前停煤 待火色转为橙黄色 900 以后 停风关 烟风档板 压火时间在四小时之内 可直接给风启动以落煤口投下 煤 炉温 900 以后投无烟煤 压火在 4 8 小时之内 可先出 表面冷灰 保留红灰 直接启动 投煤程序同前 压火时间过长 保 36 留红灰量较少 可保炉温升高以后再增大风量 十九 主水泵司机操作规程十九 主水泵司机操作规程 总则 司机必须熟悉本机房设备结构性能原理能独立操作 司 机必须经考试合格 持证上岗 起动前的准备和检查工作 1 用手盘转子转动是否灵活 有无摩擦声音 2 油圈是否灵活正确 油量是否充足 油质是否不净 3 检查填料盖的松紧度是否合适 4 检查压力表 真空表 旋塞是否关闭 指针是否指向零位 5 地脚螺丝是否牢固可靠 6 检查调节闸阀开启和关闭是否灵活 并将其关闭 以降低 起动电流 7 打开真空泵低压阀门引水 往泵内注水或用真空泵引水 8 检查电机和电气开关按钮接地是否良好 泵的起动 1 手按启动按钮 等起动电机达到正常转速时 再慢慢打开 调节闸阀 为避免水泵发热 时间不得超过 3 分钟 2 打开压力表 真空表旋塞 引水时注意电流表 真空读数 逐渐增加 压力表读数减小 按压力表读数给定泵扬程 3 起动几分钟后检查水泵轴承 电机温升情况 当某一部件 中温升的高时 应停泵查明原因 如温升之后 未得到及时处理必 37 须开动备用水泵 泵的停止 1 关闭调节闸阀 使水泵进入空格状态 2 关闭真空表 压力表旋塞 3 切断电源 停止电机运转 4 若长时停泵 应将水放掉 以防锈蚀或冻裂等 泵在运转中注意事项 1 运转是否平稳 有无振动现象 2 声音是否正常 有无异音或杂音 3 负荷是否正常 电流表有无剧烈摆动现象 4 流量 扬程正常 吸水井内水位情况 压力表 真空表指 针摆动很小 5 检查温升情况 滚动轴承温度不超过 75 滑动轴承温度 不超过 65 电机不超过 80 填料箱和泵壳不行烫手 6 填料是否好 以每分钟渗滴 10 20 滴为准 7 对于泵的维护工作 根据实践要做到勤查 勤看 二十 二十 JH 20 回柱绞车的操作规程回柱绞车的操作规程 绞车司机经培训考试合格后 方准操作 一 开车前的检查 1 首先检查操作地点的支护情况 发现不安全因素处理后再 开车 38 2 检查绞车的刹车装置调节是否合适 闸带磨损是否超限 各部螺丝和防护罩是否完整齐全紧固 靠背轮间隙是否符合规定 专用螺拴或连结肖子应齐全 不得穿入钢丝绳 3 检查固定支柱是否齐全牢固 4 检查钢丝绳的磨损程度及有无断股现象 如有断股严禁使 用 5 开关按钮是否灵活可靠 并符合防爆要求 严禁明火操作 6 信号应清晰可靠 绞车各部润滑应良好 二 启动运行 1 点动电动机 检查各部是否正常 2 电机启动时 刹车要处于松闸状态 避免频繁起动 3 运行中 司机要集中精力 发现异常要立即停车检查 4 处理乱绳要二人进行 5 挂钩要牢固结实可靠 6 按规定挂车 严禁超载多拉 在坡度 5 及以上地方应设 保险绳及挡道器 7 运转时要听准信号开停车 拉不动不硬拉 运转中不得用 手摸转动部分 三 停车 1 停车时要缓慢使用刹车装置 避免紧急刹车时断绳及跑车 39 2 停车后 钢丝绳处于绷紧状态 司机不得离开 3 停止使用时 必须将钢丝绳缠在滚筒上 并将开关手把打 到零位闭锁 二十二 二十二 ZLJ 250 钻机操作规程钻机操作规程 一 操作钻机注意事项 开车前要检查钻机是否安装平稳牢靠 各部紧固件有无松动 情况 检查变速箱内 油箱内的油面高低 不足时应予补充 检查 抱闸的松紧程度是否合适 每次变速 接通绞车或断开绞车 必须首先关闭电动机 卡紧钻杆前 要检查齿瓦螺拴两边露出的是否均匀 以免齿 瓦螺丝给进油缸相碰 绞车的两个抱闸不能同时制动 绞车不能超负荷吊重 在运转过程中有不正常响声 振动 发热及漏油情况 应立 即停车检查 弹簧卡盘在松开状态时 不允许使立轴回转 二 钻机的维护 外露的转动与滑动表面在每班开车前擦试干净并于其表面涂 一层 20 号机械油 在每次拆装卡盘时 都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动 表面涂一层黄干油 40 油泵用油需清洁 无杂物 按期更换 当油箱内的油温