8#10#施工组织设计6.doc

施工组织设计报审表工程名称：英金小区8#、10#住宅楼致：鑫泰监理我单位已完成英金小区8#、10#住宅楼施工组织设计工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：英金小区8#、10#住宅楼施工组织设计承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见：项目监理机构（章） 监理工程师 日期 审核意见：建设单位名称（章） 建设单位代表 日期 项目编号： 建设单位：赤峰元建房地产开发有限责任公司 英金小区9#、10#住宅楼工程施工组织设计施工单位：赤峰宝昌建筑工程有限责任公司二零零九年十月二十日目 录第一章 工程概况2第一节 工程简介2第二节 编制说明及依据3第二章 施工部署及施工计划5第三章 其他主要施工过程的施工方法9第一节 土建工程施工方案9第二节 水、暖、电、通风工程33第四章 保证质量方案46第五章 保证安全生产方案51第六章 质量通病预防及防护方案56第七章 保证工期方案59第八章 文明施工方案63第九章 雨季施工措施65第十章 工程附表、附图67第一章 工 程 概 况第一节 工程简介1、1 建设概述：英金小区9#、10#住宅楼工程-位于元宝山发电厂境内.由赤峰元建房地产开发有限公司投资兴建，赤峰赛格建筑规划设计有限公司进行建筑、结构设计，监理单位赤峰鑫泰监理公司，赤峰宝昌建筑工程有限责任公司施工。 1、2 建筑设计： 该工程建筑类型砖混结构， 建筑面积8781m2,建筑层数：六层，建筑总高度：20.5m，建筑安全等级：二级，耐火等级：二级，抗震设防烈度：七度。墙体采用烧结普通红砖砌筑。外墙370mm，内墙240mm，彩钢瓦坡屋面。地面、楼地面：一层车库为水泥砂浆面层，二-六层为地板砖面层，楼梯间为大理石面层。墙面：厨房、卫生间为瓷砖面层；其余未白色涂料。天棚：卫生间PVC吊顶，余为白色涂料。室外仿石砖勒脚。工程合同工期为2009年10月7日开工，于2010 年8月 15日竣工，日历工期为 天。1、3 施工难点和重点 该工程是新建工程，基础、支模板，绑钢筋，砼的浇筑工程量较大，在施工中要科学安排，合理组织，采用平行流水，交叉作业的方法，连续不断进行施工，重点要抓好钢筋、砼的工程质量。综上所述，抓住施工难点和重点要把住钢筋混凝土的计量、搅拌、浇筑、振捣、养护各道工序，确保工程质量，实现合同约定工期，提前竣工。第二节 编制说明及依据1、2、1 编制说明:本施工组织设计是在接到工程施工图后，根据工程特点和现场实际情况，结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的。1、2、2 编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程测量规范GB5002693建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑地基处理技术规范JGJ79-91混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-96钢结构施工质量验收规范GB502052001建筑钢结构焊接技术规程JGJ8191钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二章 施工部署及施工计划2、1 施工组织与管理在本工程施工中,为达到施工过程中科学化, 管理标准化,提高工程质量和进度,提高工作效率,我单位将通过成立强有力的项目经理部，从人、机、料、法、环五方面对工程的施工、进度、质量、安全、防火等方面进行全面管理。项目经理部与施工队进行自上而下的网络控制，并建立如下组织机构:施工组织机构(见附表一)质量保证体系(见附表二)安全保证体系(见附表三)防火保证体系(见附表四)工期保证体系（见附表五）现场文明施工保证体系(见附表六) 以确保以下管理目标的实现： 质 量 目 标: 合格工程 工 期 目 标: 2009年10月7日至2010年8月15日。安全管理目标: 杜绝重大人身伤亡事故,将事故发生率控制在2以内。文明施工目标: 安全文明工地标准。2、2 项目经理部设施配备情况：（见附表十）2、3 内业准备：1）接到施工图纸后，立即组织技术人员认真审阅图纸，通过与河南石油勘察设计院的设计交底，及时做出图纸会审记录，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，编制符合实际的各分部分项工程的施工方案；2）组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种材料计划及构件的委托加工单；（材料计划见附表九）3）原材料进场后要立即进行二次化验，合格后方可使用。2、4 现场准备：1）健全项目各种组织机构，组织有关项目管理人员进入现场，了解现场情况。2）根据施工现场为沙丘地貌，重载备料车无法靠近的特点，应立即与建设单位、监理单位沟通，并争得同意签字，外运土方修建临时路，并保留经确认签字的原始资料。2）确定施工现场平面布置，搭设临时设施，建立现场办公室，材料库及工具棚等。2、5 施工机具、设备准备：开工前已编制施工机具使用计划(详见附表七)，并组织有关人员检查施工机具、设备情况，确保施工机械设备有良好的使用性能。2、6 劳动力准备：根据工程量，地质条件，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。（劳动力计划见附表八）2、7 施工进度计划（见附图一）根据单位工程的建筑结构情况，确定施工时先地下，后地上，先主体，后装饰，水、暖、电安装配合土建交叉施工。 2、8 施工现场平面布置图(见附图二)根据大牛地气田系统布置图，将施工临时设施搭设在管网综合布置区域外，以免影响管网施工，并防止出现施工临时设施二次搭建的情况。施工平面布置将根据施工进度及时进行调整。2、9 施工用电 生活区铁件加工：20kw 搅拌站：110kw 打夯机、水泵、振动器：20kw 碘钨灯：20kw 电焊机、空压车：100kw 塔吊：40 kw总功率：P1=310kw，其中施工高峰期时电焊机将满载运行，取K2=0.6，K1=0.7，平均功率因素cos=0.75。则动容量为P动 =K1P1/cosK2P2 = 0.7280/0.750.6200 =381kw2、10 施工用水及排水本工程为砖混结构，施工现场提供1根100水管供应施工用水。在搅拌站边设置水池及过路暗管，形成有组织供、排水系统。2、11 施工现场仓库、办公和生活用房由于工程工期为六个月，预计投入的劳动力在时间上相对集中，因此准备在现场搭设生活用房、办公用房、仓库、木工工棚与钢筋工棚。由于处在沙漠地带，卫生间采用旱厕，并派人及时清理。（临时设施布置及临时用地见附表十一）第三章 其他主要施工过程的施工方法主要分部分项工程施工方法如下：先地下，后地上，先主体，后装饰，水、暖、电安装配合土建交叉施工；施工工序：场地平整定位放线基础土方基础板带基础地梁回填土主体砌筑屋面工程装饰工程根据土建工程结构特点及交付安装的先后次序，将工程划为六个区。 第一节 土建工程施工方案3、1、1土方工程一、土方开挖：采用反铲挖土机开挖。沿轴线条形开挖，基础每边留500宽工作面，放坡系数1：0.75，挖土顺序为从东到西开挖，采取24小时连续作业。其后依次开挖。挖出的土方堆在存土点内以便回填用。人工配合清底修边。机械挖土深度挖至基底标高以上留20-30cm，然后再用人工一次清理至基底标高。基坑施工完后，需经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场共同验槽确认，达到设计要求后方可进行下道工序施工。、施工工艺：1、沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖条件，然后再分段分层平均下挖。开挖基础时，应先沿灰线直边切除槽边的轮廓线。2、基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应距基坑上部边缘不少于2M，必要时加以保护。3、开挖基坑土方留足回填需用的好土，多余的土方外运。4、雨期开挖基坑，应注意边坡稳定，必要时可放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土体或开挖水沟，防止地面水流入。、施工中应注意的质量问题：1、基底超挖：开挖基坑或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2、基坑开挖后，应尽量减少对基底的扰动。如基底不能及时施工时，可在基底标高以上留0、3m土层，待做基础时再挖。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应跟据施工需要增加工作面宽度。5、基坑或管沟边坡不直不平、基底不平；应加强检查，随挖随修，二、土方回填：工艺流程：分层回填夯实取样试验至设计高程1、 回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2、 深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至于浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起夯填。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不可相差太多；较长的管道沟，内部要加支撑。3、 回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4、 回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直至管顶0、5m以上时，再不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不均而折断、渗漏。5、 雨季施工时，防止地面水渗入坑内，避免边坡或浸泡基土。注意事项：6、 施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。7、 基础回填土，必须清理到基础地面标高，才能逐层回填。严禁用“水夯法”。3、1、2 钢筋工程：一、 梁钢筋绑扎：1、 工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按以划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向受力钢筋之上。3、 在主次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、 梁筋的搭接：梁的受力钢筋可采用绑扎接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末段与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两段绑牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任意区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。二、 板钢筋绑扎：1、 工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2、 清理模板上的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。3、 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。4、 在现浇板中有板带梁时，应先绑扎带梁钢筋，在摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。5、 如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋的每个相交点均要绑扎。6、 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1、5米。垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求。三、 楼梯钢筋：1、 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。4、 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步板筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。根据混凝土保护层的厚度提前制作水泥砂浆垫块，当保护层厚度等于或小于20mm时，垫块的平面尺寸为30mm30mm，当厚度大于20mm时为50mm50mm。垫块垂直方向使用时，在垫块中埋入20#铁线。钢筋施工验收允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取量大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取量大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取量大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查3、1、3 模板工程模板模数组合在基础部分的规格上，略作添加；浇筑砼前，模板内杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。二、梁板模板安装：施工工艺：弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞、和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板上皮标高连接牢固1、 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、 搭设梁底小横木，间距符合设计要求。4、 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、 在底模上绑扎钢筋，经过验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将梁侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。注意事项：1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；梁板底的模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。底模及其支架拆除时，砼强度应符合下表：底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗菌素压强度标准值的百分率（%）板2502，875梁8758100悬臂100现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板面高低差2表面平整度53、1、4 混凝土工程. 工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护. 作业准备：1、 浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，是否符合规范要求。2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后封闭。3、 施工缝的松散混凝土及软弱层以剔掉清除，并浇水湿润，无明水。4、 自拌砼，应在开盘前1小时测定砂石含水率，调整施工配合比。、混凝土搅拌：1、 每次浇筑砼前1、5小时左右，由土建工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。2、 根据砂石含水率，调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、 材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为2%，砂石料的计量误差为3%。投料顺序：石子、水泥、外加剂、砂子、水、外加剂剂液。4、 搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自强式搅拌机，在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。、混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑现场。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。浇筑与振捣：1、 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜槽。2、 浇筑砼时应分段分层进行浇筑，一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、一般为振捣器作用部分长度的1、25倍。3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大与振捣作用半径的1、5倍。振捣上一层时应插入下层510cm，振捣时，振捣棒不得触及钢筋及模板。4、 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。5、 施工缝留置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在此梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线板面垂直，不得留斜槎。施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1、2MPA时，才允许继续浇筑。现浇结构尺寸允许偏差检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且10经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且10经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查3、1、5 砌筑工程（1） 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般已浸入砖四边1、5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙：雨季不得使用含水率达到饱和状的砖砌墙，冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（2） 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%,砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不少于2min，加入粉煤灰或外加剂，不少于3min,掺用有机塑化物的砂浆3-5min。（3） 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平。灰缝厚度一般为8-12mm，砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。（4） 砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹颜色均匀，规格基本一致。（5） 砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下、砖墙上不留直槎。如不能留斜槎时，可留直槎处理，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉接筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不少于500mm，末端加90。弯钩。（6） 下列墙体不得设置脚手眼： 120厚砖墙； 砖过梁上与过梁成60。角的三角形范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 梁或梁垫下及其左右500mm范围； 砖砌体的门窗洞口两侧180mm和转角处430mm范围处。（7） 砂浆的抽样频率符合下列规定： 每一工作台班搅拌机取样不得少于一组； 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组； 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组。（8） 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水（9） 材质要求： 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有材质证明。 水泥：有出厂检验报告、复试报告单。 砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰。3、2 装饰工程3、2、1墙面抹灰工程：（1）工艺流程：抹灰前的检查及验收工作，再取得结构验收合格后进行抹灰前的清理及剔凿工作抹灰提前一天浇水抹灰前的冲筋及套方工程分层抹灰及养护工作. (2)基层处理:吊直.套方.打敦.墙面冲筋,抹底层灰和中层灰先进工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底层和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用抹板搓平带毛面.在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每个一定距离交叉划出斜线. (3)抹水泥砂浆面层:中层水泥砂浆抹后第二天,操作时先将墙面湿润,然后将砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢.紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止墙面出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要严格控制水灰比.3.2.2内墙涂料工程:(1)施工工艺:基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平刷第三遍涂料(2)刮腻子前在砼墙面上先喷刷一道胶水,要喷刷均匀,不得有遗漏.(3)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮.注意接茬和收头时腻子要干净,每到腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净.(4)涂刷第一遍涂料,应先上后下.干燥后复补腻子,干燥后用砂纸磨光.隔一天后涂刷第二遍.(5)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,影响质量.(6)在第二遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料颜色的均匀性.3.2.3室内面砖工程:(1) 施工工艺:基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁(2) 首先进行的是抄平.弹线.套方.合理安排破活.应科学.合理安排.(3) 从顶棚往下排,防止顶部出现20-30mm的破砖，门窗口及阳角处需以整砖镶贴，破砖位置应放置在阴角或窗洞口中间处。(4) 基层处理：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆按套方及弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10-20mm。(5) 镶贴面砖以前，装墙面要提前一天湿润好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，取出晾至砖背无水迹方可。(6) 镶贴用1：1水泥砂浆，使用水泥不低于32、5R普硅水泥加20%108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度不低于5以上,再瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之于邻面平。(7) 室内一般由下而上镶贴，镶贴高度一般为每天1、2-1、5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，(8) 待瓷砖贴好后24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子沟缝。(9) 贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。并由防治污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。3、2、4室外面砖工程：（1） 施工工艺：基层处理、吊直、套方贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝、擦缝。（2） 基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，先刷一道水泥素浆，再分层分段抹底层砂浆，第一遍厚5mm为宜，磨后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚8-12mm为宜，木抹子搓毛，隔天浇水养护，直至把底层砂浆抹平为止。（3） 带基层灰六至七成干时，进行分段弹线，同时做好面砖贴标准点工作，以控制面层垂直、平整。（4） 面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。3、2、5吊顶工程：（1） 施工工艺：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收（2） 弹线：沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线在墙上划出龙骨分档位置线。（3） 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。间距小于1200mm，（4） 安装主龙骨：主龙骨的间距为900-1200mm。主龙骨用于与之配套的龙骨吊件与吊件相连。（5） 安装次龙骨：次龙骨间距为400或600mm，采用次挂件与主龙骨连接。（6） 刷防锈漆：吊件、吊杆在封面罩前防锈漆。（7） 安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，再以装好并经验收轻钢骨架下面，安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板为200mm，板中为300mm。第二节 水、暖、电、通风工程水暖工程施工要注重使用功能和结构质量，消除漏、堵、冻等质量通病，为此特制定如下措施：首先，水暖工程施工，应与土建及其他专业工种密切配合，做好预留洞工作，严格按程序施工，做好相互穿插，搞好成品保护，保证工程的总体质量，并随工程进度做好各种记录及交工资料；其次，水暖工程所用的主要材料、设备必须符合现行国家标准的要求，并应具有出厂合格证。3、2、1采暖工程：采暖工程采暖热媒为95-70的热水。采暖管道采用普通焊接钢管丝扣连接。工程所用管材规格为：DN65、DN50 、DN40、DN32、DN25、DN20等6种规格；散热器型号为745型散热器。管道、管件、散热器和支架等，在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。明装的管道、管件、支架和铸铁散热器，刷一道防锈底漆，两道白色调和漆。入口及过门埋地管道均采用聚氨酯泡沫塑料保温管道。DN32管以下为丝接，采用电动套丝机，设专人操作，螺纹应规整、光洁、无毛刺，不变形、不乱丝、断丝或缺丝扣数不超过螺纹套扣数的10%，DN32以上为焊接。施工期间，管道敞口处，必须用盲板或木楔进行临时封闭，安装中断，又继续安装时，要认真检查管道内确无异物后，方可继续施工；采暖系统暗装或地下管道，隐蔽前必须进行水压试压（0.6Mpa）,并做好隐蔽工程记录；管道穿过基础或梁时，与土建密切配合，必须预留出来；管道接口或焊口不得设在墙壁内；阀门安装前，按规范要求进行强度和严密性试验；立管卡子安装距地面1.5-1.8米，在同一室内立管长高度一致。散热器安装距地面50mm，在同一室内标高一致。采暖系统安装完毕后,进行整个系统的水压试验,试验压力为0.6Mpa,试压合格后，应对系统进行冲洗，直到排出水不含泥沙，铁屑等杂质。且水色不浑浊为合格。管道活动支架最大间距根据管径按下表选用：公称直径1520253240507080100125保温管道（米）1.52.02.02.53.03.04.04.05.05.5无保温管道（米）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.03、2、2 通风工程：工程施工时应做到：管道穿墙、穿楼板处的空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞，以达隔声和防火的要求；设备进场后，应重新校核尺寸，以实际安装尺寸为准，并应按生产厂家提供的安装使用要求，进行安装调试；在系统安装时，应先将有关设备定位后，再进行管道施工。3、2、3给排水、消防工程：生活消防给水管道从公寓楼西侧给水系统接入，埋地管线采用镀锌钢管，焊接连接，外作加强级绝缘防腐，埋深1.4m以下；地面管线采用无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管4级，热熔连接，管道安装应做到：管道、管件、支架涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道穿过基础及其它尺寸较大孔洞必须预留，预留位置要准确。墙壁必须打眼时，不得使用大锤，使震动降到最低限度，过墙限宜两面打，当打眼遇到构件毛筋时，未经有关人员同意，严禁随意切断。施工期间，安装完的管道敞口处，应进行临时封闭，采用盲板或木楔。给水、消防管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力为1.0Mpa，并做好隐蔽工程检查记录，在土建装修或打水压后工序完成后，应先进行空气预试验，压力为0.6Mpa，空气预试验观感检查不漏后，进行水压试验。阀门安装前，应先进行强度和严密性试验。立管卡子安装高度距地面1.5-1.8米，在同一室内立管长高度一致。管道、设备的标高和坐标，根据土建给出的地面标高，和轴线位置来确定，安装前将控制点标划在墙上。在给水、消防工程安装完毕后，进行整个系统的水压试验，压力为1.0Mpa，出水与进水口，水色一致为合格。3、2、4 排水工程：室内排水管线采用PVC-U承插排水管，胶粘剂连接。管道安装应做到：室内排水管道应辅设在坚实的土壤上，不得用松土或冻土垫管找平，严禁在未经处理的回填土上铺设管道。埋地部分排水管，在隐蔽前，必须做灌水试验，灌水高度不低于地面，管道出口用胶皮球封堵，灌满水后停放15分钟，再灌满，检查接口渗漏情况，如延续5分钟，水面不下降为合格。安装完的卫生器具，用丝袋包裹进行保护。排水系统安装完毕后，再做一次灌水试验，观察管线是否有渗漏现象和管内是否有堵色现象。直至管线全部畅通为止。3、2、5 电照、电信工程：本工程电照、电信工程包括：配电柜、电话计算机网络布线、电缆及导线敷设等全部电照电信工程。电照、电信工程施工进度受主体施工进度的制约，在土建工程施工的同时必须配合土建单位将电缆或导线保护管进行予埋，待土建工程主体完成后，室内装修的同时进行终端插座或灯具的安装，施工周期长且复杂，施工中严格遵照施工验收规范及设计要求，进行施工检查和验收。楼内照明线路采用导线穿镀锌钢管，电话计算机线路穿PVC阻燃管暗敷设。设备安装高度距地照明箱1.4m，开关1.4m，照明及电话插座0.3m，电话分线箱0.3m。3、2、6 导线保护管预埋导线保护管预埋在土建施工的同时进行，按施工图给定的材料规格及给定的位置，经测量无误后进行敷设，并临时固定，保护管两端用专用塑料塞封闭，设专人负责监查，防止土建施工时碰撞造成移位、损伤、堵塞，便于以后顺利穿线。具体方法如下：据土建单位提供的座标控制点和标高，遵照施工图给定的位置进行定位并复查无误。镀锌钢管切断采用砂轮切割机，转弯处采用煨弯机弯制，半径大于6倍，连接采用管箍丝接施工方法，防止损伤镀锌防腐层。每层施工完后，经检查认定合格后，填写隐蔽记录，认证后移交土建单位进行施工，并设专人跟踪检查，防止移位变形。3、2、7 配电箱、分线箱安装配电箱、分线箱到货后，外观检查合格，土建基础复测符合要求，用人力将配电盘运到基础位置，调整座标、垂直、平行度符合规范要求后固定，经检查验收合格后进行下道工序施工。3、2、8 接线盒安装接线盒安装在电缆保护管施工的同时进行施工,按施工图给定的规格型号和指定的位置逐个进行施工，经检测合格后，临时固定，移交土建单位进行施工，并设专人跟踪检查，防止移位。3、2、9 导线施工导线施工在土建主体基本完成后进行施工,采用先穿钢线逐段引入的施工方法,牵拉时用力不可过猛,防损伤导线绝缘保护层,每段导线穿入后,分别在导线两端临时标记,便于以后连接使用。3、2、10 校线压线用专用信号灯,逐个回路进行检查,确认无误后,进行连接,全部连接后,测量各段电阻符合要求后,准备系统调试。3、2、11 照明灯具及插座安装照明灯具安装灯具布置要合理，固定要牢固，保护管要有可靠的接地，接线压线要牢，全部安装要符合防爆要求，全部灯具关闭灵活可靠，方便使用。具体内容如下：地面插座和土建地面同时施工，确保位置正确，标高符合设计要求，固定牢固，施工时设专人负责监护，防止移位影响施工质量。墙壁开关施工应在墙壁抹灰前，将接线盒予埋，并试装开关，测量高出墙体数据符合抹灰厚度要求后，将接线盒固定，抹灰后安装墙壁开关确保和墙面一致。吊灯、吸顶灯固定要牢固，排列一致，高度符合规范要求，接线正确，禁止外露部分带电。3、2、12 系统调试全部电照工程安装完毕，逐回路进行调试，保证接线正确无误，分别作绝缘电阻测试，合格后进行耐压试验，控制系统联锁系统进行参数整定，调试合格后进行逐段送电运行,连续运转72小时,各部正常,移交管理单位管理使用。3、2、13 施工用电设计计算书（1）单台用电设备的负荷计算：a、搅拌机：型号JG250 电机型号Y132S2-2 COS=0、88 =86、2%解：由表3-10查得，Pn=7、5KW 由表3-1查得，当COS=0、88时tg=0、5 单台搅拌机的计算功率：Pc=Ps=7、5KW;QC=tgPS=0、547、5=4、05（Kvar） 单台搅拌机的计算电流为：Ic=Ps/COS=7、50、380、8620、88=15、1（A） 每台采用YC铜芯橡套电缆44mm2b、交流电焊机：型号为BX-500 容量为32KVA 暂载率n=65% COS=0、52 2台 ；型号为BX-330 容量为21KVA 2台COS=0、5解：功率计算：PC1=PS1=nSnCOS=0、65320、52=13、41KWPC2=PS2=nSnCOS=0、65210、5=8、47KW 查表3-1，当COS1=0、52 COS2=0、5时 tg分别为1、643 1、732 计算无功功率：QC1=PC1tg=13、41、643=22KvarQC2=PC1tg=8、471、732=14、67Kvar计算电流：IC1=PS/Un COS=13、4/0、380、52=67、8（A） IC1=PS/Un COS=8、47/0、380、5=44、58（A）故每台电机选用：1为铜芯 225+116mm2 2为铜芯 216+110 mm2 c、龙门架：型号SMZ12 容量为11KW 电机型号JZR2-41-8 暂载率n=25%解：查表3-16 =81% COS=0、67计算无功功率：QC=PCtg=111、108=12、188（Kvar）计算电流：IC=PS/Un COS=11/1、70、380、67=30、8A故选用YC410+14 mm2 d、水泵：PC=Pn=15KW IC=PS/Un COS=15/1、70、780、880、8=32、4A查表3-1，当COS=0、8时，tg=0、75则QC=PCtg=150、75=11、25（Kvar） 故选用YC46mm2铜芯橡套电缆 e、照明：Pn=25KW 查表1-2，KX取0、8则 Pmc=KxPn=0、825=20KW 选用210+16YC三芯橡套电缆 f、电焊机，负荷计算： Pab=2Pc1=213、4=26.8KW Pbc=2Pc2=28.48=16.94KW Qab=2Qc1=211=22Kvar Pca=0 Qca=0 可见PabPbc=26.8Pca;Pbc=1Pab0.15Pab 当PabPbcPca,且符合Pbc0.15Pab时则：三相平衡 负荷 Pa=1。5(Pab+Pbc)=1.5(26.8+16.94)=65.611KW 同理：Qa=1.5(44+29.2)=109.8Kvar 查表1-1 需要系数Kx=0.35 COS=0.5 Qc=KxQd=0.5109.8=54.9Kvar Sc=Pc2+Qc2=22.962+54.92=59.5KVA 分支干线选用：450+135mm2YCg.调直机：Pc=33.0KW=9KW 查表Kx=0.5 C OS=0.6再查表3-1当COS=0。6时，tg=1.334 则Ptc=KxPc=0.59=4.5KWQc= tgPc=1.339=12KvarQtc=KxQc=0.512=6Kvarh.弯曲机：Pc=2Pn=24=8KW 查表1-1得Kx=0.5 COS=0。6 则Pwc=KxPc=0.58=4KW 再查表3-1当COS=0。6时，tg=1。334 则Qc= tgPc=1.334=5。336Kvarr.塔吊组负荷计算：卷扬机计算： 电机型号为JZR51.8,功率为22KW，n=25% 查表3-16得，=84。5% COS=0。7 则 P1c=Ps=2nPn=20.2522=22KW查表3-1，当COS=0。7时，tg=1。021 则 Q1c=P1ctg=221.021=22.46Kvar.行走电机：电机型号为JZR31-8,7.5KW n=25% 2台电机 查表3-16得=77。5%，COS=0。69 再查表3-1得，tg=1。049则 PS=2nPn=20.257.5=7.5KW P2c=2Ps=15KW Q2c=P2ctg=151.049=15.735Kvar. 回转机构电机：电机型号为JZR12-6,功率为3.5KW n=25% 查表3-16得=70。5%，COS=0。73 再查表3-1当COS=0。73时 tg=0。936 则 P3c=2nPn=20.253.5=3.5KW Q3c=P3ctg=3.50.936=3.276Kvar. 变幅装置电机：其电机型号及参数同行走机构电机。 P4c=7.5KW Q4c=P4ctg=7.51.049=7.87Kvar 每台塔吊设备负荷计算为： Pc=P1c+P2c+P3c+P4c=22+15+3.5+7.5=48KW QC=Q1C+Q2c+Q3c+Q4c=22.46+15.73+3.27+7.87=49.34Kvar Sc=Pc2+Qc2=482+49.342=68.84KVA COS=Pc/Sc=48/68.84=0.697 Ic=Pc/3Un COS=48/30.380.697=104.63A 故选用YC325+216 铜芯电缆塔吊设备组的负荷计算： 查表1-1得，Kx=0.7则 P2c=0.73Pc=0.7348=100.8KW Q2c=0.73Qc=0.7349.343=103.62Kvar S2c=P2c2+Q2c2=100.82+103.622=144.56KVA COS2=P2c/S2c=100.8/144.56=0.697 I2C=P2