特种设备自检自查报告(1).doc

宝丰能源集团大检修关键设备润滑油更换、过滤、化验检查报告宝丰能源集团 生产运行部聚合车间特种设备自查自检情况报告根据宁东质监局监局的指示和集团公司及烯烃二分公司要求，2018年3月10日聚合车间迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种设备安全运行，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我车间特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下：一、基本情况压力容器292台（其中类71台，类192台，类29台），现使用292台，压力管道13613米，起重机械3台，现使用3台，电梯3部，现使用3部，厂内机动车辆2辆，现使用2辆。二、管理责任情况1、 建立聚合车间特种设备操作规程。2、 岗位安全责任制已建立。2、制定了聚合车间电梯火灾事故应急处置方案，预计2018年4月20日进行了电梯火灾事故应急预案的演练，并做记录。三、培训教育情况聚合车间现有操作人员102名，安全生产作业证持有率100%，人员特种作业取证情况见下表：序号特作证名称应取证人数实际取证人数剩余需取证人数1电梯作业证2202电梯安全管理1103起重机械7704压力容器操作证10210205压力管道操作证7706压力管道安全管理3307叉车操作证20200累计人数1421420四、特种设备技术档案建立情况压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、叉车等特种设备台帐、技术档案已建立，记录清晰，内容完善。五、特种设备安全附件和安全保护装置（一）安全阀已按期校验并铅封，压力表、温度计已按期检验并张贴检验标志。（二）告知牌、安全警示牌等已结合安全标准化要求统一制作完毕，悬挂到位。六、事故应急预案特种设备应急救援预案已建立并按照演练计划和应急演练管理制度定期组织演练、总结。七、本次自查存在的主要问题及整改措施1、通过对压力容器、压力管道、电梯、起重机械、安全阀等的自查，发现 项问题,详见下表：序号检查项目检查问题整改措施整改情况完成时间（计划完成时间）属地车间1压力容器乙烯过滤器F-31201A地脚螺栓未做防腐保护；防腐处理已完成3月20日聚合车间2压力容器D-46202油收集罐外表面防腐层破裂；防腐处理已完成3月20日聚合车间3压力容器D-31151再生氮气入口KO罐紧固螺栓松动；紧固已完成3月20日聚合车间4压力容器D-31201基座静电接地松动；紧固已完成3月20日聚合车间5压力管道排放气压缩机出口管线管支架固定松动需紧固（3处）；紧固已完成3月15日聚合车间6压力管道PP界区氢气进料管线静电跨接线断裂；更换已完成3月20日聚合车间7货运电梯PP聚合电梯3.4楼层按键不亮；8货运电梯PP电梯电话不通；9起重机械PP挤压机厂房一线北侧行车钢丝绳润滑不及时；加润滑脂已完成3月20日聚合车间10起重机械pp挤压机厂房二线挤压机南侧行车漏润滑油；消漏已完成3月20日聚合车间11安全阀PE安全阀台账部分未更新；更新已完成3月20日聚合车间12安全阀PE氮气压缩机出口安全阀检验回装完未投用；投用已完成3月20日聚合车间13安全阀三月份新校