【冲压模具设计】支撑板冷冲压工艺及级进模设计【11张图纸】
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【冲压模具设计】支撑板冷冲压工艺及级进模设计【11张图纸】,冲压,模具设计,支撑,支持,工艺,级进模,设计,11,十一,图纸
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无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 支撑板冷冲压工艺及级进模设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 学生姓名： 指导教师： （职称： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11月 20日 课题来源 来源于无锡惠龙有限公司，是电器产品上的一个零件。 机械工程及其自动化专业的方向之一是模具，因此选择模具设计作为毕业设计题目是完全符合本专业的要求，模具生产效率高，同时能有效保证产品一致性和可换性，具有很好的发展前途和应用价值。连续模在模具中技术含量高，制造、装配难度大，因此本课题研究连续模的冲压工艺、模具结构，并进行模具设计有着重要的意义。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术与经济方面具有下列特点： 1）冷冲压是少、无切屑加工方 法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。 2）普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种高效率的加工方法。 3）冲压件的尺寸精度由模具保证，所以质量稳定，互换性好。 4）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代。 另外，冷冲压加工不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。 由于具有上述突出特点，冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中，有60 70是板材，其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片， 锅炉的汽包、容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公器械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冷冲压可加工各种类型的产品，尺寸从小到钟表的秒针，大到汽车的纵梁、覆盖件；冲切厚度已达 20 上，加工尺寸幅度大，适应性强 。 级进模（也叫 连续模 ，据说连续模在标准术语已经取消）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次 行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具 上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等 。 中国模具工业发展十分迅速。目前，国内已能生产精度达 2 微米的精密多工位级进模，工位数最多已达 160 个，寿命达到 1 2 亿次。但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比 重还比较低， 术的普及率不高 ，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技 术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 术、 模具的电加工和数控加工技术、快速成形与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步。虽然我国 的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求 因而需 要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 术、模具的电加工和数控加工技术、快速成形与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相 比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。 （ 2）研究状况及其发展前景 随着国民经济的高速发展 、冲压技术的发展和新型模具材料的不断研究开发， 市场对模具的需求量不断增长 ，模具的结构也发生了一定的变化，对模具的制造，装配等都有了很大的影响。 近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展 。模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备 ,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点 ,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。中国模具的“珠江三角洲、长江 三角洲和以成都 /重庆为代表的西部模具”三足鼎立局面已经基本形成，然而与国际先进水平相比 ,中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面 ,模具寿命也只有国际先进水平的50%左右 ,大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具 ,每年都需要花费大量资金进口。 但我们相信，中国不会因此而停顿，中国模具的发展，不仅仅是要量上考虑，更应该要从质上考虑，中国模具行业大有发展的空间。 研究内容 冷冲压加工。是在常温下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或配料在压力的作用下发生永久变形或分离，制成 所需要各种形状零件的一种加工方法。 级进模又称连续模，它将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件。 综合应用各种所学的专业知识， 在规定的时间内 对产品进行冷冲压工艺分析，制订完整的冲压工艺方案，并完成其中的模具设计、数据计算和图纸。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 我 们可采用调查法，观察法，实验法，文献研究法，经验总结法，思维方法，系统科学法来研究接触片连续模。 方案设计：在工艺分析的基础上，综合考虑 产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。 结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。 1 冲裁的工艺分析 ： 分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。 2 确定冲裁工艺方案及模具结构形式 ： 工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。 3 冲压模具的设计计算 。 排样 ， 冲压力 ， 压力中心 ， 模具刃口尺寸计算 ， 确定各主要零件的外形尺寸 ， 计算模具的闭合高度 ， 确 定所用冲床 。 4 绘制冲模总装图 5 绘制非标准零件图 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 2 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2012 年 12 月 3 日 1 月 20 日 ： 机械制造综合实训，机械零件加工方法和加工工艺的编制 。 2013 年 1 月 21 日 3 月 1 日： 到企业进行岗位实习，了解本专业的实践知识，掌握基本的设计生产模式。 2013 年 3 月 4 日 3 月 8 日： 查阅与设计有关的参考资料不少于 10 篇，其中外文不少于 5 篇。 2013 年 3 月 11 日 3 月 15 日： 翻译外文资料（ 8000符）。 2013 年 3 月 18 日 3 月 22 日： 分析产品图、分析冲压工序、排样方案，优选确定模具冲压工艺方案。 2013 年 3 月 25 日 29 日：确定模具结构。 2013 年 4 月 1 日 5 日：计算模具刃口所需的尺寸。 2013 年 4 月 8 日 12 日：主要零件结构设计和尺寸计算。 2013 年 4 月 15 日 19 日：初步绘制模具装配图。 2013 年 4 月 22 日 26 日：修改模具装配图。 2013 年 4 月 29 日 3 日：绘制模具主要 零件的零件图，不少于 5 个。 2013 年 5 月 6 日 10 日：填写冲压工艺卡片等。 2013 年 5 月 13 日 17 日：完成设计说明书（论文）、摘要和小结。 2013 年 5 月 20 日 25 日：整理所有资料，打印后上交指导教师，准备答辩。 1完成模具装配图： 2 张（ 2零件图：主要非标准件零件图（不少于 5 张）； 3冷冲压工艺卡片： 1 张； 4设计说明书： 1 份； 5翻译 8000 以上外文印刷字符或译出约 5000 左右汉字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。 特色或创新之处 一副级进模上可 对形状十分复杂的冲压件进行冲裁、弯曲、拉深成型等工序，故生产率高，便于实现机械化和自动化，适于大批量生产。由于采用带料进行连续冲压，所以操作方便安全。 在本设计课题中，主要是解决冲半圆孔和关键部分尺寸精度，比如说支撑板的半圆孔的大小只有 度也只有 有该模具有两个 90 度的弯角。但可以通过提高模具结构精度，改进模具零件结构来解决关键部分和孔等一系列尺寸精度问题 。 已具备的条件和尚需解决的问题 已具备的条
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