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I 目录目录 任务一 气源装置的工作原理与组成任务一 气源装置的工作原理与组成 1 教学活动一 明确工作任务 1 教学活动二 学习相关知识 13 教学活动三 识读电路图 17 教学活动四 任务实施 18 教学活动五 检验工作的效果 20 教学活动六 系统故障分析 22 教学活动七 工作总结和评价 23 1 任务一 气源装置的工作原理与组成任务一 气源装置的工作原理与组成 教学目标 教学目标 1 认识气动系统的组成 2 掌握气动系统各组成部分的作用 3 了解气动技术的特点 4 熟悉气源装置的组成及各元件的职能符号 5 能够对空压机按照操作规程进行维护 保养 日常点检等操作 6 能够独立完成气源装置的自检 验收 评价等内容 学时 30 学时 情景描述 黑龙江技师学院电气工程系气动教室有一套气源站输出气量不足 压力达不 到规定值 1 0MPa 并且输出管路有波动现象 现在就委托咱班同学查找是什么原因造 成的 找出故障点 共有几处 并排除故障 以小组的形式进行评价和总结 教学流程 教学活动一 明确工作任务 教学活动二 学习相关知识 教学活动三 识读气路图 教学活动四 任务实施 教学活动五 检验工作的效果 教学活动六 系统故障分析 教学活动七 工作总结和评价 教学活动一教学活动一 明确工作任务明确工作任务 学习目标学习目标 1 能阅读气源装置安装使用说书 2 收集气源装置的基本信息 学习过程 学习过程 了解气动 PLC 控制实验台的气源装置简介 与大型企业使用的空压站有何异同 气动 PLC 控制实验台是根据 液压与气压传动 气动控制技术 等通用教材内容 要求 精心设计而成 该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外 还可进行 模拟气动控制技术应用实验 气动技术课程设计 以及可编程控制器 PLC 学习及其基 本应用实验等 是机电一体化教学完美结合的典型实验设备 2 该系统适应于职业中等教育机电一体化和自动化专业开设 液压与气压传动 气 动控制技术 和 PLC 可编程序控制器原理及应用 等相关课程的教学实验 同时也可作 为机 电和气一体化的综合实验台 学生通过操作实验及课程设计 可以更准确 形象 地深入了解 掌握气动元件的结构 气动回路的控制原理及设计方法等 还能通过实验 掌握 PLC 可编程序控制的功能 控制原理及编程技巧等 一 气动一 气动 PLCPLC 控制实验台控制实验台 气动 PLC 控制实验台主要由实验柜及实验支架 气动元件和电气控制器件等组成 即一 套实验设备可供 2 4 人同堂进行实验 如图 1 1 所示 实验台外形尺寸 1600mm 1000mm 740mm 实验支架尺寸 1100mm 600mm 工作压力 0 10 0 80MPa 最大压力 1 30 MPa 属于低压范围 图 1 1 气动 PLC 控制实验台 二 电气控制器件功能介绍二 电气控制器件功能介绍 3 直流 24V 2A 电源单元 如图 1 2 PLC 可编程序控制器 三菱 FX1N 20MR PLC 电气控制输入单元 PLC 电气控制输出单元 继电器控制单元 行程开关 常闭 常开 直流电源 直流电源 输入电压 AC 220V 50HZ 输 出 DC 24V 2A AC 220V 图 1 2 直流电源 PLCPLC 可编程控制器 可编程控制器 PLC 可编程控制单元采用三菱 FX1N 20MR 型可编程控制器 如图 1 3 所示 4 图 1 3 PLC 可编程控制器 图 1 4 输入单元 图 1 5 输出单元 PLCPLC 电气控制系统的功能介绍及使用说明 电气控制系统的功能介绍及使用说明 PLC 电气控制系统由 PLC 可编程序控制单元 电气输入单元 如图 1 4 所示 电气 输出单元 如图 1 5 所示 二部分组成 由直流电压单元 DC 24V 供给电源 使用时 通过连接线将各部分连接起来 通过编写 PLC 控制程序可以实现所需要的控制功能 因而通过改变控制程序 很容 易得到自己所需的控制功能 本系统的设置功能是 通过按钮信号或行程开关信号来控 制电磁换向阀 电气输入单元的控制分为三个独立的控制部分 控制组一 控制组二和扩展控制 对应的分别控制输出 电磁阀组一 电磁阀组二和电磁阀组三 其控制方式为 控制组一 中按下 换向 按钮或 常开启动 有信号 则对应电磁阀组一 的 输出 有输出 按下 换向 按钮或 常开启动 有信号 则对应电磁阀组 一的 输出 有输出 同时 输出 无输出 即 输出 与 输出 互锁 此 主要是因为双电磁换向阀的两个电磁铁不能同时得电 注 注 双电磁换向阀的两个电磁铁 必须接在同一电磁阀组的 输出 输出 按下 停止 按钮或 常闭停止 有 信号 则 输出 输出 均停止输出 控制组二 的控制方式同上 扩展控制 是由用户根据需要 自行编程控制 电磁阀组三 的动作方式 5 程序输入可编程控制器 PLC 利用 FX 手持编程器通过通讯电缆与 PLC 上的通讯 接口连接 直接进行指令程序输入 通过通讯电缆和适配器将计算机的串行口与 PLC 的通讯接口连接 利用 GX developer 或 FX PCS WIN 软件编程 通讯输入 编程写入 PLC 时 注意设置 PLC 的工作方式 继电器控制单元 继电器控制单元 继电器控制单元其功能和 PLC 电气控制系统的基本控制功能相同 两组功能相同且 独立的控制信号分别控制相应的电磁阀组 如图 1 6 所示 继电器控制系统包括相对独立的两个控制组 使用时 控制组一 中按下 换向 按钮或 常开启动 有信号 行程开关常开触点闭合 则对应电磁阀组一的 输出 输出 相应输出指示灯亮 按下 换向 按钮或 常闭停止 有信号 行程开关 常闭触点断开 则对应电磁阀组一的 输出 输出 相应输出指示灯亮 同时 输出 停止输出 输出指示灯灭 即 输出 与 输出 互锁 此主要是因为双电换 向阀的两个电磁铁不能同时得电 注 双电磁换向阀的两个电磁铁必须接在同一电磁阀 组的 输出 输出 上 按下 停止 按钮 则 输出 输出 均停止输 出 控制组二 的控制方式同上 继电器控制系统在使用时 只需将直流 24V 电源接 入 输入 输出接到相应的位置上 即可进行控制操作 要确保线路连接正确 三 气动元器件的结构原理及功能介绍三 气动元器件的结构原理及功能介绍 气动元器件配置 气动元器件配置 空气压缩机 空气净化三联件 减压阀 手动换向阀 电磁换向阀 气控换向阀 行程阀 单向阀 节流阀 单向节流阀 快速排气阀 或门框梭阀 单作用气缸 双作 用气缸和旋转气缸等 图 1 6 继电器控制单元 企业用气源装置 压缩空气站的组成 6 图 1 7 为一般压缩空气站的设备平面布置示意图 其进气口装有简易空气过滤器 它能先过滤空气中的一些灰尘 杂质 后冷却器 2 用以冷却压缩空气 使汽化的水 油凝结出来 除油器 3 使水滴 油滴 杂质从压缩空气中分离出来 再从排油水口排 出 储气罐 4 用以储存压缩空气 稳定压缩空气的压力 并除去其中的油和水 储气 罐中输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统 干燥器 5 用以进一步吸收 和排除压缩空气中的水分和油分 使之变成干燥空气 空气精过滤器 6 用以进一步过 滤压缩空气中的灰尘 杂质 从储气罐 7 输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统 图 1 7 气源站平面布置示意图 1 空压机 2 后冷却器 3 油水分离器 4 7 储气罐 5 干燥器 6 精精过滤器 8 加热器 9 排污器 图 1 8 简单气源原理图 1 空压机 2 后冷却器 3 油水分离器 4 储气罐 5 过滤器 6 减压阀 7 油雾器 7 图 1 9 大型企业空压站效果图 图 1 10 空压站安装示意图 1 PLC 控制实验台上的气源装置额定压力 MPa 属于 压力等级 2 企业使用的气源装置额定工作压力是 MPa 属于 压力 等级 3 气源装置由哪些元件组成 4 气压传动技术的优点 5 气压系统中气源装置起什么作用 6 气压传动技术的缺点 7 气动控制与液压控制的比较有哪些异同 8 气动元件与系统的主要发展方向 一 气压传动技术的使用与维修概述 8 气压传动与控制技术简称气动技术 是以压缩空气为工作介质来进行能量与信号的 传递 实现各种生产过程自动控制的一门技术 它是流体传动与控制学科的一个重要组 成部分 传递动力的系统是将压缩气体经过管道和控制阀输送给气动执行元件 把压缩 气体的压力能转换为机械能而做功 传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以 实现逻辑运算等功能 也称气动控制系统 1 气源装置的组成及各组成元件的作用 下面以木材行业的气动剪切机为例 介绍气压传动系统的工作原理 剪切机气动系统如 图 1 11 所示 图示位置为剪切前的预备状态 空气压缩机 1 产生的压缩空气 后冷却器 2 油水 分离器 3 储气罐 4 空气过滤器 5 减压阀 6 油雾器 7 控换向阀 9 气缸 l0 此时 换向阀 A 腔的压缩空气将阀芯推到上位 使气缸上腔充压 活塞移至下位 剪切机的剪 口张开 处于预备工作状态 当送料机构将工料 ll 送入剪切机并到达规定位置时 工料将压力开关 8 的阀芯向右 推 换向阀A 腔经压力开关 8 与大气相通 换向阀阀芯 在弹簧的作用下移至下位 将气缸 上腔与大气连通 下腔与压 缩空气连通 此时 活塞带动 剪刀快速向上运动将工料剪 下 工料被剪下后 即与行 程阀脱开 行程阀复位 将 排气口封死 换向阀 A 腔压力 上 升 阀芯上移 使气路换向 气缸上腔进压缩空气 下腔排气 活塞带动剪刀向下运 动 系统又恢复到图示状态 待第二次进料剪切 9 图 1 11 气动剪切机的工作原理 a 结构和示意图 b 原理图 1 一空气压缩机 2 一后冷却器 3 一分水排水器 4 一储气罐 5 一分水滤气器 6 一减压阀 7 一油雾器 8 一压力开关 9 气控换向阀 l0 一气缸 ll 一工料 2 气压传动系统的组成 从上面的实例可知 气压传动系统由以下五个部分组成 1 气源装置 气源装置是压缩空气的发生装置 其核心部分是空气压缩机 它将原 动机的机械能转换为压缩空气的压力能 并使压缩空气其达到干净 干燥的使用要求 2 执行元件 执行元件是气压传动系统的能量输出装置 元件有气缸和气马达 它们将压缩空气的压力能转换为机械能 运动的形式有 移动 转动 摆动 振动 3 控制元件 用以控制压缩空气的压力 流量 流动方向以保证系统各执行机 构具有一定的输出动力和速度的元件 即各类压力阀 流量阀 方向阀和逻辑阀等 4 辅助元件 过滤器 冷却器 油雾器 干燥器 加热器 消声器 管路等 它们 对保持系统正常 可靠 稳定和持久地工作起着十分重要的作用 在气压传动中还有用 来接收和传递各种信号的气 动传感器 5 工作介质 气压传动 系统中所用的工作介质是压 缩空气 3 气压传动的特点 1 气压传动的优点 1 以压缩空气为工作介质 工作介质的获得比较容易 用后的空气排到大气中 处 理方便 与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道 2 因空气的黏度很小 约为液压油动力黏度的万分之一 其损失也很小 所以 10 便于集中供气 远距离输送 并且不易发生过热现象 3 与液压传动相比 气压传动动作迅速 反应快 可在较短的时间内达到所需 的压力和速度 工作介质清洁 不存在介质变质等问题 4 安全可靠 在易燃 易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施 压缩空气不会爆 炸或引燃 特别是在易燃 易爆 多尘埃 强磁 辐射 振动 冲击等恶劣工作环境 中 比液压 电子 电气控制优越 5 成本低 过载能自动保护 在一定的超载运行下也能保证系统安全工作 6 系统组装方便 使用快速接头可以非常简单地进行配管 因此系统的组装 维修以及元件的更换比较简单 7 储存方便 气压具有较高的保存能力 压缩空气可储存在储气罐内 随时取 用 即使压缩机突然停止运行 气动系统仍可维持一段稳定的压力时间 将收尾的工 作完成 故压缩机不需连续运转 8 清洁 与液压比基本无污染 外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境 对于 要求高净化 无污染的场合 如食品 饮品 印刷 卷烟 纺织工业等极为重要 气动 具有独特的适应能力 优于液压 电子 电气控制 2 气压传动的缺点 1 由于空气具有可压缩性 因此工作速度稳定性稍差 但采用气液联动装置会 得到较满意的改善 2 因工作压力低 一般为 0 15 1 OMPa 又因结构尺寸不宜过大 总输出力不 宜大于 10 40kN 3 噪声较大 在高速排气时要加消声器处理噪音问题 4 气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢 因此 气动控制 系统不宜用于元件级数过多的复杂回路 3 气动控制与其他控制的性能比较 气动控制与其他控制的性能比较见表 l 1 比较项目 操作 力 动作快 慢 环境要 求 构造 载荷变化影 响 远距离操 纵 无级调 速 工作寿 命 维护价格 气压控制 中等较快 适应性 好 简单较大中距离较好长一般低 液压控制 最大较慢 不怕振 动 复杂有一些短距离良好一般要求高稍高 11 表 1 1 几种控制方式性能比较 学习拓展 1 气压传动的应用与发展 1 气压传动的应用 目前 气压传动在下列几个方面有普遍地应用 1 在机械制造业中 如组合机床的程序控制 轴承的加工 零件的检测 汽车制 造 各类机械制造的生产线上和工业机器人中已得到广泛地应用 2 在冶金工业中 金属冶炼 烧结 钢材的打捆 包装 连铸连轧的生产线上 已有大量应用 3 在轻工行业中如纺织 食品 饮品 制革 卷烟 木材加工等生产线上已得到 了广泛地应用 4 在化工企业中 对于强腐蚀液体的输送 有害液体的灌装等设备上已有大量应用 5 交通运输中 列车的制动闸 车辆门的开关 汽车与船舶的自动安全控制装置 等 6 能源矿山凿岩设备和建筑业施工现场的木工加工机械 气动工具等 7 医疗卫生系统中的呼吸机 牙科设备等 8 玻璃制造业 石材机械等 9 核电工业强辐射环境中工作的机器人等 2 气压传动的发展史 气压传动早在公元前 埃及人就开始采用风箱产生压缩空气助燃 从 l8 世纪的产 业革命开始逐渐应用于各类行业中 1829 年出现了多级空气压缩机 为气压传动的发展创造了条件 l871 年风镐开始 用于采矿 1868 年美国人 G 威斯汀豪斯发明气动制动装置 并在 1872 年用于铁路车 辆的制动 后来 随着兵器 机械 化工等工业的发展 气动设备和控制系统得到广泛 电 控 电气 中等快要求高 稍复杂几乎没有远距离良好较短 要求较 高 稍高 制 电子 最小最快 要求特 高 最复杂没有远距离良好短 要求更 高 最高 机械控制 较大一般一般一般没有短距离较困难一般简单一般 12 地应用 20 世纪 30 年代出现了低压气动调节器 20 世纪 50 年代研制成功用于导弹尾 翼控制的高压气动伺服机构 20 世纪 60 年代发明射流和气动逻辑元件 20 世纪 80 年代 到现在 30 年步入快速发展的轨道 遂渐使气压传动得到全面发展 当今气动技术已发展成包括传动 控制与检测在内的自动化技术 它作为柔性制造 系统 FMS 在包装设备 自动生产线和机器人等方面成为不可缺少的重要手段 由于工 业自动化技术的发展 气动控制技术以提高系统的可靠性 降低总成本为目标 研究 和开发系统控制技术和机 电 液 气综合技术 3 气动元件与系统的主要发展方向 1 小型化 集成化 气动元件有些使用场合 有限的空间要求气动元件外形尺 寸尽量小 小型化是主要发展趋势 2 组合化 智能化 最常见的组合是气缸上带阀 带开关 在物料搬运中 还使 用了气缸 摆动气缸 气动夹头和真空吸盘的组合体 同时配有电磁阀 程控器 结构 紧凑 占用空间小 行程可调 3 精密化 目前开发了非圆活塞气缸 带导杆气缸等可减小普通气缸活塞杆工 作时的摆转 为了使气缸精确定位开发了制动气缸等 为了使气缸的定位更精确 使用 了传感器 比例阀等实现反馈控制 定位精度达 0 olmm 在精密气缸方面已开发了 0 3mm s 低速气缸和 0 01N 微小载荷气缸 在气源处理中 过滤精度 0 01mm 过滤 效 率为 99 999 的过滤器和灵敏度 0 001MPa 的减压阀已经开发出来 4 高速化 目前气缸的活塞速度范围为 50 750mm s 为了提高生产率 自动 化的节拍正在加快 今后要求气缸的活塞速度提高到 5 lOm s 与此相应 阀的响应 速度也将加快 要求由现在的 1 100 秒级提高到 1 1000 秒级 5 模块化 阀岛设计中引入了模块化的思想 即将整个阀岛分为几个基本的功 能模块 如控制模块 电磁阀模块和输入 输出模块 每一基本模块与前后模块间按 一定规律进行有机地结合 阀岛的开发和利用 阀岛技术和现场总线技术相结合 不 仅确保了 电控阀的布线容易 而且也大大地简化了复杂系统的调试 性能的检测和 诊断及维护工作 6 无油 无味 无菌化 由于人类对环境的要求越来越高 不希望气动元件排 放的废气带油雾污染环境 因此无油润滑的气动元件将会得到普及 还有些特殊行业 如食品 饮料 制药 电子等 对空气的要求更为严格 除无油外 还要求无味 无菌 等 这类特殊要求的过滤器将被不断开发出来 7 高寿命 高可靠性和智能诊断功能 气动元件大多数用于自动化生产中 元 件的故障往往会影响设备的运行 使生产线停止工作 造成严重的经济损失 因此 对 气动元件的工程可靠性提出了更高的要求 8 节能 低功耗 气动元件的低功耗能够节约能源 并能更好地与微电子技术 相结合 功耗 o 5W 的电磁阀已被开发和已经成为商品化 可由计算机直接控制 13 9 机电一体化 为了精确达到预定的控制目标 应采用闭路反馈控制方式 为 了实现这种控制方式要解决计算机的数字信号 传感器反馈模拟信号和气动控制气压或 气流量三者之间的相互转换问题 10 应用新技术 新工艺 新材料 在气动元件的制造中 型材挤压 铸件浸渗 和主态工程控制技术已在国内得到广泛应用 压铸新技术 液压抽芯 真空压铸等 目 前已在国内逐步推广 压电技术 总线技术 新型软磁材料 透析滤膜等正在被应 用 教学活动二教学活动二 学习相关知识学习相关知识 一 气动系统的基本组成部分包括哪些呢 请同学们根据系统的组成部分 先 思考一下 首先要对这套系统进行勘察 确认共有多少个元件组成 名称 规格 型号 管路的直径 长度 走向 管接件的数量 有标牌的要做相关参数的记录 1 请同学们写出拆卸气动系统所用工具清单 2 气压系统的基本组成包括哪些 1 1 气动系统的基本组成 气动系统的基本组成 14 压缩空气的产生 压缩空气的传输与控制 压缩空气的消耗 工作机 气压系统是由三部分组成 原动机 能量的产生或转换 传动机构 能量的传递 分配和控制 工作机 能量的 消耗 2 2 压缩空气产生系统各组件的主要功能见图 压缩空气产生系统各组件的主要功能见图 1 2 11 2 1 压缩机 把机械能转变为气压能 电动机 给压缩机提供机械能 它是把电能转变成机械能 压力开关 达到最高压力时停止电动机 最低压力重新启动电动机 单向阀 阻止压缩空气反方向流动 储气罐 贮存压缩空气消除气压波动 压力表 显示储气罐内或系统的压力 自动排水器 无需人工操作 排掉凝结在储气罐内所有的水 安全阀 当储气罐内的压力超过允许限度 可将压缩空气排出 冷冻式空气干燥器 将压缩空气冷却到零上若干度 以减少系统中的水份 主管道过滤器 它清除主要管道内灰尘 水份和油 主管道过滤器必须具有最小的压 力降和油雾分离能力 图 1 2 1 压缩空气生产系统 1 空压机 2 电动机 3 压力开关 4 安全阀 5 气容 6 压力表 7 排污器 8 安全阀 9 冷冻式空气干燥器 10 主管道过滤器 3 3 压缩空气消耗系统各组件的主要功能见图 压缩空气消耗系统各组件的主要功能见图 1 2 21 2 2 15 压缩空气的分支输出管路 压缩空气要从主管道顶部输出到分支管路 以便偶尔出现 的凝结水仍留在主管道里 当压缩空气达到低处时 水传到管子的下部 流入自动排 水器内 将凝结水去除 自动排水器 每一根下接管的末端都应有一个排水器 最有效的方法是用一个自动排 水器 将留在管道里的水自动排掉 空气处理组件 使压缩空气保持清洁和合适压力 以及加润滑油到需要润滑的零件中 以延长这些气动组件的寿命 方向控制阀 通过对气缸两个接口交替地加压和排气 来控制运动的方向 执行组件 把压缩空气的压力能转变为机械能 图标是一个直线气缸 它也可以是回 转执行组件或气动马达等 速度控制阀 能简便实现执行组件的无级调速 图 1 2 2 压缩空气消耗系统 图 1 2 3 效果图 1 主管路 2 油水分离器 3 三联件 4 换向阀 5 气缸 6 调速阀 后冷却器 把空压机出口的高温压缩空气 110 左右 冷却到 40 50 以下供系统使 用 见图 1 2 4 16 a 立式螺旋管 b 卧式 s 形管 图 1 2 4 后冷却器 常见的气源净化装置常见的气源净化装置 要求压缩空气具有一定的压力和足够的流量及所供的气压平稳 见图 1 2 5 要求压缩空气有一定的清洁度和干燥度 清洁度是指气源中含油量 含灰尘杂质的质 量及颗粒大小都要控制在很低范围内 干燥度是指压缩空气中含水量的多少 气动装 置要求压缩空气的含水量越低越好 见图 1 2 6 压缩空气中含有的饱和水分 在一定的条件下会凝结成水 并聚集在个别管道中 在 寒冷的冬季 凝结的水会使管道及附件结冰而损坏 影响气动装置的正常工作 见图 1 2 7 压缩空气中的灰尘等杂质 对气动系统中作往复运动或转动的气动元件的运动副 会产生研磨作用 使这些元件因漏气而降低效率 影响它的使用寿命 17 图 1 2 5 储气罐 图 1 2 7 干燥器 图 1 2 6 除油器 1 1 各学习小组结合实物口述各学习小组结合实物口述管路的拆卸管路的拆卸 元件的拆卸元件的拆卸 装置的拆卸装置的拆卸 2 2 各组口述各组口述气压系统组成元件的主要功能 气压系统组成元件的主要功能 教学活动三教学活动三 识读电路图识读电路图 你从系统图中看到的组成元件有多少项 写出你认识的你从系统图中看到的组成元件有多少项 写出你认识的 元件名称元件名称 1010 项 项 18 图 1 3 1 1 功能的测试 共计 16 项内容我们只做五项并做好记录 空压机的压力测试 通过气容和压力表指示来测试压力 0 1 25MPa 过滤器的测试 接入系统中 通入 0 4 0 8MPa 压缩空气进入过滤器内部后 因导流板的 导向 看是否产生了强烈的旋转 在离心力作用下 压缩空气中混有的大颗粒固体杂质 和液态水滴等被甩到滤杯内表面上 在重力作用下沿壁面沉降至底部 然后 经过这样 预净化的压缩空气通过滤芯流出 气容的密封测试 通过时间和压力来测试气体的容量 看多久空压机跳闸 安全阀的测试 通过安全阀压力调节旋钮看压力表设定压力值为 1 25MPa 压力超过此值 压力阀开启释放气体 油雾器的测试 把油雾器接入系统中 当压缩空气通过油雾器时 看有无油滴经喷嘴引射 到压缩空气中 油滴被雾化 随压缩空气流出 必须仔细调节油滴数 2 参数的测量 压力 流量 换向等内容作好记录 你们从系统图中能够测到的元件内容有哪些 写出来看看 19 参照资料 中国劳动社会保障出版社出版的 液压与气动技术 中国电力出版 社 气动设备使用与维修技术 机械工业出版社单行本 气压传动与控制 等 教学活动四教学活动四 任务实施任务实施 学习目标 1 编制组装工作计划 2 列出使用的工具 材料清单 请你编制一份组装工作计划 你的计划要考虑到控制过程 3 施工方案的步骤是 4 施工前准备包括哪些内容 5 施工作业过程中会对生产造成怎样的影响 如何将影响降到最低 6 施工作业过程中要注意哪些安全事项 采取哪些安全保障措施 7 施工的工期多长 各环节怎么分配时间 序号工作步骤使用工时责任人 20 8 施工需要使用哪些工具与元件及材料 序号工具 材料规格型号数量 9 施工后做哪些检查 将经过测试好的元件或装置按照拆卸的顺序 反过来进行安装 也可以一部分 一部分组装好 再进行系统连接 注意密封 先进行密封性试验 再进行功能 试验 最后进行工作运行检验 实际操作 教学活动五教学活动五 检验工作的效果检验工作的效果 学习目标 学习目标 1 拟定验收单 2 记录验收测试数据 21 学习过程 学习过程 一 气动系统使用前的检查 气动系统的使用与维修主要包括气动系统安装调试 维护检查 故障诊断与排除 技术改进等 1 气动系统安装调的试检验 气动系统的安装调试 检验主要包括以下内容 1 安装前的检查与调整 包括气压控制元件的检查与调整 系统其他元件及辅 件的检查与调整 电气系统的检查与调整 2 元件与系统的安装检验 进行压力试验 电气调试 动作手动调整 确认机械之 间有无卡阻 相碰情况 传感器检测和信号调整 3 运转调试检验 包括空载运转调试与负载运转调试 设备空载运转是全面检查各 个元件 各种电气装置的工作是否正常可靠 工作循环或各种动作的自动转接是否符合 要求 以便做好负载运转的准备工作 2 气动系统的运行检查与维护 气动系统的日常检查即用目视 听觉和手摸等简单的方法进行外观检查 检查时既 要检查局部也要注意设备整体 在检查中发现的异常情况 对妨碍设备继续工作的应作 应急处理 对其它的则应仔细观察并做好记录 到定期维护时予以解决 一些便携式的 仪器仪表 也常用于气动系统运行现场的日常检查 设备运行初期应加强管理不放过任 何异常现象 及时处理并做好详细记录 设备运行中期应特别注意结合气动系统的随机 表现 将故障控制在萌芽状态 对工作频繁的元件进行定期检测 此期间对设备维护的 好坏 直接关系到整台设备使用寿命的长短 气动系统停机维护的主要任务是通过检查 调整 优化 排除故障 更换元件等 防止 系统产生污染 油泥 泄漏 冷凝水 噪声 保持系统清洁 干燥 润滑 动力充 足 控制灵活 温度适中 平稳可靠 1 气动系统的使用与维修主要包括气动系统 维护检查 与排除 技术改进等 2 安装前的检查与调整 包括 控制元件的检查与调整 系统 元件及辅件的检查与调整 电气系统的检查与调整 3 气动系统的日常检查即用 和 等简单的方法进行外观 检查 检查时既要检查局部也要注意设备整体 22 各组展示自己组检验的成果 说明验收的数据 教学活动六教学活动六 系统故障分析系统故障分析 1 气动系统故障诊断与排除的主要工作内容有 判定故障的 与 23 程度 2 判断气动系统是否存在故障 是什么 的问题 这些主要参数名称 动作还是其他 气

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