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文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除第一章编制说明一、编制说明:为了保证该工程建设成为优良工程,缩短工期,我公司组织了专门的领导班子,针对该工程的特点,详细编制了该工程的施工组织设计,请各位评委专家审定。二、编制依据:1、企业的年度施工计划:对本工程开、竣工时间的规定和工期要求以及与其它项目穿插施工的要求。2、有关国家的规定、规范 、规程,及本地市主管部门的有关规定。3、有关技术新成果和类似工程的经验资料。三、编制范围:本次标书编制包括土建、安装工程。第二章 施工组织设计一、 工程概况: 本工程为胜利油田东辛新大安装工程有限责任公司车间工程,工程地址位于东营区北二路104号,施工现场的“三通一平”工作已经完成,满足施工要求。1、建筑情况:本工程建筑面积6434平方米,1层,檐口高度13.20米,最大跨度24米;内墙装饰:墙面为水泥混合砂浆墙面;顶棚不作抹灰,刷白色涂料天棚,屋面为水泥珍珠岩块保温层屋面,SPS卷材防水层,地面均为砼垫层及水泥砂浆面层,外墙为水泥砂浆面,刷外墙涂料。、结构情况:本工程为框架结构,抗震设防烈度为7度设防,场地土类型为类,基础为桩基,桩承台设计,墙身砖体采用MU10蒸压粉煤灰砖,M5混合砂浆砌筑,柱、梁为C30钢筋混凝土予制钢筋混凝土柱,吊车梁、板为C30预应力大型屋面板,钢屋架。 二、工程实施指导思想及目标1、指导思想:鉴于本工程的重要性和影响力,我公司施工组织的指导思想是:以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配具有良好业绩,具有丰富施工经验的项目经理及工程技术管理人员,实行项目法管理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织、精心施工、优质高速文明安全地完成任务。2、实施目标:做好各项施工准备工作,科学合理地组织土建、安装等工程交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:()质量目标:确保优良。()工期目标:确保在285天完成。()安全目标、采取有效措施,杜绝安全事故的发生。(4)文明生产目标:采取有效措施,确保文明施工,争创市级安全文明示范工地。(5)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥“科技是第一生产力”的作用,在施工中积极采用我公司成熟的技术成果,确保该工程优质、高速、安全有序的施工。(6)服务目标:严格履行合同,施工期间工地所有的安全消防、市容保洁、治安保卫、文明施工等问题由我公司负责,接受业主、监理单位及质量监督部门等有关单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。三、施工部署1、施工组织:该工程按项目法施工组建现场项目经理部,实行项目经理负责制的管理体制(见施工组织管理网络图)。项目经理部行政后勤组财务核算组材料供应组安全设备组专业测量组技术质量组施工管理组其他专业班水电安装班钢筋班装饰班瓦工班木工班选配施工经验丰富的专业技术人员,组建各职能部门、配备先进的机具和设备,以科学的手段、先进的技术、优质、高速、文明地完成本工程。项目经理部除下达和检查生产计划任务以及各项指标完成情况外,围绕工程的各项工作,全面协调施工。2、施工部署原则:集中力量保重点,保工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管理人员应指导组织好施工,搞好各方面配合;安装工程组织配合土建施工,穿插作业,重点部位抢工,该工程配合量大面广,墙体内的管道箱盒必须配合土建主体企事业面进行,组织内部各工种进行流水作业,必要时进行立体作业,以达到土建、安装、装饰等施工工程之间互创施工条件,确保按期完成工程总体进度;推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平,安装工程在施工作业中应大量采用电动中小型工具,学习先进施工办法,以提高机械作业水平和工效。3、项目管理制度(1)施工技术责任制度:施工技术责任制的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道,建立强有力的施工管理系统,保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人,加强技术管理,严格执行工程建设标准强制性条文,切实保证工程质量。(2) 施工图纸会审制度:认真做好施工图纸会审,可减少施工图纸中的差错,提高工程质量,保证施工顺利进行,图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。(3)施工技术交底制度:施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点,明确施工任务,特殊的操作方法,质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。(4)技术检验制度:技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节,技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督,防止错用、乱用和随便降低标准。(5)设计变更管理制度:在施工过程中,如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求,以及施工人员提出合理化建议等原因,需进行施工图修改时,应提出变更设计申请,办理签证后方可进行设计变更。(6)工程验收制度:工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节,在施工过程中,除按有关质量标准逐项检查操作质量外,还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。(7)施工技术档案管理制度:建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料,并且贯穿于整个施工过程,直到竣工验收后结束,凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定,所有资料、文件应如实反映情况,不得擅自修改,伪造和事后补做。4、施工部署:根据该工程的建筑与结构特征,施工程序安排如下:先基础,后进入主体施工,水电、设备安装工程穿插进行。(1)施工阶段划分:第一阶段-基础施工,包括桩基土方、垫层、桩承台等工程;第二阶段-主体施工,包括予制柱、梁的施工及墙体、钢屋架、屋面板等;第三阶段-内、外墙装饰工程的施工,在主体施工过程中具备装饰工程施工时穿插门、窗制作门框安装等项目,主体工程结束后,装饰工程进入全面施工阶段,主要包括地面、内外装饰等;第四阶段-清理竣工验收。(2)施工顺序:钢屋架基础 予制柱梁屋面 墙体 外装饰主体验收内装地面水电暖安装竣工验收 5、本工程采用的新工艺、新技术、新材料:为保证能优质高速地完成该工程,本公司拟采用下列推广项目。施工中科技推广项目:为保证能优质高速地完成该工程,本公司拟采用下列推广项目。()、粗直钢筋对接技术:对工程中大于16的钢筋采用闪光对焊焊接。()、砼搅拌技术:根据本工程特点,现场搅拌采用二台JSC350搅拌机,一台UJ325砂浆搅拌机,以利缩短工期。6、合理化建议F-I型石膏粉的应用: 为了更好的提高工程质量,尽量避免质量通病的发生,建议贵方在装饰工程内抹灰阶段采用F-I型石膏粉取代水泥,通过几个工程的施工,我公司认为该产品的确存在很多优点,它不仅在强度方面,而且在其它方面与水泥相同,它的应用使工程天棚及门窗侧壁抹灰的空鼓率大大降低,这样既保证了工期又节约了材料,望建设单位考察后使用该种产品。四、施工准备1、技术准备:技术部门组织各级技术员、施工员熟悉图纸,进行设计交底和施工组织设计交底、会审、讨论对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺卡,做好充分的技术准备工作;编制试验工作计划;编制计量及测量器具管理目录,完成进场计量及测量器具的鉴定及确认;根据施工图纸确定所需材料成品、半成品计划;根据施工图,做好模板的设计和放样,钢筋的施工配料。2、生产准备(1)场地准备:根据建设单位提供的电源、水源线路,引至施工现场。(2)施工现场临时用水用电准备:施工用水:本工程按每日用水量计算q1=k1Q1N1/T1tk2/83600=k1Q1N1K2/83600q1=1.15352501.5/83600=0.52L/S式中k1=1.15 k2=1.5 Q1=35 N1=250施工机械用水q2无特殊机械可不考虑。现场生活用水q3施工高峰期平均每天按劳力200人计算,每人每班用水30L。q3=P1N3k4/t83600=200301.5/183600=0.31L/S式中P1=200人 N3=30L/人.班 K4=1.5 t=1消防用水:施工现场消防用水定额10L/S,由于施工用水总量小于消防用水量,所以以消防用水量为控制用水量,即取Q=10L/S。供水管径d:d=4Q/v1000=410/3.141.51000 =0.092确定选用89镀锌钢管供水即可。本工程由一台变压器独立供电,用电高峰时约为135.25KW ,根据现场施工机械使用情况,进行用电准备。为保证变压器的正常运转,各种施工机械应尽量错开使用。(2)安全防护准备:工程开工时,对施工安全有影响的设施进行防护,确保施工安全。(3)临时设施准备:根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入品处设值班室,负责现场的安全保卫工作,并与当地化验室部门联系。成立保安体系,并在关键部位设消防器材,确保万无一失。(4)材料准备:根据施工进度计划编制材料进场计划,提前做好材料成品、半成品的加工定货工作。(5)机械准备:根据施工进度计划和施工现场情况,做好塔吊、搅拌机、砂浆机等机械进场调试安装工作。五、施工总进度计划、 施工总进度计划表: 见图。、 施工总进度计划说明:为了加强职工的紧迫感,荣誉感,我公司决定在现场办公室前树立施工进度计划对照表,用黑线表示计划进度,红线表示实际进度。精心施工、充分发挥进度流水施工、合理安排、统一调度的主观能动性,采用平面、立体交叉施工的施工方法确保施工任务的顺利完成。六、施工现场平面布置图及施工道路平面图1、布置原则:根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境“的原则,结合本工程实际情况,进行现场安排.施工现场平面布置及施工道路平面布置图是根据工程地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的;合理组织交通运输,使施工的各个阶段都能做到道路畅通、运输方便;设备材料堆放场地安排合理,避免反向运输和二次搬运,按施工职能分片划分,尽量减少施工交叉作业,尽量利用永久道路;施工现场设排水沟,防止雨天积水影响施工。2、布置说明(1)运输机械的选择:根据施工需要,现场设QTZ25塔吊二台。(2)其它机械的选择:砼采用现场搅拌,设二台JSC350砼搅拌机、一台砂浆机。其它机械见主要施工机械一览表。(3)临时设施布置:见施工现场总平面布置图。(4)施工现场临时道路:施工道路尽量与永久道路相结合,路宽6.0m,做法为:素土夯实100厚碎石垫层一150厚20砼。七、施工方案、 测量方案(1)施工测量的基本准则:遵守国家法令、政策和法规;遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序;制定严格的审核制度;建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。(2)平面控制网的建立:在工程施工前,由专业测量组进行测量工作,根据甲方提供的控制导线,建立平面测量控制网。平面控制网的建立应进行闭合检验,平面控制网经验收准确无误后,再设立内控制网,主轴线确定后,通过校正距离或角度,检查内控网的闭合情况,符合要求后进行下道工序施工。在基础施工时,采用经纬仪将自然地面上的控制轴线引至垫层上,然后用测距仪及经纬仪定出其余各轴线,最后校正闭合,闭合差及丈量误差必须控制在规范允许范围内。基础施工完毕,将控制轴线引至基础顶面,并做好标志。(3)轴线的竖向传递:在地面上设四个控制点,预埋四块铁块,用砼浇筑牢固,并在铁板上刻上十字线,0.00以上各层在同样位置留150150的孔洞,以便轴线竖向传递,平时方孔须盖好盖板,以保安全。待砼浇筑后,在预埋铁板处,架设垂准仪,把控制点引测到施工楼层上,当控制点在新浇筑楼面定好后,再用经纬仪()和测距仪(DI100)复测各点之间的距离和夹角度数,进行校核.如有误差,应认真查找原因并及时纠正,以确保准确.经检查全格后,竖向传递控制点为依据,定出其余轴线,测量数据必须认真填写在测量手册上。(4)垂直度控制:为使垂直度符合要求,用DJ6C6 垂准仪和经纬仪在每层施工前及施工后对垂直度进行校核,对引测上来的轴线进行复检。每施工楼层梁、板模板结束后,应再次进行轴线竖向传递的测量,检查施工楼层垂直度。(5)水准控制网的建立:根据业主提供的水准点,采用闭合导线测量法,现场共设三个水准点,减少施工时对水准控制点的影响,水准点尽量远离施工现场,并做好砼标桩,每次在进行沉降观测前,必须以业主提供的水准点进行闭合校验。(6)楼层标高控制:把0.00水准控制点引测到构造柱上,用检验合格的钢尺垂直上引,每个楼层用水准仪抄平,在每层楼面上500mm处的钢筋上做好明显标志,每次标高丈量必须在同一条垂直线上,为减少累计误差,必须以同一个基准点为标准。(7)沉降观测:沉降是一项较长期的系统观测工作。为了保证观测成果的准确性,我们在施工现场根据要求布置沉降观测点,为今后的沉降观测服务。沉降观测我们将做到四固定:固定人员观测和整理成果;固定使用水准仪及水准尺;使用固定的水准点;按规定的日期、方法及路线进行观测。在第每次观测前,首先闭合水准点控制网,然后再观测。观测时,仪器应避免安置振动棒、搅拌机等机械振动影响注范围内。一层完成后观测一次,以后每加高一层观测一次,并做好记录,若发现异常情况,及时与建设单位、设计单位联系,商定处理办法。施工结束后,沉降观测时间按国家有关要求进行。、基础主要分项工程施工方法(1)土方开挖:因本工程底层占地面积大,土方量较大,考虑先采用机械开挖,挖到基础设计标高以上2030cm留20-30cm厚土层再用人工开挖。土方开挖时按一定比例放坡,基槽开挖宽度为底板宽度加每边0.51m的工作面,以便立模操作,满堂砼结束后开始土方回填,回填土不得采用建筑垃圾和杂填土回填,回填土用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于25cm,每层夯打34遍,取样合格后再填上层,回填土应注意排水工作,并控制回填土的含水量,以免形成橡皮土。(2)垫层:当基槽开挖至设计标高后,进行垫层施工,为控制垫层标高,在基底每隔1.5m2.0m设置一标高控制桩,控制垫层厚度标高及表面平整度,垫层表面抹光压平。(3)钢筋工程:利用轴线控制网在垫层上定出各轴线及控制边线。同时在基线垫层上放出m格线,定出各钢筋的绑扎位置及各道钢筋的搭接位置;钢筋保护层采用预制素砼垫块,间距750750mm。钢筋的、规格、数量、间距、搭接形式、长度、部位、锚固长度等必须严格按照设计及规范要求施工,主梁主筋采用闪光对焊接连接,次梁板钢筋采用绑扎连接。(4)模板工程:模板采用组合钢模板。模板下口支模前应用:2水泥砂浆找平以防漏浆,或立模后用1:2砂浆堵缝,模板应选用较好的钢模,接缝要严密。拼接处如有缝隙,用包装带、塑料薄膜及油毡补贴,以防漏浆,模板与木肋的边接,优先采用沉木螺栓固定,使模板不易拉坏,提高模板的周转次数。(5)基础砼:本工程砼现场搅拌。采用合理的浇筑方法:采用斜面分层边续浇筑法,沿高度方向均匀上升,在不人为造成施工逢的前提下,尽量扩大砼浇筑工作面,减少厚度,放慢上升速度,以保证砼浇筑过程中有一定的散热机会。砼浇筑完12小时以内,表面用塑料薄膜棉毡覆盖养护。3、主体施工方案(1)施工流程:测量放线-予制柱安装-墙体施工-予制吊车梁施工-钢屋架安装。(2)主要分项工程施工方法1)钢筋工程a.一般规定:所有钢筋应符合现行国家标准、规范、规程的规定。钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应标志。钢筋进场时应按批号及直径分批检验,内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关标准的规定 抽取试样作软科学性能试验,合格后方可使用。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀和油污。钢筋的级别种类和直径应按设计要求采用,钢筋加工场地应按钢筋加工、剪切、弯曲、成型等工序合理布置,以便组织施工。机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并经试运转后,方可正式施工。根据施工图纸,计算出各种型号钢筋的规格、数量,并给出大样图,注明弯起钢筋的起弯位置、角度等。钢筋配料需填写配料单。准备必要的绑扎工具。绑扎数量较多的钢筋网片时,应先准备好绑扎安装模架。以保证成型质量。工程使用的焊条的规格、牌号必须符合设计要求。b.质量标准:钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关规定。钢筋的规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设置要求和施工规范规定。钢筋的表面必须清洁。钢筋网片和骨架的绑扎,其缺扣的数量不得超过总数量的20%,且不得集中。加工钢筋的允许偏差见下表:项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20c.钢筋加工:钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接检查制度。钢筋除填写配料单外,还需按每一编号的钢筋制作料牌,作为钢筋加工的依据。钢筋焊接前,焊点处的浮锈应清除干净。钢筋配料前,应先熟悉配料的钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材。使用切断机时,严禁切断带有泥和烧红的钢筋。弯曲成型钢筋的质量应符合以下规定:钢筋开关正确,平面无翘曲不平现象;级钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回。机械停止操作时,应切断电源,并将所有操作离合装置扳回空档位置,再离开工作地点。d.钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎首先利用轴线控制线,定出位置后绑扎;平板或墙板的钢筋在模板上划线。柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎难度。柱、梁箍筋必须是封闭型,开口处设135度弯头,弯钩长度不小于10d;钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度等,并认真填写隐蔽工程验收单交甲方和监理验收,签字后方可进行下道工序施工。2)、模板工程:无论是柱、梁模板均为地模施工。模板要设专人翻样,要有配模图,木工进入施工作业面,要严格按模板图立模,不得随意更改。模板拆除:对于柱、梁模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。确保柱及梁安全承载。3)、砼工程:本工程砼采用现场搅拌,施工现场设砼搅拌站,其施工工艺如下图。外加剂配料石子堆放场散装水泥罐水砂堆放场袋装水泥定量(量杯)定量(自动)砂计量(磅秤)水泥计量(磅秤)石子计量磅秤汇总斗搅拌出料吊装浇筑砼浇筑前,应检查钢筋和模板是否完好,并且在砼浇筑24小时前以书面形式提出浇筑申请,经有关方面检查后方可组织施工。砼现场搅拌,所用材料必须由试验室进行原材料试验合格后方可使用,水泥还要有质保书,浇筑前及施工过程中,严格测定砂、石含水率以便对试验室配合比进行调整,另外,浇筑时还要进行现场坍落度试验,若与配合比单上的坍落度不符应及时调整用水量。石子要冲洗干净,中砂过筛后方可使用,砂、石子、水泥、必须车车过磅,安排专人过磅,并填写过磅记录,建设单位或监理 也可安排专人旁站监督,确保砼配料用量准确。砼搅拌前,加水空转数分钟,交积水倒干净,使搅拌机筒充分湿润,搅拌第一筒时石子用量减半,要严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得加减用水量,砼投料顺序按石子水泥中砂,砼的搅拌时间每盘不得小于90S,每一工作班至少应抽查二次。砼振捣采用插入式振动棒,振动棒的操作要做到“快插慢拨”,每点振动使砼表面出现浮浆,石子不再下沉,气泡不再出现为止。砼浇筑时要配有专人检查模板、支撑、砼空洞等问题,有问题的在浇筑砼初凝前进行加固修补,砼浇筑完毕后进行养护,雨天采用塑料膜板养护,夏天浇水养护,养护时间为7-14昼夜。在砼浇捣过程中,不可随意碰撞钢筋。砼浇筑顺序采用“由远而近”的原则进行施工。砼入模时,不得产生离析现象,砼自由倾入高度不超过m,浇筑时主要结构的操作要点;构造柱浇筑时按顺序施工。当柱子砼浇筑到接近柱顶时,由于水泥砂浆逐步上浮影响强度,应适当调整用水量;梁板同时浇筑,梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,可与板一起浇筑。浇筑砼梁时,下料与振捣应密切配合进行,铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上,侧模板两边一锹均下料,振捣工作应随着下料方向向前振捣。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时,钢筋较密,该部分可以用同强度等级细石砼浇筑,振动棒改用剑片并辅以人工捣固。4)砌粉煤灰砖工程1砌体工程应在地基或基础工程验评合格后,方可施工。2砌筑顺序应符合下列规定。a.基底标高不同时,应从低处砌起,并应由低处向高处搭接,当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。b.外墙砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理。3不得在下列墙体或部位中设置脚手眼:a.过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。b.宽度小于m的窗间墙c.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。d.梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。e.设计不允许设置脚手眼的部位。砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度,临时施工洞口净宽度不应超过m。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高。尚未安装屋面或屋面的墙体,当可能遇大风时,必须采用临时支撑等有效措施。砌体工程所用的材料应具质量证明书,并应符合设计要求。同时必须先试验后使用。砂浆的品种、标号必须符合设计要求。并应过筛,且不得含有草根等杂物,砂子的含泥量控制在范围内。拌和水采用自来水,石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等,其掺加量应通过试验确定。砌筑砂浆应采用机械搅拌,砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后h和h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试块,并应以标准养护。砌筑前必须提前浇水湿润,但不能过湿或湿润不匀现象。含水率控制在10-25之间。每层主体施工前,必须先弹好轴线。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑时,应按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。立好“皮数杆”以控制砌筑高度。构造柱与墙体连续处,墙体必须砌成马牙槎,并每隔500m放置的拉结筋,伸入柱内不少200,伸入墙体内不少于1000。在砌筑时应尽量避免留直槎,如确因需要而且不便留斜磋时直槎必须做成凸槎,并应加设拉接钢筋,拉筋的数量为每120mm墙厚放置根直径6mm的钢筋;间距沿墙高不得超边500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm;末端应有90弯钩。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。砌筑砂浆必须按试验室出具的配合比进行拌制,砌体应上、下错缝,内外搭砌。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80;不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度在竖向灰缝宽度不应小于8mm,也不应大于12mm。抹灰前做好砌体隐蔽验收记录。4、脚手架工程外脚手架的搭设,必须和砖砌体工程同步进行。以保证操作人员有立足之地,做到安全施工。外脚手架搭设前地基土必须夯打密实,并在立管下脚用40厚以上木板垫脚不许立管直接放置在砖块上,在每层的外围梁上留设钢筋,间距为3m的拉筋,拉牢外脚手架,以防向外倾斜。外脚手架全部满挂密目式安全网。 5、内装饰工程 本工程内装饰主要是混合砂浆。水泥砂浆抹面必须严格按操作规程和验收规范进行操作。坚持样板间开路,经甲方代表、监理工程师等有关人员认可后再进行大面积施工。 6、外装饰工程 外装饰工程外墙水泥砂浆面层加刷外墙涂料,施工严格按操作程序进行操作。 外墙水泥砂浆墙面: 墙面顺序自上而下,其施工工艺如下: 1)用经纬仪或垂球在每面墙上定出两边垂线,再用水准仪测出一条水平线; 2)清理基层,清理掉外墙上的浮灰,使墙面洁净,刷混凝土界面处理剂一道;3)用1:3水泥砂浆打底或找平各一遍;4)用1:2.5水泥砂浆面层;5)外墙窗台、压顶、雨篷和突出腰线等处,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。待水泥砂浆面层抹完凝结后,应在湿润的条件下养护。外墙刷涂料时,外墙材料颜色由甲方与设计人看样后定货,按产品使用说明书及施工规范和操作规程施工。7、地面工程施工前,在各楼层房间弹上+50cm水平线,然后清理楼地面基层,用水湿润,根据图纸设计要求施工。施工前,先做样板间经甲方代表和监理工程师验收合格后,方可大面积施工。 8、门窗及装修工程 1)木门框进场后,要根据质量检验评定标准,认真进行检查验收,并做好防潮防腐工作,框扇按工序要求提前刷一道清油,门框靠墙、地的一面刷防腐涂料。铝合金窗及铝合金门安装前型材必须经质检站检测室试验合格,现场要预先做好检查、校正、修理等工作。 2)门框在内墙装饰前立好,门扇在室内抹灰后进行。 3)门框安装应牢固。门扇安装应开启灵活,四边均应刨光,不得有毛刺。小五金安装位置统一、牢固。为保证门窗安装的留缝宽度符合要求,木工可用事先做好的楔形塞尺在安装过程中随时检查。 4)油漆施工前必须将基层认真清理干净,各道工序都应严格按操作规程要求进行。油漆必须先做样板,经甲方代表和监理工程师认定后,再由专人按样板一次调节器好全部用量进行施工。 5)墙面刷涂料前必须满刮腻子,认真用砂纸打磨,然后才可刷第一遍,如果墙面有较大的孔洞时,必须提前三天以上用聚合水泥浆修补、抹平。涂料应在内墙抹灰完后20天才能开始,涂料应一次进够,施工时要严格按说明书进行。 9、屋面工程 本工程屋面防水等级较高,施工时选用专业防水队伍。施工前必须单独编制屋面防水施工方案。 10、安装工程 (1)电气部分 1)动力柜安装 a.作业条件:屋顶、楼板、地坪施工完毕,无渗漏,强度达到允许安装要求;室内所有建筑施工设施拆除,场地清理干净,门窗安装完毕;运输道路、安装场地满足施工要求;土建部分预埋基础验收完毕,预埋件符合设计要求,并检验合格;盘柜运输要求、盘柜安装说明书已充分熟悉、运输、安装工具准备完成,经检查符合要求。 b.落地式动力箱就位:动力箱开箱检查完毕后,按临时标志在屏面上的安装编号,用人力顺序排放在基础上;在动力箱正面一侧距箱顶和箱底层200mm高处,拉两根细尼龙绳,以此作为正面基准线;比照基准线用薄垫钢板对配电箱找平找正。 2)暗敷管敷设 a.作业条件:土建工作基本完成;管道工程基本结束;设备位置确定;图纸会审,技术交底工作完成。 b.管线下料:按灯具、接线盒、开关、插座、按钮与设备进线口的位置测量管线长度;依丈量的长度(适当留有余量)用电锯、切割机下料;用刮刀伸入管内转动几圈刮去毛刺,用锉刀锉去管口棱角;将管材直立(较长的斜立)用木锤敲打,清除管内杂物;集中下料的管材,做好位置标志。 c.管线安装:在管线敷设路径上弹上粉线,照明管线在安装前应穿好拉线铁丝;依据允许管线固定离确定管卡安装点;推荐使用U型槽卡固定沿墙明设管线,U型槽的高度可选择的和接线盒入管口底部与接线盒底之间的高度一致可减少管弯;框架吊设管线使用404镀锌角钢制作吊架;接线盒、灯具安装地点必须有吊架,防止管线因灯具、接线盒的重量作用,产生弯曲;将弯制、套好的管线固定在墙、支架上;接线盒固定在墙上,支、吊架上则用机制螺栓;固定开关、插座、按钮、灯具等;管线进入普通按线盒时,内外两侧均需用锁母锁紧;电缆保护管与设备的进线口用挠性连接,电气设备、接线盒等多余的孔,应用丝堵塞严密。 3)现场电器安装 a.作业条件:土建施工完毕;工艺设备安装完毕;电缆敷设已开始。b.电器安装:依据电缆长度、软管位置和运行操作方式确定安装位置;较大的电器或受到外力的电器用膨胀螺固定,较小的用尼龙胀管固定;除有具体安装要求外,一般应垂直安装;按钮用螺栓固定在支架上;安装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢,锁好箱门。 4)电缆敷设 a.作业条件:土建施工基本结束;电缆保护管敷设结束;工艺设备、电器设备,接线位置确定。b.电缆敷设:编制电缆敷设表(敷设顺序,始终点);书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌,检查核对电缆规格型号;清理电缆敷设道路,放置托轮。均匀施盘按规定线路敷设,终端人员核对电缆标识,电缆两端临时封闭,防止雨水浸入,浸湿标识;现场用电设备临时标上设备位号及电气回路编号;用升降式电缆放线架支起电缆盘,放线端在电缆盘上部;电缆敷设始、终点各站一人。用无线对计机联络;电缆首端贴上临时标识,用透明胶带缠绕三圈;用对讲机通知始、终点人员电缆去向;人力展放电缆,展放进程中,电缆不得沿地面等粗糙面拖拉,电缆穿管至指定地点,留足余量;通知始端放盘人员电缆到位,抽回多余电缆,未端人员留足余量,切断电缆,贴上临时标识,穿至指定位置。c.电缆头制作安装:测量接线位置。留有适量余量;剖开端部电缆,用摇表检查绝缘电阻;套电缆头套,绝绷带绑扎,持永久电缆标牌;固定电缆头,切断多余长度,小心剖开电缆芯线,清除芯线残留物,压接接线端子;测验量电缆绝缘,与配电设备接线端子连接(1KV电缆10M);控制电缆校线,套端子号管,用打号机打号,排线、接线;测量现场用电设备绝缘,电缆接线,恢复接线盒。5)照明安装a.作业条件:土建粉刷吊顶等装饰工程已完成;空中管道工程已结束;妨碍灯具安装的支、吊架等工程已完。b.照明器材安装:管线敷设,接线盒、吊灯盒安装;导线上做好各回路标记,管内穿线;灯头配线、试亮;按图纸所示回路吊灯盒、接线盒,缠绕绝缘带;灯具、开关、插座等安装,紧固螺栓,堵死多余进线口;照明配电箱按回路接线;通电按回路合上开关试亮。6)防雷、接地 接地试验:测量各组接地体的接地电阻。 (2)给排水及消防 1)PP-R塑料管:在土建施工过程中,应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞,预留孔洞的直径宜比管道外径大30mm左右:管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝如必须穿过时,应采取相应措施;管道不得敷设在烟道,风道内,不得敷设在排水沟内,不得穿过大便器和小便槽管道穿过承重或基础处,应预留洞口,管顶预留的净空应不小于建筑手的沉降量,且不宜小于100mm;管道穿越屋面、楼板、地下室外墙处,应采取防水措施;管道的截断面应使用专用的管剪将管道剪断,或采用管子割刀将管割数据,管道的截断端面应垂直管的轴线;管道采用专用的铝塑复合管管件连接,并按产品使用说明书提供的连接操作和方法连接;暗设在楼(地)面和墙内的管道除分水管件外,应采用整条管道,中途不应驳管道;暗设的管道应经水压试验合格或检验无渗漏后,才能填封管和进行粉刷或贴饰面层施工;穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。 2)排水管安装:一般作法是先将预制管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行打口或粘接,粘接工艺如下:承插口的粘结不宜在湿度大的环境下进行,操作场所远离火源,防止阳光直射;管口在涂抹胶剂之前,要先用干布把承插口的粘接表面擦干净,若有油污,可用丙酮等清洁剂擦净;涂抹胶粘剂使用尼龙刷或鬃刷。先从里到外涂承口,后涂插口,胶粘剂要涂抹均匀,不得漏涂或发生流淌。胶粘剂瓶和清洁剂瓶注意随用随开,经常保持密封;涂抹胶粘剂后,应在20秒钟内完成粘结若因延误时间而使涂抹的胶粘剂干涸,应清除干净后重新涂抹;操作时,将插口端插和承口中,插入时可稍微旋转,但不得超过1/4圈,不得插到承口底部后再旋转。插入时要保证承口端与插口端轴线一致。插接完后,要将多余的胶粘剂揩干净;刚粘结好的接头,应避免变力,须静固化一定时间,在不同湿度下,承插胶粘剂接头的静置固化时间为2-15分钟;打口或粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度。铸铁管紧固好承件,塑料管用木楔卡牢接口,绑紧铁丝,临时予以固定,待粘接固化后再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;拆除临时绑固用铁丝,将接口临时封严;支模浇筑细石混凝土封堵支架洞口。 3)镀锌钢管安装:管螺纹加工,必须清楚、完整、光滑、不得有毛刺和乱丝。断丝和缺丝和总长度不得超过丝扣全长的10%,并在纵方向上不得有断缺处相靠现象。管螺丝连接,应在螺纹与内螺纹之间加密封填料,一般采用聚乙烯密封好,拧紧螺纹时,不得将密封填料挤入管内。拧紧后露出的螺纹尾1-2扣为宜,挤出的密封填料应清除干净。 4)卫生器具安装:卫生器具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸不平等缺陷。卫生器具的安装,应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,如用木螺丝固定,预埋的木砖应进净墙面10mm。卫生器具的安装,位置尖正确、平直、位置允许编差,单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度的允许编差不得超过3mm。地漏应安装在地面的最低处,其箅子应低于设置处地面5mm。 八、保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施 、工期保证措施在保证有足够的施工劳力的情况下,合理安排生产任务,从基础开始就实行流水作业,加强施工管理,精心组织施工,从科学管理中抢时间,争速度。具体措施:1、根据工程需要配备足够的钢管、钢模等周转材料,同时配备齐全的垂直运输机械和施工机械。2、启用经济杠杆保证作用以利促进工程进度计划的实现。3、根据施工总进度计划编制出月、旬、周、日施工进度计划,下达每天的工作量,并逐日检查当天施工任务完成情况,不完成决不休息,以保证计划的按时或提前完成。4、充分利用空间进行结构施工、设备安装以及装修施工三者立体交叉作业,以确保工程总进度。5、麦假农忙期间采取高薪,改善职工生活,保证不放走一人,确保正常施工。6、采取切实可行的冬雨季施工措施,以利于提前工期。7、充分发挥施工技术人员的主观能动性和积极性,在熟悉图纸、掌握规范的前提下,施工前对班组进行有针对性的技术交底,避免由于技术或操作上的失误而造成返工,影响工期。8、保证各工种的协调,减少窝工、怠工现象。9、做好机械设备事前检查维修工作,使用时能正常运转,派专人跟踪检查,使用结束后,及时检修、保养。10、采用新技术,砼中掺高效减水早强剂,以利于提早拆模。11、对连续作业项目,集中力量突击施工,连续作战。12、在劳力、物力方面安排要富余,让计划有提前的余地。13、向全体施工人员进行广泛的宣传,以增强责任感、荣誉感、紧迫感、激励斗志,使他们全力以赴投入到工程建设中去。、质量保证措施本工程质量目标为市级优良,为保证实现这一目标,我公司力求使各分项工程质量都是优良,将采取以下措施:、 想上落实:加强质量意识的宣传和教育,使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理。并付诸实施。2、组织上落实:建立健全质量管理网络和质量保证体系,全面推行质量管理,即积极开展TQC活动,强化质量思想,搞好PDCA循环,工地设专职质检员负责检查,决不姑息。3、责任落实:继续贯彻“挂牌施工”制度,以加强施工人员的责任感、荣誉感,制定明确落实各项质量的规章制度,责任层层分解,落实到人,严格奖罚条例,做到经济效益与工程质量优劣挂钩,不合格的产品交通规则决返工,并由有关责任人赔偿损失。 、措施落实:(1)严格执行“三级”验收制度(即班组自检、工地项目部复检、分公司核检)。各道工序之间实行交接验收,层层把关,发现问题及时处理并及时办理工程验收手续及时进行质量评定。()针对工程结构特点,组织有关施工人员参观学习兄弟单位先进经验,认真贯彻执行国家有关规范及技术管理规定,不断提高各自的业务素质,编制各主要分部分项工程质量守则及评定标准,做到人手一册,人人遵守。()施工前对主要分部分项工程要认真进行技术交底,工程技术交底要全面细致,用词要严肃,并且交底人及执行班组要办理签字手续,交底人或工种负责人要跟踪检查,督促交底贯彻落实情况。()杜绝质量通病,对施工中易发生的质量通病,均制定相应措施,加以克服。()加强材料的检查和复试工作,加强配比及试块管理工作,凡进场材料除有出厂质保书外,并应进行复试,材料进场签收必须经技术负责人,质检员对其质量认可,否则不予入库,对不合格的材料严禁使用,成品半成需要出厂合格证。()工程技术资料要与工程施工同步进行,及时整理,并且要规范化,标准化。()装修工程坚决按操作规程施工,贯彻严格把关和积极预防相结合的质量管理方法,预先定标准,定样板块,做样板间,经有关部门验收合格后再全面施工。()砼,砂浆配合比,必须经试验室出配合比单进行施工,并经常检查计量系统的准确性。()本工程的预埋件预留洞预埋管等应派专人负责埋设,谨防遣漏偏位。避免以后打凿砼进行补埋,影响砼质量。质量管理网络图如下:项目经理项目工程师项目副经理专职质检员技术管理各施工班组(10)组织以项目经理为首的创优小组,成员以施工管理骨干为主,以监督检查验收制度为依据,以我公司质量宗旨为纲要,在遵循质量体系原则明确工程项目各级人员质量职责的前提下,正确合理地分配质量要素。、安全、文明施工的保证措施安全文明生产是企业管理的基础,“安全第一,预防为主”是基本建设的基本方针之一。确保安全施工,加强安全防范意识,使各项安全工作真正落实到实处。、安全管理目标:我公司建立以总经理为核心的行政保证体系和安监体系,以总工为首的技术管理,质量保证体系和党、政、工、团组织为领导的群融一体的监督体系,形成有效的监督制约机制。施工现场建立以项目经理、班组长、安全员为主的群众性安全保证体系,形成自控、互控风险、相互关联的施工安全监督保证体系,促使有关安全施工各项施工落实到实处。安全目标:杜绝事故的发生,消灭严重设备损坏事故、重大机械事故、重大火灾事故、重大交通事故。、安全消防措施:贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真落实公司“班组安全条例”。加强职工安全教育,提高安全意识。凡参加施工的人员,必须接受安全教育,经考试合格后,方可进入现场。加强安全宣传工作,利用黑板报,安全简报等形式广泛宣传安全方针政策。公司定期组织安全检查,发现不安全因素及时进行整改。各工地需加强日常安全检查,将事故消灭在萌芽状态。严格执行“事故报告制度”,对事故调查,分析及处理必须按“三不放过”原则进行。建立健全安全生产保障体系,成立以项目经理安全职能部门、工程负责人、班组长、班组工人人人参加的安全保障体系,工地设专职安全员,同时成立安全领导小组,负责制定审查有关安全措施、制度,并组织活动,进行宣传工作,监督安全措施的执行情况,组织安全技术培训,在施工中要坚持谁抓生产,谁负责安全的原则。安全管理网络图:项目经理项目工程师项目副经理专职安全员各施工工长进一步明确和落实安全规章制度,责任落实到人,重申安全十项禁令,加强安全宣传和教育,在工地醒目处书写安全标语,大门口挂安全宣传牌,在临边洞口等处挂安全警示牌,在工地入口处设专人看守,进入工地要戴安全帽。施工前,加强安全技术交底工作,交底人,接受人双方必须签字,过程中,专职安全员,工程负责人,班组长要检查督促安全生产情况和技术交底的落实情况。牢记和使用安全四件宝,施工中建筑物外脚手架实施全封闭,操作台围设1.5m高钢管护栏,楼梯随楼层升高绑好护栏,门用栏杆拦住,楼层上的大于0.4平方米的预留孔必须及时盖好,底层主要出入口要设防护棚。成立机电维修和消防管理小组,对机具电器等特殊工种要持证上岗,并按规定安装触电保安器,防雷接地装置及机具防护系统,同时定好责任制,使每一台机电设备均有专人使用,维修,检查,保管,以防机械和触电事故发生。安全生产工作与经济挂钩,制定明确的奖罚条例,并严格认真兑现。使用钢管脚手架,在其外侧张设全封闭密眼防护网,经专职安全员验收合格后方可使用。塔吊等垂直运输的机械需安装限位保护装置和接地防雷保护装置,六级以上大风暂停使用,其它机械均需有可靠的接地接零装置,木工机械需有安全保护装置。塔吊搅拌机由专人操作,定期检查,司机必须经过严格的专业训练,并且要有上岗证。工地用电需有保险装置,闸刀和门锁齐全,平时上锁锁好,工地用电不得乱拉乱接,非专职电工不可修理电器或接拆电源,移动式机械操作,需一人操作,一人理线。操作时要穿戴绝手套和绝缘鞋,配电箱要用标准箱。模板拆除需由技术负责人出具拆模通知才可拆模,拆模时如发现质量问题和结构隐患,应立即停止拆模,并及时汇报以便处理。现场使用电气焊时,必须严格管理,现场准备消防器材,同时现场办公室木工间要配备足够的灭火器材,并按规定设置人员定时换药,工地专职安全员经常检查。临时设施及消火栓等必须符合防火要求,在建筑物中,必须安装上水管,

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