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3206综放工作面采后总结一、 工作面介绍及位置:3206综放工作面于2012年5月14日回采完毕,于2012年5月17日在两顺槽打密闭。工作面位于我矿井田西部,煤层为东西走向,南北倾向,运输顺槽在回风顺槽北部,平行于运输大巷。3206顺槽长190米,切眼120米。工作面东部为运输大巷。北面170米范围内有一长为200m,短为130m的陷落柱。南部为3201采空区。二、采煤方法及巷道布置:(一)工作面采用倾斜长壁轻型综放回采法,采用全部垮落法管理顶板。(二)工作面主要参数:采高2.2米,放顶2.9米,割煤循环进度0.6米,放顶步距0.6米,采长120米,最小控顶距3448,最大控顶距4048。三、煤尘及煤的自燃根据山西省煤炭工业局综合测试中心编号为2008-2704号检验报告,我矿3#煤层火焰长度为0,岩粉用量为0,煤尘无爆炸性;自燃倾向性等级为级,属不易自燃煤层。四、储量:工作面回采煤量:121259吨 工作面动用煤量:141984吨 工作面损失煤量:20725吨工作面回采率:工作面回采煤量工作面动用煤量121259141984=85.4%工作面损失率:工作面损失煤量工作面动用煤量20725141984=14.6%工作面回采率指标符合要求,较好的完成了回采任务。根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析,工作面的主要损失为工作面落煤损失,造成工作面落煤损失的主要原因是:1、工作面放煤放净后,矸石放下来,必然影响煤质,如果提高煤质,煤可能放不下来,会造成煤量损失。2、工作面接近边界断层,煤质受到影响,为了提高煤质,接近断层处没有放煤,造成煤量损失。3、工作面为保证正常推进,工作面底部留0.1米左右的底煤,造成的损失。4、工作面在推进过程中,顶板有少量淋水,造成了煤质下降,从而造成煤量损失。为此在以后的回采中,我们要做到以下几点:1、尽量在不影响煤质的情况下,把煤放净,提高回采率,降低损失率。2、杜绝工作面丢顶煤现象。3、综放队要严格按照作业规程要求进行放煤,杜绝顶煤放不透,严禁随意放煤,随意丢煤现象发生。4、生产技术人员在制定和审批作业规程过程中,要有保证采区及工作面回收率达标的技术措施和办法,并在掘进和回采过程中监督检查生产区队措施、规程的执行情况。五、工作面在回采过程的遇到的问题:1、水工作面在推进过程中,顶板出现淋水现象,淋水沿锚索孔顺流而下,无水压,平均最大水量为3m/h,最小为1m/h,判断为顶板砂岩裂隙水。在整个回采过程中,顶板淋水对回采无影响。 该工作面回采完毕后根据底板标高和导水裂隙带的垮落高度,预计采空区积水面积3720m,积水量为4743m。2、 瓦斯工作面在回采过程中,曾出现过上隅角瓦斯偏高现象,针对此种情况,通风科采取洒水降尘、挂风障、老空煤回收干净等一系列措施,把瓦斯浓度控制在允许范围之内。3、煤壁片帮工作面于2012年初在1726架出现小面积片帮,针对实际情况,工作面在回采时,及时移架,顶紧煤壁,有效控制了片帮现象的频繁发生。4、陷落柱该工作面推进过程中未遇陷落柱。五、鉴于

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