电镀喷涂五金件进料检验标准.doc

xxxxxxxxx五金制品有限公司文件编号DP-WI-QC-003版本版次A版 /0次电镀五、喷涂金件进料检验标准页码页次共3页 第3页生效日期2015/11/3电镀、喷涂五金件进料检验标准文 件 编 号：DP-WI-QC-003版 本 号 ：A0编 制/日期：工程确认/日期：审 批/日期：批 准/日期：1 目的规范电镀、喷涂五金件进料检验标准，确保产品质量。2 适用范围本标准规定了我公司电镀、喷涂五金件进料检验标准，检验方法，适合于我公司电镀、喷涂五件进料检验。3 引用标准MIL-STD-105E美国军用抽样标准。4 缺陷定义4.1致命缺陷（A）：对使用维修或依赖该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺陷。4.2严重缺陷（B）：致命缺陷以外，其结果或许会导致故障或实质上降低产品之使用性，以至于不能达成期望的目标之缺陷。4.3轻微缺陷（C）：实质不致减低其产品的特性，虽与已设定的标准有所差异，但在产品使用与操作效用上并无太大影响之缺陷。5 抽样检验与合格判定要求采用MIL-STD-105E一次抽样正常检验方案、一般检验水平 级，合格质量水平AQL如下：致命缺陷（A）AQL值2.0 C=0严重缺陷（B）AQL值2.0 C=0轻微缺陷（C）AQL值2.0如抽检判定合格，则该批次可以判定合格，如抽检判定不合格，则批次产品退货。6 检验条件6.1 距离：肉眼与被检查物表面的距离30cm左右；6.2 时间：在12秒钟内能确认的缺陷；6.3 角度：视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转；6.4 照明：室外自然光线下或室内100W白炽灯标准灯光下，光源距被测物表面500 mm550mm；6.5 视力：检验员裸视或矫正视力在1.0以上。7 检验项目及技术要求序号检验项目标准及要求测试 手段抽样水平严重程度1外观外观1、 电镀件： 表现不可有起泡、脱层、漏镀、碰伤、砂粒、麻点、水迹、铬迹、脏污、生锈等不良现象。2、 喷涂件：表面不可有脱层、桔皮、杂点、砂粒、针孔、挂瘤、透底等不良现像。3、 划伤：不允许有感划伤，无感划伤长度3mm ，100mm内不可超过两条。目视B2颜色颜色与样板比对，不可有发黄、发黑等不良现象。目视B3尺寸尺寸按图纸关键尺寸进行测量，不可超出图纸要求公差范围。B4性能硬度检测用削尖的3H铅笔，与表面涂层呈45度角，沿直尺向前施加9.81N的力推划50mm长度，用橡皮把滑痕擦净后检查涂层表面。硬度检验后，不允许有漏底材的情况。(每批次检测1PC)检具铅笔B5百格测试用百格刀在测试样品表面划1010个(100个)1mm1mm小网格，每一条划线应深及油漆或镀层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用力压平，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；停留2分钟后用手抓住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60的角度，在0.51.0s内迅速揭起。镀层脱落面积不可超过5%。(每批次检测1PC)百格刀3M胶纸B6盐雾测试按盐雾测试要求实验36小时，镀层/漆膜的防腐能力达到规定要求7级。腐蚀面积