费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目竣工环境保护验收监测报告

年产1.5万立方米胶合板加工项目竣工环境保护验收监测报告Acceptance Monitoring Report 建设单位: 费县宏亚板材厂 编制单位： 费县宏亚板材厂 2018年5月建设单位法人代表: （签字）编制单位法人代表: （签字）项 目 负 责 人:报 告 编 写 人：建设单位：费县宏亚板材厂电话址：邮编：273411地址：山东省临沂市费县探沂镇张家村东300m编制单位：费县宏亚板材厂电话址：邮编：273411地址：山东省临沂市费县探沂镇张家村东300m目 录1 项目概况12 验收依据23 项目建设情况33.1地理位置及平面布置33.2建设内容33.3 主要原辅材料及燃料53.4 水源及水平衡53.5 生产工艺63.6 项目变动情况83.7 不符合验收情形84 环境保护设施124.1 污染物治理/处置设施124.2 其他环境保护设施154.3 环保设施投资及“三同时”落实情况155 环境影响表主要结论与建议及其审批部门审批决定175.1 环境影响报告表主要结论与建议175.1.1 废气175.1.2 废水175.1.3噪声185.1.4固体废物185.1.5总体结论185.1.6建议185.2 审批部门审批决定185.3 环评措施落实情况185.4 环评批复措施落实情况206 验收执行标准236.1 有组织废气236.2 无组织废气236.3 噪声监测237 验收监测内容247.1 环境保护设施调试运行效果247.1.1废气247.1.2噪声258 质量保证和质量控制268.1 监测分析方法268.2 监测仪器268.3 人员能力268.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制268.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制279 验收监测结果299.1 生产工况299.2 环保设施调试运行效果299.3 环保设施去除效率369.4 工程建设对环境的影响3710 环保管理监查3910.1 环保审批手续及“三同时”执行情况3910.2 环境管理规章制度的建立及执行情况3910.3 废水3910.4 废气3910.5 噪声3910.6 固体废物3910.7 辐射4010.8 其他环保设施4010.9 规范化排污口、监测设施及在线监测装置4010.10 工程建设对环境的影响结论4011 验收监测结论4111.1 环保设施调试运行效果4111.3 工程建设对环境的影响4211.4其他环保设施4211.5验收结论4212 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表4313 附件 44附图1 项目地理位置图附图2 厂区平面布置图附图3 敏感目标位置图附件1 委托协议附件2 承诺书附件3 环评批复附件4 生产工况证明附件5 生产日报表附件6 环保设施运行台账附件7 危废合同及资质附件8 环保设备采购合同附件9 专家验收图附件10 公示截图附件11 行政处罚决定书附件12 验收意见附件13 整改说明及验收报告修改意见附件14专家签字附件15检测报告表 山东方信环境检测有限公司县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目验收监测报告1 项目概况费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目位于山东省临沂市费县探沂镇张家村东300m，项目占地面积5466m2。项目计划总投资300万元，其中环保投资为15万元。项目实际总投资300万元，其中环保投资16万元，环保投资占总投资比例的5.3%。2018年1月委托中科森环企业管理（北京）有限公司编制费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表，2018年1月12日取得费县环境保护局“关于费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表的批复”（费环管字201873号）。根据建设项目环境保护管理条例（国务院令682号）和建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）的要求，2018年5月临沂费县宏亚板材厂委托山东方信环境检测有限公司进行本项目竣工环境保护验收监测工作。接受委托后，山东方信环境检测有限公司派出专业的技术人员对该项目进行现场勘察，结合现场勘察情况，根据费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表、费县环境保护局“关于费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表的批复”（费环管字201873号）、国家有关的环保标准、技术规范，确定该项目验收范围为年产1.5万立方米胶合板加工项目。目前该项目已具备建设项目竣工环境保护验收的条件，山东方信环境检测有限公司2018年5月24日2018年5月25日根据建设项目竣工环境保护验收监测规范要求，实施了建设项目竣工环境保护现场验收监测。我公司在收集有关资料和现场监测基础上，编写了本项目竣工环境保护验收监测报告。2 验收依据2.1 国务院令682号修订建设项目环境保护管理条例（2017.7.16）；2.2 关于建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办【2015】113号）；2.3 原环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）；2.4 生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018年第9号）；2.5 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；2.6 中科森环企业管理（北京）有限公司编制费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表（2018年1月）；2.7 费县环境保护局“关于费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目环境影响报告表的批复”（费环管字201873号）；2.8 山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）；2.9 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；2.10 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。3 项目建设情况3.1地理位置及平面布置费县宏亚板材厂年产1.5万立方米胶合板加工项目位于山东省临沂市费县探沂镇张家村东300m（E:118724 ，N:351150），详细地理位置见附图1。厂址北侧为工厂、南侧为工厂、西侧为公路、东侧为工厂，本项目所在地理区域无敏感保护目标。 该项目有4条生产线，主要生产设备有冷压机、涂胶机、热压机等共计18台。主要噪声源位于厂区生产车间内。本项目宿舍有1座，位于厂区西北侧；办公楼有1座，位于宿舍东侧；生产车间有2座，1座位于办公楼东侧，1座位于厂区东南侧。本项目有12台集气罩，3套脉冲除尘器，2套光氧催化设备，5根15米高排气筒。5台集气罩位于涂胶区，4台集气罩位于热压区，1台集气罩位于砂光区，1台集气罩位于锯边区，1台集气罩位于抛光区。1套脉冲除尘器位于砂光区，1套脉冲除尘器位于锯边区，1套脉冲除尘器位于抛光区，1套光氧催化装置位于涂胶区，1套光氧催化装置位于热压区。1根H1排气筒位于涂胶区，1根H2排气筒位于热压区，1根H3排气筒位于砂光区，1根H4排气筒位于锯边区，1根H5排气筒位于抛光区。危废间位于厂区南侧。具体布置详见附图2。3.2建设内容3.2.1 本项目产品是胶合板，设计规模为年产1.5万立方米胶合板。工程总投资300万元，其中环保投资为16万元，环保投资占总投资比例的5.3%。3.2.2 本项目工程组成分为主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。主体工程由生产车间组成，辅助工程由宿舍和办公楼组成，公用工程由供水、供电、供热组成，环保工程由废气处理、废水处理、噪声处理、固废处理组成。表3-1 项目工程一览表工程名称工程内容规模（m2）数量（座）备注环评实际环评实际主体工程生产车间3780378012已落实辅助工程宿舍19419411无变更办公楼19419411无变更公用工程供水探沂镇供水管网供水无变更供电探沂镇供电管网供电，年用电量为12万kwh无变更供热阳光热力有限公司集中供热无变更环保工程废气面粉粉尘:建议在车间内设专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用；甲醛废气：涂胶机产生的甲醛废气，经集气罩收集通过1套光氧催化装置处理后经15m高排气筒(1#)排放；热压机产生的甲醛废气经集气罩收集通过1套光氧催化装置处理后经15m高排气筒(2#)排放；集气罩未收集的涂胶、热压甲醛废气及和胶、拼接、冷压等工序产生的甲醛废气通过车间设置排风扇、加强通风排出；砂光、抛光、锯边粉尘：分别设置一套脉冲布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器进行处理后，经15m高排气筒(3#、4#、5#)排放；拼板少量的有机废气在车间内无组织排放。涂胶工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放；热压工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放；砂光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放；锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放。涂胶、热压等工序产生的未被集气罩收集的甲醛，砂光、锯边、抛光等工序产生的未被集气罩收集的粉尘以及和胶工序产生的面粉粉尘，采取安装风机、车间通风等措施处理。无变更废水不产生生产废水，生活污水经化粪池处理后外运堆肥经化粪池处理后外运堆肥。无变更噪声合理布局、安装隔声降噪装置、隔振垫采取墙体隔声、距离衰减等措施无变更固废脲醛树脂胶桶由厂家回收、循环使用；除尘器收集粉尘、下脚料外售；废胶渣、废液压油收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位进行处理；生活垃圾实行统一袋装化，定期交环卫部门统一处理。下脚料和除尘器收集的粉尘收集后外售；职工生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。危险废物主要为废胶渣和废液压油。设置危废暂存间，暂存到一定数量后再签定危废合同。无变更3.2.3该项目主要设备为冷压机、涂胶机、热压机等共计18台。 表3-2 主要设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注环评实际1冷压机34已落实2涂胶机55无变更3热压机44无变更4锯边机11无变更5砂光机11无变更6抛光机11无变更7齿接机22无变更3.2.4劳动定员与工作制度本项目劳动定员40人，20人住宿，实行两班制，每班工作时间8小时，企业年实际生产天数为300天。3.3 主要原辅材料及燃料 表 3-3 原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位环评实际备注1夹芯单板万张/年16001600无变更2面皮万套/年8080无变更3脲醛树脂胶吨/年990990无变更4面粉吨/年660660无变更5腻子吨/年8080无变更能源消耗1水吨/年690690无变更2电万kwh/年1212无变更3蒸汽立方米/年1000010000无变更3.4 水源及水平衡本项目用水主要为职工生活用水，用水量为690m3/a，生活污水产生量为528m3/a，经厂区化粪池处理后外运堆肥。图3-1 项目水平衡图（m3/a）3.5 生产工艺图3-2生产工艺及产污环节示意图3.5.1.工艺简述（1）原料分拣：对所用原材料夹芯板进行等级分类，分级后的原材料用来制作不同级别板材。（2）拼板：使用拼板机将夹芯板横向拼接成一定规格长度，此过程用少量的脲醛树脂胶。此工序会产生设备运行噪声和甲醛废气。（3）和胶：将成品脲醛树脂胶与面粉按一定比例混合、搅拌。此工序会产生少量甲醛废气、粉尘、空胶桶和设备运行噪声。（4）涂胶：将和好的胶置入涂胶机内，将木皮放在涂胶机口，通过涂胶机转动将芯皮上均匀的涂抹上胶，按照客户需求，铺装成不同等级的胶合板。此工序会产生少量甲醛废气、废胶渣和设备运行噪声。（5）冷压：将铺好的坯置于冷压机内冷压，通常冷压时间为12小时，目的是减少热压时间，使坯成型。此工序会产生少量甲醛废气、设备运行噪声。（6）修芯：人工进行修芯，使胚表面平整。此工序会产生边角料和噪声。（7）热压：将修芯后的毛坯板放入热压机，由管道蒸汽供应热量，蒸汽冷凝水用于厂区酒水抑尘等。根据不同的厚度，热压时间也不相同，热压使胶体固化，并使板材有足够强度。热压过程会产生一定量的甲醛废气和设备运行噪声。（8）刮腻子：腻子是由骨胶和滑石粉混合组成，进一步对坯板进行人工修补。（9）砂光：对板材表面进行砂光处理，提高产品质量。此过程会产生一定量的粉尘、边角料和设备运行噪声。（10）贴面：将和好的脲醛树脂胶置入贴面机内，将木皮放在贴面机口，通过涂胶机转动将砂光后的坯板均匀的涂抹上胶，再人工覆盖上面皮。贴面过程会产生一定量的甲醛废气、废胶渣和设备运行噪声。（11）二次热压：将贴面后的毛坯板放入热压机再次进行热压。热压过程会产生一定量的甲醛废气和设备运行噪声。（12）锯边：使用锯边机割去端头和两边多余的薄木，使板材整齐。此工序会产生一定量的粉尘、边角料和设备运行噪声。（13）抛光：对板材表面进行抛光处理，提高产品质量。此过程会产生一定量的粉尘、边角料和设备运行噪声。（14）打包入库：根据客户的需要，包装、入库后外售。3.5.2主要污染工序3.5.2.1废气 3.5.2.1.1本项目有组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的甲醛，以及砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘。 3.5.2.1.2本项目无组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的未被集气罩收集的甲醛，砂光、锯边、抛光等工序产生的未被集气罩收集的粉尘，拼版、贴面工序产生的甲醛以及和胶工序产生的面粉粉尘。3.5.2.2废水 3.5.2.2.1 本项目生产过程中活腻子用水，全部损耗，不外排。 3.5.2.2.2本项目生活废水主要为职工产生的生活污水。 3.5.2.3噪声本项目的噪声主要为是冷压机、涂胶机、热压机等设备运行产生的噪声。3.5.2.4固体废物 3.5.2.4.1本项目一般固废主要为生产过程中产生的下脚料和除尘器收集的粉尘；以及职工生活垃圾。 3.5.2.4.2本项目危险废物主要为空胶桶、废胶渣和废液压油。3.6 项目变动情况该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染的措施未发生重大变化。3.7 不符合验收情形建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）第二章、第八条中规定了不得提出验收合格意见的9个情形，与项目实际建设对照情况见表3-4。 表3-4 项目与“国环规环评20174号文第二章、第八条”对照情况一览表国环规环评20174号文第二章、第八条项目实际建设情况项目是否存在第一列所列情形第八条 建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：（一）未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；本项目有组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的甲醛，以及砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘。涂胶工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放；热压工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放；砂光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放；锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放。 本项目无组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的未被集气罩收集的甲醛，砂光、锯边、抛光等工序产生的未被集气罩收集的粉尘，拼版、贴面工序产生的甲醛以及和胶工序产生的面粉粉尘，采取安装风机、车间通风等措施处理。其他环保设施均落实到位，环保工程与主体工程同时投产。否（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；本项目污染物达标排放，无总量控制要求。否（三）环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的。本项目环境影响报告表经批准后，该项目的性质、规模、地点、防治污染的措施未发生重大变化。否（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；本项目建设过程中未造成重大环境污染，未造成重大生态破坏。否（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的。本项目所在行业目前未开展排污许可管理工作。否（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收建设项目，其分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；本项目未分期建设。否（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；该建设项目未违反国家和地方环境保护法律法规，建设单位未因该项目受到处罚。否（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；本项目验收监测报告的基础资料来自企业提供的信息以及山东方信环境检测有限公司采样检测所得数据，检测数据均真实可靠。验收监测报告内容完整，验收结论明确。否 （九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。图3-3 现场照片 图3-4 现场照片图3-5 现场照片 图3-6 现场照片图3-7 现场照片 图3-8 现场照片43 山东方信环境检测有限公司环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施4.1.1废水4.1.1.1本项目生产过程中活腻子用水，全部损耗，不外排。 4.1.1.2本项目生活废水主要为职工产生的生活污水，经化粪池处理后外运堆肥，不外排。表4-1 废水治理/处置设施类别来源污染物种类排放规律排放量治理设施/措施工艺与设计处理能力/设计指标废水回用量排放去向废水生活污水间断经化粪池处理后外运堆肥不外排4.1.2废气4.1.2.1本项目有组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的甲醛，以及砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘。涂胶工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放；热压工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放；砂光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放；锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放。4.1.2.2本项目无组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的未被集气罩收集的甲醛，砂光、锯边、抛光等工序产生的未被集气罩收集的粉尘，拼版、贴面工序产生的甲醛以及和胶工序产生的面粉粉尘，采取安装风机、车间通风等措施处理。表4-2 废气治理/处置设施类别来源污染物种类排放形式及去向治理设施/措施工艺/设计指标排气筒高度与内径尺寸治理设施监测点设置/开孔情况废气涂胶工序甲醛有组织排放经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放15m高排气筒（进口内径0.30，出口内径0.30m）1根排气筒，设2个监测点（1个进口，1个出口）热压工序甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放15m高排气筒（进口内径0.40、0.40、0.40，出口内径0.60m）1根排气筒，设4个监测点（3个进口，1个出口）砂光工序颗粒物经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放15m高排气筒（进口内径0.40，出口内径0.30m）1根排气筒，设2个监测点（1个进口，1个出口）锯边工序颗粒物经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放15m高排气筒（进口内径0.30，出口内径0.30m）1根排气筒，设2个监测点（1个进口，1个出口）抛光工序颗粒物经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放15m高排气筒（进口内径0.30，出口内径0.30m）1根排气筒，设2个监测点（1个进口，1个出口）锯切、抛光和砂光工序颗粒物无组织排放安装风机、车间通风等措施涂胶、热压、拼版 、贴面工序甲醛和胶工序颗粒物主要废气治理工艺流程图见图4-1。涂胶工序由光氧催化设备处理15m高H1排气筒排放2#1#3#热压工序4#6#5#由光氧催化设备处理热压工序15m高H2排气筒排放热压工序8#7#15m高H3排气筒排放由脉冲除尘器处理砂光工序 9#10#15m高H4排气筒排放由脉冲除尘器处理锯边工序11#12#15m高H5排气筒排放由脉冲除尘器处理抛光工序图4-1 废气治理工艺流程4.1.3噪声本项目噪声主要为冷压机、涂胶机、热压机等设备运行产生的噪声。采取墙体隔声、距离衰减等措施。表4-3 噪声治理/处置设施类别噪声源设备名称源强（是否稳态噪声）设备台数（台）厂区相对位置运行方式治理措施噪声冷压机、涂胶机、热压机等设备是18厂区生产车间连续采取墙体隔声、距离衰减等措施4.1.4固（液）体废物4.1.4.1本项目一般固废主要为生产过程中产生的下脚料和除尘器收集的粉尘，以及职工生活垃圾。下脚料和除尘器收集的粉尘收集后外售；职工生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。4.1.4.2本项目危险废物主要为空胶桶、废胶渣和废液压油。设置危废暂存间，暂存到一定数量后委托有资质单位处理。表4-4 固废治理/处置设施类别来源废物名称性质产生量处理处置量处理处置方式合同签订情况（是/否）固废生产过程下脚料一般固废600t/a600t/a收集后外卖否除尘器收尘80.04t/a80.04t/a职工生活生活垃圾4.2t/a4.2t/a集中收集后由环卫部门统一收集处理否生产过程废胶渣危险固废0.5t/a0.5t/a设置危废暂存间，暂存到一定数量后委托有资质单位处理否废液压油0.7t/a0.7t/a空胶桶2400个/a2400个/a 图4-2 危废间 图4-3 危废间4.1.5辐射 本项目不涉及辐射危害。4.2 其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施本项目有18个灭火器，分布于生产车间内。图4-4 灭火器 图4-5 灭火器4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置本项目废气有规范的检测孔及规范的检测平台，没有排放口标志牌，未安装在线监测装置。 图4-6 检测平台 图4-7 检测平台4.2.3其他设施本项目无其他环境保护设施。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资300万元，其中环保投资16万元，环保投资占总投资比例的5.3%。该项目执行了生产设施与环保设施“同时设计，同时施工，同时投产”三同时制度。表4-5 环保投资情况一览表序号环保项目环保设施环保投资（万元）环评实际1废气治理集气罩、3台脉冲布袋除尘器、2台光催化氧化设备、5根排气筒、排气扇 集气罩、3台脉冲布袋除尘器、2台光催化氧化设备、5根排气筒、风机132废水治理化粪池处理后外运堆肥化粪池0.53噪声处理合理布局、减震、隔声等降噪措施减振、隔声等措施14固废处理垃圾桶、危险废物储存区域、防淋、防渗、防流失，委托有资质的单位处理设置危废暂存间，暂存到一定数量后委托有资质单位处理1.5合计165 环境影响表主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1 环境影响报告表主要结论与建议 5.1.1 废气（1）甲醛废气：项目5台涂胶机产生的甲醛废气经集气罩收集、光氧催化装置处理后经15m高排气筒(1#)排放，甲醛的排放量为0.04t/a、排放速率0.009kg/h、排放浓度1.7mg/m3 ；项目4台热压机产生的甲醛废气经集气罩收集、光氧催化装置处理后经15m高排气筒(2#)排放，甲醛的排放量为0.214t/a、排放速率0.045kg/h、排放浓度4.5mg/m3 ，1#、2#排气筒需要等效，等效后的排气筒高度为15m，排放量为0.054kg/h。满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2甲醛排放标准要求(即排气筒高度为15米，最大排放浓度25mg/m3 ，最大排放速率0.26kg/h)，对周围环境影响较小。（2）木屑粉尘：砂光、抛光、锯边工序各设置一套除尘系统，粉尘收集后经光氧催化装置处理后，分别经3#、4#、5#排气筒排放，有组织粉尘排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2(第四时段)重点控制区标准要求(10mg/m3 )；3#、4#、5#排气筒等效后，排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求(排气筒高度15米，最高允许排放速率为3.5kg/h的限定要求)，对周围环境影响较小；无组织排放粉尘通过设置排风扇、加强通风，厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中厂界浓度限值(1.0mg/m3 )，对周围环境影响较小。（3）面粉粉尘：建议在车间内设专用的投料间，投料时工作人员佩戴专用防尘口罩。为尽量降低粉尘产生量，投料完毕及时盖上和胶桶盖进行搅拌，产生的粉尘大部分沉降在投料间，清扫收集后回用，对周围环境的影响较小。（4）有机废气拼版产生的有机废气量极少，通过车间排风系统排出车间外，对周围环境的影响较小。5.1.2 废水项目无工艺废水产生，废水主要为生活废水。生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排，对地表水环境影响很小。项目采用地下水水量较小，采取加强管理，严格防渗等措施后，对周围地下水环境质量影响较小。5.1.3噪声通过合理布局、采取隔声、减振等综合治理措施，项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类声环境功能区排放限值要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。5.1.4固体废物脲醛树脂胶桶由厂家回收、循环使用；除尘器收集粉尘、下角料外售；废胶渣、废液压油收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位进行处理；生活垃圾实行统一袋装化，定期交环卫部门统一处埋。项目产生的各类固废得到妥善处置，可以满足一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单标准、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单标准要求，对周围环境产生的影响较小。5.1.5总体结论项目建设符合产业政策要求，厂址选择较为合理；在落实本报告提出的整改措施后，污染物可实现达标排放；具有较好的环境、经济和社会效益。因此，在严格落实本报告提出的相关污染整改对策建议后，本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。5.1.6建议5.1.6.1按规定程序申请环保验收，验收合格后方可投入正式运行。5.1.6.2 按“减量化、资源化、无害化”处理处置原则落实各类固废收集、综合利用及处理处置措施，做到固废零排放；对贮存固体废物场所采取防渗、防晒、防雨淋等措施。5.1.6.3通过合理布局、车间隔声、加强绿化等降噪措施。5.1.6.4 设置100米卫生防护距离。5.1.6.5本项目必须加强管理，杜绝各类事故发生，应制定详细的事故应急计划，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，配备必要的应急设备，将事故风险环境影响降到最低。5.2 审批部门审批决定（见附件3）5.3 环评措施落实情况序号类型工序防治措施实际情况落实情况1大气污染物涂胶、热压工序有组织甲醛涂胶机、热压机产生的甲醛废气经集气罩收集，设置两台光氧催化装置，废气分别经光氧催化装置处理后经15m高排气筒（1#、2#）排放涂胶工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放；热压工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放；砂光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放；锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放。已落实2砂光、锯边、抛光工序有组织颗粒物分别设置一套脉冲布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器进行处理后，经15m高排气筒（3#、4#、5#）排放3涂胶、热压、拼版、贴面工序无组织甲醛设置排风扇、加强通风安装风机、车间通风已落实4砂光、锯边、抛光工序无组织颗粒物生产过程面粉建议在车间内设专用的投料间，产生的粉尘大部分沉降在投料间内，清扫收集后回用5水污染物生活污水经化粪池处理后外运堆肥经化粪池处理后外运堆肥已落实6噪声拼木皮机、薄木剪切机、砂光机等设备基础减震、隔振和距离衰减墙体隔声、距离衰减已落实7固体废物生产过程下脚料、除尘器收集的粉尘收集后外卖收集后外卖已落实空胶桶、废胶渣、废液压油集中收集后，委托具有相应危险设置危废暂存间，暂存到一定数量后委托有资质单位处理已落实职工生活生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运集中收集后由环卫部门统一收集处理已落实5.4 环评批复措施落实情况序号防治措施实际情况落实情况1废气。涂胶、热压废气经光催化氧化装置处理后，通过15米高排气筒排放，外排废气应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。锯边粉尘、砂光粉尘、抛光粉尘经布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放，外排废气应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。厂界无组织甲醛、粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限制标准要求。本项目有组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的甲醛，以及砂光、锯边、抛光等工序产生的粉尘。涂胶工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H1排气筒排放；热压工序产生的甲醛经集气罩收集后通过光氧催化设备处理，由一根15m高H2排气筒排放。排放浓度满足满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。砂光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H3排气筒排放；锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H4排气筒排放；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理，由一根15m高H5排气筒排放，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求。本项目无组织废气主要为涂胶、热压等工序产生的未被集气罩收集的甲醛，砂光、锯边、抛光等工序产生的未被集气罩收集的粉尘，拼版、贴面工序产生的甲醛以及和胶工序产生的面粉粉尘，采取安装风机、车间通风等措施处理。满足满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限制标准要求。已落实2废水。生活废水经化粪池处理后，定期外运堆肥。生活废水主要为职工产生的生活污水，经化粪池处理后外运堆肥。已落实3固废。各项工序产生的废料和除尘器收集的粉尘外卖处理；空胶桶由供货厂家回收利用；生活垃圾由环卫部门定期清运；废胶渣、废液压油属于危险废物，产生后在危废贮存间进行临时贮存，定期交由有资质单位进行处理。一般工业固体废物处理和处置方案须满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。本项目一般固废主要为生产过程中产生的下脚料和除尘器收集的粉尘；以及职工生活垃圾。下脚料和除尘器收集的粉尘收集后外售；职工生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。本项目危险废物主要为空胶桶、废胶渣和废液压油。设置危废暂存间，暂存到一定数量后委托有资质单位处理。已落实4噪声。主要是各种生产设备运转噪声，通过选用低噪音设备并合理布置噪声源，针对噪声源位置及特点分别采取基础减震、消声、隔声等措施后，厂界昼夜间噪声须满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。本项目噪声主要为冷压机、涂胶机、热压机等设备运行产生的噪声。采取墙体隔声、距离衰减等措施。厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。已落实5环境风险。严格落实环境风险防范措施，加强劳动防护，制定环境管理规章制度和应急预案，设置事故应急小组，杜绝各类事故发生。本项目配有18个灭火器，分布于生产车间内。成立环保小组，有3人负责。暂未制定应急预案。部分落实6卫生防护距离。项目需以生产车间为边界设置100米的防护距离。在此防护距离围内禁止建设学校、医院及居民区等环境敏感保护目标。本项目卫生防护距离100米内未新建居民点及其他环境敏感目标。已落实7若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施等发生重大变动，应当重新向我局报批环境影响评价文件；若项目在建设、运行过程中不符合我局批准的环境影响评价文件情形的，应进行后评价，采取改进措施并报我局备案。该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施等未发生重大变化。已落实6 验收执行标准6.1 有组织废气序号监测点位监测项目执行标准标准限值备注1涂胶、热压工序甲醛大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)排放要求25mg/m32锯切、砂光和抛光工序颗粒物山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区排放限值要求大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准要求10mg/m33.5kg/h6.2 无组织废气序号监测点位监测项目执行标准标准限值（mg/m3）备注1厂界颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放限值要求1.02甲醛0.26.3 噪声监测序号监测点位监测项目执行标准标准限值dB（A）备注1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求昼间60夜间507 验收监测内容7.1 环境保护设施调试运行效果7.1.1废气7.1.1.1有组织排放表7-1 验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频率有组织废气涂胶工序排气筒1#监测孔（进口）甲醛3次/天，监测2天涂胶工序排气筒2#监测孔（出口）甲醛热压工序排气筒3#监测孔（进口）甲醛热压工序排气筒4#监测孔（进口）热压工序排气筒5#监测孔（进口）热压工序排气筒6#监测孔（出口）甲醛砂光工序排气筒7#监测孔（进口）颗粒物砂光工序排气筒8#监测孔（出口）颗粒物锯边工序排气筒9#监测孔（进口）颗粒物锯边工序排气筒10#监测孔（出口）颗粒物抛光工序排气筒11#监测孔（进口）颗粒物抛光工序排气筒12#监测孔（出口）颗粒物排气筒相对位置图厂区锯边工序排气筒 抛光工序排气筒 砂光工序排气筒 涂胶工序排气筒 热压工序排气筒 7.1.1.2无组织排放表7-2 验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频率无组织废气上风向厂界外1个点，下风向厂界外3个点（具体点位监测时根据风向确定）颗粒物、甲醛4次/天，监测2天无组织废气监测点位示意图4#2#3# 费县宏亚板材厂N 1# 7.1.2噪声表7-3验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频次厂界噪声厂界四周（东、西、南、北厂界各设一个点），具体点位示意图见下图噪声昼、夜间各监测1次，监测2天噪声监测点位布置图8 质量保证和质量控制8.1 监测分析方法表8-1 监测分析方法及依据序号项目类型监测项目监测方法监测依据检出限mg/m31有组织颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-20171.02甲醛空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法GB/T15516-19953无组织颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-19950.0014甲醛空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法GB/T15516-19955噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20088.2 监测仪器表8-2 监测仪器设备一览表序号仪器名称仪器型号仪器编号检定有效期至1全自动大气/颗粒物采样器MH1200型A0249171101201