宝兴县第五批地质灾害施工治理项目施工组织设计

目 录第一章 工程概况1第二章 施工组织机构2- 11第三章 施工准备12-17第四章 主要施工方案与技术措施18-43第五章 质量控制体系与措施43-57第六章 施工总平面布置58-59第七章 安全管理体系与措施60-66第八章 环境保护及文明施工管理措施67-75第九章 施工进度计划与措施76-81第十章 资源配备计划82-84第十一章 其它施工措施85-94图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表95附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表96附表三：劳动力计划表97附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图98附表五：施工总平面图99附表六：临时用地表100第一章 工程概况一、工程概况： 本工程宝兴县第五批地质灾害施工治理项目施工范围为施工设计图及工程量清单范围内的全部内容，建设规模为：宝兴县穆坪镇鼻梁骨泥石流治理工程、宝兴县穆坪镇观岩组泥石流治理工程、宝兴县环地老上危岩治理工程、宝兴县穆坪镇两河口马家危岩应急治理工程、宝兴县穆坪镇潘族组危岩治理工程、宝兴县穆坪镇张口危岩应急治理工程。建设地点：宝兴县穆坪镇、灵关镇。第二章 施工组织机构第一节 组织机构的建立一、组织机构建立公司将本工程作为全公司的重点工程，组建一个优秀的项目经理部负责此工程的具体施工管理，委派具有丰富经验的建造师担任项目经理，组建项目经理部，负责此工程的具体施工管理。项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等方面达到目标要求。针对此工程项目，推选的项目班子全部持证上岗，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。二、施工组织机构重点管理内容总平面管理、质量安全管理、施工组织管理、施工配合为四个管理重点。项目部根据四个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量检查、控制，对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题的施工过程进行跟踪管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，通过质量保证体系有效运行，确保工程一次性验收合格，最终实现将质量一流的工程产品奉献给业主的承诺。三、工程项目经理部施工管理模式：实行项目经理负责制，进行项目目标责任管理，选派工程师为技术负责人，组成精干的项目管理领导班子，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。组建技术素质精良、能打硬仗的施工队伍施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品。四、施工组织由于本工程的特点，组织各工种优势力量，按照旬、月、季度计划的要求，倒排工期，做好各项目的协调配合。工程项目经理部的班组长、高级技工参加施工；同时，在技术、机具、材料、设备等方面作为重点工程组织力量保证需要。五、工程领导小组公司设工程领导小组，由法人任领导小组组长，负责工程的指挥协调，分管领导为副组长，具体负责解决项目施工过程中的难题，并督促项目部全面履行施工合同，各部门负责人任组员，全力配合项目部完成该工程施工任务。拟为承包本项目设立的组织机构框图项目经理部工程科机料科质检科行政财务科全质管理质量控制现场监督事故处理行政事务对外联络后勤保障财务管理成本核算资金筹措计量支付设备管理机具维修材料管理材料供应方案设计施工管理测量工作计划统计现场检测工地试验内业工作试验室安全教育安全监督现场警卫治安联防安保科技术负责人项目经理（建造师） 防护网施工队砌筑施工队其它施工队危岩施工队第二节 项目部管理岗位职责一、项目经理职责1、贯彻执行单位质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全职责；2、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及单位有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任；3、根据单位有关规定，有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整，为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证；4、主持本项目部的质量安全工作会议，对本单位质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；5、按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚；6、组织项目的质量安全检查。二、项目技术负责人职责1、按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施；组织项目技术人员学习和预审施工图，参与图纸会审；2、制定项目质量安全管理措施、纠正和预防措施，并监督执行，如有重大质量安全问题应立即报我单位技术负责人研究处理；3、主持隐蔽工程验收，现场质量安全检查；4、检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。5、负责与相关单位进行技术联系。三、施工员职责1、参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底和安全交底工作，熟悉分管工作设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作；2、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；3、遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工新产品质量和安全负直接责任；4、积极钻研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；5、对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。四、质检员职责1、按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定，执行材料、设备的质量检验工作；2、熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任；3、认真填写质检记录和质检报告并签字认可；4、参加或协助有关部门做好新产品检验和试验状态的标识；5、有权对质检不合格的新产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经检验的产品的人和事，有权越级上报。五、安全员职责1、严格执行国家、行业、本单位有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产；2、参加安全大检查和安全交底工作，做好日常安全检查工作和交底，对所分管的安全工作负责；3、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果；4、积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性；5、对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限暂停作业，但应及时报告主管领导。六、材料员职责1、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作；2、按照批准的采购计划，做好采购工作，保证采购产品质量，对采购产品质量负直接责任，并对材料进行标识；3、对所采购的物资应负责向质检人员、保管人员交接，并协助做好进货验证和入库工作；4、执行“采购”要素有关规定，未经批准不允许在未进入本单位供应商名录的供应方采购物资；5、严格执行本单位采购纪律，自觉遵守有关规章制度，有权拒绝不符合规定手续的采购任务。七、机械管理员职责1、严格按照国家、行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能；2、保护机械设备，定期检查维修，确保有效施工；3、制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业；4、发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理，严禁机械带病工作；5、坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违纪操作，遇到恶劣天气，做好部份机械的搬运、储存和防护；八、库管员职责1、配合质检员，做好采购物资的进货验收工作；2、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任，并协助材料员对材料进行标识；3、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告；4、按规定对物资进行分项管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出；5、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律；6、有权拒收不符合规定要求的物资。九、测量员职责1、严格执行国家、行业及本单位有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；2、在测量工作中应按规定项目、测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间内提高应用；3、测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；4、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备处于正常有效的工作状态，需周期送检的，应按规定送检；5、发现测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。十、计量、试验人员职责1、严格执行国家计量、试验工作法规，做好本单位的计量、试验管理工作；2、建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做好帐、卡、物相符合；3、严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作；负责材料取样、送检（并有见证取样）。4、参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故；5、接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料；6、有权拒绝和违章使用未检验的测量和试验设备。十一、资料员（内业技术员）职责1、负责本工程的技术资料收集、编制、归档工作。2、参加隐蔽工程验收，完善材料及工序的报验工作。3、编制工程竣工档案资料并负责资料的验收、移交工作。十二、造价员职责1、负责材料价格的调查，造价资料的编制。2、负责月度及工程竣工结算工作。3、参加各种隐蔽工程验收，并形成签证资料。第三节 组织管理保证措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理。2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度，每半月在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、坚持定期召开班后碰头会，对次日的工作进行协调安排和安全检查。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第三章 施工部署由于本项目施工点为6个点，施工工序繁多，所以必须进行有效的施工组织，合理安排施工顺序避免各项目交叉引起不合理的施工队安排。第一节 施工管理目标一、工期目标本工程总工期分别为：120日历天。计划开工日期为2011年3月6日（具体开工时间以监理工程师发出的开工令为准）。我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，各项目同时开工，施工期间日夜兼程，在保证质量的前提下高效快捷的施工，确保按合同工期完成施工任务。二、质量目标一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。三、安全目标杜绝死亡及重伤事故的发生；轻伤频率控制在3以内，达到安全管理法制化；危险源控制率达到100%；特种设备获运行许可证和特种作业人员持证上岗率100%；传播性疾病及职业病控制率100%；不发生食物中毒现象。四、文明施工目标按有关规定要求做好现场文明施工，职工宿舍及现场办公均采用租用当地居民住房，争创文明施工样板工地。五、环保目标施工噪声场界达标：夜间施工55dB，昼间施工70dB，施工现场扬尘控制，道路运输抛洒控制有效率100%；固体废弃物统一分类（危险、可回收）收集和处理控制率100%；对有毒、有害废物进行有效控制和管理实施率100%；生产、生活污水排放达三级排放标准。第二节 施工准备一、施工准备施工准备是一项细致而较为复杂的工作，它包括各个方面，建筑有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”。因此，施工准备工作是整个工作的关键，它的好坏直接影响施工进度、质量与安全。因此各业务部门务必做好各项施工准备工作。施工准备工作包括施工准备阶段和全面施工阶段。1、施工准备工作流程图施工准备工作流程框图业 主签订工程施工合同移交测量控制定位桩优化劳动力组合编制审定施工方案编制各种材料供应计划三 通 一 平施工队伍、机械进场施 工 单 位签订材料成品、半成品供料单临 时 设 施测 量 放 样工 程 正 式 开 工业 主业主签订材料成品、半成品供货单2、现场准备（1）按施工总平面布置图，（经建设单位及监理工程师同意）搞好现场的“三通一平”，按标准化施工现场要求，修建现场临时设施、水电线路及施工便道。（2）协调处理好与其他相关单位的关系，办理各种手续为开工做好准备。（3）根据业主或设计单位提供的水准点、导线点和相关资料，作导线、水准闭合测量检测，做出复测成果资料报监理工程师审查。（4）根据场地的具体情况，修筑专门的施工道路及生产、生活、办公等用房。（5）项目部组织人员、机械、材料陆续进场。（6）做好施工前的安全准备工作，设置消防、保卫设施。3、技术准备（1）研究和熟悉设计文件并进行现场核对。在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。其主要内容是：a、各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定。b、设计文件依据的水文、气象、土壤等资料是否准确、可靠、齐全；对水土流失、环境影响的处理措施是否得当。c、构筑物中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。能否采用更先进的技术或使用新型材料。d、对地质不良地段采取的措施是否合理适用。e、主要材料、劳动力、机械台班等计算是否准确。f、施工方法、料场分布、运输工具等是否符合实际情况。j、临时便道、房屋布设是否合理，电力、电信设备、临时用电、用水、场地布置是否恰当。h、各项协议文件是否齐备、完善。（2）图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计、监理单位和施工单位共同参加形成图纸会审纪要。（3）工程开工前，需落实有关人员编制更加完善可行的施工组织设计和分项工程施工方案。（4）编制好各种原材料、成品及半成品需用量计划、施工周转材料计划、施工机具计划，并进行落实。（5）了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供弃土的地点等。（6）摸清沿线可利用的排水沟和雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。（7）了解现场附近供水、供电、通信设施、运输、路线、场地及其他设施情况。（8）向监理工程师书面报审开工报告，申请工程开工。4、物资准备（1）、建筑材料的准备。提前编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输提供依据。（2）构配件、制品的加工准备。根据设计要求，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划。（3）施工机械的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确保施工机械的类型、数量和进场时间，以确保供应方法。第四章 主要施工方案与技术措施一、危岩清理1、坡面清理：坡面清理工程主要是采取人工方式对坡体表面的松动的碎块岩石及植被等进行清除，一般地形坡度较陡，清除的岩块及其它杂物要采用人工运离治理区域，以保证施工安全。2、清理前应清松动危岩块体，根据现场块体大小确定采用风钻、风镐切割方法，以可以结合使用。岩石解体成小块体，最大块体块径不宜大于200mm，堆放至脚手架上的跳板之上，危岩体的转运应至稳定地带，坡脚外。危岩清理后采用人工装车转运。3、清危注意事项1）坡面清危前应作好坡脚及周围的安全防护工作，设专人负责；2）清理顺序采用由坡顶向坡脚方向进行；3）清除危岩应尽量减少由于人工松动危岩而造成危岩体的整体崩落、弹跳、冲击；4）杜绝在清除危岩过程中诱发危岩崩落灾害，造成对居民及建筑物的损坏；5）在对裂隙较为发育的岩体进行清除时应先采取临时防护措施，防护措施宜用双排钢管脚手架和跳板组成，搭设高度一般是危岩体高度的2/3以上为宜。并采用钢缆及锚杆等进行固定。二、砂浆锚杆工程1、锚杆孔的施工要求：（1）钻锚杆孔之前，应根据设计要求，定出孔位，做出标记；（2）锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求，其中孔深误差不宜大于50mm，锚杆孔距的允许误差为150mm。2、锚杆安装前应做好下列检查工作：（1）锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求；（2）锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；（3）孔内积水和晴石粉应吹洗干净。3、原材料及砂浆配合比要求（1）骨料宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛；（2）砂浆配合比：水泥比砂宜为1:11:2（重量比），水灰比宜0.380.45；（3）水泥砂浆强度等级为M30（28d），施工前应进行材料配比实验，以确定外加剂（早强剂、膨胀剂）的用量与材料比，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。4、注浆作业要求：（1) 砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入；（2）注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路；（3）注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注；（4）对于二次注浆，第一次注浆用水泥砂浆，注浆压力0.5MPa到浆液从孔口溢出，在第一次注浆结束后4h内进行第二次注浆；第二次注浆选用水泥浆，注浆压力为1.52.0MPa，使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到砂浆与土体之间，达到注浆压力后12min，即可结束注浆。5、锚杆安装工作要求：杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。锚杆安装后，锚杆在自然形态下进行养护。不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。6、锚杆施工前应进行抗拔试验。三、拦挡坝、防护堤及排导槽工程（一）、重力式拦挡坝工程1、施工技术要求(1) 应先拦截沟水并将其引入边沟，待工程完成后，将边沟平整、压实； (2) 施工准备要求同上。(3) 拦挡坝施工必须采用座浆法，所用砂浆宜用机械伴合，块石表面应清洗干净，砂浆填塞应饱满，严禁干砌； (4) 拦挡坝修筑时，开挖以人工开挖为主，开挖时应注意放坡坡度，保证坡体在开挖后的稳定性，必要时需做临时支护，保证施工安全；(5) 拦挡坝坝底和坝肩开挖后，应平整夯实，尽量减少沉降量。对于局部地基软处，还应采用“换土”或“抛石”的方法，提高基底承载力。(6) 拦挡坝排水孔需按照设计要求间距布置，孔壁采用C25细石混凝土砌筑，以尽可能避免坝后积水；(7)拦挡坝背水面坝下一定范围内，需铺设一定厚度的浆砌块石。(8) 严格按照设计及有关规范施工。2、施工方法（1）土石方开挖：土石方采用0.3m3的反铲挖土机开挖，在挖土机不能够到达的地段采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整；坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。开挖的土方用手推车运到运输汽车能够到达的位置，再用载重自卸汽车运到异土场异置。（2）施工缝处理：块石砌筑后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。（3）拦挡坝拦砂坝为重力挡土墙，采用M10浆砌块石，高度8.0m，基础埋深1.0m，顶宽1.5m，底宽24.0m，外坡比1:0.2，内坡比1:0.5，在拦砂坝墙身设计泄水孔，水平间距2m，孔径为500500mm。浆砌块石纵横交错搭建，先铺设M10砂浆后放置块石，块石铺设之前要清洗干净，块石强度达到MU30标准。（4）护底砌筑工程：砌筑工程所需的砂浆根据设计强度用机械进行搅拌，石料应采用强度较好、粒径大的石料，块石尺寸、强度以及砌筑方式按照砌体结构设计规范和施工规范进行取值和施工，施工前应对护坦基底进行夯实整形，其基底夯深不小于0.5米，密度达到中密以上。浆砌石的砌筑（5）浆砌石的砌筑a.浆砌石的砌筑应在基坑开挖完毕并清理好，并按相关规定验收通过后方能开始。b.石料的选择需符合水利电力部浆砌石坝施工技术规定（SD12084）的规定，须选用质地坚硬、新鲜、不易风化的石料，不得有剥落层或裂纹，抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合相关规范和设计要求。c.胶结材料选用M10砂浆，配制时应按设计强度等级提高15%，配合比应通过试验确定，并应具有适宜的和易性，混合材（掺和料）和外加剂应通过试验确定，混合材优先选用粉煤灰。d.砂浆和混凝土应随拌随用，常温拌成后34h内使用完毕，如气温超过30则应在2h内使用完毕，使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。e.浆砌石采用铺浆法分层砌筑，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑，每层砌筑依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌石时，基础铺设5080mm砂浆垫层，第一层宜选用较大块石，分层砌筑每层厚250300mm，铺灰坐浆要牢实，铺浆砌筑灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为2030mm，铺浆厚度约4060mm，较大空隙应用石块嵌于砂浆中，不允许先填石料再塞砂浆。f.块石砌筑应选较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外块石应交错搭接，采用交错组砌法砌筑时，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大面向下，平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌。g.须勾缝的砌石面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深3050mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝。h.浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。i.用石料填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。j砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。k.砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号高于砌筑砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1:2，砂浆应分次向缝内填实密实，严禁勾假缝、凸缝，勾缝完毕应保持砌体表面湿润，做好养护。l.砌体宜均衡上升，不留施工缝，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m。（二）、 防护堤施工1、防护堤应放坡开挖，放坡坡度以满足基槽稳定性为准，以防滑塌。2、 开挖后，应对槽底及侧壁进行平整、夯实；3、对槽底存在淤泥或土质较软的部分，应采用“换土”或“抛石法”对槽底进行加固；4、由于防护堤施工开挖时，不应大断面同时开挖，应分段开挖，一个施工段的长度一般为伸缩缝间距（15米）。对于防护堤侧壁堆积体结构较松散部位，更应该严格分段开挖，一个施工段的长度为1/2伸缩缝间距（7.5米）；5、 防护堤砌筑完成待砂浆强度达到70以上时，方可回填槽侧壁填料。填料应符合设计要求，避免采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实；6、在防护堤砌筑完成后一定要对两侧壁周围土体进行夯实，并且做适当的修边处理，沟两侧壁不得出现积水凹地；7、严格按照设计及有关规范施工。（三）排导槽施工1、施工工艺流程：测量放线积水疏干基槽开挖出渣验槽槽底砌筑槽壁砌筑土方回填2、施工方法：（1）应先将排导槽内的水引流疏干，再进行排导槽开挖；（2）排导槽应放坡开挖，放坡坡度以满足基槽稳定性为准，以防滑塌；（3）开挖后，应对槽底进行平整、夯实；（4）对槽底存在淤泥或土质较软的部分，应采用“换土”或“抛石法”对槽底进行加固；（5）由于排导槽深度较大，施工开挖时，不应大断面同时开挖，应分段开挖，一个施工段长度一般为伸缩缝的间距（15m）。对于排导槽侧壁发育有风化碎块是堆积体、溜滑体、滑坡等的特殊部位，更应该严格分段开挖，一个施工段的长度为1/2伸缩缝间距（7.5m）；（6）在排导槽两壁砌筑完成后一定要对两侧壁周围土体进行夯实，并且做适当的修边处理，沟两侧壁不得出现积水凹地；（7）排导槽喇叭形束流堤的施工注意事项出伸缩缝的设置间距外，其他均于挡土墙相同，见下。沿束流堤每隔15m设一道缝宽2的伸缩缝，缝内填塞沥青麻丝。（8）排导槽槽底基层利用原碎砾石沟床，铺底前应将沟床修平、夯实，槽底平均纵坡坡降为22%，可根据实际情况适当调整。导流墙浆砌石砂浆采用等级为M10。3、M10砂浆块石砌筑石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按有关规定进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑密实。砂浆拌和采用机拌砂浆。在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。具体操作按监理要求执行。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入，对排导槽的铺底和潜槛施工时，应人工抹面。4、施工要点：（1）排导槽砌筑完成待砂浆强度达到70%以上时，方可回填槽侧壁填料。填料应符合设计要求，避免采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实；（2）排导槽槽底和两侧壁砌筑为人工操作，质量不均匀。砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（石块间必须紧靠）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。（3）严格按照设计有关规范施工。四、拦石墙施工 （一）、土石方开挖土石方开挖前，清除建筑物范围内的地上及地下障碍。同时进行施工技术和安全技术交底。土石方工程采用人工开挖清底槽（坑）。土石方开挖时，将挖出的弃土运到建设单位指定地点；将符合回填土要求的土方集中堆放在建设单位指定地点。1、土石方开挖工程施工程序工艺流程：放线人工挖土地基检验人工清底2、土石方开挖方法（1）施工测量放线。（2）由人工开挖至设计底标高。（3）质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础设计要求。（4）石方开挖要求采用人工开挖，禁止爆破施工。3、土石方开挖质量、安全保证措施（1）土石方施工设专人指挥，施工工长及技术员给土方施工班组进行技术、安全书面交底，严格执行施工方案，（2）挖土人员必须按照开挖线进行施工开挖。（3）测量员随时测量，保证基底标高，坑底老土不得拢动。（3）夜间施工有足够照明。（4）土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。（二）、施工方法1、施工顺序测量放线定位土石方开挖拦石墙基础面清理拦石墙砌筑土方回填2、浆砌石施工要求块石砌筑宜用座浆法，要求砂浆饱满，石料使用前应洗刷干净。砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（石块间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。3、施工方法1）拦石墙采用MU30浆砌块石砌筑，几何尺寸按设计要求施行。拦石墙基槽分段开挖，分段长度控制在3-5m范围，施工中可多段同时开挖，但同时施工两段间隔应至少大于10m。2）墙体砌筑时，每10m设置一道伸缩缝，并用20mm厚沥青木板或沥青麻筋填塞。3）墙体高度根据地形设置，原材料质量、墙体位置偏差、墙身断面尺寸、墙底高程、墙体的偏斜、基础地基土等均应符合设计要求。4）在基槽开挖过程中，应主意做好排水工作。基槽开挖后，如发现地基与设计情况有出入，应及时通知设计单位，根据实际情况进行调整。基坑开挖后，应及时完成施工，避免积水下渗，影响墙体稳定性。5）开挖需回填的土方要强夯压实。其压实度应符合有关规程规范要求。五、防护网工程（一）、被动柔性防护网1、按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度减少约38%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，柱间距可有为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。2、基坑开挖（对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼）。覆盖层处的设计开挖坡比为1：11:0.25，具体以设计图纸和现场具体条件为准，基岩一般仅作表层风化层开挖，开挖深度1020cm,为打钻和浇灌上部基础作准备。3、预埋锚杆并灌注基础砼（对岩石基础，2、3工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础,亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆）。4、基座安装:将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。5、钢柱及上侧拉锚绳安装(1)将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处;(2)将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可)；(3)将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧;(4)通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。6、侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行。7、上支撑绳安装(1)将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm);(2)将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上;(3)在第二根钢柱处,用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧; 在第三根钢柱处, 将支撑绳放在挂座内侧;如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;(4)再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;(5)第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而 已,且减压环位于同一跨的另侧;(6)在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力)。8、下支撑绳安装(1)将第一根下支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的外侧,并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm);(2)在第二个基座处,用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧; 在第三个基座处, 将支撑绳放在挂座内下侧;如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内下侧,直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;(3)检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;(4)按上述步骤安装第二根下支撑绳，但反向安装，且减压环位于同一跨的另侧;(5)在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力)，如此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。9、钢绳网的安装(1)钢丝绳网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具（起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定，一般宜采用以下方法：A、用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备的粗麻绳）穿过钢丝绳网上缘第三排左右网孔，一端固定在临近钢柱的顶端，另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组并使尾端垂落到地面附近；B、拉动起吊绳尾端，直到钢丝绳网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全,此后起吊绳可以松开抽出；C、重复上述步骤直到全部钢丝绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢丝绳网使其位于正确位置；(2)将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截短,并在其中点作上标志;(3)钢绳网的缝合:从系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳并结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起（RX-075型拦石网中缝合绳在任何位置处均与两根支撑绳缝合缠绕在一起），当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过(不能缠绕到挂座上),转向下继续将网与相邻网边缘或支撑绳（上支撑绳的与钢柱平行的单绳段）缝合缠绕在一起直到基座挂座,同样从挂座的前侧穿过并转向该张网后继续缠绕不带减压环的一根下支撑绳直到并结两根支撑绳的绳卡之处,从这里开始又用缝合绳将网与两根下支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点1m为止,最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起,绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m的地方。缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界的地方转向下将两张网缝合在一起，当到达下支撑绳时转向该张网并与两根支撑绳缠绕在一起，最后使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m；(4)当支撑绳分段设置而使一段拦石网的部分中部钢柱有与其平行的单支撑绳时，由于钢柱间距的非完全均匀布置，钢丝绳网边缘可能不刚好在该钢柱处，此时在缝合完毕后宜用绳卡将钢丝绳网与该单支撑绳段松动联结，联结点间距1m左右。10、格栅安装 (1)格栅铺挂在钢绳网的内侧,并应叠盖钢绳网上缘并折到网的外侧15cm,用扎丝固定到网上；(2)格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右,并为使下支撑绳与地面间不留缝隙,用一些石块将格栅底部压住;(3)每张格栅间叠盖约10cm；(4)用扎丝将格栅固定到网上,每平方米固定约4处。（二）、主动柔性防护网1、清坡：规整地形边界，清除浮土浮石，需要时回填凹坑，砍伐无特殊保留价值的树木至根部；2、以坡脚为基准线放线布置锚杆孔位，宜设于天然凹坑处，但间距不应大于设计值的10%；3、在不具备能使格栅紧贴坡面的天然凹坑的孔位处开凿孔口凹坑（仅防治岩石边坡崩塌落石时，不做要求）；4、自上向下钻凿锚杆孔；5、安装锚杆并注浆， (锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表），浆液标号不低于M10，宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.450.50的水泥砂浆或水灰比 0.450.50的水泥净浆，水泥宜采用425普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满,，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；清理锚杆头并使其裸露长度为1018cm；、钢绳锚杆每隔1.5m采用1.5铁丝扎紧，在钻孔灌满水泥砂浆后，直接插入钻孔；、钢筋锚杆每隔2m焊定位器，定位器采用2根长支架钢筋和2根短支架钢筋制成；、注浆体抗压强度不应小于10Mpa，全孔注浆；、钻孔完成后将锚杆缓慢送入孔中至设计位置，然后采用孔底注浆法注浆，注浆压力不小于1Mpa；、当锚杆入孔时，如遇孔壁掉块，必须把锚杆取出，将钻孔中岩块清除后再下锚杆，保证锚杆的入孔深度；、推送锚杆时用力应均匀一致，应防止在推送过程中损伤锚杆配件；、钻孔应保证锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm；、锚杆孔任何长度上偏离轴线的允许误差不应大于锚杆长度的1/30;、钢绳（钢筋）锚杆应该尽量垂直于坡面，但鉴于靠近坡口线附件一般转折较大，所以，锚杆倾角必须根据地形进行适当调整，以避免出现相邻锚杆间距过小或者出现相交的情况；、施工过程可根据实际地质情况，酌情调整锚杆长度、直径和钻孔孔径。以保证工程有效，保证公路运行安全。6、格栅铺设与逢合,格栅纵向边界应重叠一至两个网孔宽度,横向上无需重叠,缝合丝或绳穿过搭接孔，端头应与格栅丝纽结或用绳卡固定和，采用缝合丝时因其硬度较大而有一定难度）；7、选择性步骤：当有边界绳时，边界绳从格栅网孔穿过至两端钢绳锚杆，张紧并用4个绳卡固定；8、安装锚垫板并拧紧螺母施加预应力，使格栅张紧并紧贴坡面或稍压入地层，格栅悬空处的锚杆预应力不应大于30kN；锚垫板的弯钩必须卡入格栅网孔内，上边界及侧边界绳必须卡压在锚杆外侧，下边界绳必须卡压在锚杆的上侧；9、选择性步骤：检查格栅与坡面的贴紧情况，根据需要布置安装辅助锚杆或打入式锚钉；10、施工顺序为设置锚杆后铺设格栅，其优点是孔径不受限制，钻孔工作不受格栅影响，格栅不受砂浆污染等。当条件允许特别是孔径小于65mm时，也可选用以下顺序（铺设格栅后设置锚杆），其优点是铺设格栅时无外露锚杆头的干扰，易于明显确定锚杆的最佳位置，格栅为后续作业提供了落石防护，无需临时安全防护措施，且有助于攀爬行走和系安全带（绳）等。六、墙撑工程1、施工顺序测量放线定位土石方开挖墙撑基础面清理墙撑砌筑膨胀混凝土塞实2、墙撑施工要求（1）、浆砌块石墙地基为中风化基岩,地基应超出墙撑底边缘至少40cm;（2）、墙体有MU30块石，M10砂浆砌筑；（3）、墙体与危岩体底部接触面应该凿平，在墙体的顶部与危岩体的底部预留1520cm的空隙，用膨胀混凝土塞实；（4）、墙撑施工参照施工图中的相关图件施工；（5）、施工中应该注意安全，做好相应的防护措施，防治上部的块石掉落，威胁工人的安全，并应防治施工触发的滚石，威胁到坡体下侧居民的生命财产安全；（7）、若现场出现于设计符合情况，应尽快与设计单位联系，以便及时调整设计。（8）、其它未说明的按相关规范条文处理。七、脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构阶段的安全防护和提供操作平台。（一）、脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑（二）、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。（三）、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。八、 施工监测按设计要求和实际施工需要，本工程施工监测包括地面变形监测、地面构筑物相对位移监测、施工安全监测和防治效果监测，以监测结果作为反馈设计、指导施工和检验防治效果的依据。了解斜坡的变形趋势，确保人民生命财产安全。（一）、监测对象和范围根据地质勘查报告确定的边界范围，作为本次监测网范围。（1）在整个治理工程施工过程中，对支挡结构进行简易的变形监测，以及时掌握施工中的变形情况，确保治理工程施工期间，施工人员和周围居民的生命、财产安全。同时，及时将施工中的监测信息反馈给设计单位，做到动态优化设计与信息化施工。 （2）施工完成后，进行长期监测，主要对施工区构筑物进行变形监测。（二）、监测工作布置1