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万向节滑动叉φ39 孔两端面粗铣组合机床总体及主轴箱设计【说明书+10张CAD】【优秀毕业设计资料】【已通过答辩】

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万向节滑动叉φ39 孔两端面粗铣组合机床总体及主轴箱设计【说明书+CAD】.zip
17 万向节滑动叉φ39 孔两端面粗铣组合机床总体及主轴箱设计【说明书+CAD】
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“万向节滑动叉”端面铣削组合机床设计.docx---(点击预览)
工艺卡
工卡.dwg
主轴套筒零件图-A1.dwg
主轴箱装配图-A0.dwg
主轴零件图-A1.dwg
机床尺寸联系总图-A0.dwg
滑动轴承(装配图)-A2.dwg
滚动轴承-A2.dwg
组合机床夹具图-A1.dwg
铣床外观图-A0.dwg
铣床夹具-A1.dwg
铣床链铰支架-A2.dwg
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万向节 滑动 39 两端 面粗铣 组合 机床 总体 整体 主轴 设计 说明书 仿单 cad
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内容简介:
河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文)开题报告设 计 题 目:“万向节滑动叉”端面铣削组合机床设计 学 生: 曹 凡 专 业: 08机制4班 学 号: 0828080097 河南理工大学万方科技学院本科毕业设计(论文)开题报告题目名称“万向节滑动叉”端面铣削组合机床设计学生姓名曹 凡专业班级08机制四班学号0828080097一、 选题的目的和意义:1.目的组合机床一种专用高效自动化技术设备,目前由于它仍是大批量机械产品实现高效,高质量和经济生产的关键设备,因而被广泛应用于许多工业生产领域。组合机床的广泛使用避免了采用并列的双工位或设置双线的,即对决定自动线节拍的,工序时间最长的加工工序要通过并联两个相同的加工工位,如果限制工序较多时要通过采用两条相同的自动线来平衡自动线系统的加工节拍。组合机床总体设计,方案的图纸表现形式为:三图一卡设计,包括被加工零件的工序图,被加工零件工序图是根据选定的工艺方案,表示一台组合机床或自动线完成的工艺内容,加工部位尺寸,精度,表面粗糙度及技术要求,加工用定位基准,夹压部位及被加工零件的材料,硬度,重量和在本道程序加工前毛胚或半成品情况的图纸。它不能用用户提供的产品图纸代替,而须在原零件图基础上,突出本机床或自动线的加工内容,加上必要的说明而绘制的。它是组合机床设计的主要依据,也是制造,使用,检验和调整机床的重要技术文件。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程,刀具,辅具的布置状况以及工件,夹具,刀具等机床各部件间的相对位置关系,机床的工作行程及工作循环等。加工示意图是组合机床设计的主要图纸之一,在总设计中占据重要地位。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配联系和运动关系,以检查机床各部件相对位置及尺寸联系是否满足加工要求,通用部件的选择是否合适,并为进一步开展多轴箱,夹具等专用部件,零件的设计提供依据。毕业设计是机械加工技术课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,为以后搞好毕业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。本课程设计的目的在于: (1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等)的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 (2)能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 (3)使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料,指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件,掌握从事工艺设计的方法和步骤。 (4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。 (5)培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。 (6)培养学生解决工艺问题的能力,为学生今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。2.意义(1)组合机床是一项发展投资少、见效快的低成本自动化技术,它的兴起会带动我国企业的发展,为市场经济带来明显的效益。(2)组合机床的发展促进了我国工业的自动化程度的日益完善,同时带来技术和装备上的革新。(3)组合机床的使用能够使生产过程全盘自动化,全面提高生产效率和产品质量,大幅度的节省了劳动力。(4)组合机床上的标准零件和通用部件占全部机床零件总量的70%-80%,设计周期短,易于改装和维修。(5)组合机床的运行迎合了市场产品品种多样化,流动性和变通性大的特点。二、 国内外研究综述:在国外,近十年来,许多汽车制造厂商都在推行并行政策,并有不少组合机床制造厂与汽车厂密切合作应用这一方法来加速专用装备的设计制造。例如:美国的Ingersoll和lamb,德国的grob和Ex-cell-o等公司都应用并行工程分别为一些汽车厂设计制造了众多的缸体,缸盖和变速箱等加工自动线,取得了较好的技术经济效益。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,若以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CADCAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。另外我国组合机床自动线技术也取得了长足进步,自动线在加工精度、生产效率、利用率、柔性化和综合自动化等方面的巨大进步,标志着组合机床自动线技术发展达到的高水平。自动线的技术发展,刀具、控制和其它相关技术的进步以及用户需求变化起着重要的推动作用,综上所述,我国组合机床的发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式,也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。三、 设计所用的主要技术与方法:本次组合机床采用单工位组合机床,又由于立式机床加工时,切削易落入导向,影响机床加工精度,并加速导向的磨损,采用卧室组合机床。总结之,采用卧式单工位组合机床。布局上从左至右依次为动力头、主轴箱、夹具体。动力头与主轴箱放置在液压滑台上,并随液压滑台一起滑动,而零件固定在夹具上是不动的。其中液压滑台及动力头参阅组合机床设计有关资料选用标准件。主轴箱设计为有两根外伸主轴的结构,同时扩两个滑动拨叉,以加大生产效率,同时也是为了结构更加紧凑。主轴采用刚性的,刀具工作时须由导向来引导,导向上连接有活动钻模板,而箱体是选用标准。夹紧结构采用长V形块加一定位销来定位,夹具是采用液压夹紧。由压力源,油箱,油缸,弹簧,卸荷阀组成。当压力油输入油缸时,活塞杆则顶起压板而将工件夹紧。四、 主要参考文献与资料获得情况:1袁哲俊,刘华明主编.金属切削刀具设计手册. 北京:机械工业出版社,20082 组合机床编写组.组合机床讲义(第1版)M.北京:国防工业出版社,1972年4月3范云涨,陈兆年.金属切削机床设计简明手册(第1版)M.北京:机械工业出版社,1994年7月4 梁炳文 机械加工工艺与窍门精选M.北京:机械工业出版社,19975 于骏一 典型零件制造工艺M.北京:机械工业出版社,19906 黄鹤汀.机械制造装备(第1版)M.北京:机械工业出版社,2004年7月8 邱宣怀等.机械设计(第4版)M.北京:高等教育出版社,1997年7月9 金属切削机床设计编写组,吉林工业大学,吉林工学院,东北工学院.金属切削机床设计上、下册(第1版).上海:上海科学技术出版社,1979年11月五、 毕业设计进度安排第1周:查阅资料,借资料,考虑方案如何进行,完成开题报告。第2-6周:绘制装
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