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文档简介
危险源辨识与风险评估培训管理层培训 HSE 海因里希法则Bi u kimt th pv anto ns c Heinrich 30000 不安全行为和状态tr ngth iv h nhvim tanto n 目录1 定义介绍2 为什么要做危险源辨识及风险评价 3 危险源辨识方法4 危险源辨识及风险评价步骤4 风险评价方法5 风险控制措施的分类6 JSA工作安全分析的介绍 危险源辨识工作是职业健康安全管理体系推进工作中一项重要的基础性工作 做好危险源辨识工作 不仅有利于推进体系建设 同时也能较好的提升基础安全管理工作 危险源辨识 安全工作的基础 开展危险源辨识工作的着手点依靠全员开展危险因素辨识工作 要教育和动员全体员工积极参加 辨识和查找身边的风险保证必要的人力 物力和资金 领导支持 全员参与 危险源辨识不是那一个人或部门的事情 是涉及到每位员工的切身利益和自己人身安全的大事特别是岗位员工 每天在作业现场与设备 设施打交道 最清楚现场的不安全因素在哪里 各类专业人员与岗位员工要密切配合 共同辨识 查找身边的危险因危险因素 相关定义 相关定义 危险源辨识及风险评价步骤 新材料新工艺新工作场所危险源的新辨识职业健康安全变化 危险源分类 一 Ph nlo ingu nnguyhi m 1 根据引起事故的直接原因事故分为 1 人的不安全行为2 物的不安全状态3 管理缺陷 危险源分类 二 Ph nlo ingu nnguyhi m 危险源分类 三 Ph nlo ingu nnguyhi m 根据 生产过程危险和危害因素分类与代码 的规定 将生产过程中的 危险 危害因素分为六类 物理性危险源 化学性危险源 生物性危险源 心理 生理性危险源 行为性危险源 其他危险源 1 物理性 设备设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声危害 振动危害 电磁辐射 运动物危害 明火 能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶 作业环境不良 信号缺陷 标志缺陷 其他物理性危险源 2 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他化学性危险源 3 生物性 致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性危险源 4 心理 生理性 负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理 生理性危险源 5 行为性 指挥错误 操作错误 监护错误 其他错误 其他行为性危险源 6 其他 搬举重物 作业空间狭小 工具不合格 通道和道路有缺陷等 危险源分类 四 Ph nlo ingu nnguyhi m 参照 企业伤亡事故分类 Thamkh ob ng ph nlo itain nth ngvongc ac ngty 001物体打击vav ov t002车辆伤害tain nxec 003机械伤害tain ndom ym c004起重伤害tain ndomangv cn ng005触电 i ngi t006淹溺ch t u i007灼烫b ng008火灾h aho n009高处坠落ng t tr ncaoxu ng010坍塌d nd p011冒顶片帮v tr it caoxu ng v ong i012透水r r n c013放炮b ns ng014火药爆炸n thu cs ng015瓦斯爆炸n ga016锅炉爆炸n n ih i017容器爆炸n b nhch a018其它爆炸c clo in kh c019中毒和窒息tr ng cv ng tth 020其它伤害c clo ith ngt tkh c 危险源提示g i ngu nnguyhi m 滑倒 跌倒或坠落tr t v p r ing 照明 湿度 温度 地面 nhs ng nhi t m b m t工具 物料掉落c ngc v v tli ur ixu ng异常温度作业 高低温 l mvi cd inhi t b tth ng n cao th p 物料搬运及工具使用v nchuy nv tli uv sdc ngc 化学品皮肤接触 吸入或食入dati px ch ach t h tph iho c nh ach t头上空间不恰当kh nggiantr n ukh ngh pl 眼睛伤害t nth ngm t机械的组装 安装 操作l p t thaot cm ym c能量伤害 如电力 辐射 噪声及振动 nhh ngn ngl ng i n b cx n mthanh维护 改造 修理及报废s ach a c it o v b oph 重复性工作造成上肢异常c ngvi cl pl id n ntayb tth ng运输风险源 厂内外 ngu nnguyhi mv nchuy n护拦 扶手或楼梯 台阶有缺陷tayv n lancan b cthang b cth mc thi us t火灾及爆炸h aho nv n 承包商现场活动ho t ngnh th u 20 危险源辨识应考虑三个所有 三个所有 所有人员 所有活动 所有设施 作业员工 访问者 承包商 生产设备 检测设备 厂房 流水线 公司内部 公司外部 相关方活动 生产活动 办公活动 后勤活动 紧急情况 21 危险源识别方法 对于制造行业采用 工序 设备 人员分析法 21 活动 工序 人员 设备设施 物的不安全状态危险源 工业卫生 作业环境 危险源 突发事件危险源 能源原材料零部件 相关方危险源 人的不安全行为 操作管理 危险源 产品 服务 排放 泄漏 工业卫生 作业环境 危险源 突发事件危险源 22 危险源辨识具体操作 4个方面六大类型 4 人 物 环境 管理 6 物理 生理心理 化学 行为 其他 生物 公司采用的风险评价方法 风险矩阵图 步骤四 确定不可接受风险 选择风险控制措施的优先顺序 最有效 最没有效果 培训目的M c ch ot o辨识与公司所有设备 活动 服务有关的职业安全卫生危害 评价其危险程度 判定出重大危险因素 并进行有效控制 Nh nbi tm inguyhi mv v sinhanto nngh nghi pc ac clo im ym c c ngvi c d chv c ac ngty nhgi m c nguyhi mc an ph n o nnh nt nguyhi ml nv ti nh nhkh ngch m tc chc hi uqu 培训的内容N idung ot o1 相关定义 nhngh ali nquan2 常见的危险源Ngu nnguyhi mth ngg p3 辨识的方法Ph ngph pnh nbi t4 评估的方法Ph ngph p nhgi 5 管理方案Ph ngph pqu nl 培训后的作业c ngvi csau ot o1 各单位组建评估小组m ib ph nl prat nhgi 2 提供相关资料cungc pt ili uli nquan3 辨识本部门所有的危险源清单 Th ngk m inguyhi mc ab ph nm nh JSA岗位工作安全分析培训HSE JSAisbasicallyaSAFETYcheckListJSA是一个基本的安全核对表 AprocessbywhichweidentifypersonalaccidentandhazardousconditionforeachJobStepandDeviseSafeprocedureandcontrolstoeliminateorreducethelikelihoodofoccurrenceJSA是用于定义工作岗位每个关键步骤的个人意外事故和风险状况 并制定安全操作规程和控制手段 以消除和降低事故的可能 JSA是什么 Why为什么要使用JSA 1 Togaincommitmentofpersonneltosafeprocedures为了得到员工遵守安全操作规程的承诺2 Toidentifyhazardsandmeansoftheircontrol为了定义岗位工作存在风险和控制方法3 Toidentifymoreefficientandsafermethodsofworking为了定义更为有效的和安全的工作方式 JSA的好处 JobSafetyAnalysisisasystemtopreventanaccidentduringactivityintheworkplace岗位工作安全分析能够预防工作岗位上的安全事故WithimplementedJSAwecananticipatehazardsfromactivity岗位工作安全分析能够预见工作活动中的风险ProvideJSAwherethesequenceofstepsiscritical在工作步骤需要鉴定的地方使用JSAProvideJSAbeforestartingajob在开始一项新工作或新岗位之前 实施JSA JSA能做什么 JobSafetyAnalysis岗位安全分析 WhatExactlyAmIGoingToDo 确切的知道要做什么Identify BrieflyDescribeTheJob定义和简要描述此项工作WhatMaterialsWillIBeDealingWith 处理什么物料WhatTools EquipmentWillIBeUsing 什么工具和设备将被使用WhenWillTheJobBeDone Daytime nighttime etc 什么时候做白天 夜间 WhereWillTheJobBeDone Atheight confinedspace etc在哪做高处 受限空间 HowMightTheJobAffectOtherPeople Activities Equipment 此项工作如何影响其他人的工作或设备HowMightTheJobBeAffectedByOtherPeople Activities Equipment 此项工作如何被他人的行为或其他设备影响 ConsidertheFollowingWhenProducingaJSA实施JSA之前 考虑以下内容 JSA考虑的重点 JSAFormmusthavethreebasic JSA表格必须包括以下三个基本内容 1JobSteps工作步骤2PotentialAccidentorHazardousConditions潜在事故和风险状况3SafeWorkProceduresorControl安全操作规程和控制手段 JSA的基本内容 ProductionOfaJSAInvolves5BasicSteps实施JSA包括5个基本步骤 1 SelectAJobToBeAnalyzed选择合适的工作进行分析2 IdentifyandListAllHazards定义和列出所有的危险类别3 SeparateTheJobIntoBasicSteps将工作内容分解到它的基本步骤4 IdentifyThePotentialAccidentorHazardousConditions识别潜在的事故和危险状态5 DeviseSafeWorkProceduresorControls给出安全操作规程和控制方法 JSA的基本步骤 SelectingAJobToBeAnalyzedWhatTypeofJobsShouldHaveaJSA 选择一项工作去做分析什么类型的工作需要做JSA JobThathaveaHistoryof orPotentialforAccidentsorIncidents这项工作有事故历史或存在潜在风险2 JobsThatShouldAlwaysBeDoneTheSameWay这项工作应该采用同样的方式3 JobsWhereTheSequenceofStepsisCritical这项工作的工作步骤先后次序非常重要4 NewandChangedJobs新增或改变的工作 JSA的实施 步骤一 IdentifyandListAllHazards识别和列出所有的危险 DefinitionsofhazardissomethingwhichbyitselforbyinteractingwithotherVariablescanResultin 危险识别包括从工作自身导致的或其他变量相互作用导致的两方面PhysicalInjuryorDeath身体伤害或死亡2 DamagetoAssetsorTheEnvironment财产或环境损害3 ProductionLossorIncreasedLiability生产损失或增加债务 JSA的实施 步骤二 PriortoIdentifyingPotentialAccidents HazardousConditions IdentifyTheHazardsAssociatedWithTheWork在定义潜在事故和危险状况之前 识别工作相关的危险 JSA的实施 步骤二 JSA的实施 步骤三 SeparatetheJobIntoBasicSteps将工作分解成多个基本步骤 Step 3 EnsureStepsDescribeWhatisBeingDone 确保清楚描述出每步工作做什么 IdentifyandlisteachJobstepinsequentialOrder Wordingshouldbeginwithan ActionWordie Remove Open Weld Checketc 根据工作的连续次序 定义和列出每一个工作步骤 措词必须以一个动词开头 例如 移除 打开 焊接 检查等等 2 LimitthenumberofStepstoTen 10 Maximum 限定工作步骤不超过10步3 IfJobhasMoreThanTen 10 Steps SegmentitandProduceaJSAforEachSegment 如果一个工作超过10步 对此项工作进行分割 并对每个分割进行JSA JSA的实施 步骤三 PotentialProblems 潜在问题 Makingthebreakdownsodetailedthatanunnecessarilylargenumberofstepsresults分解过于详细 将工作分解成太多的不必要的步骤Makingthejobbreakdownsogeneralthatbasicstepsarenotrecorded分解过于简单 将工作分解为太少的几部 不能正确反映工作内容 JSA的实施 步骤三 开到路边路边停好位置拉下手刹打开警告闪烁牌打开车门下车走向后备箱插入钥匙打开后备箱拿出千斤顶拿出备胎松螺丝 关键步骤太多换轮胎 顶起车身移除松开的螺丝移开爆胎放好新轮胎放下车身紧固螺丝将千斤顶和爆胎放回后备箱锁好后备箱进入车内和启动车辆给出信号 加速 上路 关键步骤太少换轮胎 JSA的实施 步骤三 停车取下轮胎 上备胎开走 JSA的实施 步骤三 停好车 拉手刹 放警示牌从后备箱拿出千斤顶和备胎松螺丝顶起车身移除爆胎 上备胎放下车身拧紧螺丝放好爆胎和千斤顶 正确和
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