笔记本电脑塑胶外壳产品结构分析

Lcd 上下蓋 LCD Cover處Hinge側卡勾 盡量保証寬度在8mm以內 斜梢 斜梢 像lcd coverhinge側的卡勾 斜梢退出方向一般沿著卡勾的長向方向退出 請盡量保証寬度在8mm以內 這樣斜梢的退出行程縮短 斜梢的角度減小 進而保証斜梢的強度 以免在生產中造成斷裂現象 8 0mm PL線 Lcdcover此類機構partingline會影響外觀 如圖LCD COVER 拆模線在成品的外觀面 會影響成品外觀 而且此處間隙比較小 模具加工也比較困難 卡勾結構應注意預留足夠的退出行程 lcd cover周圍的角圈卡鉤上 盡量避免出現此類台階 避免滑塊與公模插破 利于模仁加工 例右圖形式 卡勾避免出現台階 寬0 25 寬0 5 肋條與肋條的間距0 5MM Lcdcover卡勾處的肋條寬度不可太小 肋條與肋條的間距也不可太小 注意肉厚 注意肉厚比 Rib肉厚若太薄太深 難以填充 不易加工 LCD HousingLatch處肉厚太狹細 此處latch處形狀與外觀相接造成此處肉厚過于狹細 成型后會很難充填 高低不齊 且形狀與跑毛邊差不多 請注意此Rib的肉厚 保証為平均肉厚的0 5 0 6T LCD HOUSINGLOGO槽 LOGO槽寬度 14 00MM 肉厚不能太薄 以便進膠 Logo形狀盡量簡單 像此種Logo形狀太復雜 模具難以加工 需要耗費許多工時 盡量簡單化 Lcd與hinge的裝配間隙 此處間隙原本設計為0 5mm 組裝發現間隙太小 后修改成1 00mm后組裝OK 但母模減膠對產品外觀會有一定的影響 模具加工又很不方便 增加試模次數 因而設計此類產品的裝配間隙不宜過小 Lcd的Latch處不宜有R角 Lcd的Latch處不宜有R角 加R時不僅使模具結構復雜 提供成本 而且R角易出現斷差 嚴重影響外觀 COVER Cover局部結構改善 Lifter Lifter 建議結構改善成右圖形式 Rib連接到根部 中間偷肉 可以簡化模具結構 便于加工 母模面 公模面 尖角 在cover的hooklcd處 母模面倒R角導致形成尖角 模具加工困難且容易出現毛邊 Hook孔處避免尖角 偷肉改善 設變之前 設變之后 成品中間區域有偷肉 Lens區域肉厚較厚 致使成品表面縮水嚴重 成型無法改善 經過几次Lens區域偷肉 縮水有所改善 但不能徹底改善 建議盡量避免采用此機構 Cover配合PCMCIAconnector處避免整區偷肉 中間有偷肉 如下所示cover 設計結構不合理 KB cover處為大片網孔 原來采用兩板模 網孔處難以充填 造成后端縮水一直難以調節 后來新追開的機種采用三板模 縮水解決了 但網孔端射出后難以后收縮 造成成品大小頭 解決中 網孔集中一側不利成型 美工線的取值不宜太窄太深 例圖示美工線尺寸為0 5X0 5mm 太窄太深 不利噴漆 對模具強度也不好 美工線的取值 網孔設計 1 如圖1 如圖2 Speaker網孔設計成百葉窗 如圖1 成型之后結合線位于網孔中間 成品結構強度不夠 易斷裂 建議改成小圓孔 小方孔 如圖2 或在百葉窗中間加小肋條 母模 公模 公模 網孔為通孔時 建議公模 一般為平均肉厚的2 3 做成方形 便于模具加工 網孔設計 2 網孔設計 3 尖角成型不易 解決方案for 3 方案一 加R角 方案二 尖角cut掉 外觀面 偷肉成直角 若外側面為外觀面時 內側不宜偷肉直角 表面會出現應力痕影響外觀 上下蓋裝配處此類偷肉易產生外觀不良 像以下Cover處前側面有拔模 未拆滑塊 建議取消此類拆孔處的R角 簡化結構 此處R角可否取消 簡化模具結構 且此R角一般很小 要修順此合模線 R角一般成型后沒有理想的效果 HOUSING 此PIOCOVER處有一個RIB 需注意縮水問題 肉厚保持在0 5 0 6倍平均肉厚 Housing PIO處注意Rib的肉厚 Housing Hdd處肉厚不宜過薄 此處肉厚請保証在1 0mm以上 過薄難以充填 注意台階式肉厚比 圖示肉厚比 Rib尺寸1 3mm出現應力痕 建議做到0 8 1 0mm之間 Rib肉厚太厚 有時表面縮水明顯 影響外觀 肋 肋 圖中所示的三根肋設計時不可太薄 否則容易斷裂 且難以充填 破孔間的肉厚不可過小 易斷裂 此處容易縮水 側牆由于boss擋住 易縮水 此兩處縮水嚴重 CD ROM開口兩側處縮水嚴重 成型條件無法改善的情況之下 更改成品結構 追加RIB來改善 見PAGE2 但是不能完全得到改善 建議方案 在此兩處增加RIB 內側加Rib連接 縮水明顯改善 此類結構斜度太小 表面應力痕不易調節 分化需做大 注意此處R角不宜太小 以免形成尖角 避免尖角 卡勾結構改善 此類卡勾太弱 不易填充 此處連接起來的比較容易填充 卡勾太弱 不易填充 此Boss孔不要與側邊相隔太近 造成肉厚過薄 充填不飽 Boss與側壁不可太近 盡量避免兩Rib之間距離過小 會造成模具上此部分結構強度不好 尤其一邊有斜梢 入子等結構 此間距 斜梢 Button件請注意要保証十字Rib不縮水 底平面平均肉厚需保証為Rib肉厚的1 5 2 0倍 Boss內孔形狀不統一 有C角 R角 台階等形狀 請統一成C角 且根部不要倒角 Battery housing 斜梢 滑塊 Battery housing導滑槽處公模因防止縮水 需作偷肉 這樣務必使模具外側跑slide 內側跑斜梢 模具結構較復雜 建議采用外側偷肉 詳見下頁 內側不做偷肉 避免多余的倒勾 簡化模具結構 采用外側偷肉 可共用原外側滑塊一起處理 建議方案 其他 類似cpu cover 轉角處卡夠應避免與R角干涉 建議卡勾往箭頭方向移動 避免與R角干涉 不便于做插破 類似Cover周邊若無倒勾時 建議做斜度 避免跑滑塊 簡化結構 降低成本 盡量避免很高的Boss切邊 會造成頂出有問題 會帶來生產的不便 修模書修改尺寸時通常未提供修改范圍 導致模具重復修改 例如 建議方案 成品上避免如下尖角的產生 影響外觀 建議ID作更改 Lens的分模線盡量不要設計在1 4R 尖角 尖角 設計圓角拐彎處的lens孔時需注意尖角和倒勾問題 Lens孔 1 開模檢討時 建議R D更改LENS孔 R D不接受我們的建議 成型之后LENS孔內斷差比較明顯 Lens孔 2 對于一個新機種的設計與開發來說設計變更是必然的 但請看看下面的例子 我們的檔案管理模式為 在每個機種下建立當天設變的日期 資料放入其內 依此類推到后來就形成了右圖所示狀況 一個機種下來 不僅變更次數多 而且間隔的時間太頻繁 聲明 本人并沒有刻意的去尋找設變最多的機種 希望新的機種導入時 它不僅僅是個實驗品 而應該是個比較完善的機構 PBURDSUPPORT事項 1 PBURDSUPPORT事項 2 在toolingstart之前提供Final檔案 Toolingstart后的設計變更請提供設變指示 現部分機種沒有 目前情況 除四大件的外觀面外 其余都未作脫模斜度 甚至有些LCD上下蓋外觀也不作斜度 建議 至少外觀面 配合面要作脫模斜度2D圖面的提供 希望在開模的同時提供注意問題點回復的時效性toolingstart時希望能提供咬花范圍及番號 如有凹刻icon 請先提供字稿 注icon