喷粉检验标准ppt课件

喷粉件检验标准 目的 明确公司产品的表面喷粉质量标准 以确保我司生产的产品满足客户的要求 适用范围 适用于本厂生产的所有产品的喷粉过程检验和试验方法 除客户有特殊要求外其余均适用 权责 质管部 负责对喷粉的各项项目检验与判定 生产部 负责对喷粉过程的各项项目自检工作 定义 A面 工件装配后经常看到的外表面 正面 B面 工件组装后不经常看到 但在一定条件下能看到的 侧面 C面 一般看不到 或只有在装配过程中才能看到的面 里面 检验方式 按光源标准要求区分产品的等级面 所有等级面涂膜应无基材露底 剥离等缺陷 所有表面应无划痕 颗粒 起泡 桔皮 针孔 积粉 色差 漏底 杂质 喷薄等不良等现象 在眼睛距离等级面的标准处 以3m min速度扫描检查 一喷粉件外观检查1 外观检验条件 光灯 在220V60W的日光灯下或是自然光下 视力达1 2以上 双手带作业手套握持喷涂件 先东西方向水平放置目测产品 再上下旋转一定的角度目测 逐步检查每一面 产品在一个方向目测完后 将喷涂件以铅垂方向为轴 旋转90度 水平放置目测 再上下旋转一定的角度目测 逐步检查产品的每一面 目测距离 A级面为30cm B等级面为50cm C等级面为100cm 2 比对样板或色板 客供板 对粉层颜色进行对比 要求的颜色相一致 3 目视粉层产品表面喷粉要均匀 连续 色泽一致 工件表面是否有金属外露 起泡 异物 杂色 有否粉层积骤 尤其注意角位及焊缝处 非桔纹粉或无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象 4 在零件内表面的深凹 且不易查看处 死角处 允许有手工刷涂的涂层 以消除露底现象 但保证颜色与其他部位保持一致 二喷粉件厚度测试 用测厚仪测试 一般粉层厚度要求一般平光粉为70 100 m之间 皱纹粉为80 120 m为宜 参照具体要求 若客户有特殊要求时依据客户要求执行 注意检验时要检验产品的不同位置 三 喷粉件附着力测试1 百格测试 在试样上横向划10行间距为1 的平行线 然后在纵向划10行间距为1 的平行线 要求交叉且垂直 这样就形成100个面积为1m 的方格 然后用标准3M胶带粘贴 在贴胶带时应使胶带与试验区紧密结合 不能有气泡或起皱 2 3分钟后垂直于涂层方向迅速拉起 要求所有试样上的底漆与面漆与基体之间都应100 附着 不可有掉漆掉粉现象 四 喷粉件抗冲击性测试 对喷有粉末的 试样片 喷粉面进行试验 用1000g重锤由50cm高度下落冲击试样表面 受冲击部位无裂纹爆漆现象 五 喷粉件粉层硬度测试 1 粉层的硬度不低于2H铅笔硬度 要求铅笔与工件保持45 施加约1 的力 向前移动10 选择不同的地方做5次涂层表面应无明显掉漆 掉粉等迹象 2 一般情况下 防水箱用190 200度 面盖烘烤13分钟 86D200以下烘烤18分钟 86D250以上烘烤20 23分钟 检验时用硬物轻敲涂层表面 不脆裂 掉漆为合格 单线箱 排骨箱等体积较小的箱体 盖一般情况下 用200度面盖烘烤18 20分钟 检验时用硬物轻敲涂层表面 不脆裂 掉漆为合格 其它的订造箱视实际情况而定 其它检验要求 不同的产品有不同的喷粉要求 ABB 美国 奥大利 罗格朗 西班牙 英国 塞浦路斯 新加坡 中山三怡等客户对产品的要求较严格 不可有外观检验第三点喷粉缺陷出现 也门 阿曼 阿联酋 B箱 常规