承台首件总结.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 承台首件工程总结一、工程概况K101+826（1-13m）小桥共有两个承台。结合现场实际情况选用0#左幅承台做为承台预制首件工程。0#左幅承台设计长度为12.54m，宽度为2.5m，高度为2m。承台为C35混凝土。0#左幅承台于10月6日成功浇筑。浇筑过程比较顺利，总体来说是成功的。为了保证在后期的承台施工能够保质保量的完成合同要求的任务，现对0#左幅承台施工进行总结。二、首件承台施工的目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合工程实际，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、承台施工准备1、人员准备为了加强对承台施工指导，本项目成立领导小组，由项目经理任组长，总工负责人担任领导小组副组长。具体人员如下：组长： 副组长： 施工负责人： 试验负责人： 质检负责人： 钢筋工：5人，木工：2人，混凝土工：5人，普工10人2、主要工程机械设备序号设备名称型号单位数量备注1装载机LG855B台32洒水车12T辆13水泥混凝土拌和站50m3/hFJS2000座14混凝土运输车12m3辆25吊车50FK8辆16切断机GQ40台17钢筋弯曲机GW40A台18钢筋箍筋弯曲机GF20台1四、施工方案总结1、 钢筋 钢筋加工及安装钢筋加工及安装钢筋加工在钢筋加工场地进行。符合设计要求，其力学、工艺性能符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）的要求，在梁厂搭设钢筋存放棚，钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格分批、验收，分别存放，下垫上盖，并设立明显的标示牌。 盘条采用冷拉调直，其冷拉率不大于2%，钢筋采用切断机或砂轮机切割机切断，按设计要求严格控制下料长度。 钢筋按设计要求用钢筋弯曲机弯曲成型，钢筋纵向连接采用双面焊接，焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d（d 为钢筋直径），焊条必须有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）的规定。钢筋焊接采用交流电焊机，506焊条。搭接焊时，必须先掰角后焊接。承台钢筋在承台底座上绑扎成型，绑扎时要及时检查钢筋的位置、根数、直 径、长度、间距及同一截面接头数量不准超过规范规定。以保证加工精度。根据实际情况并经监理允许适当移动次要钢筋的位置。 为保证混凝土保护层厚度，在钢筋和模板之间设置塑料垫块，垫块与钢筋骨架绑扎牢固，并互相错开。垫块的材质几何尺寸强度要满足规范要求、且混凝土表面不允许留有垫块痕迹。2、模板制作 承台模板承台外模采用大型平面钢模板。模板采用4mm钢板,后设 505mm 扁铁作为肋板,边角采用505mm 角钢加强，并设置10mm 拼接螺栓连接，侧模骨架采用双拼的10#槽钢，骨架间距为 1.0m,在骨架位置设置20mm 间距1.0m 的上下二层对拉螺杆。20拉杆孔横向间距80cm 。3、模板安装 1）、模板安装的技术要求：模板与钢筋安装工作配合着进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。端模应与侧模、底模紧密贴合。安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，应有专人看管，发现模板有超过允许偏差的可能时，应及时纠正，防止出现模板位移变形而使板梁出现波浪形。 2）、模板的安装 承台模板采用钢模板。安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状，合格后才准进入施工现场。安装后不便涂刷脱模剂的外侧模板在安装前涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀厚度一致。相互连接的模板，模板面整齐，整体检查模板线形，发现偏差调整后锁紧了连接螺栓，固定好支撑杆件。模板连接缝间隙大于2用灰膏类填缝或贴胶带密封。 3）、模板拆除 非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。模板拆除后，进行了维修整理，分类妥善存放。 4、 混凝土浇筑 混凝土在搅拌站集中搅拌，浇筑中严格控制施工坍落度在设计坍落度允许范围内。为了保证混凝土的搅拌质量，在拌和时，先将砂、碎石进行了搅拌，然后加入水泥进行搅拌，最后加入外加剂进行搅拌，搅拌均匀后加入水进行拌和，混凝土拌和用时6分钟。混凝土采用混凝土罐车运输，混凝土自搅拌罐卸出后立即送往吊斗处。混凝土浇筑采用由承台一端循序进展至另一端。 混凝土自料斗卸出后，切实注意不得使用捣固棒进行布料。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，而在距该端45m处合拢。 由于承台模板为一次组装成型，在浇筑底板混凝土时，施工人员注意不得踩踏钢筋。、分层下料、振捣，每层厚度控制在30。振捣时，振捣器间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍。上层混凝土在下层混凝土振捣密实后才进行浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。预应力混凝土梁的梁端部分钢筋较密，为保证质量，要进行补振，顶面要进行复振。先浇完梁端部分，后浇腹板。其隔梁的混凝土与腹板同时浇筑，浇筑时分段分层，平行作业。混凝土振捣采用机械振捣，具体过程如下： 、插入式振动器垂直或倾斜插入混凝土中，倾斜度不能过大，更不能放在混凝土的表面，否则会减少插入深度，影响振捣效果。 、插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。 、 插入式振动器振动时的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持 510 的距离； 插入下层混凝土 510 ， 使上下层混凝土结合牢固。混凝土表面停止沉落、不显著、振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出表明混凝土振捣密实。 五、质量保证措施采用先进的施工技术和设备，加大人、财、物的投入力度，以最优的施工方案确保达到优质工程。对发现的问题，及时研究制定改进措施，并虚心倾听工程师意见，以推进和改进质量管理工作。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底并向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使每个人都担负起质量责任。1）要对所有的材料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书。2）严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用浅色蜡基石油或工程师同意的定型厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀。砼拌合按照配合比施工，严格计量标准，拌和采用有自动计量装置的拌合站完成，夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整使用的水灰比，一般砼浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，振捣厚度不超过30cm，所有的砼施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好砼养生工作。六、安全生产保证措施本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明达标工地。1、 建立安全管理动态体系（1）经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。（3）、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。(4）、按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。(5）、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的招待情况进行监督检查，并作好记录。2、施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所堆放。(4)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。(5)施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信、通讯、给排水、煤气管埋埋置深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。3、施工机械安全技术措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。(2)操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。(5)用手柄起动的机械注意倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。(6)指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。七、环境保证措施严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及包头市有关环境保护的管理规定。落实环境保护责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放施工材料外，对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿化，美化环境，保持现场周围清洁卫生。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系领导者和责任人。项目部设专职环保管理人员，在环保工作方面直接服从项目经理的领导，主要职责是负责本标段的环保具体管理工作。主要的任务是：制定环境保护规划，贯彻实施各项环境保护措施，对施工地段的大气、地表水、噪音污染及水土流失的防治以及文物古迹保护等制定切实可行的环保措施，控制施工地段的环境污染。对本标段公路沿线环境污染进行检查与督促治理，发挥管理在控制污染方面的智能作用。管理人员应经常进行检查了解现场施工对环境污染情况，及时采取措施。贯彻执行国家环境保护政策、法规和各项制度。审查施工组织设计和施工方案中的环保措施，对不符合环境质量标准的施工工艺和施工方法提出质疑。实行不定期检查制度，落实环境保护措施，同时进行详细记录；加强文明、环保资料的管理。八、文明施工管理目标及措施1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序状态。场地围栏设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称和负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等，同时在适当的位置设“五牌一图”；2、施工范围内根据需要使用围挡隔离，围挡材料采用蓝色瓦楞板，高度为1.8米。现场设立符合国家及自治区相关部门的标准的安全警示标志，夜间施工必须设警示灯光，避免因施工因素造成交通安全事故；3、施工现场设置的临时设施，包括生活用房、办公用房均符合相应标准。并按有关规定实际办公区域的园林绿化,做到“晚上亮起来,白天绿起来”，建立文