《生产订单操作手册》.doc

标准操作手册生产部ERP系统操作手册 建立日期: 修改日期: 文控编号: 客户项目经理：日 期：用友项目经理： 日 期： 适用范围适用角色：生产部计划员适用角色：生产部经理适用角色：供应部采购员适用流程：MRP计划、生产下单、采购下单应用模块：需求规划 生产订单、采购订单 生产计划处理流程21 MRP计划作业流程步骤编号步骤名称步骤要点备注 1生产预测【开始条件】1.预测月生产计划与日生产计划【操作要点】菜单路径：生产制造需求规划需求来源资料维护产品预测订单输入1. 增加预测订单2. 在表头选择预测版本号：月计划或日计划，预测起始日期及结束日期3. 在表体部分录入预测生产物料代号，通过F2模糊筛选并选中，点击确定4. 在表体录入该产品起始日期、结束日期及预测数量5. 保存并审核预测订单2预测检查变更【开始条件】1.预测订单已存在【操作要点】1.在预测订单里对规划进行变更3MRP计划【开始条件】1.生产预测订单已存在【操作要点】1.按相应条件进行MRP计划生成4MRP计划维护【开始条件】1. MRP计划已生成【操作要点】1.按查询进行MRP计划维护5生产订单自动生成【开始条件】1. MRP已生成并生效【操作要点】菜单路径：生产制造生产订单生产订单生成生产订单自动生成1. 进入生产订单自动生成，在过滤窗口点击“确定”2. 双击明细行前的“选择”列，出现“Y”标志，即代表选中，其次点击菜单栏“修改”，并点击“单号”，给该生产订单赋予生产单号，点击弹出窗口中的“确定”3. 保存已赋予单号的生产订单对于预测生产的可通过MRP结果自动生成生产订单6生产订单手工录入【开始条件】1.手工增加临时生产任务【操作要点】菜单路径：生产制造生产订单生产订单生成生产订单手动录入1. 进入“生产订单手动输入”菜单，点击“增加”2. 在表体选择“订单类别”为“正常”，物料代号处录入“产品代码”可按F2模糊筛选，也可直接回车3. 录入开工日期、完工日期，生产数量，核对预入库仓库，生产部门，BOM及工艺路线4. 保存生产订单5. 生产订单子件修改，在订单表体选中需修改子件的产品，点击菜单按钮“子件”6在弹出窗口点击“修改”，此时可修改零部件的基本用量，及增加或删除零部件，修改完毕，点击“保存”针对临时生产任务需要手工录入生产订单7采购订单【开始条件】1. MRP计划已生成【操作要点】1.按MRP生成采购订单2.1.1预测订单操作流程日生产计划录入菜单路径：生产制造需求规划需求来源资料维护产品预测订单输入1、增加预测订单2、在表头选择预测版本号：月计划或日计划，预测起始日期及结束日期3、在表体部分录入预测生产物料代号，按快捷键F2进行模糊筛选，并在弹出窗口选择该产品后，点击“确定”4、在表体录入该产品起始日期、结束日期及预测数量5、保存并审核预测订单2.1.2预测订单变更菜单路径：生产制造需求规划需求来源资料维护产品预测订单输入1、 进入产品预测订单输入，找到需要的订单进行型号数量确认，如需改动按变更2.1.3 MRP计划运行作业流程菜单路径：生产制造需求规划计划作业MRP计划生成2.1.4 MRP计划维护作业流程菜单路径：生产制造需求规划计划作业MRP计划维护1、 进入MRP计划维护，按查询2、 按查询并进入之后即可进行查看及修改作业22 生产订单作业流程 2.2.1 生产订单自动生成菜单路径：生产制造生产订单生产订单生成生产订单自动生成1、进入生产订单自动生成，在过滤窗口点击“确定”2、双击明细行前的“选择”列，出现“Y”标志，即代表选中，其次点击菜单栏“修改”并点击“单号”，给该生产订单赋予生产单号，点击弹出窗口中的“确定”3、保存已赋予单号的生产订单2.2.2 生产订单手动输入菜单路径：生产制造生产订单生产订单生成生产订单手动录入1、进入“生产订单手动输入”菜单，点击“增加”2、在表体选择“订单类别”为“正常”，物料代号处录入“产品代码”可按F2模糊筛选，也可直接回车3、录入开工日期、完工日期，生产数量，核对预入库仓库，生产部门，BOM及工艺路线4、保存生产订单5、生产订单子件修改（即所需领的零部件），选中需修改子件的产品，点击菜单按钮“子件”6、在弹出窗口点击“修改”，此时可修改零部件的基本用量，及增加或删除零部件，修改完毕点击“保存” 23