水泥路面面层施工PPT课件

1 7 5 3水泥混凝土路面面层施工施工方法 安装模板 筑作接缝与安设钢筋 拌制与运送混凝土混合料 湿治养生与填缝 整面与拆模 混凝土的摊铺与捣实 施工工艺流程图 2 3 4 5 1 概述水泥混凝土路面板材料要求新拌混凝土的施工和易性 易于施工操作的性能 质量均匀 密实成型硬化后混凝土的强度 抗压强度和抗弯拉强度 模量混凝土的变形特性 弹性变形 徐变变形 温度变形 干燥收缩变形耐久性 混凝土抵抗环境介质作用而保持其形状 质量和适用性的能力 6 修筑水泥混凝土面层所用的混合料 比其它结构物所使用的混合料要有更高的要求 因为它受到动荷载的冲击 摩擦和反复弯曲作用 同时还受到温度和湿度反复变化的影响 面层混合料必须具有较高的抗弯拉强度和耐磨性 良好的耐冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量 此外 湿混合料还应有适当的施工和易性 一般规定其坍落度为0 30mm 工作度约30s 秒 在施工时 应力求混凝土强度满足设计要求 通常 要求面层混凝土的28d 天 抗弯拉强度达到4 0 5 0MPa 28d 天 抗压强度达到30 35MPa 7 1 集料 粒径5mm或4 75mm以上 品种 坚硬 致密 洁净的碎石 卵石 碎卵石 破口石 宜于使用非碱活性 避免使用活性岩石 微晶石英 玉髓 微晶白云石 火山玻璃等 级配 符合 施工技术规范 技术指标 压碎值 坚固性 针片状含量 含泥量 泥块含量 有机物含量 硫化物 岩石抗压强度 表观密度 松散堆积密度 空隙率 碱集料反应等符合 施工技术规范 8 2 细集料 小于4 75mm 品种 坚硬 致密 洁净的天然河砂 淡化海砂 机制砂或混合砂级配 符合 施工技术规范 技术指标 压碎值 氯化物 含泥量 泥块含量 有机物含量 硫化物 表观密度等符合 施工技术规范 9 3 水泥 用量不得小于300kg m3 非冰冻地区 或320kg m3 冰冻地区 各级公路应该优先使用道路硅酸盐水泥 道路硅酸盐水泥标准GB13693 92 高速 一级公路必须使用旋窑水泥 不许用立窑水泥 宜于使用散装水泥正常施工条件宜于使用普通型水泥 不宜使用R型水泥 以实测抗折强度来选择和使用水泥 强度等级 特重交通57 5级 28d抗折强度大于7 5MPa 重交通52 5级 28d抗折强度大于7 0MPa 中 轻交通42 5级 28d抗折强度大于6 5MPa 10 水清洗集料 拌和混凝土及养生所用的水 不应含有影响混凝土质量的油 酸 碱 盐类 有机物等 一般以饮用水为宜 非饮用水 经化验合格也可使用 外加剂A 减水剂B 引气剂C 缓凝剂D 早强剂E 防水剂 11 1 12 1 13 1 14 1 15 1 16 1 17 1 18 1 19 2 施工方法施工程序为 安装模板 设置传力杆 混凝土的拌和与运送 混凝土的摊铺和震捣 接缝的设置 表面整修 混凝土的养生与填缝 1 安装模板 在摊铺混凝土前 应先安装两侧模板 如果采用手工摊铺混凝土 则边模的作用仅在于支撑混凝土 可采用厚约4 8cm的木模板 在弯道和交叉口路缘处 应采用1 5 3cm厚的薄模板 以便弯成弧形 条件许可时宜用钢模 这不仅节约木材 而且保证工程质量 钢模可用厚4 5mm的钢板冲压制成 或用3 4mm厚钢板与边宽40 50mm的角钢或槽钢组合构成 20 21 22 2 筑做接缝与安设钢筋接缝筑做胀缝 先浇筑胀缝一侧混凝土 取去胀缝模板后 再浇筑另一侧混凝土 钢筋支架浇在混凝土内 压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油 在混凝土震捣后 先抽动一下 而后最迟在终凝前将压缝板条抽出 抽出时为确保两侧混凝土不被扰动 可用木板条压住两侧混凝土 然后轻轻抽出压缝板条 再用铁抹板将两侧混凝土抹平整 缝隙上部浇灌填缝料 留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毛毡等材料制成 23 2 横向缩缝 即假缝 用下列两种方法筑做 锯缝法 在结硬的混凝土中用锯缝机 带有金刚石或金刚砂轮锯片 锯割出要求深度的槽口 这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构 但要掌握好锯割时间 过迟因混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工 而且更主要的可能在锯割前混凝土会出现收缩裂缝 过早混凝土因还未结硬 锯割时槽口边缘易产生剥落 合适的时间视气候条件而定 炎热而多风的天气 或者早晚气温有突变时 混凝土板会产生较大的湿度或温度坡差 使内应力过大而出现裂缝 锯缝应早在表面整修后4小时即可开始 如天气较冷 一天内气温变化不大时 锯割时间可晚至12h以上 24 切缝法 在混凝土捣实整平后 利用震捣梁将 T 形震动刀准确地按缩缝位置震出一条槽 随后将铁制压缝板放入 并用原浆修平槽边 当混凝土收浆抹面后 再轻轻取出压缝板 并即用专用抹子修整缝缘 这种做法要求谨慎操作 以免混凝土结构受到扰动和接缝边缘出现不平整 错台 纵缝 筑做企口式纵缝 模板内壁做成凸榫状 拆模后 混凝土板侧面即形成凹槽 需设置拉杆时 模板在相应位置处要钻成圆孔 以便拉杆穿入 浇筑另一侧混凝土前 应先在凹槽壁上涂抹沥青 25 2 筑做接缝与安设钢筋当两侧模板安装好后 即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆 混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法 一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过 嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条 其旁再放一块胀缝模板 按传力杆位置和间距 在胀缝模板下部挖成倒U形槽 使传力杆由此通过 传力杆的两端固定在钢筋支架上 支架脚插入基层内 26 1 先浇的混凝土 2 传力杆 3 金属套管 4 钢筋 5 支架 6 压缝板条 7 嵌缝板 8 胀缝模板 27 1 端头挡板 2 外侧定位模板 3 固定模板 28 29 30 3 拌合和运送混凝土混合料混合料的制备可采用两种方式 1 在工地由拌和机拌制 2 在中心工厂集中制备 而后用汽车运送到工地 在工地制备混合料时 应在拌和场地上合理布置拌和机和砂石 水泥等材料的堆放地点 力求提高拌和机的生产率 拌制混凝土时 要准确掌握配合比 特别要严格控制用水量 每天开始拌和前 应根据天气变化情况 测定砂 石材料的含水量 以调整拌制时的实际用水量 每拌所用材料应过秤 量配的精确度对水泥为 1 5 砂为 2 碎石为 3 水为 1 每一工班应检查材料量配的精确度至少2次 每半天检查混合料的坍落度2次 拌和时间为1 5 2 0min 31 混合料用手推车 翻斗车或自卸汽车运送 合适的运距视车辆种类和混合料容许的运输时间而定 通常 夏季不宜超过30 40min 冬季不宜超过60 90min 高温天气运送混合料时应采取覆盖措施 以防混合料中水分蒸发 运送用的车箱必须在每天工作结束后 用水冲洗干净 32 4 混凝土的摊铺和捣实1 混凝土的摊铺当运送混合料的车辆运达摊铺地点后 一般直接倒向安装好侧模的路槽内 并用人工找补均匀 要注意防止出现离析现象 摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量 虚高可高出设计厚度约10 左右 使震实后的面层标高同设计相符 33 2 混凝土的捣实混凝土混合料的震捣器具 应由平板震捣器 2 2 2 8kW 插入式震捣器和震动梁 各1kW 配套作业 混凝土路面板厚在0 22m以内时 一般可一次摊铺 用平板震捣器震实 凡震捣不到之处 如面板的边角部 窨井 进水口附近 以及设置钢筋的部位 可用插入式震捣器进行震实 当混凝土板厚较大时 可先插入震捣 然后再用平板震捣 以免出现蜂窝现象 34 35 摊铺和捣实1 人工 铁锹和钉耙摊平布料 振捣棒先振边缘 平板振捣器 振捣梁和刮平尺整平 松铺系数1 1 1 3 对应坍落度60 5mm 2 三辊轴整平机 使用机械或人工布料 振捣棒边缘振捣和振捣棒组密集排振 三辊轴整平机振动和整平 前进振动 后退静滚 人工修光3 轨道摊铺机 使用刮板 布料箱 螺旋布料的轨道摊铺机的摊铺器布料 挖掘机 装载机和人工辅助摊平布料 预平 振捣 修光器刮平振捣和修光 4 滑模机械 刮板和螺旋布料器布料 振动器和搓动式振动梁振捣 平整梁和修光带整平修光 36 5 整面和拆模1 混凝土整面混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面 当用人工抹光时 不仅劳动强度大 工效低 而且还会把水分 水泥和细砂带至混凝土表面 致使它比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度 而采用机械抹面时可以克服以上缺点 目前国产的小型电动抹面机有两种装置 装上圆盘即可进行粗光 装上细抹叶片即可进行精光 在一般情况下 面层表面仅需粗光即可 抹面结束后 有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次 为保证行车安全 混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面 最普通的做法是用棕刷顺横向在抹平后的表面上轻轻刷毛 也可用金属丝梳子梳成深1 2mm的横槽 近年来 国外已采用一种更有效的方法 即在已硬结的路面上 用锯槽机将路面锯割成深5 6mm 宽2 3mm 间距20mm的小横槽 也可在未结硬的混凝土表面塑压成槽 或压入坚硬的石屑来防滑 37 1 38 表面整修小型机具 提浆滚筒提浆 3m刮尺 抹面机 手工大抹子抹平饰面三辊轴机具 三辊轴机具提浆 刮尺 抹面机 手工大抹子抹平饰面轨道机具 自带或配套修整机抹平饰面滑模机具 自带修整机抹平饰面 39 表面抗滑构造 1 微观抗滑构造 拉毛 摊铺完毕或精整平表面后 用麻片 2 宏观抗滑构造 拉槽 人工或机械 表面泌水后20 30min 间距15 25mm 槽深2 4mm 宽3 5mm压纹 滑模施工的塑性混凝土刻槽 特重 重交通道路 钢纤维砼路面 使用抹平机精平的路面必须 3 不做宏观抗滑构造 年降雨量较小地区 小于250mm 或年降雨量较小地区 250 500mm 路面组合坡度小于3 高寒和寒冷地区的砼停车场 收费广场 40 5 整面和拆模2 模板的拆除先起下模板支撑 钢钎用小铁棒插入模板和混凝土之间 慢慢撬动 41 6 湿治养生与填缝1 湿治养生为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂 并保证水泥水化过程的顺利进行 混凝土应及时养生 一般用下列两种养生方法 1 湿治养生 混凝土抹面2h后 当表面已有相当硬度 用手指轻压不现痕迹时即可开始养生 一般采用湿麻袋或草垫 或者20 30mm厚的湿砂复盖于混凝土表面 每天均匀洒水数次 使其保持潮湿状态 至少延续14天 2 塑料薄膜或养护剂养生 当混凝土表面不见浮水 用手指按压无痕迹时 即均匀喷洒塑料溶液 形成不透水的薄膜粘附于表面 从而阻