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车床三配件的加工工艺设计与编程,编号S13

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车床 配件 加工 工艺 设计 编程 编号 s13
资源描述:
车床三配件的加工工艺设计与编程,编号S13,车床,配件,加工,工艺,设计,编程,编号,s13
内容简介:
1产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称轴套二共2页第1页材料牌号45钢毛坯种类棒料毛坯外形尺寸70MMX65MM每毛坯可制件数1每台件数1备注工艺装备工时工序号工名序称工序内容加工车间机床设备夹具刀具量具准终单件1下料70MMX65MM备料车间锯床2检验4车伸出35MM,三爪卡盘夹紧,打表校正,车端面,粗车长半轴6,短半轴3椭圆,63外圆留精加工余量1MM。5车精车车长半轴6,短半轴3椭圆,63001/003外圆倒角R1,保证加工精度75正偏刀6车车直槽4X1MM,车R3环形槽,车R10圆弧槽到尺寸要求、8夹四爪卡盘装夹,车偏心15MM阶梯孔4MM外割刀成型车刀10车A3中心钻,178麻花钻。18铰刀铰孔至尺寸A3中心钻,178麻花钻。18铰刀11车粗车45内孔,53圆锥面,M30螺纹地低径外圆,留精车余量1MM12车精车45内孔,53圆锥面,M30螺纹地低径外圆倒角C1,保证加工精度。内孔刀13车车5MM内孔槽内割刀14车车M30X2MM内螺纹四爪卡盘三爪卡盘内螺纹刀游标卡尺、百分表,牙规215夹掉头装夹,找正外圆,车端面保证总长,16车粗车32外圆,莫式四号圆锥,留精车余量1MM,倒角C175正偏刀17车精车32外圆,莫式四号圆锥,倒角C1,保证加工精度75正偏刀18车车削端面槽,到尺寸要求端面槽刀19检按尺寸要求检查设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期3产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共14页第1页车间工序号工序名称材料牌号数控车间下料45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助170MMX65MM设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共14页第2页车间工序号工序名称材料牌号数控车间钻孔45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1伸出35MM,三爪卡盘夹紧,打表校正,车端面,粗车长半轴6,短半轴3椭圆,63外圆留精加工余量1MM。三爪卡盘,75正偏刀382330351312精车车长半轴6,短半轴3椭圆,63001/003外圆倒角R1,保证加工精度三爪卡盘,75正偏刀38233035131设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期5产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共14页第3页车间工序号工序名称材料牌号数控车间粗车左端45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1车直槽4X1MM,车R3环形槽,车R10圆弧槽到尺寸要求、三爪卡盘,3MM切槽刀成型刀4741080641设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共14页第4页车间工序号工序名称材料牌号数控车间精车左端45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1A3中心钻,178麻花钻。18铰刀铰孔至尺寸A3中心钻,178麻花钻。18铰刀铰孔至尺寸5401200353设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期7产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共16页第5页车间工序号工序名称材料牌号数控车间镗内孔45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1粗车45内孔,53圆锥面,M30螺纹地低径外圆,留精车余量1MM28012001112精车45内孔,53圆锥面,M30螺纹地低径外圆倒角C1,保证加工精度。三爪卡盘,游标卡尺,内孔刀35010728设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期8产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共16页第6页车间工序号工序名称材料牌号数控车间六扩孔45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1车5MM内孔槽三爪卡盘,游标卡尺,内孔槽刀35010728设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期9产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共18页第7页车间工序号工序名称材料牌号数控车间七镗孔45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1车M30X2MM内螺纹三爪卡盘,游标卡尺,内螺纹刀480721511设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期10产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共16页第8页车间工序号工序名称材料牌号数控车间八车内螺纹45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘皂化油工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1粗车32外圆,莫式四号圆锥,留精车余量1MM,倒角C1三爪卡盘,75正偏刀2801201516532精车32外圆,莫式四号圆锥,倒角C1,保证加工精度三爪卡盘,75正偏刀280120151653设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期11产品型号零件图号03扬州市职业大学机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称轴套二共16页第8页车间工序号工序名称材料牌号数控车间八车内螺纹45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料70MMX65MM11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CK
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