沉入桩基础施工安全控制要点.doc

行业资料：_沉入桩基础施工安全控制要点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页沉入桩基础施工安全控制要点1.钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工现场应保持平整清洁。打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨距要准确、钢轨要钉牢。轨道端部应设止轮器；2.各种沉桩及桩架等拼装完成后，应对机具设备及安全防护设施，如作业平台、护栏、扶梯、跳板等进行全面检查验收，确认合格，方可施工。降雪或冰冻时，应及时清扫；3.打桩机移位时，禁止将桩锤悬起，必须将锤头稳放在销子上后，方准移位。严禁随移随起锤，机架移到桩位上稳固后方准起锤。远距离移位时，要事先拆除管路与电线；4.采用滚筒滑移打桩架，应专人指挥，作业人员不得在打桩架内操作；5.打桩机拆装时，桩架长度半径（并加一定安全系数）内不准拆装作业以外的人员进行。在起落机架时，要专人指挥，并禁止任何人在机架底下穿行或停留；6.在高压线下两侧安装打桩机械，应根据电压，保证打桩机与高压线最近距离大于安全距离。打桩机顶部上方2m内不准有任何架空障碍物；7.锤击沉桩或振动沉桩，均应选用适合的桩帽或桩垫。桩帽应与桩边接牢固，桩垫破碎时，应及时更换。在城镇和有人员居住地点附近，采用锤击或振动沉桩作业时，应采取减小噪音和震动影响的措施；8.水上打桩采用的固定平台，必须搭设牢固，底座与平台误码连接牢靠。在水上采用浮式沉桩机锤击沉桩时，柱架与船体必须连接牢固，对其稳定性应进行验算和试验。施工中，应防止浮船晃动或偏载；9.降落锤头，不准猛然骤落，在起吊沉桩或桩锤时，严禁作业人员直接在吊钩下或在桩架龙门口停留或作业；10.打桩架及起重工具，须经常检查维修。检查维修桩锤，必须将桩锤放落在地下或平台上，用销子或卡子固定于桩架上。严禁在桩锤悬挂状态下进行维修；11.遇有大风及恶劣天气，应停止打桩作业。雷雨时，作业人员不得在桩架附近停留。在水上用浮式沉桩机锤击或振动沉桩时，当波峰高于0.25m，或流速超过1.5m/s时，均不得从事沉桩作业；12.预制钢筋混凝土桩、参见预应力混凝土桩或钢管桩等，应检查合格后，方能起吊。桩节之间的联结法兰盘，必须安装密贴，上满拧紧螺栓。起吊时，必须在设计吊点处拴以吊具；13.吊桩时，应有统一的指挥信号。桩的下部应拴以溜绳，在指挥人员发出信号后，方可作业；14.钢筋混凝土沉桩完成后，应立即用木板或草袋将桩头盖好。露出地面的桩头钢筋，应做好安全保护；15.作业间隙，应将桩锤固定在桩架龙门挺的方木上，作业人员不得在其下边走动或停留；16.采用浮式打桩船或浮式平台沉桩，应有足够的锚碇设施。当有船只通过时，应暂停沉桩作业。施工中，应对锚碇设施经常检查及进行必要的调整；17.采用静力压桩，应检查所施加压力之和是否与设计符合，其合力使用线是否与桩中心线符合。使用二台卷扬机或千斤顶施压时，必须同步作业，严防反力梁和桩架倾斜；18.采用高压水泵和空压机等助沉措施，应按设计要求进行。助沉设备的压力表、安全阀、水泵、输水管道、射水管水量及水压等，经检查符合要求后，方可作业；19.高压射水辅助沉桩，应根据不同水质情况，采用相应的压力沉桩，防止因急剧下沉造成桩架歪斜或倾倒事故等事故。采用振动锤或蒸汽锤打桩机，应放松牵引钢丝绳，使锤具紧压桩头，随射水徐徐下沉。高压水泵射水沉桩，要防止桩身尚未就位前通水。高压水泵的开启和压力表的控制均应设专人负责看管。要严格掌握射水方向。高处作业人员的安全带严禁系在被沉的桩上或龙门口上；20.振动打桩机开动后，作业人员必须站离基桩，信号员与驾驶员所在位置应能通视，并能看到基桩下沉情况。如发现桩有回跳，打桩机有异声及其他不正常情况，应立即停振。经调整处理后，再继续作业。所有开停振必须听从指挥；21.振动打桩机的导向架及四周脚手架等，应经常进行检查。振动下沉过程中，严禁进行机械维修和保养。振动打桩机在停止作业后，应立即切断电源。柴油打桩机打桩时，要掌握好油门，不得使油门过大或突然加大，以防桩锤跳跃或高击坏顶部横梁；22.振动打桩机作业时，禁止任何人进入其机器底部操作；23.振动打桩机加压时，如前轮离地应减压，以免钢丝绳、加压轮或立人轴断裂；24.振动打桩机沉箱上的电缆接头应勤检查，做好绝缘防护。通过交通路口的电缆线要深埋土中；25.拆装套管或到沉箱上操作时，应切断沉箱电源后，方可进行工作；26.旋转钻机提钻时，不准钻头旋转，落锤时，不准一次骤落到底，钻完的孔应随时盖好；27.旋转钻机间歇时，不得使钻头悬在钻孔中间，应拉放到原来位置，并摘除动力档，切断电源。第 5 页 共 8 页沉砂池除砂设备操作维护规程1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。5、拨手动档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨自动档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨远程档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动复位按钮，需要紧急停机时应按动急停按钮。6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。8、每日监测进出水的流速，确保在0.61.06m/s的允许值内。9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为34小时。10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。11、保持减速箱上通气塞畅通。12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程1、桨叶驱动装置、电机：主要维护部分是其密封单元；、齿轮减速单元：选用ISO220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO68EPNo.2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。2、提砂设备、砂泵：每天检查、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀、泵密封：每年检查一次3、砂水分离器、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用MobilGlygoyleHE320或同类型的润滑油，油量1.5升、法兰轴承：每月加注一次黄油、螺旋下部轴承：