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0044-工艺夹具-D85推土机齿轮工艺及刀具设计

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D85推土机齿轮零件图1.dwg
剃前滚刀.dwg
剃前滚刀.png
拉刀工作图.dwg
推土机齿轮零件图.png
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机械加工工序卡片15张.png
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工艺 夹具 d85 推土机 齿轮 刀具 设计
资源描述:

摘 要

齿轮是机械系统中常用的一种传动零件,它可用来传递空间任意两轴间的运动和动力。它具有功率范围大、传动效率高、传动比较准确、使用寿命长、工作安全可靠等特点。当前,国际国内在汽车、拖拉机等行业的齿轮大批大量的生产中,常采用滚-剃-珩工艺。由于剃齿对齿轮齿形误差的修正能力有限,因此备用的剃前齿轮精度一般都不低于8级,剃前滚刀的精度一般制成A级,插齿刀的精度大都也制成A级。D85推土机齿轮有大小两个齿,根据该齿轮实际情况,大齿轮宜采用滚齿的加工方法,小齿轮采用插齿的加工方法,花键孔采用两次拉削的加工方法。齿轮滚刀是用于加工外啮合直齿齿轮和斜齿齿轮最常用的刀具,滚齿加工方法的生产效率比插齿、磨齿等加工方法高。剃前滚刀的主要作用是加工符合剃齿要求的剃前齿轮,由于剃前滚刀齿形的特殊要求,使剃前滚刀的设计比普通齿轮滚刀设计复杂得多,其设计效率低,周期长,计算工作量大,对设计者要求较高。拉刀也是机械加工中常用的一种刀具,拉削可加工内表面(如各种型孔、键槽、花键孔等)和外表面(如平面、半圆弧面和组合表面等)拉削加工效率高,精度高。花键孔加工宜采用两次拉削的方法,第一次采用梯形齿粗拉刀,第二次采用渐开线齿拉刀。


关键词:齿轮  工艺  加工方法    渐开线花键拉刀   剃前滚刀 


内容简介:
机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 平顶尖、反顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 40 车大端外圆 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) . 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗车小端端面 端 面车刀 、 游标卡尺、粗糙度量块 02 粗车小端外圆 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 03 粗镗小端沉孔 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 04 沉孔倒角 45 度镗刀 05 粗镗通孔 内圆镗刀、游标卡尺、粗糙度量块 06 通孔倒角 45 度镗刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗车大端端面 端面车刀 、 游标卡尺、粗糙度量块 02 粗镗大端沉孔 镗刀、 游标卡尺、粗糙度量块 03 沉孔倒角 45 度镗刀、 04 粗镗大端内孔 镗刀、 游标卡尺 05 内孔倒角 45 度镗刀、 06 精车通孔 内孔镗刀、 游标卡尺、粗糙度量块 07 通孔倒角 45 度镗刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 拉 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 拉床 夹具编号 夹具名称 切削液 拉床专用夹具 工位器具 编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗拉花键孔 梯形齿花键拉刀、综合花键塞规 02 精拉花键孔 渐开线花键拉刀、综合花键塞规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精 加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 内胀心轴夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工 步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 精车大端外圆 外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 02 精车大端端面 端面车刀、游标卡尺、粗糙度量块 03 精车大端沉孔 45 度车刀、游标卡尺、粗糙度量块 04 齿部倒角 45 度车刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 内胀心轴夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 精车小端外圆 外圆车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 02 精车小端端 面 端面车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 03 齿端倒角 45 度车刀 04 精车沉孔 45 度镗刀、游标卡尺、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 内胀 心轴夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 切槽 切槽刀、游标卡尺 02 切槽 主偏角为 的车刀、游标卡尺 1 03 齿端倒角 45 度车刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 齿坯检验 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工 时 r/m/mm/r 动 辅助 01 齿坯检验 游标卡尺、综合花键塞规、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 滚齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 滚齿夹具 45 号机油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 滚大齿 剃前滚刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 1 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 倒角 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 滚齿夹具 45 号机油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 大齿轮劣角倒钝 剃前滚刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 齿轮倒角 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 插齿夹具 30 号机油 +煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 倒齿 倒角滚刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 插齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 插齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 插齿专用夹具 30 号机油 +煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 插 小 齿 剃前插齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 剃 齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 剃齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 剃 齿 专用夹具 煤油 +油 酸 +松香 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 剃齿 剃齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 1 02 剃齿 剃齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万 能测齿仪、专用齿向检测仪 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 清洗 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 剃齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 清洗 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 热处理前检验 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 热处理前检验 渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 、 综合花键塞规、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 热处理 渗碳处理 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 渗碳炉 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工 步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 渗碳淬火 渗碳炉 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 热处理 推花键 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 压床 夹具编号 夹具名称 切削液 压床 专用夹具 工 位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 推花键孔 花键推刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加工 磨齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨 床 夹具编号 夹具名称 切削液 磨齿 夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 磨齿 珩磨轮 02 磨齿 珩磨轮 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加工 终检、清洗 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 清洗、终检 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 40 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平顶尖、反顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 40 车大端外圆 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 209 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 2 页 车间 工序 号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 50 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗车小端端面 端面车刀 、 游标卡尺、粗糙度量块 250 112 02 粗车小端外圆 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 320 146 03 粗镗小端沉孔 90 度外圆车刀、游标卡尺、粗糙度量块 320 103 04 沉孔倒角 45 度镗刀 05 粗镗通孔 内圆镗刀、游标卡尺、粗糙度量块 500 122 6 通孔倒角 45 度镗刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 60 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗车大端端面 端面车刀 、 游标卡尺、粗糙度量块 200 102 2 粗镗大端沉孔 镗刀、 游标卡尺、粗糙度量块 200 103 03 沉孔倒角 45 度镗刀、 04 粗镗大端内孔 镗刀、 游标卡尺 400 109 05 内孔倒角 45 度镗刀、 06 精车通孔 内孔镗刀、 游标卡尺、粗糙度量 块 500 122 07 通孔倒角 45 度镗刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品 名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 70 拉 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 拉床 夹具编号 夹具名称 切削液 拉床专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 粗拉花键孔 梯形齿花键拉刀、综合花键塞规 02 精拉花键孔 渐开线花键拉刀、综合花键塞规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精 加工 80 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 内胀心轴夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 精车大端外圆 外圆车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 250 147 1 02 精车大端端面 端面车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 03 精车大端沉孔 45 度车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 04 齿部倒角 45 度车刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加工 80 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 精车小端外圆 外圆车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 320 147 1 02 精车小端端面 端面车刀、游标卡尺、 粗糙度量块 03 齿端倒角 45 度车刀 04 精车沉孔 45 度镗刀、游标卡尺、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 90 车 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 内胀心轴夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 切槽 切槽刀、游标卡尺 560 217 02 切槽 主偏角为 的车刀、游标卡尺 1 03 齿端倒角 45 度车刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图 号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 100 齿坯检验 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 齿坯检验 游标卡尺、综合花键塞规、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日 期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 110 滚齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 2 夹具编号 夹具名称 切削液 滚齿夹具 45 号机油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 滚大齿 剃前滚刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测 齿仪、专用齿向检测仪 1 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械 加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 120 倒角 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 夹具编号 夹具名称 切削液 滚齿夹具 45 号机油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 大齿轮劣角倒钝 剃前滚刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 11 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 130 齿轮倒角 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 滚齿机 1 夹具编号 夹具名称 切削液 插齿夹具 30 号机油 +煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工 时 r/m/mm/r 动 辅助 01 倒齿 倒角滚刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 140 插齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 插齿机 1 夹具编号 夹具名称 切削液 插齿专用夹具 30 号机油 +煤油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 插 小 齿 剃前插齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品 名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 13 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 150 剃 齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 剃齿机 1 夹具编号 夹具名称 切削液 剃 齿 专用夹具 煤油 +油 酸 +松香 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 剃齿 剃齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 1 02 剃齿 剃齿刀、渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 14 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 150 清洗 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 剃齿机 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 清 洗 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品 型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 15 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加工 160 热处理前检验 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 热处理前检验 渐开线检查仪、周节仪、万能测齿仪、专用齿向检测仪 、 综合花键塞规、粗糙度量块 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 16 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 热处理 170 渗碳处理 20 坯 种 类 毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 渗碳炉 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 渗碳淬火 渗碳炉 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品 型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 17 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 热处理 180 推花键 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 压床 夹具编号 夹具名称 切削液 压床 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准 终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 推花键孔 花键推刀 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 18 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加 工 190 磨齿 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨 床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 磨齿 夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 01 磨齿 珩磨轮 02 磨齿 珩磨轮 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 周伟 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 件图号 154产品名称 推土机 零件名称 齿轮 共 19 页 第 19 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 精加工 200 终检、清洗 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单 件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给
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本文标题:0044-工艺夹具-D85推土机齿轮工艺及刀具设计
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