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工艺 夹具 弹簧 零件 加工 30 设计

资源描述：

摘要

本次设计的是弹簧吊耳的加工工艺以及加工Φ30两孔的夹具的设计，弹簧吊耳一般分为前后吊耳两种，前吊耳是用于固定钢板与后桥定位，只能转动，不能移动，需要经常加注黄油或更换胶套，后吊耳则可以向后移动或延伸，一般大货车后吊耳是固定的，只是钢板延伸。小车则是活动吊耳，钢板与吊耳同时活动，主要作用于载重后，使其钢板能够得到延伸、伸展，能有正常的缓冲作用。限制钢板弹簧位置，并随着钢板弹簧上下运动而前后运动。

夹具设计是针对Φ30两孔的专用夹具，考虑到零件的数量比较大，属于大规模生产，所以效率是非常重要的，所以此设计丢去了以往的老方式，采用技术比较先进的气动作为夹紧力来源。零件并没有过高的技术要求，所以采用一个销定位，配合夹具的左右同时夹紧便可满足要求。

关键词：工艺设计、基准选择、切削用量、夹具设计、定位基准、定位误差。

内容简介：

设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件名 签字 日期 机械加工工艺过程 卡片 产品型号 零（部）件图号 产品名称 解放牌汽车 零（部）件名称 后钢板弹簧吊耳 共 页 第 页 两端相同车间 工序号 工序名称 材料牌号 4 35钢 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 锻件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 钻用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工艺装备 （含：刀具、量具、专用工具） 主轴转速 r/ 切削速度 m/给量 mm/r 切削深度 给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻孔到 28 高速钢麻花钻 195 21 1 2 扩孔到 孔钻 68 6 21 1 3 精扩到 孔钻 68 21 1 4 铰孔到 30 30 刀 68 7 21 1 5