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文档简介

PC生产工艺流程 1 PC 又称聚碳酸酯 是一种无色透明的无定性热塑性材料 化学名为2 2 双 4 羟基苯基 丙烷聚碳酸酯 2 PC是一种重要的热塑性工程塑料 其生产方法主要有 溶液光气法酯交换熔融缩聚法界面缩聚光气法非光气酯交换熔融缩聚法 3 溶液光气法 溶液光气法是以光气和双酚A为原料 在碱性水溶液和二氯甲烷 或二氯乙烷 溶剂中进行界面缩聚 得到的PC胶液经洗涤 沉淀 干燥 挤出造粒等工序制得PC产品 特点 此工艺经济性较差 且存在环保问题 已完全淘汰 4 酯交换熔融缩聚法 酯交换熔融缩聚法简称酯交换法 又称本体聚合法 是一种间接光气法工艺 以苯酚为原料 经光气法反应生成碳酸二苯酯 DPC 然后在微量卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添加剂存在下与双酚A在高温 高真空下进行酯交换反应 生成低聚物 再进一步缩聚制得PC产品 5 优点 流程短 无溶剂 全封闭 无污染 生产成本略低于光气法 缺点 产品光学性能较差 催化剂易污染 副产品酚难以去除 产品相对分子质量低 应用范围有限 再加上搅拌 传热等问题的限制 难以实现大吨位工业化生产 6 界面缩聚光气法 界面缩聚 两种单体分别溶解在水及与水不相混溶的有机溶剂中 在常温常压下 在水和有机溶剂的界面进行缩聚反应的方法 它可使许多在高温下不稳定因而不能采用熔融缩聚方法的单体顺利地进行缩聚反应 由此扩大了缩聚单体的范围 界面缩聚的设备比较简单 反应进行迅速 又比较容易得到高分子量的聚合物 7 优点 此工艺路线技术成熟 产品质量高 不用脱除溶剂 成本较低 适合大规模和连续生产 而且产品纯净 易加工 相对分子质量高 能满足各种性能要求的用途 在PC生产工艺中占绝对优势 目前世界上约有90 的PC生产采用该工艺 缺点 生产中使用剧毒光气 且要用到二氯甲烷溶液和副产品氯化钠 对环境有影响 目前也处于限制发展状态 8 非光气酯交换熔融缩聚法 该方法PC由碳酸二苯酯 DPC 和双酚A BPA 经熔融缩聚制得 其中的DPC由碳酸二甲酯 DMC 制得 技术的主要区别在于制备DPC和DPC前身物的不同 9 工艺优势如下 1 此工艺路线技术成熟2 反应在常温常压下进行3 成本较低 适合大规模和连续生产4 产品纯度高 相对分子量高 光学性能好 设计方案的确定 界面缩聚光气法 10 界面缩聚光气法 以双酚A和光气为原料 二氯甲烷为溶剂 苯酚为分子量调节剂 在氢氧化钠存在下进行缩聚而得 首先双酚A与氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐 后加人二氯甲烷 通入光气 使物料在界面上聚合 生成低相对分子质量PC 然后经缩聚分离得到高相对分子质量PC产品 双酚A氢
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