中煤蒙大工艺管道试压、吹扫方案.doc

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 年产50万吨工程塑料项目公用工程I空压站管道试压吹扫方案编 制: 审 核: 批 准： 中国化学工程第四建设有限公司中煤蒙大项目部2014年7月 目 录1.工程概述22.编制依据23.试压、吹扫人员安排24.试压、吹扫使用机具、材料一览表25、试压、吹扫进度计划36、试压前应具备的条件37.管道试压技术要求38.管道吹扫、冲洗49.质量通病及质量保证措施510.安全保证措施及体系611、工作危险性(JHA)分析712、管道试压吹扫一览表813、管线走向及盲板布置示意图121.工程概述内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目公用工程空压站管道安装工程由我方负责，工艺管线总长约2000米。2.编制依据2.1 中国寰球工程公司有关设计图纸。2.2石油化工建设工程项目交工技术文件规SH3503-20072.3工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20112.4现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20112.5石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-20112.6石油化工施工安全技术规程SH3505-19993.试压、吹扫人员安排管 工：2人 焊 工：1人 电 工：1人 技术员：1人 普 工：4人 4.试压、吹扫使用机具、材料一览表序号名称规格单位数量备注1电动试压泵10.0Mpa台12直流电焊机12KW台13焊 条J427Kg204钢 板=16mm55钢 管183M106截止阀PN1.6 DN15个27压力表02.5 MPa Y-100 块28压力表010 MPa Y-100 块29无石棉橡胶板=3mm55、试压、吹扫进度计划5.1 试压、吹扫进度计划见施工网络进度计划。5.2 试验介质，试验压力及管线号详见系统压力试验一览表。5.3 管线试压及吹扫、冲洗按吹扫点位进行。6、试压前应具备的条件6.1 管道系统施工完毕，符合图纸及规范要求，支吊架及管托、支架安装完毕，并牢固可靠。探伤工作全部结束，并符合要求。焊缝及其它应检查部位没有隐蔽；6.2 编写施工方案，画出试压系统图。标出盲板、压力表、进出口的位置，不能参与试压的设备加以隔离，仪表元件及不参与试压的阀门等应拆下来，用短管加以连接；6.3 所有管道必须高排低放、临时接管已完成。试压用临时管道根据现场情况设置好；6.4 管道与设备法兰连接处加临时盲板，并作相应的记号及编号，试压完后拆除；6.5 电动试压泵检查良好。压力表已经校验，精度不低于1.5级，刻度值为试验压力的 1.52倍。系统试压时，压力表不少于2块；6.6 管道的焊接工作记录及焊缝布置、无损检测报告和静电接地测试记录齐备；6.7 试压前24小时书面通知总包、监理、业主单位，并经质量技术监督局检查同意后方可进行注水试压工作。7.管道试压技术要求7.1 工艺管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。7.2 系统位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道试压时以最高点的压力为准，但最低点压力不得超过管道附件的承受压力。7.3 液压试验应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过2510-6 （25ppm）。根据现场情况按照甲方要求用水进行试验。试验前，注入水时应排尽管道内的空气。7.4 液压强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟对管道进行检查。此时压力无明显下降，管道所有部位无渗透试压合格。7.5 强度试压合格后，将压力降至设计压力，停压30分钟进行全面检查，以压力不降、无泄漏为严密性试验合格。7.6 一般情况下，管道应与连接设备脱开进行试验，当要求管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。7.7 气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。7.8 试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，重新进行试验。7.9 试压合格后，应及时填写管道系统试压试验记录，监理、甲方代表、施工技术员和质检员必须在试压报告上签字确认。7.10 试压合格后，将临时试压管道、临时放空、排放阀拆除，排尽积水（排水时应防止形成负压，并不得随地排放），放空与排水均需按要求位置排放。并将接管处焊死；同时把所有临时盲板拆除，按原施工图恢复。8.管道吹扫、冲洗8.1 管道系统强度试验合格后，应分段反复吹扫或清洗。8.2 吹洗前应在管道系统最低处装设排净阀或利用某些法兰口，并将系统内的仪表及管道附件加以保护，待吹洗干净后复位。8.3 吹洗时，不应参加吹洗的设备应予以隔离，管道内的脏物不得进入设备和已吹洗合格的管道内，设备吹出的脏物也不得进入管道。8.4 本工程中工艺管道主要利用水泵进行冲洗，空压机进行吹扫。8.5 空气吹扫管道时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不小于20米/秒；冲洗管 道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过2510-6（25ppm），冲洗时，宜采用管内可能达到的最大流量或不少于1.5米/秒的流速进行。8.6 管道在进行吹扫或清洗时，应用木锤敲打管道，对焊缝、死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管道。8.7 水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时，不得形成负压。空气吹扫的排放管应引至室外，并加以明显标志，管口朝上倾斜，保持安全排放，排气管直径不小于所吹扫管直径。8.8 水冲洗应连续进行，以管道排出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口用设置贴白布或涂有白漆的木制靶板检验，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。蒸汽管道用刨光木板或铝板置于排汽口处检查，板上无铁锈、脏物时为合格。8.9 吹扫或冲洗合格的管道要及时填写管道系统吹扫或冲洗检验记录。8.10 经试压、吹洗的地面管道应进行挂牌标识，标识牌应设置于醒目位置。9.质量通病及质量保证措施9.1 常见质量通病9.1.1用压力表未经调校或超过使用期限。9.1.2试验用压力表满刻度值不是在被测最大压力的1.52倍之内。9.1.3焊接工作是否完成没有仔细检查。9.1.4安全阀、爆破板及仪表元件没有拆下或隔离，试压时造成损坏。9.1.5液体压力试验时管道内气体未排净，造成压力不稳。9.1.6试验压力上升过快或过度超压，给管道造成即时或潜在的损坏。9.1.7试压后管道内的水随意排放，影响其他的施工作业。9.1.8试压后有积水存留，易产生锈蚀或冻害。9.1.9试压后排液没有考虑形成负压。9.1.10对于静压差较大的管道，在进行液体试压时没有以最高点的压力为准。9.2 质量保证措施9.2.1对试压方案一定要认真审查,力求完整。9.2.2按试压方案，逐项检查，确保在试压前所有条件具备。9.2.3对于试压所用的仪器、机具，在试压前要确认完好并符合试压要求。9.2.4对于所有要拆除或隔离的部位要编制详细清单，试压前后都要逐项检查、消号。9.2.5试压时要旁站监督，严格控制升压速度及压力值。9.2.6液体压力试验后要严格按规定进行排放。排放后最好用空气吹扫，然后把所有的敞口都封堵。9.2.7压力试验完毕，不得在管道上进行修补。9.3 质量保证体系项目经理： 栾立超项目副经理： 夏吉华施工经理： 李清付技术总负责： 孔启航 李华杰质量负责： 童先菊安装队队长： 邓卜辉 10.安全保证措施及体系10.1 安全保证措施10.1.1. 系统进行试压、吹扫前应检查所有支架（特别是固定支架和临时支架）的承受能力和牢固性。10.1.2. 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，不得采用危险性的液体或气体。10.1.3. 在试压前及试压过程中，应详细检查待试压设备、管道的临时盲板、法兰、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。10.1.4. 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。10.1.5. 试压及吹洗现场应设围栏和警告牌，带压设备、管道严禁受到强烈的冲撞或气体冲击，升压或降压应缓慢进行。10.1.6. 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。10.1.7. 在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。10.1.8. 试压过程中受压设备、管道如有异常响声、压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，并进行有效处理，确保试压安全。10.2 安全保证体系项目经理： 栾立超项目副经理： 夏吉华施工经理： 李清付HSE经理： 蒋瑞炎安装队队长： 邓卜辉 11、工作危险性(JHA)分析12、管道试压、吹扫管线一览表管道试压、吹扫管线一览表管线号 Line No. 介质 Fulid工作参数 Operate设计参数 Design试压 介质 Test Medium 试验压力 Test Pres. (MPa G)名称 Name状态 State压力(MPa G) Pres.温度 Temp.压力 Press.Nom.Max.（）MPa G7470-LN-1101-150-2A2氮气气0.70.8651.0 水1.57470-LN-1102-150-2A2氮气气0.70.8651.0 水1.57470-PN-1103-50/40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-PN-1104-40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-PN-1105-50/40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-PN-1106-40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-IA-2101-80-2X1仪表空气气0.60.7651.0 水1.57470-IA-2201-80-2X1仪表空气气0.60.7651.0 水1.57470-IA-2301-80-2X1仪表空气气0.60.7651.0 水1.57470-IA-2102-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2103-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2202-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2203-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2302-250/450-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2303-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2105-20-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2205-20-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2305-20-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2401-300-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2402-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2403-150-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2404-100-5X1仪表空气气3.0 3.2653.4 水5.17470-IA-2405-100-5X1仪表空气气3.0 3.2653.4 水5.17470-IA-2406-150-5X1仪表空气气3.0 3.2653.4 水5.17470-IA-2407-250-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-IA-2001-80-2X1仪表空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2101-250/450-2A2压缩空气气0.80.851651.0 水1.57470-PA-2201-250-2A2压缩空气气0.80.851651.0 水1.57470-PA-2301-250-2A2压缩空气气0.80.851651.0 水1.57470-PA-2202-250-2A2压缩空气气0.80.851651.0 水1.57470-PA-2302-250-2A2压缩空气气0.80.851651.0 水1.57470-PA-2103-250/450-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2203-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2303-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2104-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2105-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2204-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2205-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2304-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2305-250-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2401-450-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-PA-2402-450-2A2压缩空气气0.70.8651.0 水1.57470-VT-1101-80-2A2氮气气常压651.0 水1.57470-VT-1102-100-2A2氮气气0.70.8651.0 水1.57470-VT-1103-150-2A2氮气气常压651.0 水1.57470-VT-1104-40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-VT-1105-80-2A2氮气气常压651.0 水1.57470-VT-1106-40-11A3氮气气4.54.95654.95 水7.4257470-VT-1107-80-2A2氮气气常压651.0 水1.57470-VT-1108-50-2A2氮气气常压651.0 水1.57470-VT-2101-200-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2201-200-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2301-200-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2104-150-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2204-150-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2304-150-2A2放空气气0.80.851651.0 水1.57470-VT-2401-100-2X1放空气气0.70.8651.0 水1.57470-VT-2402-150-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-VT-2403-50-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-VT-2404-100-2X1放空气气0.70.8651.0 水1.57470-VT-2405-150-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-VT-2406-100-2A2放空气气0.70.8651.0 水1.57470-VT-2407-150-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-VT-2408-80/50-5X1放空气气3.0 3.2653.4 水5.17470-VT-2409-80-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-VT-2411-50-2A2放空气气常压651.0 水1.57470-CWS-2001-500-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWR-2001-500-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWS-1101-150-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWR-1101-150-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWS-2101-200-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWR-2101-200-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWS-2201-200-2A1水液0.450.5 600.7 水1.057470-CWR-220