关于牛顿内摩擦定律及流体粘度ppt课件_第1页
关于牛顿内摩擦定律及流体粘度ppt课件_第2页
关于牛顿内摩擦定律及流体粘度ppt课件_第3页
关于牛顿内摩擦定律及流体粘度ppt课件_第4页
关于牛顿内摩擦定律及流体粘度ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩48页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1.4.1流体的粘性和牛顿粘性定律(1)牛顿粘性定律,1.4流体流动阻力,速度分布(速度侧形):速度沿距离的变化关系。,1,平板间的流体剪应力与速度梯度,2,牛顿粘性定律:,实测发现:,意义:剪应力的大小与速度梯度成正比。描述了任意两层流体间剪应力大小的关系。,(2)流体的粘度,物理意义,动力粘度,简称粘度,3,单位SI单位制:Pas(Ns/m2)物理单位制:P(泊),达因秒/厘米2cP(厘泊)换算关系:1cp=0.01P=10-3Pas=1mPas,单位:1St=1cm2/s=100cSt=10-4m2/s,运动粘度,m2/s,4,(3)影响因素,液体粘度随温度升高而降低,压力影响很小。,气体粘度随温度升高而增大,压力影响很小。但在极高压力下,随压力增加有所增加;而在压力极低情况下也要考虑压力的影响。,(4)数据来源各种流体的粘度数据,主要由实验测得。,在缺少粘度实验数据时,可按理论公式或经验公式估算粘度。对于压力不太高的气体,估算结果较准,对于液体则较差。,5,(5)混合物的粘度按一定混合规则进行加和对于分子不聚合的混合液可用下式计算,常压下气体混合物的粘度,可用下式计算,说明:不同流体的粘度差别很大。例如:在压强为101.325kPa、温度为20的条件下,空气、水和甘油的动力粘度和运动粘度分别为:空气17.910-6Pas,14.810-6m2/s水1.0110-3Pas,1.0110-6m2/s甘油1.499Pas,1.1910-3m2/s,6,(6)流体类型,牛顿型流体:符合牛顿粘性定律的流体。,气体及大多数低分子量液体是牛顿型流体。非牛顿型流体,a表观粘度,非纯物性,是剪应力的函数。,7,假塑性流体:表观粘度随速度梯度的增大而减小。几乎所有高分子溶液或溶体属于假塑性流体。胀塑性流体:表观粘度随速度梯度的增大而增大。淀粉、硅酸盐等悬浮液属于胀塑性流体。粘塑性流体:当应力低于0时,不流动;当应力高于0时,流动与牛顿型流体一样。0称为屈服应力。如纸浆、牙膏、污水泥浆等。触变性流体:表观粘度随时间的延长而减小,如油漆等。粘弹性流体:既有粘性,又有弹性。当从大容器口挤出时,挤出物会自动胀大。如塑料和纤维生产中都存在这种现象。,8,9,1.4.2流体流动的类型-层流及湍流,(1)雷诺实验1883年,英国物理学家OsboneReynolds作了如下实验。,10,(2)雷诺实验现象,两种稳定的流动状态:层流、湍流。,用红墨水观察管中水的流动状态,11,湍流:主体做轴向运动,同时有径向脉动;特征:流体质点的脉动。,层流:*流体质点做直线运动;*流体分层流动,层间不相混合、不碰撞;*流动阻力来源于层间粘性摩擦力。,过渡流:不是独立流型(层流+湍流),流体处于不稳定状态(易发生流型转变)。,12,(3)实验分析,影响状态的因素:,Re是量纲为一数群,圆形直管中Re2000稳定的层流,Re4000稳定的湍流,2000Re4000不稳定的过渡流,13,(1)剪应力分布,1.4.3直圆管内流体的流动,稳态流动:,整理得:,适用于层流或湍流,14,15,(2)层流的速度分布,16,可见,层流流动的速度分布为一抛物线;壁面处速度最小,0管中心处速度最大,或,17,因此,动能校正因子:,说明:圆管内层流流动时的几个重要关系,18,壁面剪应力与平均流速间的关系,故:,19,(3)湍流时的速度分布和剪应力湍流描述主要特征:质点的脉动瞬时速度=时均速度+脉动速度,涡流粘度,与流动状态有关。,湍流时,20,较常见的情况,当Re处于1.11053.2106之间时,,指数,此时,动能校正因子,获得方法:实测、经验公式,速度分布,21,通常可取,精确计算时,利用下图。,22,横坐标:,纵坐标:,求平均流速的方法:速度分布未知,速度分布已知,23,1.4.4边界层概念,(1)流动边界层边界层的形成条件流动;实际流体;流过固体表面。形成过程流体流经固体表面;由于粘性,接触固体表面流体的流速为零;附着在固体表面的流体对相邻流层流动起阻碍作用,使其流速下降;对相邻流层的影响,在离开壁的方向上传递,并逐渐减小。最终影响减小至零,当流速接近或达到主流的流速时,速度梯度减少至零。,24,流动边界层流体的速度梯度主要集中在边界层内,边界层外,向壁靠近,速度梯度增大;湍流边界层中,速度梯度集中在层流底层。,25,流动边界层的发展平板上:流体最初接触平板时,x=0处,u0=0;=0;随流体流动,x增加,增加(层流段);随边界层发展,x增加,增加。质点脉动,由层流向湍流过渡,转折点距端点处为x0;充分发展:xx0,发展为稳定湍流。,26,层流:,湍流:,转折点:,边界层厚度随x增加而增加,27,圆形管中:,测量点必须选在进口段x0以后,通常取x0=(50-100)d0,x0以后为充分发展的流动。,28,层流时,湍流时,不管层流还是湍流,边界层厚度等于圆管半径。,完全发展了的流动:,29,(a)当流速较小时流体贴着固体壁缓慢流过(爬流)。,流动边界层的分离流体绕固体表面的流动。,30,(b)流速不断提高,达到某一程度时,边界层分离。,31,流体流过单球体,32,(c)边界层分离的条件,逆压梯度壁面附近的粘性摩擦,(d)边界层分离对流动的影响边界层分离大量旋涡消耗能量增大阻力。由于边界层分离造成的能量损失,称为形体阻力损失。边界层分离使系统阻力增大。(e)减小或避免边界层分离的措施改变表面的形状,如汽车、飞机、桥墩都是流线型。,33,34,1.4.5流体流动阻力计算(1)流体阻力的表示方法对应于机械能衡算的三种形式,流体阻力损失亦有三种表达形式:,阻力损失与压力差的区别:pf流体流经两截面间的机械能损失;p任意两点间的压力差。,kJ/kg,m,Pa,35,二者之间的关系:,管路中的流动阻力=直管阻力+局部阻力直管阻力:由于流体和管壁之间的摩擦而产生;局部阻力:由于速度的大小或方向的改变而引起。,即:水平、等径直管,无外功加入时,两截面间的阻力损失与两截面间的压力差在数值上相等。,36,(2)圆形直管内的阻力损失,在1-1和2-2截面之间列机械能衡算式:,直圆管内阻力计算公式推导,因,所以,37,流体柱受到的与流动方向一致的推动力:,流体柱受到的与流动方向相反的阻力:,流体恒速流动时:,又:,38,J/kg,m,Pa,范宁公式计算流体流动阻力的一般公式,所以,39,层流时的摩擦系数及Hangen-Poiseuille方程,摩擦系数:,(3)摩擦系数,Hangen-Poiseuille方程,40,湍流条件下的摩擦系数影响因素复杂,一般由实验确定。影响因素:几何尺寸及形状;表面情况;流体的物性,如密度,粘度等;流速的大小。利用量纲分析法可以得到:,41,根据实验,得到莫狄(Moody)摩擦系数图。,42,摩擦系数与雷诺数和相对粗糙度的关系层流区Re2000过渡区2000Re4000,(阻力平方区),不完全湍流区,完全湍流区,湍流区Re4000,43,摩擦因子变化规律分析粗糙度对的影响:层流时:绕过突出物,对无影响。湍流时:当Re较小时,层流底层厚,形体阻力小,突出物对的影响小;当高度湍流时,层流底层薄,突出物充分暴露,形成较大的形体阻力,突出物对的影响大。,44,非圆直管中流动阻力,几种常见非圆管的当量直径1)矩形流道,例如:Blasuis公式,用公式求取摩擦系数,条件:,2)环形流道,45,(4)局部阻力,流体流经管件、阀门、测量接口、管进出口段的阻力,产生原因:形体阻力;,确定方法:实验,归纳出经验公式。,3)三角形流道的当量直径,46,式中:le当量长度,Le及的获得:实验,见有关资料。,式中:-局部阻力系数,1)当量长度法,2)局部阻力系数法,突然缩小,特例:突然扩大,47,等径管总阻力计算,(5)系统的总阻力系统总阻力=系统各直管阻力+局部阻力,48,变径管总阻力计算,变径管d、u、不同,需分段计算阻力例:,49,1.4.6量纲分析,流动阻力,量纲分析方法:减少实验工作量、实验结果推广应用。,一般实验方法:实验量大、实验结果不能推广应用;,(1)量纲分析的理论基础:物理方程中的各项都具有相同的量纲即量纲一致的原则。,(2)定理,N量纲为一数群的个数;n物理量的个数;m表达物

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论