IPEdg-712车加工.doc

湖北神电汽车电机有限公司 过程指导书过程指导书 HUBEI SUPERELEC PROCESS INSTRUCTION 文件编号： IPEg712 页号：3-1 工序名称： 车加工 工序号： 20 上道工序名称：领料 下道工序名称： 切防滑槽 适用范围：JFZ2425301 一、作业准备一、作业准备 ( ( SetupSetup ) ) 1、设备准备：数控车床 CJK6136D 或 CJK6036N 1.1 检查各示油窗是否有油及油面高度，若无油或油面过低，加注 30机 械油，对机床的导轨、丝杆以及润滑系统图上各点进行润滑。 1.2 打开电源开关，检查各控制开关是否完好，动作是否正常，刹车是否 失灵。 1.3 班后进行设备日常保养。 2、工装准备： 2.1 夹具代号 JF1214401J1 2.2 三爪 160/34M 2.3 选用刀具型号及配件见下表： 刀杆刀片螺钉 （M40.5） 扳手（T15） S25T-SCLCR 12CCGX 12 04 08-AL H105513 020-175680 016-02 2.4 刀具的安装，要求刀尖对中心高，刀杆长度以比所加工电盖高长 1015mm 为宜。 3、程序准备： 2425（加工零件为 JFZ2425301） N0010 G92 X164 Z120 N0140 G01 Z-38.65 N0020 G00 Z0 M03 N0150 G01 X20 F400 N0030 G01 X127.5 F300（车端面） N0160 G00 Z-24 N0040 G01 X125 Z1.2 F100（止口倒角 145） N0170 G00 X35 N0050 G01 Z0 F1000 N0180 G01 Z38.25 F100 N0060 G01 X126.05 F1000 （精车轴承室 35） 0 025 0 . N0070 G01 Z5 (车止口 126) N0190 G01 X24 F400 M05 0 01 . N0080 G00 X46 N0200 G29 N0090 G00 Z-24 N0210 G27 M02 N0100 G01 X38 对刀点：X 向以盖子止口内圆为基 准， N0110 G01 X34.7 Z25.2 F150 Z 向端面，而后先 Z 向退 120， （倒角 1.545） 再 X 向退 40。 N0120 G01 Z38.2 F150（粗车轴承室） N0130 G01 X30 F400 4、零件准备 零件代号毛坯代号 JFZ2425301 JFZ2425-301/Z 湖北神电汽车电机有限公司 过程指导书过程指导书 HUBEI SUPERELEC PROCESS INSTRUCTION 文件编号： IPEg712 页号：3-2 5、量具准备： 产品型号塞规卡板通用量具 千分尺 2550mm0.01 0150mm（0.02）游标尺JFZ2425301S126 0.1 KT380.2 内径量表 3550mm0.01 二、操作步骤二、操作步骤 (Step)(Step) 1、按 MON 和及相应数字键，调出相应的程序。 2、将程序逐条与程序单上程序对照检查（程序清单见附表） 。 3、将状态旋钮转到手动 3，而后按与将刀具远离夹具，而后将状态旋钮转到空 运行，启动运行开关，检查动作是否正常。 4、选择开关应打到自动，功放应打开。 5、装上工件夹紧，按下启动按钮，自动加工电盖。 6、检查与控制尺寸，并根据检查结果适时调整刀具位置。 7、填写自检/过程检验记录表。记录三尺寸 35+0.039、126、420.2， 0 01 . 每 1.5 小时记录一次。 、发现不合格品放到工位架第三层,班后必须交检验员或班长并说明不合格原因。 、按要求填写在制品状态卡 。 湖北神电汽车电机有限公司 过程指导书过程指导书 HUBEI SUPERELEC PROCESS INSTRUCTION 文件编号： IPEg712 页号：3-3 三、过程监控三、过程监控 （MonitoringMonitoring） 样本检测 要点 /描述 规范/公差 评价/ 测量技术 精度 容量频率 控制 方法 执行者 记录 形式 反应 计划 S126001 . 1 件每 10 件自检操作工数据 调整 机床 返工 止口 直径 126 126.1 0150 游 标卡尺 0.02 1 件 每 1.5 小时 巡检检验员数据 止口 深度 3.54.5 0150 游 标卡尺 0.02 1 件 每 1.5 小时 自检操作工 不记 录 调整 程序 1 件每件自检操作工数据 调整 程序 返工 轴承 室直 径 35 35.039 35 内径量 表 0.01 1 件 每 1.5 小时 巡检检验员数据 1 件 每 1.5 小时 自检操作工 不记 录 调整 程序 返工深度 380.2KT-380.2 1 件 每 1.5 小时 巡检检验员 不记 录 隔离 深度0.50.6 0150 游 标尺 0.02 1 件 每 1.5 小时 自检操作工 不记 录 调整 机床 高度 420.2 0150 游 标尺 0.02 1 件每 50 件自检操作工数据 调整 机床 返工 倒角 0.545 245 标样比较1 件每 50 件自检操作工 不记 录 调整 机床 返工 粗糙 度 3.2 6.