一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法.doc

一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法摘要本发明涉及一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法。该方法包括如下步骤：(1),绞龙定量输送， (2),白土渣与热水制成淤浆，(3),螺杆泵稳流定量输送，(4),直接蒸汽升温升压水代反应，(5),静置沉降油渣分离，(6),渣浆离心脱水。权利要求书1, 一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，该方法包括如下步骤：(1),绞龙定量输送，(2),白土渣与热水制成淤浆，(3)螺杆泵稳流定量输送，(4),直接蒸汽升温升压水代反应，(5),静置沉降油渣分离，(6),渣浆离心脱水。2, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(1)中所述的绞龙定量输送，采用变频调速绞龙定量输送，(1.1) 输送频率一般控制在1-50Hz, 优先控制在10-40Hz, 尤其是20-30Hz。(1.2) 输送量一般控制在0.01-2m3/h, 优先控制在0.05-1.5m3/h, 尤其是0.2-0.8m3/h。2, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(2)中所述的白土渣与热水制成淤浆，(2.1) 白土渣与热水的重量比一般控制在1:1-5, 优先控制在1:1.5-3.5, 尤其是1:2-3。(2.2) 热水温度一般控制在50-100, 优先控制在60-98，尤其是85-95。3, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(3)中所述的螺杆泵稳流定量输送，(3.1)输送流量一般控制在0.1-5m3/h, 优先控制在0.3-3m3/h, 尤其是0.5-1.5m3/h。(3.2) 输送压力一般控制在0.1-1.2Mpa, 优先控制在0.3-1Mpa, 尤其是0.50.7MPa。4, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(4)中所述的直接蒸汽升温升压水代反应，(4.1)采用射频导纳液位仪控制料层高度，采用积分调节阀控制输入，输出的平衡。(4.2) 水代反应压力一般控制在0.1-0.8Mpa, 优先控制在0.3-0.6Mpa, 尤其是0.450.55MPa。(4.3) 直接蒸汽压力一般控制在0.4-1.0Mpa, 优先控制在0.5-1Mpa, 尤其是0.60.8MPa。(4.4) 水代反应搅拌速度一般控制在50-120n/min, 优先控制在60-100n/min, 尤其是80-90n/min。(4.5) 水代反应时间一般控制在10-100min, 优先控制在20-60min, 尤其是30-40min。(4.6)水代反应温度一般控制在140-160, 优先控制在145-155，尤其是148-152。5, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(5)中所述的静置沉降油渣分离，(5.1)采用射频导纳油水界面仪控制油水界面，采用积分调节阀控制输入，输出的平衡。(5.2) 静置沉降油渣分离温度一般控制在70-100, 优先控制在80-95，尤其是85-90。(5.3) 静置沉降油渣分离时间一般控制在10-60min, 优先控制在20-50min, 尤其是30-35min。6, 根据权利要求1所述的一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，其特征在于步骤(6)中所述的渣浆离心脱水。(6.1) 渣浆通过卧式沉降螺旋卸料离心机固液分离，液体进入工艺水池，固渣进入综合利用加工工序。(6.2) 渣浆离心脱水的水液用作白土渣热水制成淤浆的工艺用水。技术领域本发明涉及一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法。属油脂化学工业领域。背景技术在二聚酸合成反应过程中，使用油酸重量12%左右的白土作为催化剂，而过滤白土渣中含有25-35%的粗二酸，白土渣中粗二酸不回收的话，这种废渣不仅造成环境污染，而且伴随资源浪费。目前，二聚酸生产企业常用液压压榨的方法回收粗二酸，这种方法不但劳动强度大，而且回收得率低。废渣残油在13-16%(粗二酸回收率40-50%)。由于废白土中粗二酸很不稳定，易发生氧化反应，形成粘稠过氧化物和聚合物，导致粗二酸的回收率下降，废白土存放时间越长，粗二酸的过氧化值就越高，碘值下降越明显，表明粗二酸已发生严重氧化，致使粗二酸的回收率大幅下降。聚合，酸化，过滤后的废白土渣要及时回收粗二酸，这样可保证粗二酸的质量和回收率。为了解决废白土渣中粗二酸回收劳动强度大，回收得率低，废渣造成环境污染的问题，我们发明了一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，该方法无污染，生产工艺清洁，废渣残油低(残留5-6%)，粗二酸回收率高(回收率高达80以上)，工艺成本低，劳动强度小，连续机械化作业，回收的粗二酸可用于制备商品二聚酸，脱除粗二酸的白土可作为制模或作建筑材料，或作为酸性培植土的填充土用于花卉栽培。也可对脱除粗二酸白土进一步加工再生，循环再使用。发明内容本发明为了解决废白土中粗二酸回收劳动强度大，回收得率低，废渣造成环境污染的问题，我们发明了一种二聚酸过滤白土渣水代法回收粗二酸的方法，该方法包括以下步骤：(1),绞龙定量输送，(1.1) 输送频率一般控制在1-50Hz, 优先控制在10-40Hz, 尤其是20-30Hz。(1.2) 输送量一般控制在0.01-2m3/h, 优先控制在0.05-1.5m3/h, 尤其是0.2-0.8m3/h。(2),白土渣与热水制成淤浆，(2.1) 白土渣与热水的重量比一般控制在1:1-5, 优先控制在1:1.5-3.5, 尤其是1:2-3。(2.2) 热水温度一般控制在50-100, 优先控制在60-98，尤其是85-95。(3)螺杆泵稳流定量输送，(3.1)输送流量一般控制在0.1-5m3/h, 优先控制在0.3-3m3/h, 尤其是0.5-1.5m3/h。(3.2) 输送压力一般控制在0.1-1.2Mpa, 优先控制在0.3-1Mpa, 尤其是0.50.7MPa。(4),直接蒸汽升温升压水代反应，(4.1)采用射频导纳液位仪控制料层高度，采用积分调节阀控制输入，输出的平衡。(4.2) 水代反应压力一般控制在0.1-0.8Mpa, 优先控制在0.3-0.6Mpa, 尤其是0.450.55MPa。(4.3) 直接蒸汽压力一般控制在0.4-1.0Mpa, 优先控制在0.5-1Mpa, 尤其是0.60.8MPa。(4.4) 水代反应搅拌速度一般控制在50-120n/min, 优先控制在60-100n/min, 尤其是80-90n/min。(4.5) 水代反应时间一般控制在10-100min, 优先控制在20-60min, 尤其是30-40min。(4.6)水代反应温度一般控制在140-160, 优先控制在145-155，尤其是148-152。(5),静置沉降油渣分离，(5.1)采用射频导纳油水界面仪控制油水界面，采用积分调节阀控制输入，输出的平衡。(5.2) 静置沉降油渣分离温度一般控制在70-100, 优先控制在80-95，尤其是85-90。(5.3) 静置沉降油渣分离时间一般控制在10-60min, 优先控制在20-50min, 尤其是30-35min。(6),渣浆离心脱水。(6.1) 渣浆通过卧式沉降螺旋卸料离心机固液分离，液体进入工艺水池，固渣进入综合利用加工工序。(6.2) 渣浆离心脱水的水液用作白土渣热水制成淤浆的工艺用水。具体实施方式过滤白土渣由变频绞龙以0.3m3/h的输送量均衡地送达打浆罐与85-95的工艺热水混合，制成淤浆，白土渣与热水的重量比控制在1:2，淤浆流入螺杆稳流输送泵，变频调速控制流量在0.65m3/h, 输送压力控制在0.55Mpa,将淤浆送入水代反应釜底部，开启底部直接蒸汽加热升压分布器阀门，开启水代反应釜搅拌，控制搅拌速度90n/min，反应釜压力稳定在0.5Mpa,淤浆料层经过40min后到达高位出料口，控制料温150左右，保持水代反应釜0.5Mpa,通过射频导纳液位仪控制水代反应釜料层高度，开启淤浆出料积分控制调节阀