装配流程图.xls

YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 序号流程流程名称操作事项人数工具/仪器注意事项 1放板/放压缩机 放置工装板于流水线上，取压缩机装脚垫 (3枚)后放置于工装板上 1注意轻拿轻放 2底板装配 将底板装入治具,取4枚橡胶脚垫并锁付 螺丝固定 1 底板装配治具 电批 扭力：10kgf.cm 3压缩机装配与固定 将压缩机装入底板,分别放6弹垫/M6螺母 各3枚并锁付固定 1风批/螺母头扭力：22kgf.cm 4焊过载保护器共通作业,参照作业指导书1电烙铁 过载保护器组合理线 /穿线 1 5压缩机插线、装线盒 插好压缩机配线,装压缩机线盒盖，并用 弹簧夹固定 1尖嘴钳 6套白矽套管/拔塞头 将剪好的白矽套管套于压缩机配线上，用 一束带将其绑好；拔掉压缩机橡胶塞头 1剪刀/刀片 7装高/低压管并焊接将高/低压管装于压缩机上的接口处并焊接1 气焊焊炬/点 火器/护目镜 高/低压管不能相互装错 位置 8套世霸龙套管 剪好合适长度的世霸龙套管并套于高/低压 管上 1 剪刀/橡胶塞/ 机油 机油泄漏不许 10接近开关PCB固定 将接近开关PCB装于中隔板接近开关固定处 ，用电烙铁热熔固定柱固定 1电烙铁 安装过程中干簧管不可受 外力 11中隔板装配及固定 取TA410/BA412螺钉(3/2PCS)锁付固 定 1电动起子扭力：12kgf.cm 12毛细管加工 将毛细管上套好套管，然后用治具将毛细 管弯好 1弯曲治具 13 过滤器/毛细管与 两器焊接 装好毛细管及过滤器组件与两器接口上， 将各个接口处焊接好 2 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 焊点要光洁、饱满 14两器安装/装快速接头将蒸发器与散热器装于中隔板上,将高/低 压管管口分别装入散热管/蒸发器接口 1快速接头高、低压管不可装错位置 15 高/低压管及过滤器 焊接 1.将高/低压管与两器的接口处焊接好2.过 滤器与弯头/充填管对接好放于治具上焊接 1 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 焊点要光洁、饱满 16支架装配将支架装入中隔板上1 17支架固定将用BA4X12螺丝固定支架在中隔板上1电动起子扭力：12kgf.cm 18主马达固定 将主马达套入风道后,取4枚PM4*10螺钉套 上弹垫/平垫后锁付固定 1电动起子扭力：12kgf.cm 20装空气轮叶 在主马达轴芯上套好8*24平垫,装入轮 叶锁紧M8反牙螺母固定 1电动起子扭力：22kgf.cm 21电源线套胶袋将电源线用胶袋套住扎好1 23 固定电源线及马达 地线 取1枚PM4X8螺丝,先后套入4弹垫/电源线&马 达地线/4外齿垫后,锁付于压缩机地线位 1电动起子扭力：12kgf.cm 风道组件与中支架 装配固定 装入护网,将风道组件与中支架装配,取 BA4*12螺丝5枚锁付固定 2电动起子扭力：14kgf.cm 24固定电容将马达电容与压缩机电容固定在电容盒里1电动起子扭力：12kgf.cm 25主PCB装配固定 令PCB孔位与中隔板装配柱位对齐装入,取2 枚PA3*10螺丝锁付固定 1电动起子扭力：14kgf.cm 26PC板插线参照作业指导书要求1尖嘴钳 27电容插线/装配 将主马达/压缩机线分别插入两启动电容引 脚上 1 尖嘴钳 YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 序号流程流程名称操作事项人数工具/仪器注意事项 28电容器盒/盖固定 合上电容器盖并安装于中隔板装配位置, 取2枚BA4*12螺丝锁付固定 1电动起子扭力：12kgf.cm 29 安装感温铜头,穿线& 插线 将感温铜头装入蒸发器U形管上的感温铜头 套内,令其导线穿过中支架并插于主PCB上 1 确认感温铜头的安装位置 及状态 30 绑束带固定两器及世 霸龙套管/修剪 用束带将两器左/右端绑好,再固定高低压 管上的世霸龙套管. 2剪钳 32抽真空共通作业,参照作业指导书2真空泵 33填充冷媒共通作业,参照作业指导书1填充仪 34启动测试共通作业,参照作业指导书1 35填充管封口焊接共通作业,参照作业指导书1 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 焊点要光洁、饱满 36铜管整形共通作业,参照作业指导书1 37检漏共通作业,参照作业指导书1冷媒检漏仪 出风框固定锁付2枚BA4*12螺丝固定1电动起子扭力：14kgf.cm 39 面板/控制面板装配 固定 取面板/控制面板并对齐装配孔位依次装入 前壳，取2枚TA3,5*10螺丝锁付固定 1电动起子扭力：12kgf.cm 40 控制PCB装防水硅胶 片 取2枚防水硅胶分别安装于PCB上左/右轻 触开关部 1安装稳妥，松脱不许 41控制PCB装配 将控制PCB与控制面板安装孔位对齐装配， 取4枚PA3*10螺丝锁付固定 1电动起子扭力：10kgf.cm 42控制面板盖装配固定 合上控制面板盖,令其与前壳装配孔位对齐 安装,取4枚TA3,5*10螺丝锁付固定 1电动起子扭力：12kgf.cm 43 控制PCB排线 固定 取1枚线夹并用BA4*12螺丝固定排线1电动起子扭力：12kgf.cm 44前壳组件装配固定 插主PCB排线于主PCB上，合上前壳锁付 2枚BA4*16螺丝固定 2电动起子扭力：14kgf.cm 45 浮标/水箱组件加工 /装配 共通作业,参照作业指导书1 热熔胶枪 检测治具 46 半成品开电送入老化 线 装入水箱，插电送入1 47功能检测共通作业,参照作业指导书1不可碰触流水线极电轮 48蒸发器吸水/吹水共通作业,参照作业指导书2吸尘器/气枪 49水箱吹水/清洁共通作业,参照作业指导书1气枪 50安全性能检测共通作业,参照作业指导书1 51 温湿度传感器装配 固定 拆包装取外壳,取1枚PA3*8螺丝锁付温湿 度传感器PCB安装于后壳上固定 1电动起子扭力：10kgf.cm 52后壳固定 安装后壳于半成品上,取2枚BA4*12螺丝锁 付固定后壳与中隔板上 1电动起子扭力：14kgf.cm21 53性能测试共通作业,参照作业指导书1 拆前壳及主板拆掉固定前壳及主PCB板的螺丝1电动起子扭力：14kgf.cm YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 序号流程流程名称操作事项人数工具/仪器注意事项 拆主PCB板 将主PCB板上插线全部拔掉,取出主板包装 装箱 2基板包气泡袋/装箱 固定前壳将前壳装回用BA4X12螺丝4个固定1电动起子扭力：14kgf.cm 54 前/后壳与底板的 固定 先将机体斜放,取螺丝锁付2电动起子扭力：14kgf.cm 55滤网和进风框装配1 56外观清洁/检查共通作业,参照作业指导书2 57电源线整理/放置2 58 贴玻璃纤维胶