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JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计【说明书+CAD】,说明书+CAD,JLY3809,机立窑,总体,传动,部件,设计,说明书,CAD

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POLRO一项新的双式支撑回转窑技术在水泥生产者和水泥生产机器供应商的紧密协作中，机器的效率因机械设备、工艺流程的新发展和不断改善而取得很大提高。在制造技术领域，最新发展的是通过托轮获得直接传动系统的POLRO双支撑式回转窑，第一台POLRO回转窑于1995年在德国Alsen Breitenburg Zementund Kalkwerke Gmbh(AB)公司投入使用（图1）。拥有三级漩风预热器煅烧窑POLRO以及互换的炉篦冷却装置具有4500tpd的额定功率。与POLRO同步，针对于程序加工技术测定仪，人们进行了一个辅以计算机模拟的实验室测试程序，这篇论文对POLRO进行了全面的阐述，并提供初次操作测量结果的同时，简单描述了实验室测试程序。程序加工技术测定部分一台回转窑（机器部件）的资金成本与其窑壳容积成比例。故而机器供应商们都致力于生产载荷可能高的回转窑。另一方面，在水泥煅烧过程中（图2），对其影响因素所有可能发生的变化作严格检测，确保其安全达到额定功率及所要求的熔渣质量，对于配有煅烧窑的回转窑系统来说，现在的回转窑容量具体介于4.05.5tpd/m3之间。试验程序及熔渣燃料煅烧过程模拟为了对熔渣燃烧过程中发生的复杂的相互作用进行更好的评定，并增加安全限度，Polysius对回转窑中所进行的工序作了模拟模型（图3）。在对模拟进行计算之前，人们进行了实验室测试程序，这使人们可以对煅烧过程中游离钙含量挥发成份变化，主要熔渣阶段形成，原料粒化外壳特性，以及尘埃的形成等作出有效的评估。结合1000多种回转窑窑型的实际使用和迄今为止所使用的鉴定原料燃烧性能的方法，新的实验室测试程序和电脑模拟极大的提高了回转窑测定，尤其是回转窑容量小型化的安全性。回转窑部分对于采用双支撑式回转窑，回转窑几何条件（直径及长度）的技术性计算是至关重要的。回转窑个体部件的设计取决于顾客们对于操作可靠性，耐火窑衬寿命及维护所提出的要求。选择双支撑式或三支撑式窑部分关于采用双式支撑还是三式支撑回转窑取决于窑壳长度与直径的比值（L:D），由于技术上与经济上的因素将双式及三式支撑回转窑的L:D值划到14：1比较合理。过去，许多回转窑的L:D值大于14:1。因此，由3个托轮支撑。然而，在许多情况下，初步煅烧系统逆顺流机器设备的最优化，使得回转窑的L:D值测定合理的调到小于14:1，这意味着配有煅烧窑的双式支撑回转窑可以在回转窑系统中几乎可以通用。双式支撑回转窑部分由于其支撑系统由数据测定，相对于三式支撑回转窑，双式支撑回转窑具备更多的优势，检测及维护费用较低，可对机器部件的使用寿命作出了可靠预测，耐火窑衬的使用期限更长。原因是：底座沉降，窑壳的热变形以及托轮的准线欠佳并不影响支座的载荷，窑壳内以及基座机器部件产生的机器受力振幅反由窑体和外层的变化着的厚度以及回转窑填充系数决定，L:D比值高于10:1时，双式支撑回转窑反而有微小的缺陷。然而，当窑长增加时，即L:D比值增大时，传统的回转窑工艺（浮动轮毂，非自动调整的托轮以及小齿轮传动系统）的不足开始变得明显。窑周浅附近分布不均的外壳温度（由不均匀的外层状况引起）导致回转窑不规则弯曲。回转窑转动十这种变形会产生下列不良影响。1. 窑入口及轮毂摆动增加2. 托轮与轮毂边缘受力3. 小齿轮与轮带啮合不紧双式支撑回转窑的浮动轮毂的使用也会产生问题，以为在入口处的更短的高温煅烧带，轮毂支撑着位于受热不稳定带且外层厚度剧烈变化的窑壳，这会引起窑壳温度短暂变化，这变化可能导致其椭圆度发生较大变化，窑壳可能收缩，如果椭圆率变大，整个轮毂附近的耐火窑衬都会发生故障。新的POLRO回转窑为了更完整地发掘数据测定支持系统的优势并消除上述缺陷，Polysius与回转窑厂家紧密合作，针对双式支撑的回转窑开发了新技术。其特征是新的回转窑支撑与传动理念。第一台POLRO式回转窑与1995年投入使用，其直径为4.8米，长度为65米，输入功率为4500tpd，即负载量为406tpd/m3。窑壳由于倾斜的多键轮毂支撑，即可自动校正。滚筒通过进口端的托轮基座直接驱动摩擦力将发动机的转矩从自动调整滚筒转移到多键轮毂，辅以气控操作的带大径隙进出口密封圈，液压轴向推力系统及一个直通气冷进口，POLRO型回转窑变得完善，这种窑型设计可以保证。 多键轮毂保持窑体的圆形状态，且不论其处于运行条件或轮毂处于何处就可以防止颈缩现象。 滚筒自动调整，防止轮毂与滚筒的边缘受力。 回转窑的直接传动操作不受窑轴变形（外壳的径向偏心度）影响。 窑进出口的摇摆在密封圈承受限度以内。多键部分多键轮毂（图5）为POLRO新的传动理念提供了基础。于浮动轮毂相比，多键轮毂能将传动转矩转移到窑壳。多键轮毂（图5）的弹性固定系统从1988年开始使用，迄今50多年，这种装置证明了这种固定系统的耐用性和抗磨损性。而以前的装置则不能做到，这种配有弹性固定系统的多键轮毂使得窑壳在所有操作条件下都保持圆形。冷却时间间隙为0.4，消除了颈缩的危险，这为耐火窑衬的长时间使用提供了相应的预处理。可自动调整的托轮部分窑壳与轮毂轴与一般托轮之间的角度差会导致接点性能不良，而赫兹应力提升到其不能承受的水平，角偏差可能由很多因素引起（底座沉降，窑壳变形装配不当），自动调整托轮的使用确保了在任何角位置窑壳与轮毂间都有良好的接触性能，通过固定弹性材料（类似于桥式基座上的托轮底版），这些滚筒可获得自动调整性能，这些弹性材料在支承力方向有很高的硬度。回转窑对支撑底座超过6000KN的负载量，只能使弹性压缩材料压缩量小于1毫米，弹性材料高度的压缩稳定性保证了一个稳定的支撑系统，由于托轮的几何设置与低的切变稳定性，它们很容易随窑壳倾斜。自动调整托轮的主要问题由轮毂与托轮间不可避免的轴向力引起。当窑体和轮毂有任何摆动或轴向移动以及当窑体被轴向力推力系统移动时，这种情况就会产生。当旋转瞬时中心（图7）不是位于轮毂与托轮间的接触点十，这会导致自动调整托轮接触。旋转瞬时中心是任何时刻自动调节托轮随着轮毂的倾斜位置，而倾斜十所绕的那个点，有了自动调节托轮（图6.7） 旋转瞬时中心被弹性材料角定位在轮毂与托轮间的接触点上，这确保了在所有负载情况下均匀的接触点特性。从钢结构机械工程学及架桥领域对弹性材料使用的多年经验来看，这保证了在没有任何维护的情况下的高度的工作和使用的可靠性。托轮校准部分在一个数据测盯的支持系统，支承力不会因托轮轴与回转窑中心的移位而增加。然而，如果回转窑装配的是普通的非自动调节托轮。滚筒与窑体轮毂间会发生边缘受力，作为预防措施配备普通托轮的双式支撑回转窑的托轮座需要每年测量及仔细校准，如三式支撑窑的POLSCAN光电测量。如果安装自动调节托轮，情况就会完全不一样了。它们可以弥补不同程度的位移，而且位移可由一个简单的安装在托轮基座上的指针测量仪表指示，这个仪表安装在托轮基座上，用于长期指示弹性材料剪切的变形情况。指数可在任何时刻（一年足够）与其最大容许限度标准作比较，只有当指数达到或超过这个限度是，才有必要重新校正托轮轴，这意味着检测POLRO窑双式支撑托轮基座有了长期性的措施。轮毂与托轮的边缘剥落情况可以被排除。4 毕业实习报告专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 毛 杰 班 级 B材机021班 学 号 0210120110 指 导 教 师 刘 平 成 日 期 2006年3月 19日 实 习 报 告一、 概述毕业实习是学生进行毕业设计（论文）的第一个环节，是根据教学计划的安排和具体课题的内容、性质与要求来实施的。毕业实习的目的是让学生深入到生产第一线，进一步了解现代工业生产的全过程，了解新技术，新设备的应用，开阔眼界。同时，让学生围绕毕业设计（论文）课题进一步了解相关的知识和进行资料的收集，为完成课题任务提供必要的条件。二、 实习过程2006.3.6学校西区300教室,实习准备及动员,熟悉课题相关资料。2006.3.7江苏鹏飞集团建材设备厂,建材装备实习，重点预加水成球设备、选粉机、管磨机等。2006.3.8江苏鹏飞集团总部,建材装备实习，重点是管磨机、回转窑等大型设备的结构工艺。2006.3.9 -3.10江苏海建集团,建材装备实习，重点是辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备。2006.3.11回盐城，休息半天。2006.3.12 -3.13，在学校整理资料,重点是已经收集到的资料。2006.3.14江苏苏亚公司,重点是转子式选粉机、布袋除尘器实习。2006.3.15学校西区200教室,听武汉理工大学黄之初教授的学术报告，请教课题相关问题。2006.3.16盐城市联鑫水泥有限公司,水泥工艺实习，现场了解机立窑、管磨机使用情况。2006.3.17学校,整理撰写实习报告。三、 实习内容在江苏鹏飞集团建材设备厂和江苏海建集团我们主要认识了预加水成球设备、选粉机、管磨机、回转窑、辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备的结构工艺。对预加水成球盘设备的认识：预加水成球盘和普通成球盘，除了盘边高，倾角和转速可调整性不同外，关键是刮刀结构和安装位置不同。普通成球盘一般用固定式直立刮刀，这种刮刀会破坏物料在盘内运动的规律，它将强制改变料流的方向，形成局部区域成球，故成球效果不理想。而预加水成球盘的刮刀是根据料球在成球过程中的运动规律设计的，不会影响料球在成球过程的运动规律，并达到全盘成球的目的。对于回转窑的认识：回转窑机械结构特点：薄壁筒体、形大体重、多支点的支承，热工设备。回转窑的煅烧工艺种类很多，但从窑体结构来看，基本上由筒体、轮带、托轮、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置等部分组成。对辊压机的认识：辊压机主要结构：辊压机主要结构包括压辊轴、传动、机架、液压、喂料。所能达到效果有：55MPa的压力，两辊轮相对转动，将30%45%的料压成块状。辊轮在堆焊前外圆面上有加工的条纹，这样保证堆焊的粘结质量。辊轮的外圆边处还有沉圆，以保证堆焊后的焊料能轴向固定。对于辊压机的主轴加工中为了对轴起到冷却的效果，常有在轴上钻中心通孔。对烘干机的认识：烘干机出料端一般用密封钢皮密封，其内部的扬料板采用不同的角度和长度以及之间的间距来调整扬料烘干的效果，从而达到节能高效的目的。对选粉机除尘器的认识：在苏亚公司我们所接触的则主要是选粉机、收尘器等.在这里我可以看到它的全套零件的生产和安装。从外部筒体的设计，到最后加工的成品都可以看见。对于选粉机来说都是依靠循环风对粗细颗粒进行分离，在苏亚此行中我们看到了新近推出的转子式选粉机，正值该新型选粉机安装阶段以迎接评估。这也代表了转子式选粉机的发展趋向，本选粉机将转子部分由原来老式的锥型转子该成鼠笼式转子，采用三次风选粉，具有效率高等特点，在资金投入上也和老式转子式选粉机差不多，在此种选粉机的设计中重点考虑了对于动平衡的设计，对于这种在很高转速下运行的机械，动平衡的校核和计算是很重要的，这严重影响到产品的质量和寿命。对立窑的认识：在盐城水泥厂我们主要接触了机立窑的整体，就机立窑本身而言，其结构由加料装置、窑体部分、卸料装置、卸料密封装置、传动装置、鼓风系统、和排烟除尘系统几部分组成。机立窑与普通立窑和半机械化立窑不同的水泥工业窑炉。主要特点是整个生产过程实现了机械化，既加料和卸料都是采用机械操作，实现了生产过程连续运行。在盐城水泥厂加料装置采用预加水成球盘，卸料装置采用塔篦子，传动装置采用大立轴传动。立窑传动除传动比，扭矩大的特点外，还要考虑末级传动立式回转，通常有改变方向的传动，适应这种要求的传动装置目前主要分两类：机械传动和液压传动。球磨机大齿轮加工工艺江苏鹏飞集团建材设备厂和江苏海建集团的加工工艺有所不同：1江苏鹏飞集团建材设备厂的加工工艺为：准备half结构铸造毛坯铣half结构的结合端面画线钻孔连接两half结构的轮圈铰孔铰制螺栓螺母连接以轮缘内圆为粗基准、车外端面、轮毂内圆端面、轮缘外圆以轮毂内圆，轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面、轮毂侧面刨齿滚齿。2江苏海建集团的加工工艺为：准备half结构铸件毛坯铣half结构的结合端面合并half结构，焊接以轮缘内圆为粗基准、车外端面、轮毂内圆端面、轮缘外圆以轮毂内圆，轮缘侧面为精基准车另一测轮毂侧面、轮毂侧面拆焊 钻孔对孔焊接铰孔刨齿滚齿。（其中刨齿为了提高效率，降低成本，质量相对于直接滚齿稍差。）四、机立窑传动装置的分析一传动装置类型机理及特点 立窑传动除传动比，扭矩大的特点外，还要考虑末级传动立式回转，通常有改变方向的传动，适应这种要求的传动装置目前主要分两类：机械传动和液压传动.现分别说明.(一)机械传动 1.蜗轮蜗杆传动 蜗轮蜗杆传动是一种最早使用也是最常见的机械传动。调速电机，传动减速机，蜗杆、蜗轮、大立轴，从而带动卸料装置回转，传动比约40006000。 蜗杆与蜗轮装在蜗轮蜗杆箱内，蜗轮蜗杆箱沿蜗杆轴向水平剖开成上下两箱，蜗轮蜗杆的中心距及啮合度基本上有箱体加工精度保证.蜗杆上两轴承组共6个轴承承受并传递蜗杆的径向和轴向作用力.在圆锥滚子轴承内配轴套，轴承组装上蜗杆后，可整体放入蜗轮蜗杆箱，盖上箱体，用螺栓连接，销定位，装压盖、透盖、密封、闷盖、压盖，用螺丝钉调节。使轴承轴向间隙适当，通过压盖、透盖、闷盖又把轴向力传给箱体.为了防止蜗杆支承点径向力过大使蜗杆弯曲变形过大，在蜗杆啮合外侧处加衬瓦和衬座作辅助支承. 该传动方式，传动链短，安装容易，但也有不足之处，(1)蜗轮在低速级承受大扭矩，模数较大(25左右)，加工困难，磨损较大，成本较高.(2)蜗轮蜗杆传动效率较低。(3)缺乏过载保护装置.2.齿轮传动这是一种改进型.前级增加皮带以作过载保护，蜗轮放在高速级，模数降低，便于制造(一般在14左右)，后边增加一级大齿轮.它克服了上述缺陷，但成本略高.这种蜗轮蜗杆的啮合精度容易保证齿轮啮合，在现场安装中比前种蜗轮蜗杆啮合精度容易保证.3.销轮传动 为了进一步减少磨损引起的报废，末级的齿轮传动可改为销轮传动，大齿轮的齿改为可方便装拆的圆柱销。两层销板与轮毂用双头螺栓连接，并穿上圆柱销与小齿轮啮合。圆柱销磨损后，可不停车更换。(二)液压传动 1.液压、齿条带动棘爪传动这是获得低速传动比较方便的形式，活塞受压力油推动，带动齿条、扇形齿运动并由棘爪推动棘轮运动.由于柱塞的往复运动，使棘轮作旋转运动。柱塞的往复运动由三位四通电磁换向阀和接触开关控制.电机JZT2614驱动双联液压泵(YB-5050)，滤油装置将压力油分成二路，流经二只三位四通电磁换向阀(34E-63BH)进入柱塞缸，推动两组柱塞作同方向运动.其中一组为工作行程，另一组为空行程，至行程终了，通过LJl24接触开关，控制三位四通电磁换向阀，使柱塞作反向运动.如此循环往复实现连续运转.主油泵和电磁换向阀分别接上Y-63B溢流阀和Y-60压力表作过载保护。标定值调至6MPa. 辅油泵为CB-B10齿轮泵，主要起增加流量作用，由JW-7134电机带动，同样通过滤油装置，先将压力油流经L-10B节流阀然后打开I-10B单向阀作补充流量，流经三位四通电磁转。辅油泵和节流阀之间接上P-B10B溢流阀和Y-60(060kgcm)压力表，以调节进入空行程柱塞气缸压力的作用，标定值调至1.5MPa。二传动装置设计制造中的关键问题 1传动装置设计通常把塔篦扭矩作给定参数，这可以通过实测获得，若将电机功率作为计算原始数据按Mn=9550Nn换算时，应注意当电机是调速电机如4001200rpm时，应选高端速度计算. 2大立轴、大蜗轮(齿轮、棘轮)等是传动装置制造的关键件，特别是立轴与滚动轴承等配合轴径部分，稍有疏忽可能带来制造安装的困难或工作精度的影响。 3在用液压推动齿条、棘爪拨动棘轮带动大立轴回转的传动装置中常会出现反弹现象，这是由于立轴被棘轮带动发生扭转变形，当工作棘爪停止工作而对侧棘爪未进入工作状态的瞬时，立轴回转棘轮失去棘爪的拨动扭矩，则扭转主轴产生弹性回复。 消除这种回弹的办法通常是； (1)增加副油泵油量。 (2)提高主轴刚性，将大立轴缩短或加粗甚至去除立轴。五、实习感想经过本次实习我收获甚多，以前我们多是从书本上了解机械产品的形状，原理等，而本次实习我们却见到了许多实物,这丰富了我们的实践知识,这既是我们做毕业设计的需要，也是我们以后走上工作岗位的需要。 这次的南通海安之行我最深的就是我们知识面太窄，往往是只知其一不知其二,就连最简单的常识我们也是知之甚微：如何分别是球磨机还是回转窑或是水泥磨，风管还是料管等。从课本上学到的理论知识有时也是解决不了事情的，更何况有的书本是没有的或是我们根本没有注意到的，这样我们真的见到了实实在在的事物我们也是只知其一不知其二：球磨机比回转窑钢板要厚，且有磨门，为了安装蓖板，球磨机的筒体上有安装用的螺孔等；回转窑筒体在外筒体上有安装轮带用的焊接钢板等。 在加工过程中我们也看到了做企业是管理优点，在可以省钱的情况下尽可能的节约经济开支。为了使企业得到更大了利润我们就要学会怎样利用少的经济消耗创造出最大的价值。这也是企业管理的精髓。在同样的企业资产和同样水平的职工身上使用不同的管理手段可以得到截然相反的结果。中国工厂成功的两大因素：技术和体制，或许这也是为什么由一个被抛弃的工厂成一个现在的发展规模的高新企业的原因吧！这就是管理的独道之处：以最少的开销取得了优秀的成绩。 本次实习虽然结束了，但我们还有许多地方要去学习，这对我们的毕业设计有了很大的帮助。我们将会在毕业设计中再接再厉，争取有更大的创新。 文 献 资 料专 业 机械设计制造及自动化 学 生 姓 名 毛 杰 班 级 B材机021 学 号 0210120110 指 导 教 师 刘平成 .文 献 资 料1、 许林发.建筑材料机械设计(一)M .武汉：武汉工业大学出版社，1990.8.2、 褚瑞卿.建材通用机械与设备M.武汉：武汉理工大学出版社，1996.9.3、 朱昆泉,许林发.建材机械工业手册M.武汉：武汉工业大学出版社，2000.7.4、 徐灏.机械设计手册M.北京：机械工业出版社，1991.9.5、 胡家秀.机械零件设计实用手册.北京：机械工业出版社，1999.10.6、 赵忠.金属材料与热处理M.北京：机械工业出版社，1991.5.7、 甘永立.几何量公差与检测M.上海：上海科学技术出版社，2001.4.8、 钱志锋,刘苏.工程图学基础教程M.北京：科学出版社，2001.9.9、 周沛.现代化立窑M.武汉：武汉理工大学出版社，2001.310、程志源,夏宝林主编.立窑水泥生产技术与操作M. 北京：中国建材工业出版社2004.511、刘平成.机立窑传动轴键联接方案优化研究J .江苏建材，2003,(2)：24. 12、黄元太.机立窑布料器传动装置的改进J. 四川水泥，2002,(1)：35.13、李捷华.机立窑单加料溜子传动装置的改进J. 水泥，1997：4814、张吉平.机立窑的增产节能综合改造J. Sichuan cement 2003.No.1：16.15、倪文龙,王贵生.3.2m*11m机立窑传动装置的改造J.水泥， 2006.No.(2)：63.16、张天赋，宁培华. 机立窑布料器传动装置的改进J. 云南建材 ，2002. (3)：44.17、王立军，张静，李玉峰.立窑布料器改造J.山东建材，2001. (5)：36.18、汤立志.立窑水泥立窑加料装置的改进J.水泥技术，2001. (3)： 31. 毕业设计任务书课题：JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 毛 杰 班 级 B材机021 学 号 0210120110 指 导 教 师 刘 平 成 专 业 系 主 任 发 放 日 期 2006年3月 6 日 一、设计内容课题来源于结合生产实际。结合生产实际，进行JLY3809机立窑总体设计，传动系统部件设计，机立窑总体设计及传动系统相关部件设计及绘图。二、设计依据设计原始数据 水泥熟料Q=25t/hr；运转率大于95%三、技术要求所有结构及其零部件设计后考虑技术性、加工工艺性、经济性，并保证安装、使用、经济方便。要保证机立窑的运转平稳，节能高产。四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求；2、中文摘要不少于400字。并有对应英文摘要（电子文档）。3、设计图样总的绘图量折合A0不少于3平方米（CAD）；具体设计的图样有：（1）总体设计总装图一张；（2）传动系统部件图一张；（3）传动系统部件相关零部件图若干张。4、翻译3000以上汉字的课题相关外文资料。5、实习小结（电子文档）。五、毕业设计进度计划起讫日期工作内容备 注2006.03.062006.03.07布置任务下达任务书06.03.0606.03.17调查研究，收集资料，熟悉课题,毕业实习06.03.1806.03.31总体设计，方案论证06.04.0106.05.10部件、零件设计阶段06.05.1106.06.04编写说明书06.06.0506.06.07毕业设计预答辩06.06.0806.06.11修改整理毕业设计材料06.06.1206.06.13材料评阅评阅06.06.1406.06.16毕业答辩06.06.1706.06.18材料整理装袋六、主要参考文献：1、许林发主编.建筑材料机械设计（一）M.武汉：武汉工业大学出版社，1990.8.2、褚瑞卿主编.建材通用机械与设备M.武汉：武汉理工大学出版社，1996.9.3、朱昆泉、许林发.建材机械工业手册M.武汉：武汉工业大学出版社，2000.7.4、徐灏.机械设计手册M.北京：机械工业出版社，1991.9.5、胡家秀.机械零件设计实用手册.北京：机械工业出版社，1999.10.6、赵忠.金属材料与热处理M.北京：机械工业出版社，1991.5.7、甘永立.几何量公差与检测M.上海：上海科学技术出版社，2001.4.8、钱志锋、刘苏.工程图学基础教程M.北京：科学出版社，2001.9.9、周沛.现代化立窑M.武汉：武汉理工大学出版社，2001.310、程志源、夏宝林主编.立窑水泥生产技术与操作.北京:中国建材工业出版社， 2004.511、刘平成.机立窑传动轴键联接方案优化研究J.江苏建材，2003年02期12、黄元太.机立窑布料器传动装置的改进J. 四川水泥，2002年第一期:3513、李捷华.机立窑单加料溜子传动装置的改进J. 水泥，1997:4814、张吉平.机立窑的增产节能综合改造J. Sichuan cement 2003.No.1:1615、倪文龙、王贵生.3.2m*11m机立窑传动装置的改造J.水泥，2006.No.2:6316、张天赋，宁培华.机立窑布料器传动装置的改进J.云南建材 ，2002.3:4417、王立军，张静，李玉峰.立窑布料器改造 J.山东建材，2001.5:3618、汤立志.立窑水泥立窑加料装置的改进J.水泥技术，2001.3: 315 毕业设计开题论证报告专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 毛 杰 班 级 B材机021 学 号 0210120110 指导教师 刘平成 完成日期 2006年3月24日 课题名称：JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计 一、 课题来源：课题研究的主要内容及国内外现状综述 题目来源：结合生产实际。课题研究的主要内容：课题来源于结合生产实际。结合生产实际，进行JLY3809机立窑总体设计，传动系统部件设计，机立窑总体设计及传动系统相关部件设计及绘图。国内外现状综述：目前，立窑存在二大技术和工艺难点：一是立窑煅烧热工不稳，造成欠烧过烧熟料烧结不均、质量参差不齐，严重影响水泥各项物理性能；二是立窑单窑产量低，不能适应当今各行各业向规模化、集约化的发展形势。国家的产业政策、大量干法旋窑的建成投产，立窑企业出现了前所未有的生存危机。但是立窑有其独特的优点：低投资、低能耗、高利废、销售半径小、运输能耗低。如能攻克立窑的二大缺陷，会适应国内大部分市场，尤其对市场需求量小、原料储存量有限、交通不发达地区会作为水泥生产首选工艺。因此，开发热工稳定、单机产量高的节能环保型机立窑势在必行。这种“节能，环保，低投资”新型现代立窑生产工艺，熟料煅烧设备仍然采用新型立窑，而没有采用回转窑，这是在大量的对比研究的基础上确定的。作为水泥熟料的煅烧设备，中小规模的立窑生产工艺，具有投资省，生产费用低，工艺最简约，正好弥补我国不发达地区，市场容量小的地区，经济发展落后地区。这样不但可实现我国水泥工业的合理布局，同时用新型现代立窑工艺来淘汰落后立窑工艺，这样更符合国情，用较低的投资来实现落后水泥工艺的转型。同时形成合理的工业结构。节能，环保，低投资新型现代立窑生产线，是我国立窑工艺技术的一场革命，是我国立窑工艺创新技术，设备进步，自动化技术，信息技术，等诸多因素的集合，是几十年立窑生产技术的总结。 二、本课题拟解决的问题1、传动装置设计方案的确定；2、传动装置润滑方式的确定及设计；3、传动装置总体结构的设计；4、传动装置中主要零件的设计与计算。三、解决方案及预期效果1、设计机立窑传动部分，满足生产工艺和生产纲领要求，保证产品质量。2、调整转速，优化设计，改善润滑措施，提高生产能力。3、设计在技术上先进，经济上合理，设备有良好的可操作性和可靠性，以满足机立窑生产需要，提高生产效率。四、课题进度安排3月6日3月17日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月18日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月10日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月11日6月4日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月5日6月7日毕业设计预答辩。6月8日6月13日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月14日6月16日毕业答辩。6月17日6月18日材料整理装袋。五、指导教师意见 年 月日六、专业系意见年 月日七、学院意见年 月日毕业设计（论文）情况简介一、基本信息姓名毛杰专业机械设计制造及其自动化班级B材机021学号0210120110毕业设计（论文）设 计指导教师刘平成课题名称JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计同一项目组其他成员何剑锋 甘为国二、课题信息课题来源结合生产实际课题要求（设计内容） 结合生产实际，进行水泥机立窑总体设计，传动系统部件设计，机立窑总体设计及传动系统相关部件设计与绘图。物化成果要求1. 设计说明书一份，达1万字以上。2. 中文摘要不少于400字，并有对应英文摘要。3. 设计图样总的绘图量折合A0不少于3平方米。4. 翻译3000以上汉字的课题相关外文资料。5. 实习小结。实际完成情况（1）设计说明书（论文）26 页；（2）图纸A0 2 张，A10张，A21张，A35张，A43张；（3）源程序（自编部分）页；程序运行情况：正常运行基本能运行不能运行；（4）其他附件课题简介1、设计路线 电动机，减速机的设计计算及选型大小齿轮，大立轴，其它零件的设计机立窑总体的设计2、采用的理论方法1.机立窑节能，高产，环保理论2.机立窑最新的几大技术理论3、得出的结论 机立窑只要通过各项技术的改造，其质量和性能就能跨上一个新的台阶，其性能绝不亚于回转窑，机立窑的发展是有很大的前景的。4、课题的重点及解决的方法（100字以上） 课题的重点为对窑体和窑高的改造，以为传动机构和一些重要零件的设计。设计的窑体和窑高，目前在市场上还没有出现，而传动机构是机立窑正常工作的关键。解决的方法为：对窑身进行综合技术改造，加厚保温层，通风管改在窑身两侧，保证通风，而传动采用稳定的齿轮传动。5、课题的难点及解决的方法（100字以上） 课题的难点为机立窑中的卸料部分，破碎物料的塔式篦子，下料溜子和风管的设计极其重要，其设计好坏影响到机立窑产量的高低。塔式篦子的每层塔齿在各自的横截面上呈双偏心分布，这样有利于增强破碎能力，通风口设在窑身两侧，加大通风口面积，以减小通风阻力。三、承诺信息本人完成的部分设计说明书（论文）100 %图纸85%有无抄袭 无参考资料情况（在相应处打）1、手册4、往屇图纸2、书5、往屇说明书（论文）3、工厂图纸6、其他参考部分是否注明出处否四、自我评价（从毕业设计的态度、投入的精力、成果的质量以及自己的收获等方面评价，200字以上）一个学期的毕业设计基本已经结束，在这次设计过程中，虽然充满了困难与挫折，但我感到受益匪浅。本设计是对我四年来所学知识的一次大的检验。为此我付出了很大的精力。通过这次毕业设计，我基本上掌握了了解了水泥的生产流程，对机立窑的工作原理以及起工作的特性有了全面了解，使我知道怎样将生产的问题，在设计时进行解决，以及让我了解到在设计时要注意许多问题等，另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册，选择使用工艺装备等。 这次设计，总的来说比较成功。此次设计中，刘平成老师对我进行了认真的指导。刘平成来势经常为我解答一系列的疑难问题，以及指导我们的设计思想，引导我的设计思路，在经历三个月的设计过程中，一直热心的辅导，是我获得成功的关键。这次设计，我得到了很大的收获。4机械工程学院毕业设计（论文）选题申报表机械设计制造及其自动化 专业指导教师 刘平成 学生姓名 毛 杰 2005年 12月 31日设计（论文）题 目JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计题目类别毕业设计题 目 来 源结合生产实际题目性质工程设计设计原始数据水泥熟料Q30t/hr；运转率大于95设计内容 结合生产实际，进行水泥机立窑总体设计、传动系统部件设计；机立窑总体设计及传动系统相关部件设计与绘图。物化成果形式工程设计类要求说明书字数图纸数其他附件工程研究类要求论文字数附件要求软件开发类要求说明书字数附件要求1、 设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求（电子文档）。2、 中文摘要不少于400字。并有对应英文摘要（电子文档）。3、 设计图样总的绘图量折合A0不少于3平方米（CAD）；具体设计的图样有：（1）总体设计总装图一张；（2）传动系统部件图一张；（3）传动系统部件相关零部件图若干张。4、翻译3000以上汉字的课题相关外文资料。5、实习小结（电子文档）。专业系审查意见： 专业系主任（签名）： 学院审批意见： 院长（签名）： 注：一、题目类别：1、毕业设计；2、毕业论文二、题目性质：1、工程设计；2、技术研究；3、软件开发；4、理论研究三、题目来源：1、结合科研；2、结合生产实际或工程建设；3、结合课程和实验室建设；4、自拟题目 1盐城工学院毕业设计说明书 2006JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计摘要：目前，机立窑存在二大技术和工艺难点：一是立窑煅烧热工不稳，严重影响水泥各项物理性能；二是立窑单窑产量低，不能适应当今各行各业的发展形势。因此，JLY3809机立窑在这种情况下应运而生。而机立窑的传动装置在机立窑的整体结构中起到极其重要的作用。在对生产现场全面调研的基础上，对生产现状进行了有效分析，确定了传动装置的总体设计方案。为了提高水泥生产中机立窑的传动效率，满足生产工艺和生产量的需求，应用最优化方法，确定速比系数的分配，大、小齿轮的设计。设计了轴的结构，进行了轴的强度校核计算。确定了机立窑转速，选择合理的润滑形式。另外，大立轴是传动的主要部分，带动塔篦子低速转动，承受巨大的载荷，是保证机立窑正常工作的关键,因此需要有高的可靠性、良好的稳定性和合理的经济性。通过几种方案的比较，轴承的选择采用了最优的设计方案，从而增加机立窑的传动平稳性和使用寿命，大大提高了机立窑运转率。机体工作运行平稳，安装维修方便。关键词：机立窑；传动装置；优化；大立轴The overall and transmission device design of 3809 mechanical upright kiln Abstract: There are two main difficulties of mechanical upright kiln presented both on technology and on process. First, the hot working of the kiln is unsteady, which seriously affects the physical performance of the cement; second, the output of the single-kiln is low, which cannot adapt to the intensified development situation in various professions. As a result, 3809 mechanical upright