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减速机机体零件机械加工工艺及夹具设计【粗铣下平面】【说明书+CAD】

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资源描述:
减速机机体零件机械加工工艺及夹具设计【粗铣下平面】【说明书+CAD】,粗铣下平面,说明书+CAD,减速,机体,零件,机械,加工,工艺,夹具,设计,粗铣下,平面,说明书,CAD
内容简介:
存档编码:无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表 系别:信机系 班级:机械91 学生姓名: 邹星 课题(设计)名称:减速机机体零件机械加工工艺及专用夹具设计 开始日期:11月7日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注1-32012年11月7日-2012年11月20日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对于实际操作不是很了解。改进方法:参与工作,逐渐了解,参与其中。4-52012年11月21日-12月30日填写毕业设计开题报告填写毕业设计开题报告存在问题:对课题难易程度理解不够,难点分析不足,分析能力欠缺,许多问题不是很明白。改进方法:在指导老师的帮助下,进一步消化本课题。6-102013年1月9日-2月12日指导毕业实习实习并填写实习报告存在问题:没有实习经验改进方法:参与工作,逐渐了解11-122013年2月23日-2月24日检查毕业设计准备情况修改完善毕业设计开题报告存在问题:对课题难点分析不足,分析能力欠缺,对课题理解不深,头脑里没设计的东西的概念改进方法:在指导老师的帮助下,整改开题报告。132013年2月27日-3月2日查阅参考资料查阅与设计有关的参考资料不少于10本,其中外文不少于2本存在问题:由于工作原因,空闲时间很少,查阅资料太少。改进方法:利用一切时间,去图书馆和网上查找相关资料142013年3月5日-3月9日机体加工工艺方案分析零件图,毛坯图,优选确定加工方案存在问题:缺乏实际操作经验,制定的工艺方案不合理。改进方法:多去咨询师傅了解实际生产过程,重新确立合理的工艺方案。152013年3月12日-3月16日自己根据设计任务修改确定毛坯结构尺寸,计算所需个尺寸存在问题:夹具结构设计不合理,尺寸计算有误差公式运用错误。对模具设计数据不了解改进方法:查阅多种参考资料,改进模具结构,提高计算正确率。162013年3月19日-3月23日自己修改分析毛坯图和零件图,优选夹具设计方案存在问题:缺乏生产经验,对加工顺序不了解,加工工序安排不合理。改进方法:多了解实际生产过程,重新确立合理的工艺方案172012年3月26日-3月30日装配图初步绘制零件装配图存在问题:对CAD运用不熟悉,画图速度较慢。改进方法:重新确定合理的表达视图,多加运用绘图软件,提高画图速度。周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注182013年4月2日-4月6日装配图修改零件装配图存在问题:2D装配图中部分标准件画法不正确,尺寸不精确。改进方法:按机械制图要求改正不正确的画法,修改尺寸。192013年4月9日-4月13日完成零件图修改零件图存在问题:2D装配图中技术要求填写不合理,明细栏填写不正确。改进方法:按机械制图要求改正不当之处。202013年4月16日-4月20日说明书修改说明说存在问题:说明书格式不对改进方法:按学校要求修改说明书格式。212013年4月23日-4月27日摘要,小结填写摘要小结存在问题:摘要内容不合理。改进方法:按论文定义摘要内容和小结。222013年4月30日-5月4日英文翻译编写英文翻译存在问题:英文不熟练。改进方法:借助英文翻译字典翻译。232013年5月7日-5月11日论文封面完成论文封面存在问题:论文封面格式不对。改进方法:按照要求修改封面格式。242013年5月14日-5月18日检查、指导设计说明书、摘要和小结,加入说明书,完成说明书完成设计说明书存在问题:说明书的格式不规范,摘要不合理,关键词不恰当。改进方法:根据说明书规范要求更改,重新按要求编写摘要。252013年5月21日-5月25日上交资料、答辩整理所有资料上交指导教师,答辩资料整理欠合理,按学院要求整理并装订,进行答辩 无锡太湖学院机械加工工艺卡片产品型号零部件图号共4页产品名称减速机机体零部件名称第 1页材料牌号HT20-40毛坯种类锻件毛坯外形尺寸337278246每毛坯件数1每台件数备注工序装夹工步工 序 内 容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数进给量(mm)夹具刀具量具单件准终10机器砂磨造型 20时效(热处理)3011粗铣下底面126.537.50.2卧式铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡板4011铣分割面留磨量0.5-0.8126.537.50.2卧式铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡板5011磨分割面,保证240mm127.515000.5平面磨床M7130专用磨夹具砂轮卡板6011钻4-16孔钻4-10孔扩4-11孔钻4-13孔111131.431.431.431.44004004004000.250.250.750.25立式钻床Z535专用钻夹具16麻花钻10麻花钻11扩孔钻13麻花钻塞规编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片产品型号零部件图号共4页产品名称减速机机体零部件名称第 2 页材 料 牌 号HT20-40毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸337278246每毛坯件数1每 台 件 数备 注工序装夹工步工 序 内 容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数进给量(mm)夹具刀具量具单件准终7011钻3-12孔攻3-M12孔钻4-16孔攻4-M16孔111131.44.931.44.94001954001950.250.32组合钻床专用钻夹具12麻花钻M12丝钻16麻花钻M16丝钻塞规8011钻2-10孔攻2-M10孔钻3-6孔攻3-M6孔111131.44.931.44.94001954001950.250.32组合钻床专用钻夹具10麻花钻M10丝钻6麻花钻M6丝钻塞规9011钻2-4孔铰2-6孔1141.621.65302750.110.4立式钻床Z535专用钻夹具4麻花钻4-6铰刀塞规10011粗铣前后端面,保证尺寸230mm精铣前后端面,保证端面A的垂直度1126.526.537.537.50.20.15卧式铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡板编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片产品型号零部件图号共4页产品名称减速机机体零部件名称第 3页材料牌号HT20-40毛坯种类锻件毛坯外形尺寸337278246每毛坯件数1每台件数备注工序装夹工步工 序 内 容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数进给量(mm)夹具刀具量具单件准终11011粗铣左右端面,保证尺寸275mm精铣左右端面,保证端面A的垂直度1126.526.527.527.50.20.15卧式铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡板12011粗镗蜗杆面110mm轴承孔,留加工余量半精镗蜗杆面110mm轴承孔,留加工余量精镗蜗杆面110mm轴承孔,保证分割面与轴承孔的位置公差1113003003008008008000.370.270.27镗床T68专用镗夹具YT30镗刀卡板编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期 无锡太湖学院机械加工工艺卡片产品型号零部件图号共4页产品名称减速机机体零部件名称第 4页材料牌号HT20-40毛坯种类锻件毛坯外形尺寸337278246每毛坯件数1每台件数备注工序装夹工步工 序 内 容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级工时定额背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数进给量(mm)夹具刀具量具单件准终13011用带有锥度90度的锪钻锪轴承孔内边缘,倒角4-45度14.51950.25立式钻床Z535专用钻夹具90度的直柄锥面锪钻塞规140检验编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期 无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 100铣削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X631夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣前后端面,保证尺寸230mm专用铣夹具37.526.50.22113219.82精铣前后端面,保证端面A的垂直度为0.048专用铣夹具37.526.50.150.451 18027 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 110铣削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X631夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣左右端面,保证尺寸275mm专用铣夹具37.526.50.22113219.82精铣左右端面,保证端面A的垂直度为0.048专用铣夹具37.526.50.150.451 18027 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 120镗削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床T681夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗镗蜗杆面110mm轴承孔,留加工余量0.2-0.3mm专用镗夹具8003000.372.257.28.62半精镗蜗杆面110mm轴承孔,留加工余量0.1-0.2mm专用镗夹具8003000.270.2 7811.73精镗蜗杆面110mm轴承孔,保证分割面与轴承孔的位置公差为0.02专用镗夹具8003000.270.17811.7 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 130钻削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1用带有锥度90度的锪钻锪轴承孔内边缘,倒角4-45度专用钻夹具1954.50.2516.82.4 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工30铣削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X631夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣下底面专用铣夹具47526.50.22.51629.3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 40铣削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X631夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铣分割面留磨量0.5-0.8专用铣夹具47526.50.22.5113420.1 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 50磨削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数平面磨床M71301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1磨分割面,保证240mm专用磨夹具150027.520.5116224.3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 60钻削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻4-16孔专用钻夹具40031.40.2581588.82钻4-10孔专用钻夹具40031.40.255143.26.483扩4-11孔专用钻夹具40031.40.750.5143.26.484钻4-13孔专用钻夹具40031.40.250.25181.612.5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 70钻削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻3-12孔专用钻夹具40031.40.2561548.12攻3-M12孔专用钻夹具1954.96138.85.83钻4-16孔专用钻夹具40031.40.328135.65.34攻4-M16孔专用钻夹具1954.98176.311.4 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 80钻削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻2-10孔专用钻夹具40031.40.258122.83.42攻2-M10孔专用钻夹具1954.9125.83.93钻3-6孔专用钻夹具40031.40.1531426.34攻3-M6孔专用钻夹具1954.9129.54.4 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称减速机机体共1页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号金工 90钻削HT20-40毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件33727824611设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻2-4孔专用钻夹具53041.60.112165.89.82铰2-6孔专用钻夹具27521.60.41355.3 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号A1产品名称零件名称减速机机体共2页第1页材 料 牌 号HT20-40毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸337278246每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10铸铸造20热处理热处理30铣削铣下底面,保证高度尺寸242.5mm金工X63专用铣夹具40铣削铣分割面留磨量0.50.8mm金工X63专用铣夹具50磨削磨分割面,保证尺寸240mm金工M7130专用磨夹具60钻削钻4-16孔钻4-10孔扩4-11孔钻4-13孔金工Z535专用钻夹具70钻削钻3-12孔攻3-12孔钻4-16孔攻4-16孔金工组合钻床专用钻夹具80钻削钻2-10孔攻2-10孔钻3-6孔攻3-6孔金工组合钻床专用钻夹具90钻削钻,铰2-6mm锥肖孔金工Z535专用钻夹具100铣削粗,精铣前后端面,保证尺寸230mm金工X63专用铣夹具 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期无锡太湖学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号A1产品名称零件名称减速机机体共2页第2页材 料 牌 号HT20-40毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸337278246每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件110铣削粗,精铣左右端面,保证尺寸275mm金工X63专用铣夹具120镗削粗镗,半精镗,精镗蜗杆面110mm金工T68专用镗夹具130镗削粗镗,半精镗,精镗蜗轮面110mm金工T68专用镗夹具140钻削攻8-M12,深度为16mm的孔金工Z535专用钻夹具150钻削倒角4-45度金工Z535专用钻夹具160检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)2013-4-26邹星标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期编号无锡太湖学院毕业设计(论文)相关资料题目: 减速机机体零件机械加工工艺及 专用夹具设计 信机 系 机械工程及自动化专业学 号: 0923032学生姓名: 邹 星 指导教师: 薛庆红 (职称:副教授 ) (职称: )2012年5月25日目 录一、毕业设计(论文)开题报告二、毕业设计(论文)外文资料翻译及原文三、学生“毕业论文(论文)计划、进度、检查及落实表”四、实习鉴定表无锡太湖学院毕业设计(论文)开题报告题目: 减速机机体零件机械加工工艺及 专用夹具设计 信机 系 机械工程及自动化 专业学 号: 0923032 学生姓名: 邹 星 指导教师: 薛庆红 (职称:副教授 ) (职称: )2012年11月21日 课题来源 工厂科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)(1)课题科学意义减速机机体零件属于典型的箱体类零件,设计内容包含工艺文件制订、刀具选择、切削用量计算等,以及夹具设计。是对机械专业学生所学专业知识的综合应用。该课题难度适中,设计量合适,能提升学生对知识的应用能力。 (2) 减速机机体的研究状况及其发展前景随着国家对机械制造业的重视,重大装备国产化进程的加快以及城市化改造进程的加快,减速机行业仍将保持快速发展态势,尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高,这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。因此,业内专家希望企业抓紧开发制造齿轮减速机,尤其是大、中、小功率硬齿面减速机,以满足市场的需求。目前,国内外动力齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、小振动、低噪声的方向发展。行星齿轮传动的发展和少齿差零齿差内齿轮副的应用,是当代齿轮的一大特征,是齿轮传动小型化的一个典型的标志。(3)应用前景 据初步统计,减速机量较大的行业是:电气机械,冶金机械,环保机械,电子电器,筑路机械,化工机械,食品机械,轻工机械,矿山机械,运输机械,建筑机械,建筑建材机械,水泥机械,橡胶机械,液压机械,石油机械等,这些行业运用的齿轮行业的产品数量占全国运用的齿轮。 研究内容 熟悉减速机的发展历程; 熟悉减速机箱体零件的结构; 根据零件使用要求,编制零件机械加工工艺规程,并形成全套工艺文件 分析计算该零件机械加工工艺参数,选用加工设备和工艺装备; 设计该箱体零件加工的专用夹具,绘制夹具装配图及全套非标零件图,夹紧机构 应采用液压夹紧机构,设计液压系统回路及液压元件主要参数。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析(1)实验方案对减速机箱体零件的整体的设计,计算其该零件机械加工工艺参数,选用加工设备和工艺装备并设计该零件加工的专用夹具。(2)研究方法用CAD进行二维画图,对减速机箱体零件结构有个全面的了解。研究计划及预期成果研究计划:20012年11月22日-20012年12月25日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书。2013年1月11日-2013年3月5日:填写毕业实习报告。2013年3月8日-2013年3月14日:按照要求修改毕业设计开题报告。2013年3月15日-2013年3月21日:学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013年3月22日-2013年4月11日:相关计算分析。2013年4月12日-2013年4月25日:减速机箱体专用夹具设计。2013年4月26日-2013年5月21日:毕业论文撰写和修改工作。预期成果:达到预期的实验结论:形成全套工艺文件,选用加工设备和工艺装备,设计该箱体零件加工的专用夹具,绘制夹具装配图及全套非标零件图,夹紧机构应采用液压夹紧机构,设计液压系统回路及液压元件主要参数;分析夹具的定位精度等。特色或创新之处 考虑专用夹具在使用时对精度的影响。 操作方面和经济方面都大大改进。已具备的条件和尚需解决的问题 实验方案思路已经非常明确,已经具备使用cad能力。 定位精度对夹具的影响。指导教师意见 指导教师签名:年 月 日教研室(学科组、研究所)意见 教研室主任签名: 年 月 日系意见 主管领导签名: 年 月 日英文原文Numerical control technology and equipping development trend and countermeasure Numerical control technology is the technology controlled to mechanical movement and working course with digital information, integrated products of electro mechanics that the numerical control equipment is the new technology represented by numerical control technology forms to the manufacture industry of the tradition and infiltration of the new developing manufacturing industry, namely the so-called digitization is equipped, its technological range covers a lot of fields: (1)Mechanical manufacturing technology; (2)Information processing , processing , transmission technology; (3)Automatic control technology; (4)Servo drive technology; (5)Technology of the sensor ; (6)Software engineering ,etc. Development trend of a numerical control technology The application of numerical control technology has not only brought the revolutionary change to manufacturing industry of the tradition, make the manufacturing industry become the industrialized symbol , and with the constant development of numerical control technology and enlargement of the application, the development of some important trades (IT , automobile , light industry , medical treatment ,etc. ) to the national economy and the peoples livelihood of his plays a more and more important role, because the digitization that these trades needed to equip has already been the main trend of modern development. Numerical control technology in the world at present and equiping the development trend to see, there is the following several respect 1- in its main research focus . 1.A high-speed , high finish machining technology and new trend equipped The efficiency , quality are subjavanufacturing technology. High-speed , high finish machining technology can raise the efficiency greatly , improve the quality and grade of the products, shorten production cycle and improve the market competitive power. Japan carries the technological research association first to classify it as one of the 5 great modern manufacturing technologies for this, learn (CIRP ) to confirm it as the centre in the 21st century and study one of the directions in international production engineering. In the field of car industry, produce one second when beat such as production of 300,000 / vehicle per year, and many variety process it is car that equip key problem that must be solved one of; In the fields of aviation and aerospace industry, spare parts of its processing are mostly the thin wall and thin muscle, rigidity is very bad, the material is aluminium or aluminium alloy, only in a situation that cut the speed and cut strength very small high, could process these muscles , walls . Adopt large-scale whole aluminium alloy method that blank pay empty make the wing recently, such large-scale parts as the fuselage ,etc. come to substitute a lot of parts to assemble through numerous rivet , screw and other connection way, make the intensity , rigidity and dependability of the component improved. All these, to processing and equiping the demand which has proposed high-speed , high precise and high flexibility. According to EMO2001 exhibition situation, high-speed machining center is it give speed can reach 80m/min is even high , air transport competent speed can up to 100m/min to be about to enter. A lot of automobile factories in the world at present, including Shanghai General Motors Corporation of our country, have already adopted and substituted and made the lathe up with the production line part that the high-speed machining center makes up . HyperMach lathe of U.S.A. CINCINNATI Company enters to nearly biggest 60m/min of speed, it is 100m/min to be fast, the acceleration reaches 2g, the rotational speed of the main shaft has already reached 60 000r/min. Processing a thin wall of plane parts, spend 30min only, and same part general at a high speed milling machine process and take 3h, the ordinary milling machine is being processed to need 8h; The speed and acceleration of main shaft of dual main shaft lathes of Germany DMG Company are up to 12* separately! 000r/mm and 1g. In machining accuracy, the past 10 years, ordinary progression accuse of machining accuracy of lathe bring 5m up to from 10m already, accurate grades of machining center from 3- 5m, rise to 1- 1.5m, and ultraprecision machining accuracy is it enter nanometer grade to begin already (0.01m). In dependability, MTBF value of the foreign numerical control device has already reached above 6 000h, MTBF value of the servo system reaches above 30000h, demonstrate very high dependability . In order to realize high-speed , high finish machining, if the part of function related to it is electric main shaft , straight line electrical machinery get fast development, the application is expanded further. 1.2 Link and process and compound to process the fast development of the lathe in 5 axes Adopt 5 axles to link the processing of the three-dimensional curved surface part, can cut with the best geometry form of the cutter , not only highly polished, but also efficiency improves by a large margin . It is generally acknowledged , the efficiency of an 5 axle gear beds can equal 2 3 axle gear beds , is it wait for to use the cubic nitrogen boron the milling cutter of ultra hard material is milled and pared at a high speed while quenching the hard steel part, 5 axles link and process 3 constant axles to link and process and give play to higher benefit. Because such reasons as complicated that 5 axles link the numerical control system , host computer structure that but go over, it is several times higher that its price links the numerical control lathe than 3 axles , in addition the technological degree of difficulty of programming is relatively great, have restricted the development of 5 axle gear beds. At present because of electric appearance of main shaft, is it realize 5 axle complex main shaft hair structure processed to link greatly simplify to make, it makes degree of difficulty and reducing by a large margin of the cost, the price disparity of the numerical control system shrinks . So promoted 5 axle gear beds of head of complex main shaft and compound to process the development of the lathe (process the lathe including 5 ). At EMO2001 exhibition, new Japanese 5 of worker machine process lathe adopt complex main shaft hair, can realize the processing of 4 vertical planes and processing of the wanton angle , make 5 times process and 5 axles are processed and can be realized on the same lathe, can also realize the inclined plane and pour the processing of the hole of awls . Germany DMG Company exhibits the DMUVoution series machining center, but put and insert and put processing and 5 axles 5 times to link and process in once, can be controlled by CNC system or CAD/CAM is controlled directly or indirectly. 1.3 Become the main trend of systematic development of contemporary numerical control intelligently , openly , networkedlily The numerical control equipment in the 21st century will be sure the intelligent system, the intelligent content includes all respects in the numerical control system: It is intelligent in order to pursue the efficiency of processing and process quality, control such as the self-adaptation of the processing course, the craft parameter is produced automatically; Join the convenient one in order to improve the performance of urging and use intelligently, if feedforward control , adaptive operation , electrical machinery of parameter , discern load select models , since exactly makes etc. automatically automatically; The ones that simplified programming , simplified operating aspect are intelligent, for instance intelligent automatic programming , intelligent man-machine interface ,etc.; There are content of intelligence diagnose , intelligent monitoring , diagnosis convenient to be systematic and maintaining ,etc. Produce the existing problem for the industrialization of solving the traditional numerical control system sealing and numerical control application software. A lot of countries carry on research to the open numerical control system at present, such as NGC of U.S.A. (The Next Generation Work-Station/Machine Control), OSACA of European Community (Open System Architecture for Control within Automation Systems), OSEC (Open System Environment for Controller ) of Japan, ONC (Open Numerical Control System ) of China ,etc. The numerical control system melts to become the future way of the numerical control system open. The so-called open numerical control system is the development of the numerical control system can be on unified operation platform, face the lathe producer and end user, through changing, increasing or cutting out the structure target(numerical control function), form the seriation, and can use users specially conveniently and the technical know-how is integrated in the control system, realize the open numerical control system of different variety , different grade fast, form leading brand products with distinct distinction. System structure norm of the open numerical control system at present, communication norm , disposing norm , operation platform , numerical control systematic function storehouse and numerical control systematic function software developing ument ,etc. are the core of present research. The networked numerical control equipment is a new light spot of the fair of the internationally famous lathe in the past two years. Meeting production line , manufacture system , demand for the information integration of manufacturing company networkedly greatly of numerical control equipment, realize new manufacture mode such as quick make , fictitious enterprise , basic Entrance that the whole world make too. Some domestic and international famous numerical control lathes and systematic manufacturing companies of numerical control have all introduced relevant new concepts and protos of a machine in the past two years, if in EMO2001 exhibition, CyberProduction Center that the company exhibits of mountain rugged campstool gram in Japan (Mazak ) (intellectual central production control unit, abbreviated as CPC); The lathe company of Japanese big Wei (Okuma ) exhibits IT plaza (the information technology square , is abbreviated as IT square ); Open Manufacturing Environment that the company exhibits of German Siemens (Siemens ) (open the manufacturing environment, abbreviated as OME),etc., have reflected numerical control machine tooling to the development trend of networked direction. 2 pairs of basic estimations of technology and industry development of numerical control of our country The technology of numerical control of our country started in 1958, the development course in the past 50 years can roughly be divided into 3 stages: The first stage is from 1958 to 1979, namely closed developing stage. In this stages, because technology of foreign countries blockade and basic restriction of terms of our country, the development of numerical control technology is comparatively slow. During Sixth Five-Year Plan Period , the Seventh Five-Year Plan Period of the country in second stage and earlier stage in the Eighth Five-Year Plan Period , namely introduce technology, digest and assimilate, the stage of establishing the system of production domesticization arisesing tentatively. At this stage , because of reform and opening-up and national attention , and study the improvement of the development environment and international environment, research , development and all making considerable progress in production domesticization of the products of the technology of numerical control of our country. The third stage is and during the Ninth Five-Year Plan Period on the later stage in the Eighth Five-Year Plan Period of the country, namely implement the research of industrialization, enter market competition stage. At this stage , made substantive progress in industrialization of the domestic numerical control equipment of our country. In latter stage for the Ninth Five-Year Plan , the domestic occupation rate of market of the domestic numerical control lathe is up to 50%, it is up to 10% too to mix the domestic numerical control system (popular ). Make a general survey of the development course in the past 50 years of technology of numerical control of our country, especially through tackling key problems of 4 Five-Year Plans, all in all has made following achievements. a.Have establish the foundation of the technical development of numerical control, has mastered modern numerical control technology basically. Our country has already, the numerical control host computer , basic technology of special plane and fittings grasped and driven from the numerical control system and servoly basically now, among them most technology have already possessed and commercialized the foundation developed , some technology has already, industrialization commercialized. b.Have formed the industrial base of numerical control tentatively. In tackling key problems the foundation that the achievement and some technology commercialize , set up the systematic factories of numerical control with production capacity in batches such as numerical control in Central China , numerical control of the spaceflight etc. Electrical machinery plant of Lanzhou, such factory and the first machine tool plant of Beijing , the first machine tool plant of Jinan ,etc. several numerical control host computer factories of a batch of servo systems and servo electrical machineries as the numerical control in Central China,etc. These factories have formed the numerical control industrial base of our country basically. c.Have set up a numerical control research, development , managerial talents basic team . Though has made considerable progress in research and development and industrialization of numerical control technology, but we will realize soberly, the research and development of the technology of advanced numerical control of our country, especially there is greater disparity in current situation and current demand of our country of engineering level in industrialization. Though very fast from watching the development of our country vertically, have disparity horizontally more than (compare foreign countries with ) not merely engineering level, there is disparity too in development speed in some aspects, namely the engineering level disparity between some high-grade , precision and advanced numerical control equipment has the tendency to expand . Watch from world , estimate roughly as follows about the engineering level of numerical control of our country and industrialization level. a.On the engineering level, in probably backward 10- 1 years with the advanced level in foreign countries, it is bigger in high-quality precision and sophisticated technology. b.On the industrialization level, the occupation rate of market is low, the variety coverage rate is little, have not formed the large-scale production yet; The specialized level of production of function part and ability of forming a complete set are relatively low; Appearance quality is relatively poor; Dependability is not high, the commercialized degree is insufficient; Ones own brand effect that the domestic numerical control system has not been set up yet, users have insufficient confidence. c.On the ability of sustainable development, research and development of numerical control technology , project ability are relatively weak to the competition; It is not strong that the technological application of numerical control expands dynamics; Research , formulation that relevant standards are normal lag behind. It is analysed that the main reason for having above-mentioned disparity has the following several respect. a.Realize the respect. Know to industrys process arduousness , complexity and long-term characteristic of domestic numerical control insufficiently; It is difficult to underestimate to add strangling , system ,etc. to the unstandard , foreign blockade of the market; It is not enough to analyse to the technological application level and ability of numerical control of our country. b.System. Pay close attention to numerical control industrialization many in the issue , consider numerical control industrialization little in the issue synthetically in terms of the systematic one , industry chain in terms of technology; Have not set up related system , perfect training , service network of intact high quality ,etc. and supported the system. c.Mechanism. It causes the brain drain, restraining technology and technological route from innovating again , products innovation that the bad machine is made, and has restricted the effective implementation of planning , has often planned the ideal , implement the difficulty. d.Technology. The autonomous innovation in technology of enterprises is indifferent, the project of key technology is indifferent. The standard of the lathe lags behind, the level is relatively low, it is not enough for new standard of the numerical control system to study. 中文译文数控技术和装备发展趋势及对策 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,其技术范围覆盖很多领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。1 数控技术的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面14。11 高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。从EMO2001展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而
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