路基填筑工艺试验总结报告(基床底层B组料).doc

基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 1 目目 录录 一、试验目的一、试验目的 .3 3 二、试验段实施依据二、试验段实施依据 .3 3 三、试验段位置及内容三、试验段位置及内容 .3 3 3.1 试验段位置 .3 3.2 试验内容 .4 四、施工资源配置四、施工资源配置 .4 4 4.1 人员配制 .4 4.2 机械设备配制 .5 4.3 测量、试验设备 .6 五、路基填筑施工工艺流程五、路基填筑施工工艺流程 .7 7 5.1 填料选择及控制 .7 5.2 地表清除及基底处理 .8 5.3 施工分区 .8 5.4 填筑施工 .8 六、试验段成果总结分析六、试验段成果总结分析 .1010 6.1 总述 .10 6.2 试验数据汇总及分析 .11 6.2.1 试验数据： .11 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 2 6.2.2 试验分析 .15 6.3 确定的施工工艺参数 .25 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 3 一、试验目的一、试验目的 （1）通过试验验证机械设备的性能是否满足本工程施工需要； （2）通过试验确定填料为级配不好的细角砾,路基基床以下填筑最优需铺 厚度、碾压遍数、碾压速度等各项施工参数； （3）形成具有指导性意义的施工工艺及过程控制措施，以指导全段路基 填筑施工。 二、试验段实施依据二、试验段实施依据 （1） 铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-2003)。 （2） 铁路工程土工试验规程 （TB 10102-2010） 。 （3）路基施工图纸。 三、试验段位置及内容三、试验段位置及内容 3.13.1 试验段位置试验段位置 路基填筑工艺试验段选在 190+225190+425 路基。试验段路基填高为 6m-7m。地基为地形平坦，全为农耕地。 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 4 图 3-1 路基横断示意图 填 组土 填 B组土 填普通土 3.23.2 试验内容试验内容 填筑工艺试地基系数 K30、隙率 n 的测设采集及分析，找到该种填料的最 优含水量、最佳碾压组合及遍数、最合理的摊铺厚度。验的主要内容有：确定 路基填筑施工合理的资源配置，通过室内土工试验和现场对每层碾压后的试验 数据进行分析。 四、施工资源配置四、施工资源配置 4.14.1 人员配制人员配制 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 5 表 4-1 主要施工人员表 序号姓名职务/职称人数备注 1 队长1 2 技术主管1 3 测量主管1 4 安全员1 5 技术员1 6 实验员1 7 质检员1 8 资料员1 9 工班长1 测量具体安排如下： 1) 人员具体分工如下： 观测： 计算： 前后视： 4.24.2 机械设备配制机械设备配制 表 4-2 主要机械设备表 序号设备名称规格数量状态备注 1 挖掘机ZX330-HHE 1 良好 2 挖掘机ZE230 1 良好 4 推土机SD16 1 良好 5 压路机LSS2501 1 良好 6 压路机CLG622 1 良好 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 6 4.34.3 测量、试验设备测量、试验设备 表 4-3 测量、检测仪器设备表 序号 仪器设备名 称 规格型号数量检定状态备注 1 全站仪GTP3002N 1 合格 2 水准仪 DZS3-11 合格 3 水准仪DSZ3 1 合格 4 水准尺5m 铝合金尺 1 合格 5 钢尺50m 钢卷尺 2 合格 6 平板载荷仪 K301 合格 7 动态模量测定仪 ZFG-021 合格 8 量筒 2000ml1 合格 9 台 秤 TGF-1001 合格 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 7 五、路基填筑施工工艺流程五、路基填筑施工工艺流程 试验段填筑工艺流程如下图所示： 图 5-1 试验段填筑工艺流程图 施工准备 对填料进行室内试验，确定合理的 级配及最大干密度 松铺厚度、碾压遍数参数确 定 行进速度参数的确定 机械设备种类、型号确定 对试验资料进行整理、分析 确定整体试验段填筑工艺参数 编制试验段工艺试验报告 报送监理审核 5.15.1 填料选择及控制填料选择及控制 1、本试验段填料为级配不好的细角砾，颗粒密度为 2.40g/cm3，填料分 组为 B 组，满足基床以下路堤填筑要求。 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 8 5.25.2 地表清除及基底处理地表清除及基底处理 基底处理为原地面清除杂草、树根、腐殖土，推平碾压，地面无明显地下 水出露，符合设计土质要求。 5.35.3 施工分区施工分区 本试验段填料虚铺厚度采用 30cm、35cm、40cm 三种进行工艺试验，首先 对试验段区域分为 1 区、2 区、3 区、4 区，不同区域进行不同碾压速度（分 别为 2.63km/h、5.3km/h、5.3km/h、8.6 km/h） ，确定合适的碾压速度，然后 对不同区域进行含水率碾压试验，确定适合施工的最优含水率范围，最后对不 同碾压厚度数据分析，确定最经济合理的虚铺厚度。 图 5-2 试验段测点位置及分区示意图 HXDK190+225HXDK190+325HXDK190+425 1区3区 4区2区 K30 K30 K30 K30N N N N N N 图 示 K30 K30测点 N 孔隙率测点 高程测点 试验段测点位置及分区示意图 5.45.4 填筑施工填筑施工 虚铺厚度的控制 采用方格网法与挂线法相结合的方式。方格网法：上土前事先打好 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 9 8m6m 的方格网，按车斗容量和预定摊铺厚度计算出每个方格网倒土车数， 上土过程中设专人现场指挥倒土。挂线法：在路基中线及两侧路肩处分别打入 钢钎，钢钎上以油漆标出预定摊铺高度，相邻两钢钎用颜色醒目的细线连接， 推土机及平地机司机据此进行摊铺平整。因采用此法所得到的并非是真正的虚 铺厚度，而是半压实的摊铺厚度，故采用挂线法设置的“虚铺”厚度比预定的 小。因此，这两种方法结合起来使用，以达到最佳效果。 摊铺平整 填筑区段完成一层卸土后，先用推土机将成堆的卸土大致摊铺整平，平整 时用推土机对路肩进行初步压实，避免压路机碾压压到路肩时发生滑坡现象， 在摊平过程中要不断检查施工高程，且每层填筑时均须形成 2的人字形横坡。 推土机初平后，由平地机进一步整平到规定的虚铺层厚，做到摊铺面纵向和横 向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀接触地面进行碾压，达到理想 的压实效果。 在摊铺及整平过程中，容易出现骨料集窝现象，可采取如下措施处理：在 摊铺过程中，安排小型挖机对局部级配较差的填料进行现场拌和，改良级配； 在整平过程中配合人工处理，对骨料局部集窝部分，由人工进行现场拌和。 碾压 碾压前由主管技术人员、压路机司机进行检查，确认分层厚度、平整程度， 符合要求后进行碾压。 碾压压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振再强振的操作程序进行碾 压。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于 2m，沿线路纵 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 10 向行与行之间压实重叠不应小于 40cm，上下两层填筑接头应错开不小于 3m， 以保证无死角、无漏压，确保碾压的均匀性。 质量验收 在填料质量、填筑厚度、填筑面纵横方向平整均匀度等均符合要求的基础 上进行路基压实测定，经试验合格后转入下道工序，不合格时进行补压后再做 试验，直到合格为止。 主要检测项目、方法 主要项目为：孔隙率 n、地基系数 K30。 孔隙率由灌沙法测出； 地基系数：由 K30 荷载板试验确定。 结果整理 试验段结束后，立即将实验结果整理出来，上报监理审批，待得到明确批 复后，用于指导路基填筑施工。 六、试验段成果总结分析六、试验段成果总结分析 6.16.1 总述总述 为了确保路基填筑质量，我标段在 HXDK190+225HXDK190+425 段进行了 路基工程填筑施工工艺性试验。取得了预期的试验成果： 确定了路基填筑施工的工艺流程； 最为合理的摊铺厚度、碾压遍数等工艺参数； 合理、准确的检测方法。 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 11 6.26.2 试验数据汇总及分析试验数据汇总及分析 6.2.16.2.1 试验数据：试验数据： 表 6-1 第一层试验数据 区域 位置 压路机 速度 (km/h) 碾压方式 虚铺 厚度 （cm） 压实 厚度 （cm） K30 值 （Mpa/m） 孔隙率 n 值 （%） 含水率 （%） 1 区 2.63 静压（第 1 遍） 29.2 28.7 7136/7.7 / 2 区 2.63 静压（第 1 遍） 30.7 30.1 59404211.9 12.0 3 区 2.63 静压（第 1 遍） 31.9 31.3 52423915.8 14.5 4 区 2.63 静压（第 1 遍） 29.6 29.1 3445/18.9 / 1 区 2.63 弱振（第 2 遍） 29.2 27.9 8033/7.5 / 2 区 2.63 弱振（第 2 遍） 30.7 29.2 81333711.1 10.1 3 区 2.63 弱振（第 2 遍） 31.9 30.3 78413914.4 14.2 4 区 2.63 弱振（第 2 遍） 29.6 28.3 5944/18.5 / 1 区 2.63 弱振（第 3 遍） 29.2 27.2 9429/6.0 / 2 区 2.63 弱振（第 3 遍） 30.7 28.5 10834339.9 10.0 3 区 2.63 弱振（第 3 遍） 31.9 29.7 94363714.1 13.7 4 区 2.63 弱振（第 3 遍） 29.6 27.8 8040/17.8 / 1 区 2.63 强振（第 4 遍） 29.2 25.8 11628/6.0 / 2 区 2.63 强振（第 4 遍） 30.7 27.0 12429279.7 9.9 3 区 2.63 强振（第 4 遍） 31.9 28.4 100322913.6 12.9 4 区 2.63 强振（第 4 遍） 29.6 26.6 9437/17.0 / 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 12 表 6-2 第二层试验数据 1 区 2.63 强振（第 5 遍） 29.2 25.0 12226/5.9 / 2 区 2.63 强振（第 5 遍） 30.7 26.3 13725199.2 9.3 3 区 2.63 强振（第 5 遍） 31.9 27.5 114323012.8 13.6 4 区 2.63 强振（第 5 遍） 29.6 25.8 9936/16.5 / 1 区 2.63 静压（第 6 遍） 29.2 24.8 13024/5.5 / 2 区 2.63 静压（第 6 遍） 30.7 26.4 14619248.5 8.1 3 区 2.63 静压（第 6 遍） 31.9 27.4 124302512.2 12.3 4 区 2.63 静压（第 6 遍） 29.6 25.5 11734/16.1 / 区域 位置 压路机 速度 (km/h) 碾压方式 虚铺 厚度 （cm） 压实 厚度 （cm） K30 值 （Mpa/m） 孔隙率 n 值 （%） 含水率 （%） 1 区 2.63 静压（第 1 遍） 35.0 34.6 6736/7.1 / 2 区 2.63 静压（第 1 遍） 36.5 35.9 53373911.9 11.6 3 区 2.63 静压（第 1 遍） 34.3 33.7 53413915.4 15.6 4 区 2.63 静压（第 1 遍） 34.9 34.5 4244/19.0 / 1 区 2.63 弱振（第 2 遍） 35.0 33.6 7630/6.8 / 2 区 2.63 弱振（第 2 遍） 36.5 34.9 79333610.2 10.5 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 13 3 区 2.63 弱振（第 2 遍） 34.3 32.7 72373914.7 15.0 4 区 2.63 弱振（第 2 遍） 34.9 33.7 5942/18.3 / 1 区 2.63 弱振（第 3 遍） 35.0 32.8 8629/6.3 / 2 区 2.63 弱振（第 3 遍） 36.5 33.9 10330329.6 9.8 3 区 2.63 弱振（第 3 遍） 34.3 31.8 92333314.6 14.7 4 区 2.63 弱振（第 3 遍） 34.9 33.0 7538/17.9 / 1 区 2.63 强振（第 4 遍） 35.0 31.5 10730/6.3 / 2 区 2.63 强振（第 4 遍） 36.5 32.1 11428279.5 9.5 3 区 2.63 强振（第 4 遍） 34.3 30.3 93312714.1 13.6 4 区 2.63 强振（第 4 遍） 34.9 31.5 8836/17.8 / 1 区 2.63 强振（第 5 遍） 35.0 30.4 11624/5.5 / 2 区 2.63 强振（第 5 遍） 36.5 31.3 12824218.9 8.7 3 区 2.63 强振（第 5 遍） 34.3 29.5 106312912.8 12.5 4 区 2.63 强振（第 5 遍） 34.9 30.4 9834/17.0 / 1 区 2.63 静压（第 6 遍） 35.0 30.0 12622/4.6 / 2 区 2.63 静压（第 6 遍） 36.5 31.5 13820228.2 8.0 3 区 2.63 静压（第 6 遍） 34.3 29.4 114292512.5 12.2 4 区 2.63 静压（第 6 遍） 34.9 30.1 11332/16.1 / 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 14 表 6-3 第三层试验数据 区域 位置 压路机 速度 (km/h) 碾压方式 虚铺 厚度 （cm） 压实 厚度 （cm） K30 值 （Mpa/m） 孔隙率 n 值 （%） 含水率 （%） 1 区 2.63 静压（第 1 遍） 41.4 41.1 6941/7.9 / 2 区 2.63 静压（第 1 遍） 39.6 38.9 55404212.0 11.1 3 区 2.63 静压（第 1 遍） 39.7 39.1 53424415.8 15.5 4 区 2.63 静压（第 1 遍） 40.9 40.6 4545/18.7 / 1 区 2.63 弱振（第 2 遍） 41.4 40.0 7733/7.3 / 2 区 2.63 弱振（第 2 遍） 39.6 37.7 76354011.5 10.9 3 区 2.63 弱振（第 2 遍） 39.7 38.1 71384315.3 14.8 4 区 2.63 弱振（第 2 遍） 40.9 39.7 5843/18.4 / 1 区 2.63 弱振（第 3 遍） 41.4 39.1 8429/5.9 / 2 区 2.63 弱振（第 3 遍） 39.6 36.6 97343610.5 10.8 3 区 2.63 弱振（第 3 遍） 39.7 37.1 80353614.2 14.4 4 区 2.63 弱振（第 3 遍） 40.9 38.8 7041/18.0 / 1 区 2.63 强振（第 4 遍） 41.4 37.7 10327/5.6 / 2 区 2.63 强振（第 4 遍） 39.6 34.9 111312610.0 10.4 3 区 2.63 强振（第 4 遍） 39.7 35.4 88362812.9 13.6 4 区 2.63 强振（第 4 遍） 40.9 37.3 8539/17.6 / 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 15 6.2.26.2.2 试验分析试验分析 第一层填筑试验摊铺厚度为 30cm。实测虚铺平均厚度为 30.4cm，压实 4 遍后平均虚铺厚度为 27.0cm，压实 5 遍后平均虚铺厚度为 26.2cm，压实 6 遍后平均虚铺厚度为 26.0cm。通过第一层试验数据曲线图，可知最优含水率 介于 6.4%至 16.7%之间，10.0%含水率曲线得到试验效果最佳。碾压 4 遍后满 足设计强度要求的含水率为 8.2%10.6%，碾压 5 遍后满足设计强度要求的含 1 区 2.63 强振（第 5 遍） 41.4 36.7 11724/5.3 / 2 区 2.63 强振（第 5 遍） 39.6 34.1 12227209.2 9.3 3 区 2.63 强振（第 5 遍） 39.7 34.4 100352812.8 13.0 4 区 2.63 强振（第 5 遍） 40.9 36.1 9335/17.0 / 1 区 2.63 静压（第 6 遍） 41.4 36.3 12022/5.0 / 2 区 2.63 静压（第 6 遍） 39.6 34.1 13622248.6 8.9 3 区 2.63 静压（第 6 遍） 39.7 34.3 112312512.2 12.4 4 区 2.63 静压（第 6 遍） 40.9 35.6 11137/16.5 / 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 16 水率12.7%，碾压 6 遍后满足设计强度要求的含水率16.7%。 图 6-1 第一层压实遍数与 K30 关系曲线图（N-K30 图） 图 6-2 第一层压实遍数与孔隙率关系曲线图（N-n 图） 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 17 图 6-3 第一层碾压 4 遍后含水率与 K30 关系曲线图（n-K30 图） 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 18 图 6-4 第一层碾压 5 遍后含水率与 K30 关系曲线图（n-K30 图） 图 6-5 第一层碾压 6 遍后含水率与 K30 关系曲线图（n-K30 图） 第二层填筑试验摊铺厚度为 35cm。实测虚铺平均厚度为 35.2cm，压实 5 遍后平均虚铺厚度为 30.4cm，压实 6 遍后平均虚铺厚度为 30.3cm。通过第 二层试验数据曲线图，可知最优含水率介于 6.1%至 12.9%之间，9.7%含水率曲 线得到试验效果最佳。碾压 5 遍后满足设计强度要求的含水率为 7.3%11.3%，碾压 6 遍后满足设计强度要求的含水率为 6.1%12.9%。 基床底层路基填筑工艺性试验总结报告 19 图 6-6 第二层压实遍数与 K30 关系曲线图（N-K30 图） 图 6-7 第二层压实遍数与孔隙率关系曲线图（N-n 图） 基床底层路基填筑工艺性试验总结