高速泵维护检修规程

高速泵维护检修规程1. 范围1.1本标准规定了完好标准、设备维护、检修周期、检修内容和检修方法。1.2 本标准适用于GSB-W5型卧式高速泵。2. 完好标准2.1 零部件2.1.1 主体完整、基础、机座坚固，各部位螺栓紧固牢靠、齐整。2.1.2 润滑系统、压力表、温度计应定期校验，要求灵敏好用。2.1.3 仪表、油路管线安装合理、无泄漏，标志分明，符合要求，油标完整清晰。2.1.4 冲洗、冷却和密封液管线符合规定、无泄漏，密封液罐液位正常，视窗清晰无污垢。2.1.5 易损的备品配件材质选用符合图样要求，质量符合技术要求。2.1.6 各处安装配合间隙均在规定的范围内。2.1.7 机体完好，油漆完整，铭牌清晰。2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，执行“五定”“三级过滤”，油质、油位、油压、油温及轴承温度等均符合要求。2.2.2 冲洗、密封、冷却系统正常好用，温度、压力、液位符合正常运行的规定。2.2.3 泵运行平稳无杂音，无异常振动。2.2.4 油压和液位连锁灵敏可靠。2.2.5 电机无发热和超载现象发生。2.2.6 性能参数达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1 设备随机合格证、质量证明书、产品使用说明书等齐全，交工验收资料及历次检修、验收纪录完整、数据准确。2.3.2 设备运行时间统计记录和缺陷记录齐全。2.3.3 设备总图、主要零部件和易损件图样完整齐全。2.3.4 操作规程和检修维护规程齐全。2.4 设备及环境2.4.1 机体清洁，表面无油垢、灰尘等。2.4.2 基础和底座清洁，表面及周围无油垢、积水。2.4.3 油路、密封、冷却、冲洗系统畅通、无泄漏。3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 定时检查轴承温度，要求不超过80。3.1.2 随时观察油温、油压、密封液面、冷却水温度和润滑油液位。3.1.3 检查机体有无明显振动和异常噪音。3.1.4 经常保持设备及周围环境的整洁，及时消除漏油现象。3.1.5 检查机体地脚有无松动，并随时加以紧固。3.1.6 维修人员及有关人员按规定上岗检查，了解设备的运行状态，发现问题及时解决。3.2 定期检查3.2.1 每半个月测定一次轴承的振动情况，要求全振幅不超过0.03mm，当振动有增大的趋势时，应适当地缩短检测周期。3.2.2 每年应对仪表安全连锁装置进行检测和调校。3.2.3 应定期对主机进行检修。4. 检修周期和检修内容4.1 检修周期小修：6个月中修：12个月大修：24个月4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 清洗机体及增速器内的油垢。4.2.1.2 清洗油泵、油过滤器、密封罐、油冷却器及相应的管路，并消除所有漏点。4.2.1.3 检查清洗并紧固各联轴节及螺栓。4.2.1.4 检查、清理并维修所属阀门。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修项目。4.2.2.2 解体检查齿轮的啮合情况，测量齿轮的啮合间隙。4.2.2.3 复查泵体的对中情况。4.2.2.4 检查轴承的磨损情况，更换润滑油。4.2.2.5 检查机械密封的磨损情况，并视其情况加以更换。4.2.2.6 检查轴的磨损情况，并视其情况加以更换。4.2.2.7 检查叶轮、诱导轮并调整叶轮与磨损环之间的间隙。4.2.2.8 检查并调校压力表。4.2.2.9 检查并清理电机。4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。4.2.3.2 修复或更换损坏的齿轮。4.2.3.3 检查轴承与轴承座的配合情况，并视其情况加以处理。4.2.3.4 测量轴颈的圆度与圆柱度误差，并视其情况加以处理。4.2.3.5 对齿轮、转轴等部件做无损探伤检查。4.2.3.6 检查清洗叶轮和诱导轮。4.2.3.7 检查、清洗或更换泵轴。4.2.3.8 对泵体进行测厚，并作必要的修理。4.2.3.9 测量并调整泵体的水平度。4.2.3.10 除锈防腐。5. 检修方法和维护事项5.1 检修方法5.1.1 泵与电机的脱离5.1.1.1 拆下联轴节防护罩和联轴节中间段膜片。5.1.1.2 拆除泵体上所有连接管路和电器仪表设备，封堵所有开口法兰。5.1.1.3 打开齿轮箱下部排空阀，放出齿轮箱内所有润滑油。5.1.1.4 松开齿轮箱的地脚螺栓。5.1.1.5 吊住齿轮箱的两个吊耳，并轻轻拉紧。5.1.1.6 拆除泵体法兰上的所有螺栓。5.1.1.7 拉紧齿轮箱并将其推向电机端，使全部机件脱离泵壳。5.1.1.8 吊起齿轮箱，移至检修平台。5.1.2 泵的分解5.1.2.1 拆下所有大螺栓，将齿轮箱轴端朝上，平放在平台上，垫平、垫稳。5.1.2.2 拆下诱导轮外套及扩压器。5.1.2.3 打直诱导轮锁紧垫的凸耳，拆下诱导轮。（注意诱导轮的螺纹为反扣）5.1.2.4 依次拆下叶轮、后隔板和调整垫。5.1.2.5 拆下介质机械密封组件，注意要保护好动静环的密封面，不得划伤。5.1.2.6 拆下主油泵、油过滤器及润滑油机械密封组件。5.1.2.7重新吊起齿轮箱，使轴端朝下。5.1.2.8 松开螺母，依次拆下后盖、调整垫、压盖和推力轴承组件。5.1.2.9 打开锁紧螺母，依次拆下推力盘、左侧推力轴承组件及间隔垫。5.1.2.10 当需要更换滚动轴承时，要拆下联轴节毂、封盖和轴承盖。5.1.3 拆卸时的注意事项5.1.3.1 所有解体下来的零部件应按序分类放置，不得损坏