评价方法考试例题.doc

2010年真题四、综合评审（100分）某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品水泥的过程。其生产工艺流程主要包括如下几个方面： （1）石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。（2）原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。 （3）生料均化，储存与入窑。 （4）原料输送与煤粉制配。（5）熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。 （6）废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。 （7）熟料储存及运输。 （8）水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。 （9）水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。 （10）水泥储存及散装。 （11）辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。 本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件，解答以下问题： （1）对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。（30分） （2）试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。（30分）（3）试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；（10分）（4）指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由。（30分）（3）不适用于该建设项目安全验收评价的方法 道化学火灾、爆炸指数评价法。 理由：道化学火灾、爆炸指数评价法，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有危险的度量。 危险指数评价方法 a.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； b.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备； c.向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性；d.使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。 道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质，并要求物质的量不少于454k9或0.454m3。主要适用于化工生产装置及生产过程。而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质，故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该建设项目的安全验收评价。（4）适用于该建设项目安全验收评价的方法有： 安全检查表法 理由：安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。 事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。 作业条件危险性评价法 理由：作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。 原理：影响危险性的因素有3个：发生事故或危险事件的可能性；暴露于这种危险环境的情况E；事故一旦发生可能产生的后果C。 作业条件的危险性D=LEC。 该建设项目在进行安全验收评价时，其主要设备设施及配套设施应已建成，生产过程中存在较多的危险作业场所，如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等，采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小，为项目安全生产提供科学的依据。2013年二级安全评价师考试真题（参考）四、综合评审（100分）某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000kW余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品一一水泥的过程。其生产工艺流程主要包括以下几个方面：（1）石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。（2）原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。（3）生料均化，储存与人窑。（4）原料输送与煤粉制配。（5）熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的65度。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。（6）废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。（7）熟料储存及运输。（8）水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经交待输送送至水泥磨。（9）水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送入水泥库。（10）水泥储存及散装。（11）辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。 请根据给定的条件，解答以下问题： 1）对该建设项目存在的主要危险有害因素进行辨识；2）试针对该建设项目存在的主要危险有害因素提出安全对策措施；3）试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；4）指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由；5）请按评价程序对该企业进行安全评价；6）写出安全评价过程控制的内容；7）写出评价项目风险分析的重点。参考解析：3）不适合于水泥厂验收评价的方法有：道化学火灾和爆炸指数评价法。理由：道化学火灾和爆炸指数评价法主要考虑单元内储存、处理的危险物质的潜在化学能、危险物质的数量、资金密度、工作温度和压力等，一般适用于危险化学品的评价。道化学火灾、爆炸指数评价法，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有危险的度量。道化学火灾和爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质，并要求物质的量不少于454kg或0.454平方米。主要适用于化工生产装置及生产过程。而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质，故道化学火灾和爆炸指数评价法不适用于该建设项目的安全验收评价。4）适用于该建设项目安全验收评价的方法有：安全检查表法和作业条件危险性评价法。（1）安全检查表法理由：安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握；（2）作业条件危险性评价法理由：作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。原理：影响危险性的因素有3个：发生事故或危险事件的可能性L；暴露于这种危险环境的情况E；事故一旦发生可能产生的后果C。作业条件的危险性D=LXEXC。该建设项目在进行安全验收评价时，其主要设备设施及配套设施应已建成，生产过程中存在较多的危险作业场所，如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等，采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小，为项目安全生产提供科学的依据。 1. 某炼油厂的常减压蒸馏装置建成后拟验收，需要进行安全验收评价。试回答以下问题： 1请问你选用什么方法，并简要说明理由；2指出预先危险性分析方法不适合此评价的理由。参考解析： 1该评价所处阶段是试运行，其评价类别是安全验收评价，评价目的是了解安全设施、安全管理运行情况、效果是否达到要求，还存在哪些问题，如何改进。根据掌握的材料和知识，可以选用的安全评价方法及主要选用理由共有1）5）共五个方面 1）安全检查法：利用检查条款按照相关的标准、规范等对己知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。选用此法的理由：事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出淮确的评价；表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；简明易懂，容易掌握。它适用于从设计、建设一直到生产各个阶段。 2）事件树分析：从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。事件树分析的优点：能够判断出事故发生与否，以便采取直观的安全方式；能够指出消除事故的根本措施，改进系统的安全状况；从宏观角度分析系统可能发生事故，掌握系统中事故发生的规律；可以找出最严重的事故后果，为确定顶上事件提供依据。 3）事故树分析：又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。事故树分析可以：识别导致事故的基本事件（基本的设备故障）与人为失误的组合，可为人们提供设法避免或减少导致事故基本原因的线索，从而降低事故发生的可能性；对导致灾害事故的各种因素及逻辑关系能做出全面、简洁和形象的描述；便于查明系统内固有的或潜在的各种危险因素，为设计、施工和管理提供科学依据；使有关人员、作业人员全面了解和掌握各项防灾要点。 4）危险指数评价方法：为美国道化学公司所首创，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。危险指数评价方法可以：客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。 5）其他可以使用的方法有：风险指数矩阵法、事故后果分析模拟方法、定量风险分析方法、危险可操作性研究、故障类型及影响分析、人员可靠性分析方法等。 2不应使用的方法有：预先危险性分析等，因为预先危险性分析适用于安全预评价，而该炼油厂的常减压蒸馏装置建成后拟验收，需要进行安全验收评价，故不适用。2. 采矿业是高危行业之一。采矿的方式有多种，除了地下开采方式外，露天开采是最普遍的采矿方式。本题是针对一露天建材矿山的安全评价模拟。其基本情况如下。某石英岩矿项目拟采用露天台阶式开采，穿孔、采装、运输均采用国产设备。核定生产能力为0.50万吨/单位时间，爆破方式为电雷管微差爆破。采出的矿石直接用汽车运输至当地石英粉厂。该建设项目拟采用的工艺流程为：（1）矿山开拓方案：根据资源开发利用方案，矿山建设项目拟采用公路运输开拓，为中央堑沟式；（2）矿山采场要素：根据资源开发利用方案，矿山建设项目采用露天台阶式开采，采场要素为：台阶高度：6米；工作台阶坡面角：750；采掘推进方向：山坡露天，由中央（号剖面线）开堑沟向两帮边坡方向推进；安全平台宽5米；采场最低标高110米，最高165米；开采高度55米；（3）矿山工作制度年工作日300天；采石作业：一班/天；八小时/班（有效工作时间6.5小时）；运输作业：一班/天；八小时/班（有效工作时间7小时）；（4）矿山开采工艺1）凿岩作业采用YT-22，孔网参数为1.0X1.2米，孔深3.2-6.5米；2）三次破碎拟采用的凿岩设备为：国产YT22手风钻，孔径42mm，孔深0.5m。炮孔安排布设，装药结构为连续装药，起爆方式为微差电雷管起爆，起爆顺序为排间微差。爆破规模为每次100-200mo，耗药量50-100kg/次。炸药选用抗水乳胶炸药（水孔）；无水孔使用铵油炸药，孔口使用炮泥或石粉填塞。在爆破作业中要合理确定炸药单耗，保证有足够的充填长度，控制起爆方向，有效控制飞石的飞行方向，保证生产过程的安全。对于爆堆中的大块采用小直径、浅眼二次破碎方法预先处理。爆破时间应在安全生产规程中明确做出规定；3）采装作业铲装设备为ZL-50装载机装车；4）运输作业采出的矿石用4.5t自卸汽车，运往用户（石英粉厂）。以上设备可根据市场情况增减；5）排土该项目矿产资源已经多年开采，表层覆盖层已全部剥离，其现状为形成的东西两部陡壁边坡，为保证下部矿体开采安全，对已形成的陡壁边坡应以削坡减载为主。其第四系坡积层边坡角应取其自然安息角，其上下盘花岗岩围岩边坡角在老虑地盾构造影响的前提下，边坡角不大于50根据现场情况，该项目旧址已形成两个堆填区，下部堆填区可满足剥离土方排弃需要。矿山项目进行开采设计时应重点考虑排土场的位置和相应的安全设施。要求的评价依据是：一、法律、法规、规章依据1、中华人民共和国安全生产法；2、中华人民共和国矿山安全法；3、中华人民共和国矿产资源法；4、中华人民共和国环境保护法；5、中华人民共和国水土保持法；6、中华人民共和国职业病防治法；7、国务院矿山安全法实施条例；8、国务院安全生产许可证条例；9、非煤矿山企业安全生产许可证实施办法2004，4、19国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第9号；10、国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知20031346号；11、安全评价通则国家安全生产监督管理局；12、非煤矿山安全评价导则国家安全生产监督管理局；13、特种作业人员安全技术培训考核管理办法1999年国家经贸委令第13号；14、小型露天采石场安全生产暂行规定；15、建设项目（工程）劳动安全卫生预评价导则（LD/T105-1998）；16、非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法国家安全生产监督管理局18号令；17、关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计安全专篇编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知安监总管一字200529号；18、国家安全生产监督管理总局关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（安监总管一字12005J67号）；二、技术标准依据1、金属非金属露天矿山安全规程GB16423-1996；3、生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-1986；2、矿山安全标志GB14161-1993；4、工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-1994；5、爆破安全规程；6、金属非金属矿山排土场安全生产规则；7、企业职工伤亡事故分类GB6441-1986。对该非煤露天矿山建设项目进行安全预评价。评价范围包括项目总图及露天采场、生产工艺过程、排土场、爆破器材库。 试回答以下问题：（1）对该矿山建设项目存在的主要危险、危害因素进行辨识，并分析其产生原因；（2）哪些评价方法适用于该建设项目安全验收评价？不适用的评价方法有哪些？（3）安全检查表法适合用于本评价项目吗？有何优点？安全检查表法的分析步骤有哪些？参考解析：（2）第1大题第二问有下面两个小问。1）评价方法的分析可使用的评价方法有安全检查表分析法；预先危险性分析法；事故树分析；故障树分析；事故后果分析模拟方法；定量风险分析方法；危险可操作性研究等。2）不应使用的方法有风险指数矩阵法；故障类型及影响分析；人员可靠性分析方法等。 （3）第1大题第三问有下面三个小问。1）安全检查表法的适用性分析安全检查表方法是一种具有普遍实用性的风险分析方法。因此本评价项目适合用安全检查表分析法。安全检查表方法是利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2）安全检查表分析法的主要有以下五个优点事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价；表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；简明易懂，容易掌握；它适用于从设计、建设一直到生产各个阶段。 3）安全检查表分析法包括以下三个步骤选择安全检查表安全评价人员从现有的检查表中选取一种适宜的检查表，如果没有现成的安全检查表可用，分析人员必须编制合适的安全检查表；安全检查对现有系统装置的安全检查。在检查过程中，检查人员按检查表的项目条款对工艺设备和操作情况逐项比较检查。检查人员依据系统的资料，对现场巡视检查、与操作人员的交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。当检查的系统特性或操作有不符合检查表条款，上的具体要求时，分析人员应记录下来；得到评价结果检查完成后，将检查的结果汇总和计算，最后列出具体的安全建议和措施。3. 某树脂厂1.6万吨/年双酚A项目，引进的波兰国勃拉霍夫尼亚重有机化工研究院的离子树脂法合成工艺技术。技术优势是：产品质量好、消耗指标低、三废排放量少。对本项目进行安全评价，给出如下基本条件和分析：（1）工艺流程离子法生产双酚A的工艺主要由以下几部分组成：1）缩合反应新鲜丙酮、回收丙酮与回收的苯酚以定量摩尔比进入装有阳子交换树脂的固定床反应器，在反应器中发生缩合反应生成双酚A、水及副产物；2）加合物结晶缩合反应产物进入结晶离心分离单元，通过控制温度使双酚加合物成为固体结晶出来，然后通过离心机对悬浮物进行固液分离，固体加合物进入后道工序进行溶解再结晶，使双酚得到进一步提纯。再结晶的悬浮物通过二级固液离心分离，得到的纯加合物进入脱酚单元；3）脱酚产品包装熔融的加合物晶体即双酚A苯酚混合物，通过薄膜蒸发器及汽提塔脱除苯酚，然后送双酚A产品至结片机结片，称量包装。脱除的苯酚经冷凝后循环回缩合反应器；4）丙酮回收离心机出来的母液进入脱水塔，塔顶出料进入丙酮回收塔，回收的丙酮与新鲜丙酮一起返回主反应器。脱水塔塔底回收底苯酚回到反应单元。丙酮回收塔底物料为苯酚和水，去进行苯酚回收；5）苯酚回收工艺中各种含水苯酚液汇集起来，用吸附树脂将水和苯酚分离。回收的苯酚经过精制返回主反应器，分离出的废水排出送生化处理站进行生化处理达标后排放；6）裂解重排反应部分加合物结晶母液通过薄膜蒸发器进行脱除重组分曰收苯酚的过程，蒸出的苯酚回到反应单元，底部重组分进入裂解反应器，进行有催化剂催化的裂解反应，蒸出的轻组分进入装有阳离子交换树脂的重排反应器，重新合成双酚，底部的重组分作为多环芳烃树脂产品；（2）导热油系统导热油炉是为薄膜蒸发器及汽提塔等工艺单元提供能量的热载体，要求提供高温是蒸汽不能取代的，使用甲烷气体作为燃料；（3）中间罐区在装置的北侧有一只60立方米苯酚贮罐，一只25立方米丙酮贮罐。西面有二只10立方米丙酮贮罐。（4）贮存系统（苯酚、丙酮罐区贮存生产原料苯酚、丙酮的主要危险化学品库区共有二只储罐，一只1000立方米的苯酚储罐，一只500立方米的丙酮储罐。专供1.6万吨/年和2.5万吨/年二套双酚A生产装置使用。针对上述项目工艺和设备条件，可得到如下基本安全分析：（1）缩合反应系统主要危险因素是由于停电、断水、失风、材料磨损、焊接缺陷、超温、温差大的应力变化等因素造成反应器泄漏而引发的火灾和爆炸事故；（2）加合物结晶系统主要危险因素是由于负压、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成结晶器、换热器、泵机、管道的泄漏，引起火灾、爆炸事故。固液体分离系统主要危险因素是由于断电、失氮气保护、进料不均匀、钢材质量不合要求，焊接缺陷、腐蚀等因素造成离心机、釜体、罐体、管道的泄漏，会引起中毒，空气进入会引起火灾、爆炸等事故；（3）脱酚，产品包装系统主要危险因素是由于超温、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成塔体、罐体、结片机、泵机、管道的泄漏，会引起高温灼伤、中毒等事故；（4）丙酮回收系统主要危险因素是由于超温、超压、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成塔体、罐体、泵机、管道的泄漏，会引起中毒、火灾、爆炸事故；（5）废水中苯酚的回收系统主要危险因素是由于超温、超压、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成塔体、罐体、泵机、管道的泄漏，会引起化学灼伤、火灾、爆炸事故；（6）裂解重排反应系统主要危险因素是由于超温、超压、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成釜体、罐体、泵机、管道的泄漏，会引起化学灼伤、高温灼伤、中毒等事故；（7）导热油系统主要危险因素是由于超温、超压、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成导热油炉体、罐体、泵机、管道的泄漏，会引起高温灼伤事故，甲烷的泄漏引发火灾、爆炸事故；（8）贮存系统（苯酚、丙酮罐区）主要危险因素是由于溢出、带水沸腾、钢材质量不合要求、焊接缺陷、腐蚀等因素造成罐体、泵机、管道的泄漏，会引起中毒、化学灼伤、火灾、爆炸等事故。试回答下列问题： 1预先危险性分析主要能达到什么目的； 2预先危险性分析包括哪些步骤，预先危险性如何划分危险性等级的； 3采用预先危险性分析法对该项目中存在的火灾、爆炸这一潜在事故进行分析。参考解析： 1此题包括以下（1）（2）两个方面（1）预先危险性分析（PHA）是一种用于安全预评价的方法，它能够对项目的设计进行有效的指导，是一种对事故进行超前预防的有效方法。（2）预先危险性分析的能达到的目的是：1）初步识别与系统有关的主要危险；2）鉴别产生危险的原因；3）估计事故出现对系统产生的影响；4）对识别出的危险因素进行分级，并采取消除或控制危险性的技术和管理措施。 2预先危险性分析步骤预先危险性分析步骤是对系统的生产目的、工艺过程、介质的物理化学性质以及操作条件和周边环境进行充分的了解和调查；收集以往的经验积累和同类生产中发生的事故情况，判断所要分析的对象中是否也会出现类似情况，查找出能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；根据经验积累用技术诊断等方法确定危险源；识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；进行危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；制定安全技术防范措施。预先危险性等级的划分方法是：为了衡量危险性的大小及其对系统破坏性的影响程度，可将各类危险性划为4个等级。见下表：3预先危险性评价按预先危险性分析评价步骤及要求对该树脂厂1.6万吨/年双酚A装置中涉及到的火灾、爆炸这一潜在事故进行系统的预先危险性分析，分析评价见双酚A生产装置预先危险性分析表。4、（1）简要分析一个加油加气站（主要危险物料为汽油和液化石油气）存在的主要危险有害因素。（2）某工厂的柴油储罐已经建成，试运行一段时间后要申请安全验收，在进行验收评价时，请问你选用什么方法，并简要说明理由。参考解析：（2）可选取以下评价方法安全检查表法；危险与可操作性研究（HAZOP）；事故树分析（FTA）。因为目前项目处于试运行阶段，需要了解安全设施、安全管理运行情况、效果是否达到要求，还存在哪些问题，如何改进。选用以上几种安全评价方法，可以基本达到竣工验收安全的要求，理由是：1）该液化石油公司罐瓶厂的主要危险有害因素来源于液化石油气的火灾、爆炸及中毒窒息，主要是由于输送过程管线、阀门及泵等位置因密闭不严泄露造成的；2）评价单元可划分为：储罐区、汽车槽车区及储瓶场。评价方法可以采用事故树、事件树、指数法及LEC法、安全检查表及事故后果模拟等方法进行；3）安全评价程序一般包括：准备阶段：明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料；危险、有害因素识别与分析：根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在的危险、有害因素；确定安全评价单元：在危险、有害因素识别和分析基础上，根据评价的需要，将建设项目分成若干个评价单元；划分评价单元的一般性原则：按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围划分评价单元，使评价单元相对独立，具有明显的特征界限；选择安全评价方法：根据被评价对象的特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法；定性、定量评价：根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重程度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程度的等级及相关结果，为制定安全对策措施提供科学依据；安全对策措施及建议：根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议；给出安全评价结论：简要列出主要危险、有害因素评价结果，指出建设项目应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论；编制安全评价报告。可按以上程序进行评价。5、（1）某工厂的员工时常抱怨说所从事的工作危险性太大，为消除员工的顾虑并了解实际工作条件的危险程度，请问你选用什么评价方法。（2）2005年11月11日，吉林石化公司双苯厂发生连环爆炸事故，造成5死1伤，直接经济损失1亿元以上的重大事故。现已查明其直接原因：由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度升高，长时间后发生爆炸。其示意过程如下：1）未将应关闭的阀门及时关闭；2）进料系统温度超高引起爆炸；3）空气被抽入负压操作的T101塔；4）引起T101塔、T102塔发生爆炸；5）致使与T101塔、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸；6）引发装置区内的两台硝酸储灌爆炸；7）导致与该车间相邻的55#灌区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生燃烧。请从以下方法中，挑出能进行本次事故调查的评价方法：SCA；PHA；HAZOP；FMEA；FTA；HRA参考解析：（1）该评价所处阶段是正常运行，其评价目的是了解作业条件的危险程度，因此可以选用的安全评价方法是：作业条件危险性评价（LEC法），安全检查表法。 （2）吉林双苯厂爆炸事故调查评价方法有：HAZOP、FMEA、FTA、HRA。6、 请针对石油化工和矿山两大高危行业的安全评价工作进行分析。（1）某炼油厂的常减压蒸馏装置可研报告编制完毕，在进行安全预评价时，请问你选用什么方法，并简要说明理由。指出不应采用的评价方法有哪些？参考解析：（1）编制炼油厂的常减压蒸馏装置可研报告1）选用的安全预评价方法：因为该项目所处阶段是在可研报告编制之后，初始设计完成之前，其评价类别为安全预评价。评价目的是从设计上实现建设项目的“本质安全化”。故应选用安全检查表法、故障树分析法、事故树分析法、危险指数评价法。2）安全检查法：利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。选用安全检查表法的理由：事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。它适用于从设计、建设一直到生产各个阶段3）故障树分析：从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。选用故障树分析理由：能够判断出事故发生与否，以便采取直观的安全方式；能够指出消除事故的根本措施，改进系统的安全状况；从宏观角度分析系统可能发生事故，掌握系统中事故发生的规律；可以找出最严重的事故后果，为确定顶上事件提供依据。4）事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。选用事故树分析法的理由：识别导致事故的基本事件（基本的设备故障）与人为失误的组合，可为人们提供设法避免或减少导致事故基本原因的线索，从而降低事故发生的可能性；对导致灾害事故的各种因素及逻辑关系能做出全面、简洁和形象的描述；便于查明系统内固有的或潜在的各种危险因素，为设计、施工和管理提供科学依据；使有关人员、作业人员全面了解和掌握各项防灾要点。5）危险指数评价方法：为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。选用危险指数评价方法的理由：客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。6）其他可以使用的方法有：事故后果分析模拟方法；定量风险分析方法；危险可操作性研究；预先危险分析等。7）不应使用的方法有：风险指数矩阵法；故障类型及影响分析；人员可靠性分析方法等。7. 某企业主要建筑物有冲压车间、装焊车间、涂装车间、板金车间、装配车间、外协配套库、半成品库和办公楼。冲压车间设有三条冲压生产线。库房和车间使用6台5吨单梁桥式起重机吊装原材料，装配生产线上设置多台地面操作式单梁电动葫芦和多台小吨位的平衡式起重机，在汽车板材冲压线上设置4台大吨位桥式起重机。车身涂装工艺采用三涂层三烘干的涂装工艺，涂装运输采用自动化运输方式。漆前表面处理和电泳采用悬挂运输方式，中层涂层和面漆涂装采用地面运输方式。生产线设中央控制室监控设备运行情况。喷漆室采用上送风、下排风的通风方式。喷漆室外附设有调漆室。装车总装配采用强制流水线装配线。车身装焊线焊机采用悬挂点焊机、固定焊机、二氧化碳气体保护焊焊机等。车身装焊工艺主要设备包括各类焊机、夹具、检具、产生总成调整线和输送设备。车架装焊采用胎具集中装配原则，组合件和小型部件预先装焊好与其它零件一起进入总装胎具焊接线。焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。装焊设备主要包括焊机、总成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及输送系统设备等。装焊车间通风系统良好。该企业采用无轨运输，全厂原材料、配套件、成品和燃料等的运输采用汽车运输，厂内半成品运输以叉车为主。全厂现有小客车8辆，货车16