特种设备管理与企业安全ppt课件

特种设备管理与企业安全生产技术,主讲人：,2,目录,特种设备管理,1,特种设备运行及维修,2,企业安全生产技术,3,3,目录,特种设备管理,一、特种设备管理范围,二、特种设备使用登记,三、特种设备技术管理,四、特种设备事故处理,4,一、特种设备管理范围,锅炉,特种设备,压力容器(含气瓶）,场(厂)内专用机动车辆,压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施,5,二、特种设备使用登记,国家质量检验检疫总局(国家质检总局),各省、市、区特种设备监督检验研究院,地方分院,用户,办理使用登记证,提交有关资料,直辖市或者设区的市特种设备安全检测监督管理部门,6,(一)开展特种设备预防性检查,特种设备完好标准锅炉设备完好标准储气罐完好标准桥式起重机完好标准,特种设备预防性检查,开展点检工作锅炉点检表,7,(二)特种设备故障诊断技术,做好故障分析,故障功能丧失,故障发生速度,非永久性故障,永久性故障,渐发性故障,突发性故障,磨损性,操作不当,维护不当,固有薄弱性,故障,8,故障管理信息流程图,9,(二)近年来我国特种设备事故情况与分析,安全事故时有发生发生情况,2007年全国特种设备共发生伤亡事故为256起，其中死亡325人，受伤285人,2007年全国部分特种设备事故情况,10,(二)近年来我国特种设备事故情况与分析,全国特种设备设备事故起数示意,全国特种设备事故死亡人数示意,11,(二)近年来我国特种设备事故情况与分析,发生环节,2007年全国特种设备事故发生环节,12,(二)近年来我国特种设备事故情况与分析,发生环节,全国特种设备个环节事故起数比例示意,全国特种设备个环节死亡人数比例示意,13,(二)近年来我国特种设备事故情况与分析,2007年全国特种重设备发生重大事故情况,14,1、故障诊断技术作用,1,2,3,避免恶性事故发生,避免特种设备突然停止运行,早期发现异常性,提供信息,减少人员伤亡、经济损失,查明故障原因,有针对性计划修理,调整工艺运行参数,15,2、加强故障管理,建立特种设备管理体制确定故障管理重点对重点部位进行状态监测做好特种设备故障记录完善故障管理信息流程,16,(三)开展对特种设备事故调查,检查检验：安全附件、安全装置焊缝裂缝本体破裂处其断裂面断口情况现场破坏情况勘察发生事故的详细过程对现场残留物进行技术检验和分析,17,(四)压力容器发生事故一般原因,1、操作失误（1）操作工艺顺序错误（2）操作时开错阀门（3）投料过快或加料不均匀（4）投错物料引起压力容器受热分解爆炸,（除由于压力容器设计、制造、安装不符合有关规定要求或选用材料不符合有关规定造成压力容器运行中先天性的隐患）,2、违章作业（1）未经过安全培训直接上岗操作（2）采用可燃气体进行试压或试漏（3）空气进入压力容器形成爆炸性混合物（4）带压操作紧固阀门或法兰螺栓（5）超压、超温、超负荷运行,3、维护、维修不到位（1）仪器仪表失灵未及时修复，造成指示数据偏差（2）安全装置维修不到位，致使安全动作延误（3）维修不到位，造成介质泄漏或可燃气体漏气,18,目录,特种设备运行及维修,一、压力容器运行与维修,二、锅炉设备运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,19,(一)加强压力容器状态管理,建立岗位责任制：熟悉设备技术特性及工艺参数。操作人员经过培训：掌握操作技能即可能发生故障时应采取的应对措施。巡回检查：对安全附件检查；严格控制工艺参数，严禁超压超温运行；加载和卸载速度要进行控制；避免压力、温度大幅度变动。完善压力容器安全操作规程。,压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。,20,(二)压力容器焊接要求,焊接工艺制定组焊要求主要受压元件焊接焊接接头返修可焊性：母材选用及焊接材料选用,21,焊接坡口形式及尺寸,22,压力容器常用焊条及钢种,23,(三)压力容器安装管理与监督检验,安装压力容器的安全事项符合国家建筑设计防火规范要求室外压力容器有防日晒和防冰冻措施各压力容器安全间距考虑吊装高度有通风装置,24,压力容器安装现场质量控制,25,(四)压力容器防腐措施,压力容器进行防腐处理金属防腐层搪瓷橡胶衬涂漆衬做好防腐层和防腐衬里维护装入固体物料避免刮伤搅拌器叶片避免碰撞装入填料要均匀定期检查并做好详细记录,26,(五)做好压力容器定期检验工作,压力容器破坏形式：,压力容器破坏形式,延性破坏(塑性破坏),脆性破坏,疲劳破坏,蠕变破坏,腐蚀破坏(化学和电化学腐蚀),特点：材料承受过高压力,特点：材料低温脆性和缺口效应,特点：材料承受长期的交变载荷,特点：材料在过高温度下受到过大外力作用,特点：在腐蚀介质作用下削弱了材料的强度,27,(五)做好压力容器定期检验工作,压力容器检验：,压力容器检验,年度检查,定期检验,耐压试验,每年一次,由检验机构确定下一次检验周期,全面检验后进行耐压试验,全面检验,28,目录,特种设备运行及维修,一、压力容器运行与维修,二、锅炉设备运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,29,锅炉设备完好标准,30,锅炉点检表,31,(一)锅炉检验内容和方法,锅炉仃炉检验和水压试验：由当地特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验;(经过当地特种设备安全监督检验部门同意，可以每两年进行一次)每6年进行一次水压试验,锅炉是指利用各种燃料、电等将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。,32,(二)做好锅炉水处理工作,锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介质）处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介质）处理定期检验。水中杂质：泥、砂等小颗粒悬浮物(呈胶状物质)离子状态物质，如：钙、镁、矿物质(微量元素)、有害物质(细菌等),33,(二)做好锅炉水处理工作,水管锅炉水质标准：,34,目录,特种设备运行及维修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,35,(一)气瓶的一般规定,气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于600C液体的容器。,36,(一)气瓶的一般规定,钢印标记打在瓶肩上的位置示意图,钢印标记打在护罩上的位置示意图,无缝钢瓶,焊接钢瓶,37,(一)气瓶的一般规定,气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印标记气瓶的钢印标记应符合下列规定：,钢印标记的项目和排列示意图,38,无缝气瓶,39,焊接气瓶,40,(二)气瓶的使用与储运,储存气瓶规定,应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度，规定储存期限，并应避开放射线源。空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用或灭火器材。气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。,41,(二)气瓶的使用与储运,使用气瓶规定,1.采购和使用有制造许可证的企业的合格产品。2.使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火。5.气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。6.严禁在气瓶上进行电焊引弧。7.严禁用温度超过400C的热源对气瓶加热。8.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或质量。9.液化石油气瓶用户及经销者，严禁自行处理气瓶内的残液。10.不得对瓶体进行挖补、焊接修理。11.严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。12.禁止敲击和碰撞.,42,(三)气瓶的爆炸原因分析,1、气瓶爆炸原因,(1)瓶中气体受热，压力急剧增加直至超过气瓶钢材强度。(2)气瓶搬运中未戴瓶帽或碰击等原因。(3)氧气瓶与易燃易爆气瓶充装时未辨别或辨别后未严格清理，以致可能产生燃烧的混合气体导致气瓶爆炸。(4)未按规定进行技术检验。(5)过量充装和充装速度过快，引起过度发热而造成事故。(6)充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。,43,(三)气瓶的爆炸原因分析,2、氧气瓶爆炸事故分析报告（1）事故概况：湖北某单位一只氧气瓶，使用十年后按13.5MPa压力进行充装，充装完毕后3小时内发生爆炸，氧气瓶炸裂成三块。（2）检查检验：氧气瓶内壁表面严重锈蚀导致瓶壁厚薄不匀，断面已生锈。（3）原因分析：氧气瓶最大腐蚀坑深2.9毫米，最大蚀坑直径4.0毫米，使钢瓶局部有效承载面积缩小，承载能力下降，无法满足气瓶的充装压力而引起爆炸。（4）建议：a.首先要搞清楚瓶内状况，增加视屛内窥镜检验项目，借助视屛内窥镜观察瓶内腐蚀状况。b.对使用年限较长的气瓶要增加测厚点，尽可能测出最小剩余壁厚，以确保安全运行。,44,(四)乙炔气瓶的使用,溶解乙炔气瓶,45,(四)乙炔气瓶的使用,乙炔爆炸分类,乙炔爆炸分类,纯乙炔爆炸性,乙炔与空气、氧和其它气体混合时的爆炸性(氧化爆炸),乙炔与某些金属化合物接触时的爆炸性(化学爆炸),46,(四)乙炔气瓶的使用,储存乙炔气瓶规定,1）乙炔气瓶储存量不得超过5瓶，如有520只乙炔气瓶应建立单独的储存间。2）储存间应有专人管理，并在醒目位置上设“乙炔危险”，“严禁烟火”标志。3）应避免阳光直射。4）应有良好的通风、降温等设施。5）乙炔气瓶储存时应保持直立位置。6）乙炔气瓶不得储存在地下室或半地下室。,47,(四)乙炔气瓶的使用,4.乙炔气瓶的使用规定,1）使用必须直立，不能倾斜；2）严禁敲击、碰撞；3）移动时要用专门小车；4）气瓶出口处必须配置减压阀和回火防止器；5）使用压力一般不超过0.1MPa；6）与明火保持不小于10米距离；7）瓶内气体严禁用尽，必须留有规定的剩余压力。,48,目录,特种设备运行及维修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道运行与维护,五、起重设备运行与维护,49,压力管道使用登记注册,压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、用毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25毫米的管道。,50,目录,特种设备运行及维修,一、锅炉设备运行与维修,二、压力容器运行与维修,三、气瓶的使用,四、压力管道定义,五、起重设备运行与维护,51,五、起重设备运行与维护,52,桥式起重机完好标准,53,(一)起重设备典型事故,2007年，全国特种设备发生唯一一起特别重大事故辽宁省铁岭XX公司30吨钢包突然下滑事故：31人死亡，6人受伤2007年全国特种设备发生唯一一起重大事故江苏省无锡XX花园建筑工地吊笼失速下坠事故：11人死亡，6人受伤,起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。,54,(二)起重设备安全附件及安全装置,起重设备安全附件,起重设备安全附件,三大安全附件,吊钩,制动器,钢丝绳,55,(二)起重设备安全附件及安全装置,吊钩危险断面有三个，有I-I、II-II、III-III断面。对锻造吊钩使用要求：（1）每半年检验一次，使用二十倍放大镜检查吊钩表面裂纹；（2）禁止对吊钩裂缝进行补焊；（3）发生下列情况应于更换：表面有裂纹、破口；危险断面有永久变形；挂绳处断面磨损超过原高度10%；吊钩钩身的扭转角大于70;吊钩开口度增加量不得超过原尺寸的7%。,56,(二)起重设备安全附件及安全装置,制动器主要用于阻止悬吊重物下落，并实现停车,制动器的调整：长、短行程制动器主要是调整主弹簧工作长度、电磁铁冲程和制动瓦块与制动轮的间隙，达到表所示的规定。,长行程制动器制动滑块与制动轮间允许间隙（单侧）mm,57,(二)起重设备安全附件及安全装置,钢丝绳的报廢,钢丝绳被烧坏或者断了一股；钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径的40以上；受过死角拧扭，部分受压变形；吊运灼热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机用钢丝绳报废断丝数的1/2;局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形。钢丝绳在一个捻距（节）内的断丝根数达到规定数值；,钢丝绳报废断丝数,58,(二)起重设备安全附件及安全装置,起重设备安全装置,起重设备安全装置,位置限位器,起升高度限位器行程限位器缓冲器偏斜调整和显示装置,起重量限制器,起重力矩限制器,防冲撞装置,杠杆式起重量限制器弹簧式起重量限制器电子超载限制器,机械式起重力矩限制器电子式起重力矩限制器,超声波防冲撞装置声纳防冲撞装置,防风装置,夹轨器别轨器压轨式防风装置锚定装置,59,(三)起重设备故障排除与事故预防,起重设备机械故障,制动器故障,减速器故障,联轴器故障,卷筒与滑轮故障,吊钩故障,60,常见机械故障分析与排除,61,电器故障分析与排除,62,(四)起重设备事故预防,起重设备事故预防,建立和完善规章制度,保持操作人员相对稳定,掌握统一的指挥信号,遵守规章制度,做好设备保养、掌握正确操作方法,做好起重设备润滑工作,注意安全作业,63,“十不吊”,(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊；(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊挂重物直接进行加工时不吊；(5)歪拉斜挂不吊；（6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7)对具有爆炸性物品不吊；(8)带棱角的物体未垫好（可能造成钢丝绳磨损或割断）不吊；（9)埋在地下的物体不拔吊；(10)违章指挥时不吊。,64,对操作人员,稳：在操纵起重设备过程中必须做到起动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇晃。准：在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上。快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。安全：对设备进行预检预修，确保起重设备安全运行，在发生意外故障时，能机动灵活采取措施制止事故发生或使损失减少到最低程度。,65,(五)电梯运行与维护,电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿用固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。,66,安全是一种责任！,67,目录,企业安全生产技术,一、企业安全管理,二、企业安全生产技术,68,(一)企业安全管理制度,安全管理制度安全生产教育制度安全生产奖惩制度工伤事故报告制度危险作业审批制度临时线审批制度消防安全制度厂内机动车辆安全管理制度劳动用品管理制度压力容器安全管理制度安全生产各级责任制,69,2.安全生产的地位和作用,安全生产的重要性可以从三个方面进行阐述：,从经济发展的角度来看,从社会进步的角度来看,从政治改革的角度来看,因此，安全生产是关系到我国社会稳定大局及可持续发展战略实施的重要问题，它应当与人口、资源、环境一样提升为国家的一项基本国策,安全生产是发展经济、发展生产力的基础和条件,安全生产是建设社会主义和谐社会目标的重要指标和前提,安全生产是由国家政权性质决定的必然要求和结果,70,4.我国安全生产的现状和趋势,当前的主要问题,公共安全的人员死亡和财产损失偏大,特大事故发生的频率和死亡人数仍呈上升趋势,我国职业危害从1998年以来呈现回升趋势,中小企业的安全生产成为薄弱环节,安全生产的监管还存在一些问题,安全生产科技和装备基础薄弱制约了安全发展,安全生产的安全科学发展观、安全文化理念，安全生产总体系、安全的科技子体系尚待进一步的建立、发展和完善,71,5.安全生产的特性和属性,安全生产是人类为其生存和发展向大自然索取和创造物质财富的生产经营活动中一个最重要的基本前提,“基本”的性质,在各种生产经营活动中，安全问题无所不在、无时不有,“绝对”的性质,在人类进化发展的各个历史时期，生产方式和生产水平各不相同，随着生产经营活动的手段、设备和工艺不断地复杂化，安全工作的内容和重点也各不相同,“时代”的性质,72,5.安全生产的特征和属性,在现代，科学技术不断提高和发展，生产经营活动的科技含量不断增长，安全生产工作也将进入高科技、高新科技的范畴,安全是系统工程，涉及到自然科学、社会科学，自然科学中涉及各个相关学科,“高科技”的性质,“系统综合”的性质,安全生产工作它涉及到公众的人身财产安全、经济社会的和谐、安全发展模式和经济增长方式及途径的问题,“强制性”,73,(二)安全管理表格及台帐,事故隐患整改通知书劳动保护用品发放登记表工业卫生措施登记表特种作业人员安全教育(培训)登记表消防器材登记表重要和危险部位登记表安全投资登记表安全检查、活动记录,74,(三)生产安全事故法律责任,生产安全事故分类及其相应法律责任划分,75,(一)企业开展安全性评价,企业安全性评价,风险评价、危险度评价,它采用安全系统工程的方法，对系统内的人、机、物、环境的安全性进行预测和度量,事故处理、持续事故预测、预防,评价目的：辨识危险，预测危险；控制（消除）危险及预防事故；充分揭示危险性存在和危险发生可能性。,76,（二）机电安全生产技术,机械制造发生伤害类型：1）物体打击；2）车辆伤害；3）机械伤害；4）起重伤害；5）触电；6）灼烫；7）火灾伤害；8）高处坠落；9）坍塌；10）火药爆炸；11）化学性爆炸；12）物理性爆炸；13）中毒和窒息；14）其他伤害。,77,（三）机电安全生产技术,常用机械的主要危险部位：（1）旋转部件和切线运动部件间的咬合处，如动力传输带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。（2）旋转的轴。（3）旋转的凸块处。（4）对切向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。（5）旋转部件和固定部件的咬合处。（6）接近锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。（7）如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。（8）单向滑动。如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。（9）旋转部件与滑动之间的危险。如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。,78,金属切削机床常见危险因素的控制措施：（1）设备可靠接地，照明采用安全电压