《QC新七工具》PPT课件

.,1,新七工具讲义,返回目录,.,2,新七种工具概述,一、新七种工具的来源：1972年日本科技联盟整理出七个新手法；1977年在日本开始在企业中推行实施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。,.,3,二、新七种工具浅说,新七种工具的使用情形，可归纳如下：关联图理清复杂因素间的关系；系统图系统地寻求实现目标的手段；亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息；矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图合理制定进度计划；矩阵数据解析法多变量转化少变量数据分析；,.,4,新七种工具的特点：,整理语言资料；引发思考，有效解决零乱问题；充实计划；防止遗漏、疏忽；使有关人员了解；促使有关人员的协助；确实表达过程。,.,5,新七种工具在质量管理中的地位：,并不取代老七种工具；与老七种工具相辅相成；与老七种工具的差异。,.,6,新老七种工具的区别:,两种质量工具之间相辅相成；,.,7,新老七工具的区别：,传统的七工具注重数据的分析和调查（用量化的方法），新七工具注重的是信息资料、文字的整理（定性分析和研究）传统的七工具侧重于对不良品的再次发生的预防层面（主要关注问题解决型的业务），新七工具侧重于不良品的再次发生的预见性和管理和研究。,.,8,第一节关联图,关联图又叫关系图。它是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示技术，是根据逻辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。,关联图的基本类型：中央集中型：把要分析的问题放在图的中央位置，把同“问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。单侧汇集型：把要分析的问题放在右（或左）侧，与其发生关联的因素从右（左）向左（右）逐层排列。,.,9,第一节关联图,关联图的用途：制定全面质量管理计划；制定质量方针；制定生产过程的质量改进措施；推进外购、外协件的质量管理工作；制定质量管理小组活动规划与目标展开；解决工期、工序管理上的问题；改进职能部门的工作；其他。,.,10,第一节关联图,应用关联图的步骤：确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语谓语”的短语表示，一般用粗线方框圈起。一个粗方框只圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问题”识别规则是“箭头只进不出”。召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分发表意见，找“因素”（手段）。边记录，边绘制，反复修改关联图。用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因结果。原因要深入细致地分析，直至找出末端原因。末端原因应是可以直接采取对策的原因，其识别标志是：箭头只出不进。,.,11,第一节关联图,应用注意事项：用因果分析关联图时，“要因”必是由对其末端原因逐一经现场验证并作出“标识”；图中一定有若干相互关联的因素。,.,12,第一节关联图,一、定义:就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。因素之间相互关联；关系复杂；整理语言文字资料的一种方法；,.,13,第一节关联图,二、适用范围:用于纷繁复杂的因果纠缠分析用于现场问题的掌握用于市场调查及抱怨分析用于方针管理的展开,.,14,第一节关联图,三、关联图的特点：适合整理原因非常复杂的问题；容易取得成员的一致意见；从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题；形式自由，有助于因素之间的连接和转换；可打破先入为主的观念；,.,15,四、关联图类型:P97多目的型（两个以上目的）单目的型（单一目的）,.,16,中央集中型（向外扩散）单向汇集型（单向顺延）,.,17,五、关联图做法：决定题目以标记写出主题；小组组成集合有关部门人员组成小组；资料收集运用脑力激荡，寻找原因；用简明通俗的语言作卡片；连接因果关系制作关联图；修正图形讨论不足，修改箭头；找出重要项目、原因并以标记区别；形成文章整理成文章使别人易懂；提出改善对策；,.,18,六、判别方法:箭头只进不出是问题；箭头只出不进是主因；箭头有进有出是中间因素；出多于进的中间因素是关键中间因素；,.,19,七、实例某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。,.,20,八、注意事项要针对复杂的因果关系；原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑；针对找到的原因排序时适当调换位置；中间关键因素也要作为主因对待；,.,21,实例产品的焊缝质量不良进行原因分析,外观质量差,气孔,构件表面处理不净,温度控制不好,焊接材料不当,坡口尺寸不合要求,焊丝材质不对,焊接预热温度低,后热保温不严谨,层温未在较高温度,断续未融合,焊速不当,时间控制不好,焊缝成型粗糙,长时间平稳操作难,立姿操作,焊接中断,抗风雨能力差,机具出故障,CO2出口压力小,焊机操作不对,焊枪角度不对,焊接电弧电压不准确,焊丝伸出长度不够,缺少培训,无相应焊接经验,CO2气流流量不适宜,返回目录,.,22,第二节亲和图P101,-亲和图又叫A型图解。它是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们相互亲近程度加以归类、汇总的一种图。,-亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料，在QC小组活动中可以经常用到。,A,A2,A1,A3,A2-1,A1-1,A2-2,B,B1,B2,B3,A1-2,A1-3,A型图,.,23,第二节亲和图,二、适用范围用于掌握各种问题重点，想出改善对策;用于市场调查和预测;用于企业方针，目标的判定及推展;用于研究开发，效率的提高;用于TQM的推行;,.,24,第二节亲和图,三、亲和图特点从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合以便发现问题；打破现状，产生新思想；掌握问题本质，让有关人员明确认识；团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识；,.,25,四、亲和图类型个人亲和图主要由一人来进行，重点放在资料的组织上。团队亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。,.,26,五、亲和图做法决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；对旧观念重新整理归纳。,.,27,收集语言资料(收集方式可从以下方面)直接观察，亲自了解面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件回忆过去反省考虑法头脑风暴法,.,28,简明语言卡片化整理，综合卡片(卡片编组)编组编写主卡片制图口头发表撰写报告,.,29,如何开设一家受欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语4/6级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精细,搭配药材,如何开设一家受欢迎的快餐店,坐堂订餐,六、实例,.,30,七、注意事项：按各因素之间的相似性分类。应慢不应急，不适应速战速决的问题和简单的问题。不应与其他QC手法一起用。,.,31,第二节亲和图,应用亲和图的步骤：,确定小组的讨论主题制作语言资料卡片汇总、整理卡片把卡片集中起来，随机地放在一起；把有关联的卡片归在一组；找出或另写出一张能代表该组内容的主卡片；把主卡片放在最上面。按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总画出亲和图写出书面报告,.,32,第三节树图,树图又叫系统图。用来表示某个质量问题与其他组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。,树图常用于单目标的展开。,.,33,树图的主要用途,企业方针目标实施项目的展开；在新产品开发中进行质量设计展开；为确保质量保证活动而进行的保证质量要素（事项）的展开；对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开；企业承包责任制项目的展开；工序分析中对质量特性进行主导因素的展开；探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；可以用于因果分析。,.,34,应用树图的步骤,简明扼要地讲述清楚要研究的主题（如质量问题）；确定该主题的主要类别，即主要的层次；构造树图，把主题放在左框内，主要类别放在右边的方框内；针对这个主要类别确定其组成要素和子要素；把针对每个主要类别的组成要素及其子要素放在主要类别右边的方框内；评审画出的树图，确保无论在顺序上或逻辑上都没有差错和空档。,.,35,画树图的注意事项,用于因果分析的树图一般是单目标的，即一个质量问题用一张树图；树图中的主要类别一般可以不先从5M1E出发，而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。,.,36,实例塑料试片麻坑厚度超差龟裂因果分析数图,试片麻坑厚度超差龟裂,人员,设备,工艺,原料,环境,操作不熟练,执行工艺不严,压力、温度、时间控制不严,新调入人员经验少,没定机、定人,压力不稳定,模具不适,电热板不平行,设备密封不严,模具设计不合理,电热板间垫层不匀,模具厚度大,毛坯质量差,毛坯厚度偏差大,压辊调节不当,混炼时间不统一,塑化时间不统一,塑炼时间不准,杂质,塑化时间不统一,原材料性能不稳定,暖气片少,没有排风设备,工作台不洁,室温过高或过低,卫生条件差,主题,主要类别,组成要素,子要素,.,37,第四节矩阵图,一、矩阵图的主要用途二、矩阵图的分类三、矩阵图的应用程序,.,38,第四节矩阵图,一、定义：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。,.,39,二、适用范围明确各机能与各单位间的关系;明确质量要求和原料特性间的关系;明确质量要求和制程条件间的关系;明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系;,.,40,三、矩阵图特点在短时间内获得有关构想和资料；能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形；,.,41,四、矩阵图种类：P110L型矩阵图T型矩阵图,.,42,Y型矩阵图X型矩阵图,.,43,C型矩阵图P型矩阵图系统矩阵图,.,44,五、矩阵图做法：确定事项;选择因素群;选择矩阵图类型;根据事实或经验评价和标记;数据统计寻找着眼点,.,45,六、实例：,表示有影响,如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图,.,46,七、注意事项在评价有无关联及关联程度时，要获得全体参与讨论者的同意，不可按多数人表决通过来决定。,.,47,演练各种原材料特性比较矩阵图,:最佳:良好:好:稍差:差,.,48,矩阵图的分类,L型矩阵图。它是最基本的形式，一般是将两个对应事项的元素分布按行和列排列而成。它用于分析若干个目的和为实现这些目的的手段。,T型矩阵图。它是由两个L型矩阵图组合而成的矩阵图。,Y型矩阵图。Y型矩阵图中有三个事项，其中两两相对应的事项分别构成三个L型矩阵图，所以Y型矩阵图是这三个L型矩阵图的组合。,X型矩阵图。X型矩阵图是由4个L型矩阵图组合而成。X型矩阵图适用面受到一定限制，但如果使用得当仍会收到相应的效果。,C型矩阵图。它有3个事项A、B、C，分别以A的元素、B的元素和C的元素为边画出的长方体（或正方体），因此C型矩阵图中元素的交点是三维空间点。,.,49,矩阵图的主要用途,确定系列产品的研制或改进的着眼点；,寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系；,拟定与市场相关联的产品战略方案；,明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系；,明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系等。,.,50,T型矩阵示意图,.,51,矩阵图的应用程序,制作图形。在图上画出纵横的栏，分左上栏（如图中的现象栏）、左下栏（如图中的工序栏）和横栏（如图中的原因栏），每栏设定一个元素。,分别整理各栏元素的内容，并将其填入各栏。,分析各元素间的关联关系。分别确定两栏间对应两项内容的关联关系，并根据关联的强弱程度，用符号相应地标记在交叉点上。,确认关联关系。分别以每栏元素为基础，将其与其他项目的关联关系及符号加以确认。对所有强相关的元素均应采取措施改进。,.,52,实例1,某电扇厂QC小组对电扇输入功率高、效率低的问题，使用了L型矩阵图。通过分析，认定定子性能与功率、转速、启动性能有强相关关系。因此它们对影响定子性能的各元素采用正交试验，解决了问题。,.,53,实例2,某厂为了使产品质量全面赶超世界先进水平，以提高产品的性能为重点，从各工序原料入手，分析查找原因，通过做T型矩阵图，对影响质量的工序和原料进行分析筛选，找出了影响质量的强相关工序和原料，并采取了有效措施，改进了质量。,.,54,.,55,实例3,某铸造厂为了解决汽车缸体铸件产出率低的问题，针对涉及到的设备与工装、工艺管理和质量现象三大元素群，选用了Y型矩阵图进行了分析。,.,56,实例3,.,57,第五节PDPC法,一、定义：为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法，也称为“过程决定计划图法”。,.,58,二、适用范围方针管理中实施项目的计划拟订；制程中不良现象的防止及对策拟订；重大事故预测及防止；新产品、新技术的开发主题的计划决定。,.,59,三、PDPC法的特点PDPC法是动态的手法；PDPC法兼具预见性与临时应变性；PDPC法能提高目标的达成机率；PDPC法利于负责人对整个局势的掌握；PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；,.,60,四、PDPC法分类：顺向进行式(类型)逆向进行式(类型),.,61,五、PDPC法做法：确定所要解决的课题；提出达到理想状态的手段、措施；对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案；将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类；决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状态方向连接起来；落实实施负责人及实施期限；不断修订PDPC图。,.,62,六、实例:防止产品搬运倒置,.,63,七、注意事项：随着新事实的发现或新情况的进展，必需随时改进图形。和系统图区别和网络图混淆错用关联图,.,64,演练:某维修QCC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导小组工作.,.,65,第六节箭条图,一、定义：透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种手法。1957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。,.,66,二、适用范围用于新品开发计划和管理;用于产品改进计划的制订和管理;试生产阶段计划制订和管理;量产阶段计划制订和管理;工厂迁移计划及管理;工程安装，修缮计划和管理;各种事务的统筹.,.,67,三、箭条图的特点各项工作能不能如期完成