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文档简介

搅拌站站长岗位职责 1. 负责搅拌站的整体设计和组建,组织搅拌站布局和生产设备的安装和调试工作,对混凝土搅拌站进行全面控制管理。 2. 负责搅拌站组织机构的建立健全,制定相关管理制度确保实施。 3. 完善并落实岗位责任制,定机定岗,责任到人,从搅拌站生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。 4. 负责审核设备、混凝土生产任务计划等相关计划。 5. 负责组织实施完成搅拌站混凝土生产任务,保证搅拌站的正常运转。 6. 负责安全、环境运行控制和职业健康运行控制,对搅拌站的安全、质量、环保等各项工作负责。 搅拌站长安全生产职责1. 认真执行有关劳动保护和安全生产政策、法令及安全生产规章制度,以身作则,不违章指挥。2. 组织制定实施搅拌站安全技术措施,保证必要的安全经费,进行安全技术交底,检查技术措施落实情况。 3. 定期召开安全生产会议,研究安全生产情况,针对存在的问题,采取对策措施,责成有关人员落实执行。 4. 经常对搅拌站管理人员和操作人员的安全生产优劣进行奖励和处罚。 5. 组织或指定有关人员对搅拌站的机械设备、防护设备进行验收。 6. 定期组织安全检查,及时消除事故隐患。 7. 发生事故及时组织人员抢救和保护现场,并立即向上级主管部门报告,坚持“三不放过”的原则,落实预防事故重复发生的措施。安全员岗位职责 1. 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。2. 监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录。3. 掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施。4. 制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时,有权制止冒险作业和停止作业。5. 配合物机部对进入现场使用的各种安全用品及机械设备进行检查及验收工作。6. 协助上级部门的安全检查,如实汇报混凝土搅拌站的安全状况。7. 负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。8. 对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。9. 对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理。10. 督促实施劳动保护技术费用及年终决算工作。11. 对执行安全生产奖罚条例后的资金发放和罚款收入进行监督检查。材料人员岗位职责1. 负责材料的组织供应,密切联系试验室,对现场材料的质量负责,并根据月、周施工计划,以及每天的施工进度及时组织材料供应。2. 负责对供货方结算,结算以收料人员签认的有效磅单为准。3. 负责大堆料总体数量控制,防止多进。组织每月(半月)对大堆料、水泥、粉煤灰、矿粉等进行清算盘点,核算盈亏,总结经验找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加,并将盘点结果汇报拌合站站长,作为对收料人员奖惩的依据。4. 全部大堆料重量验收应以地磅为准。地磅应按照国家规定按期校验,如发现有较大误差时应及时进行效正。5. 砂石料进场首先目测外观质量,确定其级配、规格、粒径、含泥量、粉尘量等是否符合要求,卸车完毕检查整体质量是否一致,不合格的拒收。对进场水泥仔细核对其出厂合格证及三天强度报告,查看散装水泥灌车铅封是否完好,无以上条件拒收。过磅检查实际重量与出厂磅单毛重对比,如差异较大应及时通知材料主管。 6 所有进场材料均需每车称重(毛重和皮重),不得根据经验确定皮重简化手续。每车材料开具正式收料单并签字盖章,注明收到时间和车号备查,并作为结算依据。收料人员每日将收料数量汇总报物资主管,每种材料应按照进料检验程序,对达到检验数量的及时通知试验工程师进行复试。收料人员与砼发料人员密切配合,掌握水泥库存保障供应。7. 散乱在料场上的砂石料应有专人及时清理,根据情况确定能否用于混凝土,不能使用的要有相关手续。生产调度岗位职责1. 在搅拌站站长领导下,对搅拌站生产调度工作负责,参与编制搅拌站生产管理办法。2. 以施工组织设计和施工计划为依据,全面掌握施工动态,负责施工配合和协调,重点是混凝土施工时各工点间的协调和调配;负责工程调度统计快报,服从建设单位信息化工程管理的要求。3. 掌握现有人、财、机等实力状况,协助领导搞好调配,做到合理使用,确保施工生产均衡发展。4. 组织混凝土的生产调度,在过程中对搅拌站混凝土生产实行全面管理,保证混凝土保质保量运输到施工现场。5. 搞好内业资料,收集、汇总各项施工进展和生产调度相关资料并进行统计分析。 6. 负责收集当地气象资料,协助有关部门做好防范工作,做好天气记录。搅拌站操作员岗位职责1. 严格遵守搅拌站的各项规章制度,坚守岗位。 2. 严格按工艺技术规程和安全规程操作,对搅拌机做到“四懂三会”,即懂原理、构造、性能、用途,会操作、保养、排除故障;对本设备负有使用、保养责任。3. 听从调度、试验人员的指挥,在试验人员监督下认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自动生产时,必须根据试验人员提供的施工配料单进行施工。4. 在生产过程中,积极配合试验人员搞好混凝土的质量控制。严格按技术要求的投料顺序配料,认真观察混凝土各组成材料是否超过允许误差,若发现超出允许误差范围,必须及时向值班领导汇报。5 每次混凝土施工完毕后,负责搅拌系统的清洗、维护、保养,协助完成整个拌合站场地的卫生清理。6 认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排除故障记录、消耗记录和交接班记录。做到准确、整洁、及时上报。 7 对施工配合比代号的正确性和混凝土出站时混凝土的相关性能负责。装载机司机岗位职责 1. 熟悉装载机使用说明书,懂得装载机原理及结构,会处理一般机械故障。 2. 熟悉装载机操作规程及安全注意事项。 3. 搞好装载机使用的班前、班后的检查、保养工作,认真作好设备运转记录和交接班记录。 4. 熟悉装载机机况,发现问题,及时向物资设备部门报告。有权提出修理建议,并配合机修人员,作好装载机的修理工作,配合物资设备部门提出易损件的申请。 5. 发生机械事故,应立即上报设备管理人员和站长,并采取自救措施,保护好有关证据。 6. 配合设备人员搞好设备的管理和安全工作,完成上级交给的临时任务。罐车司机岗位职责 1. 服从生产调度工作安排,保证混凝土的生产运输,做到随叫随到。 2. 具有相关驾照,熟悉罐车操作及安全注意事项;懂得罐车原理及结构,会处理一般机械故障。 3. 在混凝土运输过程中,使罐车采取持续转动等措施,以保证混凝土良好的工作性能;在混凝土浇筑现场,协助做好混凝土的出料工作。 4. 在搅拌站指定地点进行罐车的清洗工作,协助保持站场环境卫生。 5. 罐车出现机械事故,和机修工一起负责原因分析和故障排除,配合设备管理部门提出易损件的申请。机电工岗位职责 1. 熟练掌握搅拌站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。 2. 遵守员工守则和各项规章制度,遵守操作维修技术规程,服从领导的调度和安排,保质保量按时完成工作任务。 3. 坚守岗位,定时巡视配电房、水泵房,注意负荷变动,发现异常情况,分析原因,并报告领导,认真做好值班记录。 4. 按时上班,不脱岗,紧急事故未处理完时不下班,并详细记录异常情况。 5. 发生事故或停电时应保持头脑冷静,按规程操作,及时排除故障,正确停送水、电、气。 6. 严格遵守操作规程,掌握相关作业安全措施,不允许带电作业。对于故障线路,必须在停电作业线路柜的主开关把手上挂“禁止合闸”标志牌。 7. 保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生,做好防小动物、防火、防水安全工作,确保安全运行。 8. 积极做好节约用电宣传教育工作,每月做好水、电计量工作,并对每月用电量进行分析统计,上报领导,对于不合理的用电应及时采取有效措施,节约用电。办公室岗位职责 综合办公室负责后勤日常管理,对生活设施的安全工作负责。 1. 负责督促分包单位落实务工人员三证资料归档,并督促分包单位对务工人员进行进场交底教育。 2. 负责开展各种多样化的安全培训教育,定期出板报,结合安全标语等室内工作。 3. 做好现场和生活区域的防火安全工作。 4. 按照质量、环境、职业健康安全管理体系要求,负责办公生活区域安全、环保、防疫管理方案措施制定、检查落实。 5. 负责做好搅拌站员工生活管理、环境卫生和后勤服务工作,抓好员工食堂管理,提高饭菜质量,积极改善员工的生活条件,保证员工的身体健康。炊事员岗位职责 1. 严格按照中华人民共和国食品卫生法规程和经理部食堂卫生管理制度操作,防止病从口入。 2. 牢固树立食堂工作以施工生产为中心,服从服务生产一线的服务思想。 3. 牢固树立职工食堂为员工的服务宗旨,努力提高工作质量,不断变化饭菜品种,增加饭菜花样,改善员工生活。 4. 态度端正,服务热情,举止有礼。 5. 负责食堂成本控制工作,不得出现大赢、大亏,严格食品进出库验收制度,做好各类基础资料的记录工作。 6. 禁止将食物带出食堂或出售生食等。 7. 定期参加伙委会,虚心听取职工、群众意见,接受各有关部门指导、监督。 搅拌站组织与管理机构图组织管理机构图搅拌站站长信息化管理员 设备负责人质量负责人试验负责人技术负责人 搅拌站施工工艺流程图工艺流程图合格使用进行生产检测标识进行筛分清洗施工配合比调整及通知单原材料进场场臣场场混凝土施工申请请申请原材料含水率检测不合格投入全部粉料(水泥、掺合料)和细骨料至少搅拌30s投入全部拌合水(含液体外加剂)至少搅拌30s投入全部粗骨料至少搅拌120s出料检测(拌合物匀质性、含气量、温度等)运至现场搅拌站仪器设备计量检定、校准管理制度为了满足高质量混凝土的特殊要求,保证搅拌站生产的混凝土质量可控,必须把搅拌站的各种计量仪器设备定期报地方计量监督局检测,取得合格证方可使用。在规定的合格证有效期到达前,必须进行复检,复检合格的方可继续使用。为了保证在计量器具的有效期内计量精确,对搅拌站的计量器材特制定了自检计划,称量最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)1%;外加剂1%;粗、细骨料2%;拌和用水1%。1.1 送检计划:在搅拌站建站完成,开始使用前,报请地方计量监督局对拌合站的计量器具进行检测,必须检验合格才可投入生产使用。根据规定要求,定期重复检定一次。在有效期内损坏修复或更换计量器具的,必须报检合格后再使用,未经检验的要帖封条,禁止使用。已检验合格的,要帖合格标志。1.2 自检计划: 搅拌站预留六个法码(五个20公斤一个5公斤),搅拌站操作人员和试验人员在按下列规定时间的开盘前对相应的物料称进行检查校定并记录,以达到计量允许偏差范围以内。 对电子称进行零点校核,并对校核结果进行记录。 对落差冲量进行检查是否与原始设定值相符,如不相符要进行修改至原始设定值。 检查各仓门是否关闭。 每天对外加剂的称用法码进行校核。 每五天对水泥称、粉料称、水称用法码进行校核。 每十五天对粗细骨料称用法码进行校核。 每壹年由当地政府的计量主管专门部门对拌合站进行标定。 仪器设备在检定周期内损坏的,修复后必须重新检定,合格后方可使用,未经检定的,不准使用,并贴停用标识。仪器设备、保养维修及管理为了保证搅拌站的正常工作,满足生产所需的混凝土的正常供应,必需做好搅拌站和仪器设备的维护保养工作。特制定仪器设备维修保养计划,各机组的操作与维修人员必须遵照执行。1. 操作人员必须经过培训,熟悉搅拌站的结构、性能、维修保养、混凝土拌合工艺并经考试合格取得“操作证”方能上岗。2. 每天的上班前的日常检查: 搅拌站各运转部位如搅拌筒、主机皮带配料机平皮带、高挡边上料皮带、电动滚筒、电机、空压机等有无异物卡滞现象。 电气组件如接触器、空气开关、中间断电器、按钮等有无异常,主要电缆接头处有无松动现象。 供水系统是否正常;供气系统有无漏气等现象。 检查并注黄油。3. 空机试运转,接通电源,启动主机,约5秒后听到“啪”声,主机转入三角形正常运行,再依次启动高挡边皮带电机、空压机;全面检查各部位有无异常情况,待空压机气压达到0.4MPa后方可进行正常操作。4. 工作中: 工作时严禁脱离岗位,根据实际需要进行自动,半自动、手动生产,时刻监视仪表状态变化。自动生产时,发现程序异常应立即转入半自动或手动生产,必要时按下“急停”按钮紧急停机。 搅拌机系统在运行过程中,严禁突然改变工作方式(手动或自动)。若出现故障由操作人员按急停钮中止自动运行并将系统打回到手动位置,待问题排除,手动运转至初始状态,再投入自动。 搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水冲洗。停电或“急停”造成暂时死机,应将搅拌筒内物料人工清理后方能重新启动,严禁带载启动。 机械运转时,严禁将工具等物体触及运转部件。5. 检修时必须停机,进入搅拌筒内工作必须拉闸断电并设专人看护,避免误操作。6. 工作结束: 切断主电源,锁好配电箱;搅拌筒及时清洗干净,残留废水集中处理。 放尽空压机储气罐内积水。冬季施工完毕后,应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转12min。 进行例行保养,将操作室、搅拌楼、周围场地清扫干净,及时准确填写“机械运转交接班记录”。 混凝土配合比控制和管理制度 1 生产前对计量设备、自动控制系统及原材料进行全面检查,测定检查砂石含水率及外加剂溶液浓度,进行配合比换算。2 输入并核查生产配合比,检查调整各搅拌参数及配料参数。3 开盘后应及时测试坍落度做好调整。4 生产中应对每一盘混凝土的计量及外观质量进行目测检查,如发现异常情况,应立即抽样检测并对配料计量及原材料进行检查,妥善处理方能继续生产,并记录在案。5 生产过程中应随时对水泥、水、外加剂等原材料的计量和质量进行检查,注意粗细骨料含水率的变化并及时调整,确保准确计量。6 值班人员必须坚守岗位,对每一盘、每一批混凝土的质量负责,详细认真地填写值班记录,现场需要的资料应及时提供。7 必须保证通讯工具的畅通,对现场反馈的信息进行及时处理,必要时做好记录。8 平时应积极做好计量设备、自动控制设备的日常保养与检查维护工作,确保设备的正常运转。混凝土搅拌站安全操作规程1 操作人员必须熟悉搅拌站的结构、性能、维修保养、混凝土拌合工艺,并经考试合格取得“操作证”方能上岗。2 作业前全面检查: 搅拌站各运转部位如搅拌筒、主机皮带配料机平皮带、高挡边上料皮带、电动滚筒、电机、空压机等有无异物卡滞现象。 电气组件如接触器、空气开关、中间断电器、按钮等有无异常,主要电缆接头处有无松动现象。 供水系统是否正常;供气系统有无漏气等现象。3 空机试运转,接通电源,启动主机,约5秒后听到“啪”声,主机转入正常运行,再依次启动高挡边皮带电机、空压机;全面检查各部位有无异常情况,待空压机气压达到0.4MPa后方可进行正常操作。4 工作中: 严格按照试验室提供配合比设定配方,未经试验室同意严禁私自更改配方;搅拌时间符合规范要求。 工作时严禁脱离岗位,根据实际需要进行自动,半自动、手动生产,时刻监视仪表状态变化。自动生产时,发现程序异常应立即转入半自动或手动生产,必要时按下“急停”按钮紧急停机。 搅拌机系统在运行过程中,严禁突然改变工作方式(手动或自动)。若出现故障由操作人员按急停钮中止自动运行并将系统打回到手动位置,待问题排除,手动运转至初始状态,再投入自动。 搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水冲洗。停电或“急停”造成暂时死机,应将搅拌筒内物料人工清理后方能重新启动,严禁带载启动。 机械运转时,严禁将工具等物体触及运转部件。 严禁非工作人员逗留。5 检修时必须停机,进入搅拌筒内工作必须拉闸断电并设专人看护,避免误操作。6 工作结束: 切断主电源,锁好配电箱;搅拌筒应及时清洗干净,残留废渣废水集中处理。 放尽空压机储气罐内积水。冬季施工完毕后,应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转12min。 进行例行保养,将操作室、搅拌楼、周围场地清扫干净,及时准确填写“机械运转交接班记录”。 操作员:1每天开机前必须对外加剂称进行一次校称,必须在误差范围内并做好记录,没有做到的罚50元 。2开机前必须检查各仪表是否归零,如果没有归零应及时归零后方可开机生产,没有做到的罚50元。3必须有浇注令和配合比方可生产,没有做到的罚50元。4在输入配合比时,必须准确输入好浇注部位和配合比上的数据同时要进行第二次校对,必须确定没有错后在启动生产,没有做到的罚50元。 5在电脑里必须保存每一个浇注部位的配比值,如果发现配比值有误差立即修改,不得遗留在第二天,没有做到的罚50元。 6认真填写发料单,写清楚浇注部位、等级、塌落度、车数、方量及操作员姓名,要与浇筑令和配合比一致,没有做到的罚50元。7在高压电停后使用发动机电,必须先检查是否缺相和反相,当再次高压电来时,同样检查是否缺相和反相,没有做到的罚50元。 8必须做好交接班记录、机械运转记录、内业资料及方量单票据收集和整理由机长在第二天8点钟之前上报物质部,没有做到的罚50元。9必须做到主机的保养和拌缸的清理,始终保存黄油杯有油,没有做到的罚50元。10负责二楼、三楼,主机及操作室的清洁卫生。特别是操作室没有做到的罚50元。 11严禁上班时间玩手机,一次罚款50元,二次200元,三次400元。 罐车司机:1、每台混凝土罐车必须配备两名操作司机,保证24小时有人值班,随时准备出车。如不听从搅拌站负责人员的分配,罚款200元。 1、 当司机接到通知后10分钟内进入搅

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