经编机风冷却装置的设计与优化毕业论文.doc

中文摘要 油液温度对经编机的运行起着致命的作用，油温高时，油液会变稀，黏度降低，不能维持高载荷部位的正常润滑，引起氧化变质。油温降低时，液压油的黏度会快速增大，而液压油的黏度对整个系统的工作有很大的影响，所以液压系统应尽量避免在过高或过低的温度下运行，最好把油温控制在一定的范围内，可以减小机器的磨损。低温运行可能导致液压系统的回油故障，油温低，油的黏度大，液压油通过回油管路的阻尼增大，在正常回油量不变的情况下，回油压力会提高，加上非正常的内泄漏，就可能导致回油压力过高造成损害。这里就要在油箱散热容积不变的情况下，外接一个风扇冷式油温冷却器，通过外接这个冷却器我们可以避免液压过滤系统的过冷或过热运行，也可以在寒冷地区避免机器的冷启动。关键词：过滤系统 液压 经编机 目录1 绪论 4 1.1 设计的源来 41,2 润滑原理图61.3 床身图72 液压元件的选型 82.1 液压泵的选择82.2 确定液压泵的驱动功率P112.3管路的选择 112.4油箱容量计算122.5过滤器的选择123 液压系统性能验算 213.1 系统压力损失计算213.2 系统效率计算223.3 系统发热计算 233.4 热交换器的选择 244 设备的维护与修理 314.1 设备的使用314.2 设备的技术状态和完好标准 324.3设备的维护保养 335 结论 356 致谢 367 参考文献 37 8 附录一 ：设计图381 绪论纺织机械在使用过程中有时会遇到这样的情况，夏天工作状态良好的冷却器到了冬天就坏了。究其原因是由于环境温度降低，使油液黏度加大，阻尼增加造成的，而夏天机器的油温一直居高不下，造成压力不够。这就需要设计一个带有加热和冷却功能的热交换机来辅助系统运行。1.1设计的来源 特里科经编机是高转速运动的纺织机，理论上最高转速可以达到三千多转，在实际使用过程中最高可达到两千七百多转的高速。因为特里科机使用了新型的曲柄连杆架，可以使机器的针的运动规律符合高速运动，它比凸轮机构更具运动速度上的优势。 正因特里科机是高速运动的机械，需要更好的润滑才能保证连杆架的使用寿命。一般低速运动的机械采用的是油脂润滑或者飞溅润滑。但是机器高速转动会产生离心力，使轴承达不到润滑要求而导致轴承磨损失效。而特里科机的连杆架又在床身里面，不易使用油脂润滑。这就需要全新的润滑方式来取代普通的润滑。我们现在把润滑油通过管道注入润滑部位，让润滑液源源不断的流过轴承进行润滑。现在特里科机的连杆架上的每个轴承安装位置都设置了润滑槽和封闭装置，使润滑油能够和轴承充分接触。由于润滑油的高度接触不到润滑部位，所以采用带压力的油液进行润滑。 在润滑的过程中，油泵的做功，使机械能转化为压力能，但液压油在润滑作用中又会把压力能以热能的形式散发。这些就导致了系统油温的升高，而润滑油的油温一般控制在3055的范围内比较理想。因为此时油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态，系统传递效率高，而温度过高将会引起一系列故障的发生。 油温过高时油液黏度显著下降，例如L-AN32全损耗系统用油，20时黏度为1002 S ，50时为202 S ，70时只有92S。由于黏度下降，泄露显著增加，液压泵及整个系统的效率也显著下降。另外，由于黏度下降，滑移部位油膜被破坏，摩擦阻力增加，磨损加剧，于是又引起系统发热，更增加了温升。同时，低黏度的油液流过节流元件时，元件特性发生变化，造成压力、速度调节不稳定。 油液温度达到80以上，会引起材料膨胀系数不同的运动副间隙发生变化。间隙增大造成泄露增加，间隙变小则将引起运动间动作不灵活卡死。这必然影响液压系统的传动精度，导致工作质量变差。在高温情况下油液氧化加剧，油液将变质形成胶状沉积物，阻塞液压元件上的各控制小孔，使系统不能正常工作。高温还能使橡胶、尼龙等密封件和软管等因早期老化而失效。 因此有效抑制、改善温升对系统正常工作具有关键的作用。 现在特里科机要求在40压力为4Bar的条件下工作，油箱内油液为250升而油箱容积为1250升，润滑油是抗磨润滑油。目录液压油黏度 22CST环境温度2327度运行温度4050度系统压力35bar容积流量5560L/MIN保护等级IP541.2润滑原理图图1 润滑原理图 1.3床身图图2床身图3 床身左视图2、液压元件的选型 液压执行元件是液压系统的输出部分，必须满足机器设备的运动功能、性能的要求及结构、安装上的限制。根据所要求的负载运动形态，选用不同的液压执行元件配置，根据液压执行元件的种类和负载质量、位移量、速度、加速度、摩擦力等，经过基本计算，确定所需的压力、流量。压力可根据受压面积与负载力求出。图4 床身内油路图 2.1液压泵的选择2.1.1确定液压泵的最大工作压力PP PPP1+P式中液压泵的最大工作压力；液压缸或液压马达最大工作压力；从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取：管路简单、流速不大的，取P=（0.20.5）a；管路复杂，进口有调速阀的，取P=（0.51.5）a。 特里科机的液压管路比较简单，管路不长，所以P取0.4 a PPP1+P=0.4+0.4=0.8a2.1.2确定液压泵的流量qvmax 多液压缸或液压马达同时工作时液压泵的输出流量应为qvmax Kqvmax式中 K 系统泄漏系数，一般取K=1.11.3； qvmax 同时动作的液压缸或液压马达的最大总流量，可从qvt图上查得。对于在工作过程中用节流调速的系统，还需加上溢流阀的最小溢流量，一般取0.510-4m3S.在这里泄漏系数取1.2液压泵的流量qvmax1.2qvmax1.2210-5=2.410-5m3S2.1.3选择液压泵的规格 根据以上求得的PP和Qvp值，以及按系统选取的液压泵的形式，从产品样本或技术手册中选择相应的压力泵。为使液压泵有一定的压力储备，所选泵的额定压力一般要比最大工作压力大2560。液压泵的类别（外啮合齿轮泵）型号（CBB） 排量（2.5125mlr) 额定压力2.5 最高压力 额定转速1450rmin 最高转速 容积效率7095.图5 齿轮泵原理图图6 CB-B齿轮泵结构图 图7齿轮泵外形尺寸图2.2确定液压泵的驱动功率P 在工作循环中，如果液压泵的压力和流量比较稳定，即p-t图，qv-t图变化较平稳，则 P=PPQvpP式中PP液压泵的最大工作压力，Pa； Qvp 液压泵的流量，m3S； P液压泵的总效率（齿轮泵的总效率0.60.7） 机器P=PPQvp 因为CBB系列的泵只有额定要求没有最高压力和转速，这里就选择0.75的电机2.3管路的选择2.3.1管道内径计算d=(4qv)式中 Qv- 通过管道内的流量 m3S管内允许流速 mS计算出内径后按标准系列选取相对应的管子本机用内径为14的尼龙管管道外径为182.4油箱容量计算先按照经验公式计算油箱容量，等系统确定后再按照散热要求仔细校核油箱油箱容量的经验公式 V=aqv式中qv液压泵每分钟排出压力油的容积 m3mina经验系数（低压系统一般选择2-4）在确定油箱尺寸时，一方面要满足系统供油的要求，还要保证执行元件全部排油时，油箱不能溢出，以及系统中最大可能充满油时，油箱的油位不低于最低限度。机器的床身尺寸为5m0.6m0.5m 机器的床身做油箱的尺寸为5m0.6m0.1m 油箱内油液容量为160L2.5过滤器的选择根据液压系统的需要，确定过滤器的类型 、过滤精度和尺寸大小。过滤器的类型是指它在系统中的位置，即吸油过滤器、压油过滤器回油过滤器、离线过滤器及通气过滤器。过滤器的过滤精度是指过滤介质的最大孔尺寸数值。对于不同的液压系统，有不同的过滤精度要求。选择过滤器的通油能力时，一般应大于实际通过流量的2倍以上。过滤器的通油能力可以计算公式为qv =kAp10-6式中 qv过滤器通油能力，m3S 液压油的动力黏度，Pas A 有效过滤面积，m2p压力差，PaK滤芯通油能力系数，网式滤芯K=0.34；线隙式滤芯K=0.006；烧结式滤芯K=1.04D2103（D为粒子平均直径，单位为m；为滤芯的壁厚，单位为m图8 过滤器工作图a.工作压力和负载特性负载特性按照压力变化幅度分为4个等级。轻：在临近额定压力变化到额定压力；中等：中等压力变化到额定压力；重：零到全压；极重：零到全压并具有高频瞬变。根据工作压力和负载特性从表2.5-1 选择相应的指数。表2.5-1 压力和负载特性指数压力/MPa负载特性轻中等重极重0771511233445152525352335466735以上4678b.工作环境工作环境有表2.5-2 给出。表2.5-2 工作环境指数环境状况实例指数良好清洁区，实验室0中等一般机械厂，起重机1不良汽车厂2恶劣铸造厂，以及污染物侵入严重的试验台，如原件试验台3c.原件污染敏感度原件污染敏感度有便2.5-3 给出。表2.5-3 原件污染敏感度指数污染敏感性实例指数极高高性能伺服阀8高工业伺服阀6中等以上柱塞泵，比例阀，流量补偿装置4中等控制装置3中等以下叶片泵，滑阀2低齿轮泵，手动阀和座阀，活塞泵1d.寿命要求寿命指数由便2.5-4 给出。表2.5-4 寿命指数寿命/H指数寿命/H指数0100001000020000310005000120000以上55000100002e.原件更换的费用原件更换费用指数由表2.5-5给出.表2.5-5原件更换费用指数等级实例指数极高大型柱塞泵，大扭矩低速马达4高油压缸，伺服阀，柱塞泵3中等管路上安装的液压阀2低板装阀，齿轮泵1f.停机损失费用停机损失费用指数由表2.5-6给出。表2.5-6停机费用损失费用指数等级实例指数等级实例指数极高轧钢厂设备5中等移动式装置2高产量高的工厂3低非关键生产设备1g.安全性安全性指数由表2.5-7 给出。表2.5-7 安全性指数等级实例指数高矿井提升机制动系统3中等故障可能造成严重后果的场合1低液压原件试验台0以上7个因素的指数相加，得出总指数，然后图3-1确定液压系统过滤器所需的精度。各个因素指数的选取不是十分准确的，因而在图中给出一个精度的范围。表2.5-8 过滤器精度与系统参数的关系总指数2625242322212019181716151413121110 9 2 4 5 13 15 20 50过滤器绝对精度/um过滤材料按所用纤维原料分有：100的植物纤维，玻璃纤维，石英纤维，人造纤维，合成纤维，金属纤维，化学纤维等；按所用原料烧结而成的有：不锈钢粉末烧结，铜、ni镍、钛、铁、蒙乃尔合金、塑料颗粒、砂石、玻璃微珠烧结等。各类不同原材料制成的过滤材料，对各类不同过滤介质的相容性有着本质的区别。A滤芯过滤材料的相容性指过滤介质与工作液体的相容性，如由于受工作液体的热影响，过滤材料是否出现软化熔融，以及在酸影响、碱影响和其他化学药剂影响下，过滤材料机能是否发生变质，如变脆、发胀、变软、分解等。B. 滤芯过滤材料与液体相容性的验证。国际标准中规定，滤芯材料与某一指定液体相容要在高温下将滤芯浸泡在系统液体中，以验证滤芯保持它的抗破裂性额定值的能力。具体做法是：对滤芯进行结构完整性试验，气泡点压力应达到生产要求范围。将滤芯浸在指定的系统液体中至少72H，液体温度应比制造厂推荐最高工作温度高15度，随后进行抗破裂试验，然后按ISO2942对滤芯进行结构完整性试验，无看得见的结构损坏或功能降低迹象过滤器的尺寸与通过流量有着对应的关系，通常是根据系统流量确定过滤器所需的通过流量，从而确定过滤器的尺寸。然而，仅安装系统流量选择过滤器尺寸，其滤芯的使用寿命往往很短而需频繁更换滤芯，因而增加了停机时间和维护工作量。因此，在实际胸罩过滤器尺寸时其额定流量一般大于系统流量，用流量增大倍数来确定，具体步骤如下。 按照环境污染状况和对污染物侵入的控制程度划分为7个环境等级，见表2.5-8.例如在工作环境非常清洁，污染源少而污染控制措施完善的情况下，其环境等级可定为1.相反，对于工作环境恶劣（如铸造厂），污染侵入点多而控制措施差得情况下，则其环境等级可定为7.表2.5-9 环境等级环境污染状况对污染物侵入控制程度良好一般恶劣367缺乏控制或不控制-如多工作缸，无空号去滤清器245部分控制-油压缸数量少123良好控制-污染侵入点少，注油过滤，空气滤清器良好 图9 滤芯图液压过滤器的流量设计应首先 考虑过滤吃了的过滤精度和使用系统的节奏黏度两大因素。A.过滤精度与过滤器流量选择不同过滤精度过滤器流量选择有着不同的系列范畴，见表2.5-10所示。表2.5-10 过滤器过滤精度与流量系列表精度级别名称过滤精度/um流量系数/（L/min）超精过滤A1级超精过滤器A2级超精过滤器A3级超精过滤器0.53253153、6、10、156、10、15、20、3010、15、20、40、60精过滤BI级精过滤器B2级精过滤器520102510、20、40、80、120、16020、40、80、120、160、200、280一般过滤C1级精过滤器C2级精过滤器1540305540、80、120、160、240、32080、160、200、320、420、480粗过滤D1级粗过滤器D2级粗过滤器D3级粗过滤器407070120145230160、320、480、640、800、100020、40、80、120、16020、40、80、120、160不同过滤精度的过滤器，具有不同的压差特性，在流量一定的情况下，过滤器的过滤精度越高，其压差越高。按不同承受能力可大致把过滤器压力等级分为5个等级（见表2.5-10）。表2.5-11压力性能等级表序号压力等级名称压力值/MPa序号压力等级名称压力值/MPa11级压力744级压力2822级压力1455级压力3533级压力21表2.5-12过滤精度与流量压差特性的关系100ABC材料相同80过滤精度ABC6040200 50 100 150 200 250 A过滤滤芯a.替代进口油滤芯 在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列替代进口油滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代品。其性能指标 过滤精度：1100um 工作压力（MAX）：21MPa ； 工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇 ； 工作温度：-30度到+110度。b.润滑油滤芯 优点：减少轴承磨损；延长油液的使用寿命；可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。c.高压油滤芯 该系列高压油滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统各元件磨损的金属粉末及其他机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。该系列产品是美国，德国，英国，意大利等国同类产品的替代品。高压油滤芯的技术条件：滤芯耐压差21MPa 工作温度-10度+100度 过滤精度520um 工作介质 一般液压油。滤芯滤层采用不锈钢超纤维烧结毡，强度高，耐高温耐腐蚀，纳污容量大，过滤性能好，可反复清洗使用。d.液压油滤芯图10 磁性滤芯机器选用是过滤达到10的过滤器。液压油选用的是美孚DTE22抗磨润滑油图 11 滤芯尺寸型号图3、液压系统性能验算液压系统初步设计是在某些参数估算情况下进行的。当各回路形式、液压元件及连接管路等完全确定后，针对实际情况对所设的系统进行各项性能分析。对一般液压系统来说，主要是进一步确切地计算液压回路各段压力损失、容积失损及系统效率、压力冲击和发热温升等。根据分析计算发现问题，对某些不合理的设计要进行重新调整，或采取其他必要的措施。3.1系统压力损失计算压力损失包括管路的沿程损失p1、管路的局部压力损失p2和阀类元件的局部损失p3，总的压力损失为 p=p1+p2+p3p1=ld +v22p2=v22式中 l 管道的长度，m;d管道内径，m; v液流平均速度，mS 液压油密度，kgm3; 沿程压力系数；局部压力系数； 、的具体值可参考相关内容。p3=pN( qvqvN )2式中qvN阀的额定流量，m3S；qv通过阀的实际流量，m3S；pN阀的额定压力损失（可从产品样本中查到），Pa；对于泵到执行元件的压力损失，如果计算出的p比选泵时估计的管路损失大的多时，应该重新调整泵及其他有关元件的规格尺寸等参数。系统的调整压力pTp1+p式中 pT液压泵的工作压力或支路的调整压力。3.2系统效率计算液压系统的效率指液压执行器的输出功率对液压泵的输出功率之比，即 =ppqvp式中 液压系统的效率； 液压执行器输出功率； pp液压泵的输出压力； qvp液压泵的输出流量。液压传动系统的总效率是指液压执行器的输出功率对液压泵的输入功率（即液压泵轴功率）之比，即t=p式中t液压传动的总功率； p 液压泵轴功率。3.3 系统发热计算液压系统工作时，除液压执行元件驱动外载荷付出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高。液压系统的功率损失主要有以下几种形式3.3.1液压泵的功率损失Ph1=1/Ttzi=1Pri(1-pi)ti式中Tt工作循环周期，s；z投入工作液压泵的台数；Pri第i台液压泵的输入功率，w;pi第i台液压泵的总功率；ti第i台液压泵工作时间，s；3.3.2液压执行元件的功率损失Ph2=1/TtMj=1Prj(1-j)tj式中M液压执行元件的数量； Prj液压执行元件的输入功率，w;j液压执行元件的效率；tj第j个执行元件的工作时间，s；3.3.3溢流阀的功率损失Ph3=pyqvy式中py溢流阀的调整压力，Pa； qvy经溢流阀流回油箱的流量，m3S；3.3.4油液流经阀或管路的压力损失Ph4=pqv式中p通过阀或管路的压力损失,Pa； qv通过阀或管路的流量，m3S。由以上各种损失构成了整个系统的功率损失，即液压系统的发热功率Phr=Ph1+Ph2+Ph3+Ph4适用于比较简单的液压系统。对于复杂的，也有功率损失的环节太多，一一计算太麻烦，用其他公式进行计算液压系统的发热功率。3.4热交换器的选择液压系统的散热渠道主要是油箱表面，但如果管道过长，在计算散热功率Phr时，也应考虑管路表面散热。 Phr=(K1A1+K2A2)T式中K1油箱散热系数，如下表表3-1油箱散热系数 K1 w/（m2)冷却条件 K1通风条件很差89通风条件良好1517用风扇冷却23循环水强制冷110170表3-2 K2管路散热系数，见表ms-1油箱散热系数 K2 w/（m2)风速（ms-1)管道外径 m0.010.050.1086512514105694023A1、A2分别为油箱，管道的散热面积，m2T油温与环境温度之差，。若系统达到热平衡，则Phr=Phc,，油温不再升高，此时最大温差 T= Phr/(K1A1+K2A2)环境温度为T0，则油温T=T0+T,如果计算出的油温超过该设备允许的最高油温，就要增大散热面积，油箱面积不能加大就外接冷却器。冷却器的散热面积为A=(Phr-Phc)/Ktm，式中Phr液压系统的发热功率； Phc液压系统的散热功率； K冷却器的散热系数； tm平均温升，。tm=（T1+T2）/2 +（t1+t2）/2T1、T2液压油入口和出口温度t1、t2 ，冷却水或风的入口和出口温度冷却器的用途是当液压系统工作时，因液压泵、液压马达等的容积和机械损失，控制元件及管路的压力损失和液体摩擦损失等消耗的能量，几乎全部转化为热量。大部分热量使油液及元件的温度升高，如果油温过高，则油液黏度下降，元件内泄漏就会增加，导致磨损加快、密封老化等，将严重影响液压系统的正常工作。一般液压介质正常使用温度范围为1565.有效。但是，某些液压在设计液压系统时，考虑油箱的散热面积，是一种控制油温过高的措施但是，某些液压装置由于受结构限制，油箱不能很大；一些液压系统全日工作，有些重要的液压装置还要求能自动控制油液温度。所以必须采用冷却器来强制冷却控制油液的温度，使之适合系统工作的要求。风冷式冷却油，结构简单、体积小、重量轻、热阻小、热交换面积大、使用、安装方便。散热系数可达到116175w/（m2)风冷式冷却器的面积计算A=(Nh-Nhd)/Ktav ，式中 Nh液压系统发热量，w; Nhd液压系统散热量，w; 污垢系数，一般=1.5； K散热系数，查表。 tav 平均温差，。tav=(T1+T2)(t1+t2)2式中t1、t2进口、出口温度，。t2=t1+Np/QppCp式中Qp空气流量，m3S。 Qp =NhCpp 。式中 p 空气密度，kg/m3，一般取p =1.4kg/m3. Cp空气比热容，J/kg,一般Cp=1005J/kg图12 过滤器安装位置图图13 加热器安装示意图图14加热器型号及外型图图15 空气冷却器产品图图16 空气冷却器内管道示意图图17 风冷却装置整体图图18 电机和油泵连接图图19 ACE型空气冷却器外观图图20 风冷却器总图4、设备（冷却器）的维护和修理设备的正确使用和维护，是设备管理工作的重要环节。李鹏委员长曾经指出“要像战士爱护武器一样爱护机器设备，维护设备完好，保护企业生产力”。正确使用设备，可以防止发生非正常磨损和避免突发性故障，能使设备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备则可以改善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，保证设备的安全运行，延长使用寿命，提高使用效率。因此，企业应该责无旁贷地做好这方面的工作，并在转换经营机制过程中，探索和总结出设备的使用与维护方面的新经验，新的激励机制和自我约束机制，为保持设备完好、为提高企业经济效益，保证产品质量和安全生产做出新贡献。4.1设备的使用4.1.1正确使用设备的目的意义设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。设备在使用过程中，由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力。要控制这一时期的技术状态变化，延缓设备工作能力的下降过程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点，掌握劣化的规律；创造适合设备工作的环境条件，遵守正确合理的使用方法、允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。也只有操作者正确使用设备，才能减少和避免突发性故障。正确使用设备是控制技术状态变化和延缓工作能力下降的首要事项。因此，强调正确使用设备具有重要意义：4.1.2正确维护设备的目的意义设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养也是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不能使用。”陈云同志也指出：“企业一定要维护设备，特别是关键设备，四个九不行，必须做到万无一失。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不可避免的不正常现象，以及人为因素造成的耗损，例如松动、干磨擦，腐蚀等。这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。车间设备员和机修站都应把工作重点放在维护保养上，强调“预防为主、养为基础”。4.2 设备的技术状态和完好标准4.2.1设备的技术状态设备技术状态是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。企业的设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预定功能而配备的，其技术状态如何、直接影响到企业产品的质量、数量、成本和交货期等经济指标能否顺利完成。设备在使用过程中、受到生产性质、加工对象、工作条件及环境等因素的影响，使设备原设计制造时所确定的功能和技术状态将不断发生变化而有所降低或劣化。为延缓劣化过程，预防和减少故障发生，除操作工人严格执行操作规程、正确合理使用设备外，必须定期进行设备状态检查，加强对设备使用维护的管理。4.2.2设备的完好标准和确定原则保持设备完好，是企业设备的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件。因此，应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺度。设备的完好标准是分类制定的，以金属切削设备为例，其完好标准包括：(1)精度、性能能满足生产工艺要求；(2)各传动系统运转正常，变速齐全；(3)各操纵系统动作灵敏可靠；润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通、油标醒目；(5)电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运行可靠；(6)滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤；(7)机床内外清洁；(8)基本无漏油、漏水、漏气现象；(9)零部件完整；(10)安全防护装置齐全。4.3设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维护和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：（1）清洁。设备内外整洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；（2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；（3）润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。对于一台制造质量很好的设备，维修就成为保持设备处于良好状态的重要因素，应由可靠的维修工程师组织专门的维修队伍来进行这项重要的工作，需要有严格的纪律以在规定的时间进行定期的检验，并且认真和仔细地进行。范围广的维修手册一般给出关于检验周期和要检查与维修保养的各中工作的足够的信息。同样的原则也适用于流动式起重机，这些起重机可以自由地移动，在整个过程中加油和润滑是个重要的环节。 维修手册维修手册包含：介绍重要技术特征设备可以进行工作风速的警告和关于防风暴锁定的警告安全程序的安全要求一般的警告，要用的信号使用灭火设备等的说明各种图纸和说明，机构的布置等资料钢丝绳证书使用油和油脂的说明书机械、电气零部件检验和管理的间隔间钢结构部件的检验合乎保护说明书轨道的允许偏差维修周期定期的维修是最重要的，它可以仪延长设备的寿命，减少故障和预防损坏。维修包括对所有机构的良好的润滑加油、定期的管理等各项，如螺栓和螺母以及其他项目，在重大的风暴之后建议做额外的检验。当机构处于静止时，以及当它们工作时，都应做目视检查。还有必要在工作期间检验电机油泵温度，以及一些油管接头的紧固状态。结 论作为设备维修与管理专业的学生，我们已学了不少专业理论课程，如机械设计、机械制造基础、液压与气动等，对设计和加工有一定了解，但觉得光有理论知识还不够，主要是缺乏运用知识解决实际问题的能力，虽然以前经历了制图测绘、减速机课程设计等实践课程，但总觉时间有限，有很多专业知识还没真正掌握。这次毕业设计的项目，是针对企业的具体工程项目，涉及到的知识面和所学专业联系很多，要充分运用机械制图、机械设计、制造和力学计算方面的专业基础知识，要和工厂设计人员经常协商、沟通，是我们熟悉设计过程、拓展知识面的一次极好的综合训练机会。因此，它在几年的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计，使自己对机械设计和制造工作有了亲身的体验。从中学会了查阅各种设计资料的方法和途径，在设计过程中基本掌握了装配和零件图的各种表达方法、零件精度的标注、常用材料的选择和热处理，了解了各机构的工作原理和工作过程。项目设计不是孤立的，它要求我们先熟悉工艺流程，不断和工厂技术人员密切交流，从中选择合适的解决问题方法。就我们个人而言，通过这次毕业设计，对自己今后将从事的工作进行了一次适应性训练，通过设计和制造过程锻炼自己分析问题、解决问题的能力。同时也学会了查图表、资料、手册等工具书。通过对风冷却器的设计与优化提高了我们的专业综合素质。通过对油泵、电机、过滤器、冷却器的选择过程，提高了工程计算能力，这是一次很好的综合知识应用练习。总之，通过这次毕业设计使我们受益匪浅，为以后的工作打下一个良好的基础，同时与人沟通能力和上网查阅资料的能力也有显著提高。致 谢毕业设计时间虽短，但受益匪浅，为以后的工作打下一个良好的基础。在此，感谢学院为我们精心安排的毕业课程设计和良好的学习环境，使我们能更快更好的完成毕业设计。感谢卡尔迈耶给我们提供实习和出了具有挑战性的毕业设计课题，吴忆峰老师和钱国超经理在毕业设计中为我们答疑解难，不仅帮助我们克服了重重困难，还对我们提出一些方案比较，并提供了很多相关资料，让我们了解更多的冷却器知识，同时指出我们问题所在，从根本上提高了我们的设计能力。总之，通过这次毕业设计会使我终身受益。在此，衷心感谢各位老师和同学的帮助和指导。由于能力所限，设计中许多不足之处，希望各位老师给予批评指教。参考文献1、王益群 高殿荣.液压工程师技术手册. 北京：化学工业出版社,2009.112、 韩桂华.液压系统设计技巧与禁忌. 北京：化学工业出版社,2011.23、 张利平.液压传动设计指南. 北京： 化学工业出版社,2009.74、 黄志坚.液压辅件. 北京：化学工业出版社,2008.25、 赵家文.液压与气动应用技术. 苏州：苏州大学出版社,2004.86、 冯秋官.机械制图与计算机绘图.北京：机械工业出版社,2005.3 袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈