转碟曝气机.docx

ICS 9114080P 41口J中华人民 共和 国城镇建设行业标准鹳维294-2008转碟曝气机Rotating disc aerator2008-08-1 1发布 2009-0101实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布QT 294-2008目次前言 ”1范围【12规范性引用文件 13术语和定义 14组成和结构 25分类和标记 36要求 47检验方法 68检验规则 79标志、包装、运输和贮存 8附录A(规范性附录) 转碟曝气机清水充氧性能测定与计算9CJT 2942008刖昌 本标准附录A为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准主编单位：国家城市给水排水工程技术研究中心、中国市政工程华北设计研究院。 本标准参编单位：天津国水设备工程有限公司。本标准主要起草人：穆怀智、颜秀勤、任治宏、海洋、李伟、王树成、王岩芳、刘芳、郝利群、游佳。 本标准为首次发布。CJT 294-2008转碟曝气机1范围 本标准规定了转碟曝气机产品型式与分类、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对氧化沟池体内水体充氧的转碟曝气机2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志GBT 288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB 491钙基润滑脂GBT 1348球墨铸铁件GBT 1720漆膜附着力测定法 GB 3087低中压锅炉用无缝钢管 GBT 6388运输包装收发货标志GBT 6557挠性转子机械平衡的方法和准则GBT 8162结构用无缝钢管GBT 8923 1988涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB 99691工业产品使用说明书总则GBT 113481旋转机械转轴径向振动的测量和评定第1部分：总则GBT 13306标牌GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范CJT 2632007水处理用刚玉微孔曝气器 CJT 264 2007水处理用橡胶微孔曝气器 CJT 30152曝气器清水充氧性能测定 JBT 8874滚动轴承座技术条件3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31转碟曝气机rotating disc aerator一种表面曝气机械，由水平转动轴、碟片、轴承及轴承座、联轴器、电动机及减速机等组成，也称曝气 转碟。32碟片disc由表面沿径向有规则地布满凸块与圆形凹坑的两个半圆体组成的曝气部件。】CJT 294-200833服务宽度(B)service breadth指转碟曝气机每根水平转动轴服务的水域宽度。34支撑距离(D)supporting distance指转碟曝气机水平转动轴的两个支撑轴承中心线间距。35有效长度(L)effective length指转碟曝气机水平转动轴上安装碟片段的长度。36浸没深度submerged depth指转碟曝气机碟片外缘最低点浸入水面下的垂直距离。37氧转移速率(OTR)oxygen transfer rate指转碟曝气机在测试条件下单位时间内向溶解氧浓度为零的清水中传递的氧量。38标准氧转移速率(SOTR)standard oxygen transfer rate指在标准状态(大气压01 MPa，水温20)条件下，曝气机在单位时间内向溶解氧浓度为零的水 中传递的氧量。或称标准充氧能力。39单盘标准氧转移速率(SSOTR)specific standard oxygen transfer rate为转碟曝气机的标准氧转移速率与碟片数之比。指在标准状态(大气压01 MPa，水温20)条件 下，曝气机每一碟片单位时间向溶解氧浓度为零的水中传递的氧量。或称单盘标准充氧能力。310标准充氧效率(SAE)standard aeration efficiency为转碟曝气机标准氧转移速率与电机输入功率的比值。指在标准状态(大气压01 MPa，水温20)条件下，转碟曝气机每消耗1 kWh有用功所传递到水中的氧量。或称标准动力效率。4组成和结构41组成转碟曝气机由水平转动轴、碟片、轴承及轴承座、联轴器、电动机和减速机等组成。42结构 转碟曝气机的结构型式有由单台驱动装置驱动单根水平转动轴和由单台驱动装置驱动多根水平转动轴两大类型。a)单机单轴转碟曝气机，见图l。c_jv 294-20081水平转动轴；2碟片；3轴承及轴承座；4联轴器；5电动机及减速机。图1 单机单轴转碟曝气机b)单机多轴转碟曝气机，见图2。l水平转动轴；2碟片；3轴承及轴承座；4联轴器；5电动机及减速机。图2单机多轴转碟曝气机5分类和标记51分类511按碟片外径和有效长度处的水平转动轴外径分类 碟片外径(mm)轴外径(mm)：1 400152、1 400219、1 400245、1 4003253caT 294-2008512按碟片的材质分类 材质：聚苯乙烯(Ps)、玻璃纤维增强塑料(FRP)513按曝气机服务宽度分类 服务宽度(m)：4、5、6、7、8、952标记 转碟曝气机标记由设备名称代号及特性代号组成。标记如下图所示服务宽度 有效长度处的水平转动轴外径 碟片外径碟片材质代号 设备代号示例如图1中单台驱动单根水平转动轴曝气转碟，若碟片材质为玻璃纤维增强塑料，碟片外径为1 400 mm，有效长度处 的水平转动轴外径为325 mm，服务宽度为9 m，则标记其为：ZDFRP 1 4003259如图2中单台驱动三根水平转动轴曝气转碟，若碟片材质为聚苯乙烯，碟片外径为1 400 ITIFll，有效长度处的水平转 动轴外径为219 mm，服务宽度分别为4 m、5 zn、6 ITl，则标记其为：ZD-PS 1 4002194-5-66要求61基本要求611转碟曝气机应按经规定程序批准的图纸与技术文件制造并符合本标准的规定。612工况条件 转碟曝气机在下列条件下应能正常运行： a)介质温度：445； b)介质pH值：510；c)环境温度：-2050；d)电源：三相交流380(1土5)V，50 Hz。613充氧性能 转碟曝气机充氧性能应满足表1的要求。表1转碟曝气机充氯性能要求转碟授没深度 单盘标准氧转移速率 标准充氧效率(kgh) kg(kWh)50010 1540008 10注1：转碟曝气机碟片直径不小于l 40(1 mm注2：转碟曝气机转速为50 rmin55 rrain，同时满足附录A中的测试条件。614安装6141碟片安装应按图纸位置要求在转轴上等间矩划线(由轴两端向中央划)，误差不应大于10Tim。4c_jv 294-20086142整机安装应满足GB 50231的要求。615空载试运转 整机空载试运转时不应有异常的杂音、明显的振动及晃动。616负载试运转6161整机空载试运转合格后进行负载试运转。6162负载试运转保持电压380 V士40 V，电流波动在5以内。6163整机应运转平稳灵活，无摩擦声、卡滞、振动等不正常现象。6164负载试运转72 h后，检查所有紧固件及润滑情况，应保持良好。617稳定性 在负载试运转后，应满足：a)减速机油箱油温最高不应超过60，噪声不应大于80 dB(A)；b)滚动轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80。618可靠性及耐久性6181无故障连续工作时间不应少于10 000 h，每年应检修一次。6182每两年大修一次，整机设计寿命应大于10年。62主要零部件技术质量要求621碟片6211碟片表面应平整光滑、无翘曲、无毛刺飞边、无气泡、无裂纹，且尺寸准确。6212碟片表面的凸凹部分应排列整齐、均匀、饱满。6213碟片由两个半片合成，每半片重量偏差不应大于土05 kg。6214脱模后的碟片应进行冷却定型处理。6215碟片设计寿命不低于整机寿命。6216碟片材质的性能指标应满足PS或FRP材料相关标准的要求并采取批量产品抽样检查的方 式进行检验。622防滑条 防滑条应采用非金属复合材料或橡胶制成，适合在与污水接触环境下长期运行。623水平转动轴6231水平转动轴由三段组成，包括中段(安装碟片段)和两端阶梯轴头段。其间用法兰联接，两端 法兰由止口定位。6232水平转动轴径向振动的测量和评定，应按GBT 113481的要求进行。6233水平转动轴中段采用无缝钢管，材质为20钢。两端阶梯轴头段采用45钢，整体锻制并经调 质处理。无缝钢管应符合GB 3087或GBT 8162的规定。6234水平转动轴中段应经校直及静平衡试验，不平衡力矩不大于30 Nm。6235水平转动轴表面应经喷砂处理，达到GBT 8923-1988的sa 2 12级要求。6236水平转动轴非加工表面及外露的加工表面应进行防腐处理。6237水平转动轴的变形挠度不应大于0001D(D为支撑距离)。6238涂装a)水平转动轴表面防腐涂层的干膜总厚度不应低于200 p“；b)其他部件表面涂漆前应先清除锈斑、粘砂、油污等脏物，并符合GBT 8923-1988的St2级 要求；c)涂装应按照油漆生产厂家的使用说明进行； d)外观油漆应均匀、光滑，不应有起泡、流挂、剥落等缺陷； e)油漆应采用适合转碟曝气机工况条件下使用的防腐漆，在用户对表面涂层有特殊要求时，应按合同要求执行；5C_jT 294-2008 f)在运输和安装过程中油漆被擦除的部位应补漆。624轴承6241轴承采用双排调心滚子轴承，应符合GBT 288的要求。6242轴承润滑采用锂基润滑脂，应符合GB 491的要求。6243轴承的设计寿命不应小于100 000 h。6244轴承的密封应采用双向密封，既能防止润滑脂向外泄漏，也能防止污水进入轴承。625轴承座6251轴承座由球墨铸铁制造，其力学性能不应低于GBT1348的规定。6252轴承座铸件在机械加工前应进行时效处理。6253轴承座加工后的表面不应有沙眼、毛刺和锐边。6254加工后轴承座上盖与底座相配后，其铸造外形不应有明显错位。6255水平转动轴的尾端轴承应有足够的轴向游动量，以补偿温度引起的轴向伸缩。6256轴承座的其他性能指标应符合JBT 8874的要求。626联轴器 联轴器采用挠性联轴器，可补偿水平转动轴的安装误差，传递扭矩，减缓传动过程的冲击振动。627减速机6271减速机应采用专业厂生产的立式硬齿面减速机，并有质量保证书。6272减速机设计寿命不应小于100 000 h。628电动机6281电动机应采用专业厂生产的立式安装的产品，并有质量保证书。6282电动机应为户外型，额定工作电压380 V，4级，50 Hz。应加设防雨罩。6283 电动机防护等级不低于IP55，F级绝缘，并有质量保证书及3C认证。7检验方法71转碟曝气机所采用的材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。72外观检测721转碟曝气机的外观质量采用目测法和感官法检测。722涂层厚度使用磁性铡厚仪检测，漆膜附着力按GBT 1720要求检测。73水平转动轴检测731水平转动轴的变形挠度，采用拉线方法或用水准仪测量。732水平转动轴中段静平衡试验按GBT 6557的要求进行。74充氧性能测定 转碟曝气机清水充氧性能的测定按附录A执行。其中溶解氧总转移系数K。a可采用线性回归法或非线性回归法计算。采用非线性回归法计算K。a时按cJT 2642007或cJT 2632007中的附 录A执行。75安装检测整机安装后，按GB 50231的要求检测。76空载与负载试运转检测 采用目测法和感官法检测判定。77稳定性检测771噪声检测：负载试运转时，在距机体1 m处不同方向上取三个点，用噪声仪测定。772温升检测：额定转速下，在转碟曝气机负载试运转前和试运转2 h后，用误差不大于士1的测 温仪分别对减速机油池温升、电机及轴承温升进行测定。6CJT 29420088检验规则81正常批量生产品质量检验分为出厂检验和型式检验。82出厂检验821每台转碟曝气机均须出厂检验，由企业质检部门按出厂检验项目进行检验，并出具合格证方可出厂。822出厂检验项目、要求和方法见表2。823抽样方法 全部产品。824判定规则 如有一项不合格，应进行修复调整或更换，经再次检验，如仍有不合格项，则判定这台转碟曝气机为不合格产品。83型式检验831有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品鉴定；b)投产后，结构材料工艺有较大改进可能影响产品性能时；c)国家质量监督检测部门提出检验要求时。832检验项目、要求及方法按表2的规定执行。833抽样方法 从出厂检验产品中随机抽样，抽样量为1台。834判定规则8341 当检验结果有不合格项时，应加倍检验；仍有不合格项时，则判定该批产品不合格。 表2检验项目、要求与方法检验类型 本标准条款 序号检验项目出厂 型式技术要求 检验方法l碟片 621 71、722防滑条 622 713水平转动轴 623 71、72、734轴承 624 715轴承座 62S 71、726联轴器 626 717减速机 627 718电动机 628 719充氧性能 613 7410 安装614 751l 空载试运转 615 7612 负载试运转 616 7613 稳定性 617 77835抽样方法 从出厂检验产品中随机抽样，抽样量为1台。C_JT 294-2008836判定规则8361 当检验结果有不合格项时，应加倍检验；仍有不合格项时，则判定该批产品不合格。9标志、包装、运输和贮存91每台转碟曝气机应在曝气机的明显位置处固定产品标牌，应符合GBT 13306规定，产品标牌上 应注明下列内容：a)产品名称、型号、规格： b)主要技术参数：功率、转速、转碟直径、轴径、浸没深度等； c)出厂日期及出厂批号。92每台转碟曝气机出厂时，至少附下列随机文件：a)产品合格证；b)装箱清单；c)使用说明书(应符合GB 99691的规定)93转碟曝气机包装应能保证零部件易损件及文件等在运输过程中不受变形损坏和遗失。包装运输 和起吊方式由用户与制造厂商定。采用装箱包装运输时，应符合GBT 191及GBT 6388要求。94转碟曝气机贮存应按照产品使用说明书中的有关内容执行。C_JT 294-2008附录A (规范性附录) 转碟曝气机清水充氧性能测定与计算A1测试目的 测定转碟曝气机充氧性能指标：氧转移速率(充氧能力)、充氧效率(动力效率)。A2测试条件A21主要测试仪器便携式溶氧仪：精度i001 mgL，量程(020)mgL，不少于3台； 便携式三相功率仪：准确度等级05级，每组转碟电机配置1台； 转速仪：精度1 rmin，1台。A22测试池 测试池的设计(包括最小池容、直线段长度、弯道处导流墙的设置等)应能保证产品性能的测试是在较佳水力流态条件下(模拟工程氧化沟水力流态)进行。并且，有效容积不小于300 m3，有效水深不小于40 m，沟道宽度不小于20 ra，直线段长度不小于100 m。测试设备设置于沟道的直线段上，可设置一组或两组，每组转碟碟片不宜少于5片。 A23测试用水水质a)清水、自来水；b)总溶解性固体(TDs)2 000 mgL；c)测试用水重复使用不应超过3次。 A3测试方法A31采用间歇非稳态动态启动法 测试方法与步骤可参照曝气器清水充氧性能测定CJT 30152。分别测定转碟浸没深度为500 mm和400 mm时的充氧性能。每个浸没深度条件下至少测定2次， 取平均值。A32溶解氧测定点位置测定点位置应选择在水流平稳处，不应选择在曝气转碟下游3 m和上游2 m范围内。应至少同时