包装培训ppt课件.ppt

2020/4/28,1,包装基础知识培训,2020/4/28,2,1.沟通的五个步骤：点头，微笑，倾听，回应，做笔记。2.学习的要点：学习，复习，练习，出息。3.问题就是答案，一切问题都不是问题，就按你说的办，从今天开始我要做问题的终结者。4.脑袋决定口袋，思路决定出路，思维决定贫富。5.成功之道=思考力行动力表达力思考力是万力之源，行动力是万力之本，表达力是万力之魂。6.日清日高，海尔7.别人身上的不足是我们存在的价值。8.知识是学来的，能力是练出来的，胸怀是修来的。9.毛泽东说过精通的目的全在于应用。不是知识就是力量，而是使用知识才是力量。10.什么是团队，看这两个字就知道，有口才的人对着一群有耳朵的人说话，这就是团队。,个人学习分享,影响沟通效果有3个要素：场合、气氛和情绪,3,1.包装生产流程图2.包装方法分类3.各类包装品质控制4.挂版贴样品质控制5.贴标签及装箱品质控制6.常见织带、染色、印花、包装不良7.包装品质标准,目录：,包装知识培训,1,4,程序,单位,织造/挡车员,下生产指令,品管部/品管员,仓储部/仓管员,品管检验,包装生产,流程名称：包装生产流程流程编号：SC-008版本号：1.0责任部门：包装,包装/包装员,产品入仓库,下达生产指令,先染后织系列带,2,6,3,7,8,来料检验,首件生产,批量生产,仓库收货,Y,Y,N,物料确认,N,过程巡验,订单核销,1,9,Y,N,生管/生管员,分发带子,10,11,按订单配发物料,4,2,开单入库,产品外包装,13,12,成品检验,5,N,Y,包装/盘带员,包装/统计员,2,5,1.2异常处理流程：,1.包装分工流程图,3,盘带工对于不良品的处理：30码以内的不良带可自行报废，30码以上至300码以下的不良带要现场品管人员确认，300码以上的不良报废必须要有品管开出的报废单,2020/4/28,6,2.包装方法分类,大包装：是指码数大于等于50Y的包装方法。小包装（精品包装）：是指码数小于50Y的包装方法。,4,2.1按包装方式分类：,2.2包装用机台分类：,平板机：,打筒机：,精品机：,过塑机：,打扎机：,横包机：,2020/4/28,7,平板盘带机图片：平板盘带品质控制点：1.码数不准确2.盘带折带、拉伸、刮伤。3.不良带盘入4.盘带不平整5.用错纸皮,管芯管盖6.漏贴工号7.桌面脏污导致带边脏污,3.1各类包装品质控制-平板盘带：,5,2020/4/28,8,打筒机图片：打筒机盘带品质控制点：1.码数不准确2.盘带折带3.不良带盘入4.盘带不平整5.用错纸皮,管芯管盖6.漏贴工号7.机台脏污导致带边脏污8.管芯松动,3.2各类包装品质控制-打筒机盘带：,6,2020/4/28,9,精品机图片：精品机盘带品质控制点：,3.3各类包装品质控制-精品机盘带：,7,1.码数不准确2.不良带盘入3.用错纸管4.漏贴工号5.机台脏污导致带边脏污,2020/4/28,10,过塑机封装图片：过塑机封装品质控制点：,3.4各类包装品质控制-过塑机封装：,8,1.过塑不紧或过紧或破掉.2.原包装被损坏3.机台温度控制,2020/4/28,11,打扎盘带图片：打扎盘带盘带品质控制点：,3.5各类包装品质控制-打扎盘带：,9,1.8字系乱2.系的不紧易乱3.机台脏污导致带子脏污4.扎带子直径不统一或错误,2020/4/28,12,4.1裁线品质控制：对于贴样或挂版的产品应在裁线前经过IQC品管确认OK后,再行裁线.对于裁线过程应把关裁线的的长度与过程中及时发现不良带并处理.4.2贴样首件品质控制:对于贴样或挂版产品应做首件进行确认,对于贴样的首件一定要有人签字确认后,再批量生产.4.3贴样过程品质控制:对于贴样过程中应防止相似色号贴错及色号卡的位置放错位置.并对于贴样过程中不良带的检出及上报处理.4.4贴样成品品质控制:对于贴样的成品一定要经过指定的专业人员全检,并盖章确认,以便追溯.对于生产自检后的，品管人员应再次进行抽检。4.5贴样入库前品质控制对于所有贴样卡做好入库前防护及包装工作对于贴样入库的应由品管人员签字在入库单上，仓库方可入库。,4.贴样挂版品质控制,10,2020/4/28,13,5.1贴标签品质控制：标签应由专业人员打印，同时做好自检。对于标签打印后在贴片之前应由品管人员（OQC）进行首件确认。对于贴标签的位置应定位并在贴片过程中关注批量标签的正确性。5.2装内盒品质控制:首先根据装箱要求选对内盒装内盒要关注所定装置片数装内盒要防止产品混装5.3装外箱品质控制:外箱装箱也应注意与内盒的匹配，同时关注外箱的质量同时注意内盒装外箱的方向性5.4入库前摆放与标识品质控制:对于入库前的产品及内盒或外箱应正确标识及摆放，防止内摆放不当导致入错货的现象。,5.贴标签与装箱品质控制,12,2020/4/28,14,6.常见织带、染色、印花、包装不良,13,6.1织带不良,1脏污2刮伤3起毛4跳针5断纬6有印7边起泡8大小边9边不平10锯齿边11盘头松12线紧/松13纱粗/细14胚宽大小15胚宽偏大17经纱用错18带面多/少纱19纬纱用错20纬密用错21带面多/少纱22底纱用错23钢筘穿错24棕丝片穿错25纬针没调好,2020/4/28,15,14,6.2染色不良,6.常见织带、染色、印花、包装不良,2020/4/28,16,15,6.3印刷不良,6.常见织带、染色、印花、包装不良,2020/4/28,17,16,6.4包装不良,6.常见织带、染色、印花、包装不良,2020/4/28,18,17,7.1检验条件,7.包装品质标准,检验带面光照度要充分，采用40W加罩日光灯管3-4根，光源与带面的距离应控制在1.2米以内,可采用下光灯或上光灯来检验钢尺、剪刀展开带子，带面与光线垂直，视线与带面成45角目视带子的正面、反面以及侧面；,2020/4/28,19,18,7.2外观标准,7.包装品质标准,2020/4/28,20,19,7.3长度标准,7.包装品质标准,下表适用于缎带带子长度的控制标准,下表适用于雪尼尔，涤棉带，棉带长度的控制标准,2020/4/28,21,20,7.3接头数标准,7.包装品质标准,系列缎带半成品、成品织带接头数量判定标准,雪尼尔，绦棉，棉带、尼龙平面带的接头控制标准,2020/4/28,22,21,7.3接头数标准,7.包装品质标准,印刷带、绳带的接头标准控制,2020/4/28,23,22,7.3缺陷标准,7.包装品质标准,质量缺陷判定表,2020/4/28,24,23,7.3缺陷标准,7.包装品质标准,质量缺陷判定表,2020/4/28,25,24,图片确认,2020/4/28,26,25,图片确认,2020/4/28,27,26,图