常见设备简介ppt课件

石油化工常见设备简介,主讲人：陶余江,主要内容：一、常用阀门类型及结构二、公用工程装置中常见泵的结构和原理三、常见风机的结构四、离心压缩机的简单介绍,一、阀门的基本介绍1、阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有按压力分类、有的按阀体材质分类、有的按介质温度分类、有的按口径大小分类、有的按用途分类、有按连接方式分类的。,在工程中最多的分类是按照通用分类法，即按结构、作用又按原理来划分。这是现在国内最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、柱塞阀、单向阀、蝶阀、减压阀、安全阀、调节阀、底阀、排污阀、节流阀、疏水阀等。,2.阀门常规参数识别：阀门基本参数包括公称压力和公称直径，这两个参数可以在阀体上找到。再确认阀门的参数时请注意参数的单位，部分阀门是以英寸、磅为单位；有的直接以DN、PN标注，但要注意PN的真实值为阀体上标注的PN值得0.1倍。,3.常见阀门的结构,闸阀是指启闭体由阀杆带动阀座密封面作升降的阀门，可以接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，已引起闸板的侵蚀和震荡，同时也会损坏密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不常适用于作为调节或节流使用。,（1）闸阀,闸阀的结构,闸阀的特点闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN50mm的装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀有以下优点：a.流体阻力小b.开闭所需的压力小c.介质流向不受限制d.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小e.体形比较简单，铸造工艺性好。,闸阀的缺点：a.外形尺寸和开启高度都较大，安装所需要空间大。b.开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。c.闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。,（2）截止阀截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。,截止阀的特点截止阀在管路中主要起截断作用。截止阀的优点：a.在开启密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨b.开启高度小c.通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。,（3）球阀球阀是由旋塞阀演变而来。它们具有相同的启闭作用，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。,球阀的结构：,球阀的特点球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变流动方向。优点：a.结构简单、体积小、重量轻、维修方便b.流体阻力小，紧密可靠，密封性能好c.操作方便和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀e.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压里都可以用。,（4）蝶阀蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即可以完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度为20到75时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。,蝶阀的操作特性蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200的各种介质。阀杆只做旋转运动，蝶阀和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的减速器，使蝶杆能停在任意位置。,蝶阀的特点a.结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门b.全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小c.启闭方便迅速，调节性能好。d.启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相当，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力e.密封面材料一般采用橡胶、塑料，故抵押密封性能好。,（5）止回阀止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。,止回阀的结构常见止回阀分为旋起式和升降式，蝶式的不常用。a.旋起式止回阀的结构（单瓣式）,旋起式止回阀流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流速不常变动的场合，不宜用于脉动流。(多瓣式止回阀),b.升降式止回阀,止回阀的特点a.升降式止回阀的阀体形状与截止阀的类似，因此它的流体阻力系数较大。b.旋起式止回阀，阀瓣围绕阀座的销轴旋转，应用较为普遍。c.蝶式止回阀阀瓣座内的销轴旋转，其结构简单，只能安装在水平管道上，气密封性能差。,（6）安全阀安全阀是自动阀门，它不借助任和外力，利用介质本身的压力来排出一定量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复到安全值后，阀门再自行关闭以阻止介质继续流出。,安全法的选用要求a.灵敏度高。b.具有规定的排放压力。c.在使用过程中保证强度、密封及安全可靠d.动作性能的允许偏差和极限值。,二、常见泵的工作原理和结构石油化工用泵按期不同的工作原理可以分为三大类。1.容积泵它依靠工作室容积的连续性改变而来压送液体，如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。,2.叶片泵它依靠叶轮的高速旋转运动，叶轮叶片和液膜的相互作用，给液体以离心力或轴向力来压送液体，如离心泵、旋涡泵、轴流泵等。3.流体动力泵它依靠另外一种流体的流量来抽送液体，如喷射泵、空气升液器等。,离心泵离心泵的特点是结构简单、流量均匀、可以用耐腐蚀的材料制造，且易于调节和控制。再生产中占有重要地位，应用最为广泛。结构原理：它由泵、吸入系统和排出系统组成。如下图：,工作原理离心泵在启动前，泵内应灌满液体。工作时，泵叶轮的液体跟着叶轮旋转，在离心力作用下液体自叶轮飞出。与此同时，由于叶轮内的液体被甩出，在叶轮中间的吸液口造成低压，因而吸液池的液体在大气压的作用下，经过吸液管及泵的吸液室而进入叶轮中。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面不断给液体一定的能量将它甩出压室。,下图为典型单级单吸离心泵结构,螺杆泵组成：螺杆、泵壳、密封、齿轮等。分类：按照螺杆的数量分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵。工作原理：各啮合螺杆之间以及与缸套见得间隙很小，在泵内形成多个彼此分割的容腔。转动时，下部容腔增大，吸入液体，然后封闭。封闭的容腔沿轴向推移，新的吸入容腔又在吸入端形成，一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。,螺旋泵的注意事项a.防止干吸。b.吸入管上设置过滤器c.不宜反向运转e.启动先开吸、排阀，在给电；停止先断电，关排出阀，再关吸入阀。f.注意液温、粘度、吸入空气，防止气蚀发生,隔膜计量泵工作原理：隔膜计量泵是由电机驱动齿轮，带动动力顶杆往复运动，并通过动力顶杆驱动计量膜片，由上下阀让液体腔形成真空，一吸一排，从而达到计量流体的目的。,结构,隔膜计量泵的日常检查和维护a.检查泵有无异常震动。b.检查轴承温度是否正常。c.检查出入口阀门是否全开。d.检查润滑油油质和油位是否合格。e.检查泵出口流量是否正常。f.检查泵出口压力是否正常稳定。j.其他,三、常见风机的结构风机是用来输送或加压气体的通用机械，广泛被应用与生产中。通常把风机分为两大类，即容积式和叶轮式。风机的选用是按照生产不同的需要进行选择。生产中常见的风机有离心式风机、轴流式风机、罗茨风机等。下面一一介绍常用的风机。,1.离心式风机工作原理：当电机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从风机出口排出流进管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸入口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。,离心式风机结构件图主要部件：机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口、轴承、底座等部件。,2.轴流风机工作原理：轴流风机的气体是从轴向进入风机的叶轮，在叶片的作用下，空气压力增加，并接近于沿轴向流动，由排出口排出。轴流风机是按叶栅理论中升力原理进行工作的。轴流风机的叶轮在原动机的驱动下旋转时，叶片在流体中运动，就给流体一个作用力，这个理就是升力，在升力的作用下流体沿着轴向方向流出。,轴流风机的结构：小型结构,大型轴流风机结构,3.罗茨风机原理：它是由一对装有渐开线叶轮的转子，通过主、从动轴上一对同步齿轮的作用，呈反向等速旋转而完成吸气、压缩和排气的过程当左侧转子顺时针转动时，右侧转子作逆时针转动，气体从下面进口吸入，随着旋转时所形成的工作容积减小，气体受到压缩，最后从上面出口排出，达到鼓风机的目的。,（双叶）由于两个转子的渐开线外形，两转子在运行时，始终可以保持微笑的间隙，吧进气和排气空间基本隔绝，使排出的气体尽量不返回进气室空间。,（三叶）,四、离心式空压机工作原理：离心式压缩机是压缩和输送气体的机械，它通过高速旋转的叶轮，把原动机的能量传送给气体，使气体压力和速度提高，然后气体在机内固定元件中将速度能转化成压力能。,1.主要性能参数离心压缩机的性能的主要参数有流量、排气压力或压强比、转速、功率和效率。a.流量流量的表示方法有两种，体积流量和质量流量。一般压缩机多用体积流量。b.排气压力在固定式压缩机中习惯用排气压强，在一些容积式压缩机习惯用压强比作为压缩机的性能指标。c.转速压缩机转子的旋转速度，单位为转/分。,d.功率驱动压缩驱机所需的轴功率和驱动机的功率等，单位为kW表示。2.结构转子转子是离心压缩机的关键部件，它高速旋转，对气体做功。转子是由轴、叶轮、平衡盘、止推轴承等部件组成。1）主轴离心压缩机的主轴一般有三种型式：阶梯轴、节鞭轴、和光轴。它们的结构简图和特点如下：,2）叶轮叶轮也称工作轮，是离心式压缩机转子上最主要部件之一。叶轮结构型式可以分为开式、半开式和闭式。,3）平衡盘平衡盘又叫卸荷盘，压缩机的平衡盘一般装在缸末级的后面，它的一侧受末级的气体压力，另一侧通向大气或进气管，它的压力是大气压或进气压力。由于平衡盘也是热套上在主轴上，上述两侧压力差就使转子受到一个与轴向力反向的力其力的大小决定于平衡盘的受力面积。,4）止推轴承高速运转的转子，始终用着高压端指向低压端的轴向力。平衡轴向力主要是减少轴向推力，减轻止推轴承负荷，一般情