关 键 词：

电化 循环 经济 产业园 180 ta 甲醇 转化 烯烃 项目 可行性研究 报告

资源描述：

1. 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称及建设单位基本情况 1.1.1.1 项目名称：**煤电化循环经济产业园煤制180万t/a甲醇及转化烯烃项目。 1.1.1.2 项目建设性质 本项目属于新建项目，项目建设的投资构成为资本金占30%，银行贷款占70%；经营体制及管理机制采用现代企业机制，按公司制进行经营和管理。 1.1.1.3 项目建设地：自治区市。 1.1.2 建设单位基本情况 1.1.2.1 建设单位名称、法人代表 建设单位：**矿业投资有限公司 法人代表： 1.1.2.2 建设单位概况 **矿业投资有限公司注册成立于2004年11月，公司由山东**矿业集团有限公司(股比70％)、山东****煤电开发有限公司(股比20％)与中矿广源矿产开发有限公司(股比10％)共同投资组建。公司注册地在自治区准格尔旗薛家湾镇，主要从事矿业开采，地质勘探，煤炭深加工，电厂投资，矿业机械设备、建筑材料和化工产品销售及矿业技术服务等领域。公司按照总体规划、分步实施；体制创新、科学管理；立足煤矿、煤电化一体开发的发展战略，依托丰厚的煤炭资源，建设以煤炭为基础、以电力和煤化工为主体的大型煤电化能源产业基地，根据**集团制定的发展规划，到2015年，将分三期建设成煤炭产量3600万t/a，电厂装机容量3600MW，煤化工产品约500万t/a的煤电化产业基地，本项目为一期煤制180万t/a甲醇及转化烯烃工程，计划2005年开工建设，2008年全面建成。 山东**矿业集团有限公司、山东****煤电开发有限公司和**矿产开发有限公司均系**集团的子公司，注册地分别在山东省济南市、山东省**市和北京市。山东**矿业集团有限公司作为**集团公司四大核心企业之一，主要从事矿产资源开发、生产、销售、储运、供应等业务，是拥有完整产业链的大型矿业集团。山东****煤电发展有限公司成立于1998年4月，注册资本金5亿元，系**集团“煤、电、化”综合开发巨野煤田的专业公司。中矿广源矿产开发有限公司是**集团的全资子公司，公司注册资本1亿元人民币。 **集团是一家产权多元化、集团化发展的现代企业集团，以矿产资源、电源、城市基础设施和房地产、工程建设四大产业为核心业务，经营领域涉及金融证券、信息科技、商贸旅游、体育文化、工业实业等。在2002年发布的“中国企业500强”中，**集团位居第45位，被中国企业联合会、中国企业家协会评为“中国2000年度十大最具影响力企业”，“**”品牌无形资产1999年评估价值428亿元，自2000年以来连续三年被评为“中国十大公众认知商标”，2004年被国家工商总局认定为中国“驰名商标”。**集团成立以来，抓住机遇，开拓创新，适时调整发展战略，积极进行资本运营，公司的资本结构不断优化，核心竞争能力不断增强，管理方式、方法和手段逐步科学化和规范化，是一个具有较高知名度、较强市场竞争能力的全国性大型企业集团公司。 为积极响应国家发展大型企业集团，实现产业报国的信念，**集团制订了战略投资规划，确定发电、矿业作为**集团主要的投资领域。 在矿产资源开发领域，**集团发展重心以一、二次能源为主，通过煤炭、铝土资源开发和煤、电、化、冶综合开发利用，成功涉足了煤炭、铝土、石膏、黄金等矿产资源产业，实现了迅速的发展和扩张。自1997年进入资源产业以来，在山东、山西及其他西部地区建成或在建多个煤电、煤电化、煤电铝及高载能一体的大型项目，投产及在建煤矿总产能2900万t，运营发电装机容量5200MW，在建装机容量7100MW。同时，经过长期努力和实践，形成了先进和高效的资源产业投资战略和运作策略，建立了较为成熟和完善的工程建设和运营体系。 **集团坚持以发展为第一要务，在保持跨跃式发展的基础上调整结构，从以煤炭的生产、销售为主，逐步向煤炭的深加工和煤化工为主转化，提高发展的质量和效益；坚持体制创新和制度建设，加快企业改革的步伐；坚持以人为本，树立统筹协调的可持续发展观，努力增强企业竞争力，加快向大公司大企业集团战略目标迈进的步伐。煤制烯烃项目不仅对**集团意义重大，对国家的能源安全也具有重大战略意义。 1.2 编制单位、编制依据和原则 1.2.1 可行性研究报告的编制单位： 中国成达工程公司 地址：四川成都人民南路四段二十八号 山东电力工程咨询院（热电车间自备电站的编制单位） 地址：中国济南市闵子骞路106号 1.2.2 编制依据 (1)中国成达公司与**矿业投资有限公司签定的《技术咨询合同书》，合同号：CD-2005630。 (2)自治区人民政府“内政字(2004)436号”《自治区人民政府关于加快发展能源重化工工业进一步推进煤炭资源优化配置的意见》。 (3)市国家能源重化工基地发展战略研究(修改稿)，国务院发展研究中心发展战略和区域经济研究部，2004.08。 (4)市煤制甲醇开发利用规划(2004～2010年)讨论稿，2003.12。 (5)**煤电化产业基地总体规划方案。 (6)达拉特旗2005～2010年工业经济发展规划，达拉特旗发展计划经济贸易局，2005.03。 (7)《关于同意**矿业投资有限公司年产180万吨煤制甲醇及转化烯烃项目备案的通知》“内发改工(2005)786号”。 (8)《自治区水利厅关于**矿业投资公司年产180万吨煤制甲醇转烯烃项目用水的批复》“内水政(2005)108号”。 (9)《自治区水利厅关于**矿业投资有限公司180万吨/年煤制甲醇转烯烃以水权转换方式取用黄河水的报告》“内水政(2005)126号”。 (10)《市水利局关于确定达旗工业项目黄河取水口的函》“鄂水函(2005)230号”。 (11)《市人民政府转发自治区人民政府关于企业自备电厂并网有关问题的通知的通知》“鄂政函(2005)117号”。 (12) 市水利局《关于调整用水指标的函》“鄂水字(2005)205号”。 (13)《自治区环境保护局关于**矿业投资有限公司180万吨/年煤制甲醇转烯烃项目立项的环境保护审查意见》“内环字(2005)192号”。 (14) 电力（集团）有限责任公司《关于**180万吨煤制甲醇转烯烃2125兆瓦自备热电机组接入蒙西电网的函》“内电计(2005)320号”。 (15) 市环境保护局《关于**矿业投资有限公司180万吨煤制甲醇转烯烃项目环境保护立项审查意见》“鄂环发(2005)159号”。 (16) 市国土资源局《关于同意**矿业有限公司180万吨煤制甲醇转烯烃项目用地的函》“鄂国土资土字(2005)97号”。 (17)《市规划局关于**矿业投资有限公司兴建**180万吨煤制甲醇转烯烃项目规划预选址的批复》“鄂规发(2005)93号”。 (18)《市人民政府关于同意**矿业投资有限公司煤制甲醇转烯烃项目取用黄河水实行水权转换的承诺函》“鄂政函[2005)135号”。 (19)《达拉特旗交通局关于**煤电化循环经济产业园煤制180t/a甲醇及转化烯烃项目公路运输的复函》“达交发(2005)159号”。 (20) 自治区国土资源厅《关于达拉特旗年产180万吨煤制甲醇转烯烃项目用地计划的意见》“内国土资字(2005)408号”。 (21)中国建设银行股份有限公司自治区分行《中国建设银行贷款意向书》“2005年第19号”。 (22)中国有色金属工业西安勘察设计研究院提供的《**180万吨煤制甲醇转烯烃厂址岩土工程勘察报告书(可行性研究阶段)》。 1.2.3 编制原则 （1）结合厂区建设条件，以节省投资，保证工程质量，提高经济效益为原则，贯彻执行国家的一系列基本建设的方针政策和有关法规，做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。 （2）本项目拟采用目前世界上先进的煤气化和甲醇制烯烃工艺技术并由国外引进关键设备。国内配套部分首先考虑应用国内已有成熟技术和生产经验的装置和设备。 （3）充分贯彻节省和循环经济的原则，实施煤化工与热电相结合。 （4）整个工程规模应考虑近期生产需要和远期的发展需要。同时装置的设计原则应尽可能达到布置一体化，生产装置露天化，建筑结构新型化，应用材料轻型化，公用设施社会化，设备材料国产化。 （5）认真总结国内外同类石油化工装置的建设经验和教训，做到设计技术先进、可靠、保证长周期稳定运转和安全生产。 （6）产品品种方案要结合国内市场的需求，可灵活调整产品牌号。 （7）遵守环境保护法，生产中的“三废”需予以处理，以符合规定的排放标准。 （8）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵循现行防火、安全卫生和劳动保护等有关规范，确保本项目投产后能安全稳定生产，符合职工安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康。 （9）充分利用项目所在地的自然资源。采取切实可行的技术措施，节约用水，减少一次水用量，使当地宝贵的水资源得到充分利用。 1.3 项目背景、建设意义 1.3.1 项目背景 按照国家西部大开发的大政方针和战略规划，在自治区政府的正确领导及各级政府的大力支持下，**矿业投资有限公司计划在自治区市利用当地丰富的煤炭资源建设煤制180万t/a甲醇及转化烯烃项目。 我国现在已成为世界石油消耗大国，但石油剩余探明储量到2000年初约为32.7亿t，仅占世界探明储量的2.3％，人均探明储量约为世界平均水平的1/10；同时，1996年以后我国陆地油田大部分已进入稳定开采阶段，石油产量一直在1.6亿t/a左右徘徊。因此，为了弥补石油产量的严重不足，国家每年花费大量外汇进口石油，而且随着我国现代化进程的加快，石油进口量将持续增加，2004年石油进口量约1.2亿t，已占消耗量的约43％。随着国际石油价格的不断升高及中东地区政局动荡，石油大量进口不仅花去国家大量外汇，而且对我国能源安全造成很大威胁。 甲醇是重要的有机化工原料，在发达国家其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位，由甲醇生产的化工产品可达数百种。同时甲醇也是宝贵的液体洁净燃料，是石油资源的替代品之一，随着我国石油资源的日益短缺，我国对甲醇的需求量也将越来越大。我国现有的甲醇生产装置大部分规模较小，生产成本高，在市场经济条件下，这些小装置将在竞争中陆续被淘汰。生产能力大、产品质量好、生产成本低的大型甲醇生产装置在竞争中将处于有利地位，其生产能力将继续扩大，市场份额也将继续增加。 甲醇目前市场行情较好，但随着国内甲醇项目大量建设，在甲醇市场容量没有新的突破情况下，未来甲醇市场可能面临激烈竞争，利用甲醇转化制烯烃等高附加值的下游产品将是解决甲醇过量集中的明智之举。甲醇转化烯烃技术通过聚合可制取聚丙烯或聚乙烯。聚丙烯(PP)合成树脂(塑料)是丙烯最重要的下游产品，因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和密度低等特点，使其应用在近20年内得到迅猛发展；聚乙烯(PE)在涂层料、电缆料和管材等行业应用前途广阔，而我国聚丙烯和聚乙烯国内生产满足不了需求，每年不得不大量进口，国内聚丙烯和聚乙烯的自给率始终徘徊在40％～50％。 随着国民经济的快速发展，能源需求越来越大，煤、电、油产品的运输成了制约国民经济快速发展的瓶颈，开发煤炭资源，实现煤炭的就地加工转化是解决这个问题的重要手段。中国石油资源短缺，而煤炭资源相对丰富，建设煤化工项目，生产石油替代产品，是解决我国能源紧张的一条重要途径。 市煤炭资源丰富，煤炭探明储量1244亿t，约占全国的1/6，已开发的主要有准许格尔、东胜、万利、西卓子山煤田，2003年煤炭产量达8000万t。将煤炭就地转变为优质的煤化工产品，提升煤炭产品的附加值，可为当地政府和开发企业创造巨大利益，同时实施煤炭洁净转化也符合国家可持续发展的经济战略。 本项目以东胜煤田煤炭资源为切入点，利用当地煤炭资源建设煤制180万t/a甲醇及转化烯烃项目，符合国家节能与环保的产业政策，符合国家西部大开发的战略规划，对于自治区变资源优势为产业优势，进而转化为经济优势，促进全区经济快速发展，都具有十分重大的意义，而且能给国家及建设单位带来巨大的商机及经济效益，前景十分广阔。**集团面对地区丰富煤炭资源，响应国家西部大开发战略，为实现优势互补，促进的经济发展，在市规划建设“**煤电化循环经济产业园”。本项目是该煤炭产业化项目中的重要组成部分，并作为产业园的先期项目予以实施。该项目建成投产后，不仅可以带动自治区煤田的综合开发，促进资源型城市的产业结构调整和转变，而且能够带动地方其它产业发展，增加地方财政税收，提升市整体经济和技术水平。 **矿业投资有限公司多次组织专家和技术骨干人员赴达旗实地考察，经证明项目原料来源稳定，水源充足，运输便利，自然环境及配套建设条件良好，市对**建设大型煤化工项目给予极大支持，具有明显的区位优势。同时他们也组织专家与UOP，Lurgi,Davy等公司就大型甲醇、甲醇制烯烃等技术进行了交流，深入研讨了煤制烯烃工艺和技术问题，为开展可研工作做好了技术准备。 1.3.2 项目建设的必要性和投资意义 (1)发展煤经甲醇制烯烃产业对缓解我国石油供需矛盾具有重要意义 石油是保障国家经济命脉和政治安全的重要战略物资，在国际政治、经济乃至军事舞台上常常扮演重要角色。近几年我国石油消费和石油进口维持相当高的增长速度，使得我国的石油供应、消费、进口 及国家能源战略安全形势非常严峻，成为西方国家关注的焦点之一。 1999年我国原油净进口量占世界原油贸易总量的0.14％，2000年净进口份额提高到3.36％。2000年我国从中东进口的石油占进口总量的43.49％，今后所占比例可能更大。对石油资源的争夺是美、日中东战略的核心。“9.1l”事件和美国对伊拉克战争从根本上改变了该地区的地缘政治结构，近来中东地区的发展局势，使我国石油供应的战略安全受到重大威胁。国际政治形势的不稳定性，要求我国必须尽快采取保障能源供应安全的措施，尽可能对可能产生的能源危机有相应的战略应对措施，以保障能源供应的战略安全，推动我国经济快速发展。我国《国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》把抓紧解决好石油等战略资源列为重要指导方针之一，并明确把开发石油替代产品、维护国家能源安全作为能源战略的重要内容。 我国面临的石油形势不容乐观，石油资源比较贫乏，人均石油资 源量只有世界人均水平的五分之一。到2000年底，我国累计探明的 石油地质储量200多亿吨，剩余可采储量为33亿吨，仅占世界的2.3%。资源品位不高、开采难度较大、生产成本增加，致使我国近几年石油产量一直徘徊在1.6亿吨左右，如果没有重大发现，产量大幅度增加的可能性不大。而我国的石油消费进入二十世纪九十年代以来迅速增长，供需缺口逐年加大，只得依靠进口解决。自1993年成为石油净进口国后，进口量逐年加大，到2002年我国石油净进口量已超过7000万吨，约占当年国内总消费量的30％。随着我国经济的进一步稳健发展，这种态势将进一步扩大。这一增长态势，已引起世界各国的广泛关注。预计2010年我国石油进口量将可能高达消费总量的40％，全年进口石油1.5亿吨。预计2015年，我国石油需求量为3.6亿吨，缺口达1.9亿吨，石油自给率只有50％左右。如此大规模的石油进口，增加了我国对国外资源的依赖程度，世界石油市场稍有“风吹草动”，出现暂时和局部的供应短缺以及油价的异常波动，都将对我国石油供给和国民经济的持续发展产生重大的影响和严重地冲击，将直接威胁到我国的经济安全乃至政治安全和社会稳定。石油安全问题已成为我国不可回避的现实问题。 与石油相比我国更拥有丰富的煤炭资源，我国是世界最大的煤炭 生产国和消费国。到1999底，我国累计探明的煤贮量超过10000亿 吨，煤贮量占已探明的各种能源(煤炭、石油、天然气及水电)总储 量的90％。 本项目充分利用我国丰富的煤炭资源，开发以煤为原料制取石油 化工产品的技术及产业，为解决我国石油短缺开辟了一个新的途径， 对减少石化产品对石油的需求具有重要意义。 (2)项目建设是贯彻党中央西部大开发战略，发展地方经济的需要 党中央、国务院做出了西部大开发战略，明确指出，不失时机地 实施西部大开发战略，直接关系到扩大内需、促进经济增长，关系到 民族团结、社会稳定和边防巩固，关系到东西部协调发展和最终实现 共同富裕。强调要抓住机遇，不失时机地实施西部大开发战略，把西 部地区的发展潜力转换为现实生产力，把潜在市场转换为现实市场， 把资源优势转换为经济优势，为国民经济提供更广阔的空间和巨大的 推动力。党中央的决策，为西部地区的经济发展提供了契机。 本项目的建设可以发挥煤炭资源优势，生产的聚丙烯产品可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，增加地方就业机会，增加税收，推动地区社会经济的发展，缩小东西部发展差距，实现东西部地区优势互补，共同发展，把资源优势转换为经济优势，为西部大开发做出贡献。 (3)发展煤化工制取烯烃，是煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续发展的客观选择 以煤为原料制取甲醇，进而制取烯烃技术的工业化，为煤炭的化 工利用开辟了潜力巨大的前景，为煤炭企业提供了新的发展机遇和发 展空间，将有利于煤炭行业优化产业结构，提高附加值，谋求可持续 发展，提高煤炭行业的综合实力。 (4)增加建设地的就业机会、推动当地的社会经济进步 以煤为原料制取甲醇，进而制取烯烃项目是一个大的工程，工程的建设需要建设地提供相应的基础设施和生活服务，工程的运行将为地方带来可观的税收。因此，本项目的建设将增加当地的就业机会，改善当地的基础设施，推动当地社会、经济的发展。 (5)项目建设可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，减少进口 1995-2001年间，我国聚丙烯产量的年均增长率为21.8％，超过了表观消费量和进口量的年均增长率(21.1％和11.7％)，自给率也由1995年的49.2％上升到2001年的61.6％。2002年我国海关统计的聚丙烯进口量为244万吨，较2001年增加了17％。预计我国聚丙烯消费总量在2005年将达到840万吨，缺口301万吨；2010年消费总量将达到1280万吨，缺口651万吨。本项目的建设可以缓解国内聚丙烯产品供需矛盾，减少进口。 (6)本项目是现代煤化工的发展方向，产品有较强的市场竞争能力 我国煤炭资源十分丰富，石油资源相对短缺，大力发展新一代煤化工产业是我国技术经济发展过程中必须采取的一项措施，新一代煤化工产业的主要特征是煤的洁净利用。发展煤洁净利用技术是我国21世界煤化工发展方向。煤洁净利用的关键技术是煤气化技术、煤液化技术、碳一化学合成及多联产工艺技术。 和石脑油制烯烃技术路线比较，本项目以配套的当地东胜煤矿 生产的廉价煤炭为原料，通过大规模装置制造低成本的甲醇，然后采用MTP技术制得低成本的烯烃。 根据本项目经济分析，聚丙烯不含税完成成本为2619元/吨，加上15％利润率和17％增值税后，出厂价格为3524元/吨。若保本销售，出厂价格为3064元/吨。 截止目前，国内市场聚丙烯几乎全部来自于原油。根据价格分析， 近八年国内市场聚丙烯平均价格为6397元/吨，国内市场聚丙烯最低 价格出现在1999年，年平均价格为5428元/吨。 近八年我国进口聚丙烯平均价格(CIF)为676美元/吨，完税价 格为699l元/吨。近八年我国进口聚丙烯最低年平均价格出现在1999 年，为631美元/吨，完税价格为6526元/吨。其中关税6.5％，增值 税17％，汇率8.3。进口聚丙烯平均价格和最低价格均高于国内市场 价格。 根据以上价格比较，本项目聚丙烯产品与国内市场聚丙烯相比， 具有较强市场竞争能力，即使市场价格下滑至3100元/吨，仍可以实 现保本销售，因此本项目聚丙烯产品具有很强的市场竞争能力。 (7)项目建设的有利条件，可降低项目投资，提高经济效益。本项目财务分析综合指标较好，项目总投资1195873万元，年均可实现利润165443万元，所得税前内部收益率为17．36％，敏感性分析表明本项目有一定的抗风险能力。 1.4 项目范围 本项目是以市东胜煤田的煤为原料，年产55万吨聚丙烯的大型化工联合装置，同时副产硫磺、LPG、汽油等副产品。该联合装置主要包括年产180万吨甲醇装置、55万吨MTP装置、55万吨聚丙烯工艺装置；装置区内所有的生产设施、公用工程设施、辅助工程设施、生活设施、环保设施、全厂道路、厂内铁路和厂外工程，详见表1-1项目主项表。其中热电车间自备电站由山东电力工程咨询院负责设计，其余部分由中国成达工程公司负责设计。 表1-1 项目主项表 序号 主项名称 主要内容 备注 1 生产装置 1.1 甲醇装置 包括备煤、煤气化、变换、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、灰水处理、空压、车间综合楼、车间变配电、硫回收、制氢、甲醇中间罐区、精甲醇罐区、甲醇区循 环系统和控制室等 180万吨甲醇／年 1.2 空分装置 1.3 MTP装置 包括甲醇转换烯烃单元、丙烯回收单元、中间产品和副产品罐区，车间综合楼、车间变配电、车间化验和控制室等． 1.4 聚丙烯装置 包括原料精制、催化剂配制、预聚合、均聚和聚合物汽蒸和干燥、挤压造粒、产品均化和贮存等工序，车间变配电等。 55万吨聚丙烯 /年 1.5 成品库(PP) 包装线(大袋和小袋包装)、储存库、叉车、槽车散装装车站台、汽车装车站台。 2. 辅助工程 2.1 空分和空压站 工厂空气、仪表空气及事故氮气 2.2 酸碱站 为工厂提供盐酸和烧碱 2.3 中央化验室 为全厂提供分析化验 2.4 中央调度室 对全厂进行调度操作 2.5 维修中心 机、电、仪维修服务 2.6 火炬系统 安全处理工厂易燃气体 3 公用工程设施 3.1 全厂总图运输 全厂总图和运输 3.2 热电车间 供汽、供电 3.3 总变 全厂供配电 3.4 除盐水系统 为全厂生产提供除盐水 3.5 循环水系统 为全厂生产提供循环水 3.6 污水处理系统 处理全厂污水 3.7 厂区管网 生产管线、公用工程管线连接 3.8 消防及火警系统 消防和报警安全服务 3.9 全厂通讯 通讯服务 3.10 全厂暖通 包括热水站、全厂供暖管网、通风设施等 4 行政服务设施 4.1 办公楼 4.2 大门及值班室 4.3 食堂、单身公寓 办公及生活服务 4.4 车库及其它生活设施 1.5 研究结论 1.5.1 资源 市位于自治区西南部，三面黄河环抱，总面积8.7万km2，境内资源富集，含煤面积约占全市总面积的80％，为石炭二叠纪和侏罗纪复合煤田。煤炭探明储量1244亿t，约占全国韵1/6，已开发的主要有准格尔、东胜、万利、西卓子山煤田，2003年煤炭产量达8000万t，其中东胜煤田乌兰希里矿区为本项目煤源地，**集团能够总体协调原煤的供应量，确保本工程的资源供应可靠、稳定。因此本项目的原料和燃料资源是落实、可靠的。 1.5.2 能源结构 我国是一个多煤少油的国家，石油剩余可采储量仅占世界剩余可采储量的l.8％。利用我国丰富的煤炭资源，采用国际上先进的煤制烯烃技术，生产出以往只能利用天然气或油作为原料的聚烯烃产品就是一项解决我国能源需求的有力措施。如果在较大的范围内推广煤化工项目，无疑将对我国能源结构调整产生非常深远的影响。 1.5.3 市场 本工程年产聚丙烯55万吨该产品为国内市场长期短缺的品种，市场广阔，本工程的建设可相对减少国家进口聚丙烯。根据国内外市场情况，本工程聚丙烯产品为50％均聚产品、20％无规共聚产品、30％高抗冲共聚产品。根据市场调查研究表示上述产品在国内市场远景很好。 随着甲醇应用领域的不断开拓，甲醇产品的市场前景也较乐观。目前我国甲醇市场供需矛盾十分突出，随着国民经济的高速发展，对甲醇的需求将逐年增长，从满足市场需求出发，建设一批规模大、技术新、成本低的甲醇装置是完全必要的。 1.5.4 规模 为节省投资，提高企业效益，根据东胜煤田情况及市优越的依托条件，本工程的主要工艺装置都为大型的经济规模，甲醇装置能力为180万吨/年、MTP装置能力为55吨/年、聚丙烯装置能力为55万吨/年。采用经济规模，意味着生产成本降低，结果表示在建设大规模的煤化工项目不仅是经济合理的，而且是现实可行的。 由于甲醇烯烃转化还缺乏大型工业化生产的经验，同时山东**集团第一次涉足煤化工领域，为稳扎稳打，替下一步烯烃转化项目作好充分的准备，计划先上一套年产20万吨甲醇的生产线及其配套的公用工程和辅助设施。 1.5.5 投资 项目总投资1195873万元人民币(含外汇35299万美元)，其中建设投资1089838万元(含外汇35299万美元)，建设期利息的66082万元，流动资金39953万元。 1.5.6 经济 根据本报告经济效益的分析研究表明： 本项目年均利润165443万元，年均税后利润为115120万元，投资利润率为13.83％，投资利税率为18.89％，税前全投资回收期为9.16年，税前全投资财务内部收益率为17.36％，贷款在7.75年内能够偿还，项目具有一定的抗风险能力，说明该项目经济效益较好，在财务上是可行的。 从敏感性分析可以看出，在10％的变化范围内，产品销售收入相对敏感，其他因素较为稳定，说明项目对市场风险具有一定的抵抗能力。 本项目以正常生产年份有关数据对以生产能力利用率来表示的盈亏平衡点进行计算，BEP为42％，计算结果表明，该项目只要达到设计能力的42％，企业就可以保本，由此可见该项目适应市场变化的能力较大，抗风险能力较强。 从以上分析可以看出，本项目原料供应可靠、产品市场前景广阔、配套条件很好、选用技术先进、生产规模经济、效益好、具有很强的竞争力。本工程的建设使**公司能加快发展，成为一个以煤炭为基础，以煤、电、油为主要产品，以金融为支撑，向国内外提供优质能源产品，具有国际竞争力的跨地区、跨行业的大型能源企业集团。另外，在建设煤化工项目，必将对充分发挥及周边地区的资源优势、区位优势、经济优势，对推动市乃至自治区发展产生重大影响，同时也对迅速促进市的产业结构调整、增强该经济可持续发展能力提供巨大动力。因此，本工程的建设不仅是可行的，而且也是十分必要的。 表1.5-1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 装置规模 1.1 甲醇装置 万吨/年 180 1.2 空分装置(氧气) Nm3/小时 204,42l 1.3 MTP装置 万吨/年 55 中间产品 1.4 聚丙烯装置 万吨/年 55 2 年操作时间 小时 8000 3 主要原料、燃料 3.1 原料煤 万吨/年 208.8 3.2 燃料煤 万吨/年 145.2 4 公用工程消耗 4.1 新鲜水 吨/小时 5203.75 4.2 循环冷却水 吨/小时 160253 4.3 脱盐水 吨/小时 920 4.4 全厂用电 Kwh /小时 111195 4.5 热电车间发电 Kwh/小时 185548 4.6 仪表空气 Nm3/小时 9125 4.7 蒸汽 9.8MPa A540℃ 吨/小时 1692.7 4.0MPa A 440℃ 吨/小时 226.9 3.5MPa A 350℃ 吨/小时 384.1 0.45MPa A l56℃ 吨/小时 521.5 5 三废排放量 5.1 废气 104Nm3/h 327.8 5.2 生产废水 m3/h 100 5.3 废渣 煤气化炉渣及飞灰 104t/a 47.87 锅炉灰渣 104t/a 21.44 6 总图运输 6.1 工程总占地面积 m2 1188000 6.1.1 其中厂区占地面积 m2 1178000 6.1.2 其中厂外工程占地面积 m2 10000 6.2 运输量 万吨/年 486.9 运入量 万吨/年 357 运出量 万吨/年 129.8 7 总定员 人 1300 8 建设期 年 3 9 工程总投资 万元 1195873 其中外汇 万美元 35299 9.1 建设投资 万元 1089838 其中外汇 万美元 35299 9.2 建设期利息 万元 66082 9.3 流动资金 万元 39953 10 年销售收入 万元 433695 11 年总成本 力兀 207815 12 平均年利润总额 力兀 165443 13 所得税 万元 50323 14 财务评价指标 14.1 年均投资利润率 ％ 13.83 14.2 年均投资利税率 ％ 18.89 14.3 全投资税前内部收益率 ％ 17.36 14.4 全投资税后内部收益率 ％ 14.15 14.5 投资回收期（税后） 年 9.16 包括建设期 14.6 借款偿还期 年 7.75 包括建设期 14.7 盈亏平衡点 ％ 47.14 正常年份 1.6 存在问题和建议 1.6.1 本工程投资是根据类同装置价格估算，其中MTP装置的所有技术参数和投资是根据公开发表的资料进行。因此较准确的技术参数和价格下一步技术谈判后再做修改。 1.6.2 本工程采用的Lurgi MTP技术还缺乏大型工业装置运行经验，存有一定技术风险。 1.6.3 本项目引进的高新技术多，应抓紧与国外技术专利商联系，使引进技术得到落实。 1.7 风险分析 1.7.1 概述 本工程为大型煤化工建设项目，工程涉及的工艺装置、辅助工程及公用工程配套设施较多，投资大，尤其是本工程采用世界煤化工的前沿工艺技术MTP(Methano1 To Propylene)，即由甲醇制丙烯，因此，在对市场预测、工程规模、技术方案、资金筹措和经济分析的基础上，有必要进一步对该工程的风险性进行分析，以便揭示风险来源，判别风险程度，提出防范措施，降低风险损失。 1.7.2风险分析及风险识别 1.7.2.1 市场风险 (1)市场供需风险 本项目的最终产品是聚丙烯（PP），甲醇是中间产品，因此甲醇市场的起落影响小，主要受石油的市场价格的影响。 我国聚丙烯产品国内自给率较低，近几年均在60％左右。如2003 年国内聚丙烯缺口约270万吨，国内自给率只有60％。 本项目市场供应量预测时，充分考虑了我国2010年之前我国将建 成投产和纳入发展计划的聚丙烯项目对国内市场产品供应；在市场需 求量预测时，持较为保守态度，聚丙烯需求量的年均增长率设定为7%，然而1995年～2003年我国聚丙烯产品表观消费量年均增长率高达16％。由此预测：2010年国内聚丙烯缺口500万吨，自给率68％。 聚丙烯国内市场缺口就是本项目产品的市场空间，本项目55万吨 /年聚丙烯产品投放市场后仅占市场缺口的11％。丙烯的下游产品多且市场很好，因此即使将来市场实际供需状况与预测数值出现偏差，本项目聚丙烯产品市场供需可属无市场风险。 (2)产品竞争力风险 产品竞争力风险取决于产品成本的变动，对产品成本影响最大的 因素是原料价格。截止目前，国内市场聚丙烯产品几乎全部来自于原 油，而本项目聚丙烯以煤为原料。 从近几年原油和煤价格变动趋势来看，二者均呈上升趋势，但二 者价格上涨率不同，原油价格年均上涨率为7.1％，煤价格年均上涨率为4.4％，原油价格上涨率大于煤价格上涨率。而且原油价格波动幅度较大，极差值为124美元/吨，煤价格波动幅度较小，极差值为84元/吨。可见，煤价与油价关联性不强。参见表1-3。 表l-3 近九年原油和煤价格上涨比较 年份 原油(美元/吨) 煤(元/吨) 1994年 119 174 1995年 128 173 1996年 153 227 1997年 145 259 1998年 98 260 1999年 133 254 2000年 218 225 2001年 183 246 2002年 186 248 2003年 222 257 年均增长率 7.1％ 4.4％ 东胜煤因乌兰希尔矿区现属**所有，可对本项目提供充足可靠的原料煤供应。因此，本项目的原料煤资源供应有可靠地保证。 可见，与以原油为原料生产的聚烯烃相比，以煤为原料生产的聚烯烃成本上涨幅度较小，波动也小，成本相对稳定。 我国原油资源日渐短缺，进口量逐年递增。相比之下，我国煤炭资源丰富，每年都大量出口。本项目以国产煤炭为原料生产聚丙烯，与依靠进口原油生产聚丙烯相比，原料供应能够得到保障，大大地降低了项目的原料风险。 1.7.2.2 资源风险 (1) 原料 本工程所需原料煤来自东胜煤田，根据全厂物料平衡，每年需消耗354万吨原煤。 煤炭资源丰厚，探明煤炭储量1244亿吨，占全国探明储量的六分之一，远景储量1万亿吨，占全国远景储量的四分之一。本煤化工项目煤源供应为东胜煤田乌兰希里矿区，依据目前普查地质报告，矿区储量为76亿吨。按煤化工产业年消耗煤炭2000万吨，电厂年消耗煤炭1000万吨估算，加上考虑回采率，可支撑3000万吨级煤化工基地运转100多年。 (2) 水资源 水是制约西部地区煤化工发展的重要因素。本项目水利用黄河水 源，采取水权置换方式，将农业用水通过节水措施将节省出来的农用 水置换为工业用水用于本项目。本工程采取了大量的节水措施节省用 水量，用水量仅为0.52万m3/d，因此本工程水资源通过水权置换方 式可取得水资源的使用权，水资源风险较低。 1.7.2.3 技术风险 (1) 本工程采用的主要技术 在采用技术方面，本工程的主要生产装置拟选择最先进的技术， 使建成的主要生产装置都能够接近或达到当今世界先进水平。本项目 主要生产装置拟择优采用的先进技术见表1-4。 表1-4 本项目主要生产装置拟择优采用的先进技术 装置名称 采用的技术 GSP 干煤粉加压气化 甲醇装置 Luri/大连理工大学 脱硫脱碳采用低温甲醇洗工艺 Linde 硫回收采用Linde的Claus加Clinsulf-Do工艺技术 Lurgi/Topsoe/Davy 甲醇合成采用Lurgi/Topsoe/Davy 等国外的低压合成技术 空分装置由国内合资空分设备制造厂成套供货 MTP装置 Lurgi 固定床催化反应器，改性ZSM-5催化剂 PP装置 Basell Spheripol第二代技术 UCC Unipol气相流化床工艺 北欧化工 Borealis工艺 BP-Amoco 以反应器为特点的工艺 ABB Lummus Novolen工艺 (2) 甲醇装置 由上表可以看出，本工程三套主要生产装置，拟采用的技术均是目前世界是最著名的技术提供商提供的。甲醇装置中的合成气制备拟采用工艺先进，公用工程消耗低，投资省的GSP技术，脱硫脱碳拟采用国际公认的在煤化工项目中应用最成功、广泛的低温甲醇洗技术；甲醇合成拟采用Lurgi或Topsoe等国外大型低压合成甲醇，该规模(5000吨/年)在世界上已有成功设计、建设和运行的经验。这些技术都经过世界上或多或少的生产装置的检验，使用风险很小。 (3) 聚丙烯装置工艺及设备风险分析 聚丙烯、聚乙烯工艺自二十世纪五十年代工业化生产以来，经过了近半个世纪的不断发展，目前已成为非常成熟的工艺技术，国内已有国内知识产权30万吨/年的聚丙烯装置，不存在风险。 (4) MTP装置 MTP工艺是Lurgi公司基于改性ZSM-5催化剂开发的将甲醇转化为丙烯的工艺。2001年Lurgi公司在挪威Tjeldbergolden的Statoil工厂建设了MTP工艺的示范装置，已运行操作超过9000小时。Lurgi不断优化工艺流程，使MTP工艺由实验室向工业规模放大，并尽快商业化。现Lurgi商业化装置的工艺设计已经完成。工艺设计基于已证实的标准单元操作和蒸汽裂解技术，挪威示范装置的结果融入了本设计中。 Sud-Chemie GmbH公司开发的ZSM-5型催化剂是Lurgi的甲醇制丙烯(MTP)工艺的基础。在Metallgesellscbaft和Sud-Chemie共同的专利中介绍此催化剂中Si/Al原子比至少为10、碱含量小于38010-6、BET表面积为300至600m2/g、以及孔容积为0.3-0.8cm3/g。在100％甲醇转化率条件下，对乙烯的选择性至少为5％(wt)以及对丙烯的选择性至少为35％(wt)。然而，因为C2和C4+馏分部分循环回反应系统，MTP工艺基于碳的丙烯收率可超过70％，所产丙烯为聚合级。 MTP工艺采用绝热固定床反应器，投资较低，放大简单，风险极小。绝热固定床反应器的温度控制较流化床复杂，控制其温度上升幅度的方法包括在催化剂床之间注入甲醇或循环每一床层的部分反应流出物。反应器中催化剂积碳率较流化床低，每600-700小时对催化剂进行就地再生，再生之后用氮气保护。 MTP工艺烯烃回收部分与蒸汽裂解装置的后端相似。在Lurgi的甲醇制丙烯工艺中，不用脱甲烷塔和C2分离塔，C2物流部分循环回反应系统，增加一塔用来分离循环的C4+组分中的汽油组分。 根据以上分析，尽管目前世界上第一套MTP工艺装置还未建成，缺乏商业化实例，但从此工艺的技术特点、成熟的催化剂技术、工艺过程来看，此技术风险较小。况且本项目不是第一套，有足够的时间可以借鉴以前投产的同类装置的经验，另外中国成达工程公司是国内搞大型和固定床很有经验的工程公司，在国内行业内专家和技术支撑单位的协作配合下较短的时间内建成并实现运转正常不成问题。 1.7.2.4 工程风险 本工程为新建项目，根据现有工程地质条件、水文报告，场地地 质条件较好，发生与预测条件变化的可能性较小，导致的工程风险属 于一般程度风险，因此对工程风险的发生因素、范围等进行分析，并 制定防范对策，通过加强项目各环节的控制管理，工程风险是可控制 的，不会影响项目的可行性。 1.7.2.5 利率、汇率风险 (1) 汇率 本工程约需外汇2.4778亿美元，按汇率1∶8.11考虑，当汇率减 少，使得整个项目投资减少，对项目有利。当汇率增加，使整个项目 投资增加，IRR减少。美国政府多次向我国政府提出提高人民币汇率 的“不合理”要求，近期内美元对人民币汇率增加的可能性不大。另 外，在总投资中，外汇额度占30％左右，即使美元对人民币汇率上升， 其影响程度是可以接受的。 (2) 利率 本工程建设期利息66082万元人民币，人民币贷款利率为6.12％，当利率降低，整个项目投资减少，有利于项目执行。当利率增加，使项目投资增加，对项目不利。我国经济快速、健康发展，政府倡导“科学发展观”的要求，投资过热得到有效控制，经济低迷和基本建设过热拉动利率上涨的可能性极小，加之本项目有足额的资本金为基础，利率上扬带来的经济风险在各个建设期内发生的概率极小。 通过对本工程进行的风险分析看出，本工程的资源、技术、市场、工程条件和利率、汇率风险均很小，项目技术可行，经济合理。风险是可以规避和控制的。 1-22 2． 市场预测 2．1 甲醇 2．1．1 产品用途 甲醇既是重要的化工产品及化工原料，又是未来的清洁能源之一。甲醇是由天然气或煤炭生产其他化工产品或合成燃料的最佳途径，其重要性不言而喻。甲醇广泛用于生产塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等。目前甲醇主要下游产品有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺类、氯甲烷类、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、二甲醚等，上述产品又可生成各自的衍生物，由甲醇出发生产的化工产品达数百种。 甲醇还是一种重要的有机溶剂，在合成燃料和汽油添加剂方面其消费量也很大。值得提及的是甲醇在许多潜在领域有着广阔的应用前景：甲醇可以作为清洁燃料代替汽油或与汽油掺混使用；甲醇燃料电池即将投入商业化运行；用甲醇制取微生物蛋白作为饲料乃至食品添加剂，国外已有工业化装置；甲醇制汽油及甲醇制烯烃技术都有所突破。 2．1．2 国内外市场预测 （1）世界市场 世界甲醇生产主要分布在北美、拉丁美洲、中东、东亚、东欧、西欧、大洋洲及非洲等地，美洲是世界上最大的甲醇生产地，占世界总生产能力的40%，北美占世界总生产能力的20%，拉丁美洲占19.77%，亚洲占28.7%，中东占15.6%，东亚占13.1%，大洋洲占6.4%，非洲占2.5%。欧洲总生产能力约为881万吨/年，占世界总生产能力的22.6%，其中东欧占12.3%，西欧占10.3%。俄罗斯生产能力为341.3万吨/年，约占欧洲甲醇总生产能力的38.7%。德国生产能力为198万吨/年，约占欧洲甲醇总生产能力的22.5%。目前世界甲醇生产装置以大型化为主，生产能力大于30万吨/年的装置合计生产能力达3051.2万吨/年，占世界甲醇总能力的79%。世界甲醇主要生产企业见表2-1-1。 表2-1-1 世界甲醇主要生产企业 （单位：万吨/年） 国家 主要生产厂名称 生产能力 美国 Terra industries 85 Motiva 30 Millenium 66 Lyondell 72 Hoechst-Celanese 110 Enron 37.5 BP Amoco/Sterling Chemicals 45 Borden 78 加拿大 Hoechst-Celanese Canada 74 Methanex 107 智利 Methanex No.1,No.2,No.3 270 特立尼达 Caribbean Methanol Co 55 Methanol No.4 55 Trinidad&Tobago Methanol Co.A,B 101 Titan Methanol 85 委内瑞拉 Metor 73.5 Supermetanol 67 巴林 Gulf Petrochemical Industry 46.2 伊朗 NPC 66 卡塔尔 QAFAC 83 阿拉伯 Ar-Razi No.1,No.2,No.3,No.4 302 Ibn-Sina 90 印度尼西亚 Kaltim Methanol 66 马来西亚 Petronas 66 俄罗斯 Azot Factory Schenkino 35 Metafrax 84 NCK 78 乌克兰 Severodonetsk Axot 65 德国 BASF 32 DEA 44 Mitteldeutsche Erdol-Raffinerie 60 荷兰 Methanor No.1 84 挪威 Statoil 83 英国 ICI 50 新西兰 Methanex 243 Natinal Petro Chemicals No.1,No.2 63 合计 3051.2 --------------数据来源《甲醛与甲醇》 甲醇生产技术主要有中压法和低压法两种，以低压法为主。这两种工艺生产的甲醇约占世界甲醇总产量的80%以上。生产甲醇的原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等。就原料构成来看，天然气约占80%，煤约占2%，其他原料约占18%。值得注意的是，近年以煤为原料的甲醇生产装置的比重呈现逐渐有所上升趋势。 20世纪90年代以来，世界甲醇的生产能力与实际使用量逐年增加，世界甲醇产量以较稳健的速率增长。预计到2010年全世界的甲醇产能及需求递增将保持在2%～3%。届时，按开工率为70%计，全世界甲醇供需基本维持平衡。世界甲醇供需情况与预测见图2-1-1。 图2-1-1 世界甲醇供需情况与预测 2004年世界甲醇生产能力达4060万吨/年。预计2005年世界甲醇生产能力将达4294万吨/年，2006年生产能力将达4695万吨/年。据预计，2005年到2009年全球将会新增甲醇生产能力1800万吨/年，主要增长区为南美、中东和澳大利亚；同时一些原料成本高、经济效益差的甲醇装置能力将逐渐萎缩，预计到2010年世界甲醇生产能力将达5099万吨/年。原料成本的增加和各地区需求的巨大差距将促使全球甲醇产业进行结构性调整。 美国一直是全球领先的甲醇生产和消费国。不过近年由于天然气价格处于高位，进口甲醇的经济性更好，所以美国近年更多通过进口甲醇来满足国内需求。此外，美国甲醇下游产品消费量也在下降，MTBE随禁用而消费减少。估计北美到2008年将关闭400万吨/年甲醇产能。 西欧甲醇需求保持坚挺，大量进口甲醇，主要用于生产甲醛衍生物，欧洲也是MTBE衍生物主要的生产地。该地区进口甲醇主要来自加勒比海和中东地区。估计欧洲2008年将关闭150万吨/年的甲醇产能。 中东是主要的甲醇生产地，拥有近800万吨/年甲醇生产能力，预计到2007年还将新增超过400万吨/年的甲醇产能。该地区生产的甲醇大多出口至欧洲和亚太地区。 南美和加勒比海地区也是甲醇的主要生产地，拥有超过800万吨/年的产能，大部分产品出口，主要供应美国市场。 亚太地区是甲醇消费增长最快的地区，尤以中国的需求增长最快。该地区从智利和中东进口甲醇以满足需求。 在世界甲醇消费结构中，占居第一位的是甲醛，约占35%～36%；第二位为MTBE，约占27%；第三位为醋酸，约占7%～9%。其他衍生物包括DMT/MMA、燃料、甲胺、溶剂和防冻剂等。世界甲醇消费构成现状及预测见表2-1-2。 表2-1-2 世界甲醇消费构成现状及预测 （单位：万吨） 消费构成 2003年 2007年 2010年 平均增长率% 甲醛 1139.6 1334.8 1478.8 3.8 MTBE 706.2 539.4 469.4 -5.7 醋酸 334.8 424.4 476.3 5.2 DMT/MMA 164.2 184.2 198.6 2.8 燃料 111.5 132.7 156.5 5.0 其它 622.6 761.3 856.1 4.7 合计 3078.9 3376.8 3635.7 2.4

内容简介：

-