第二章锅炉结构PPT课件

-,1,第二章锅炉结构,锅炉主要受压部件：锅筒、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱、火管（炉胆）、烟管、人孔、手孔、封头、管板等。,-,2,锅壳式锅炉,卧式锅炉,立式锅炉,-,3,立式弯水管锅炉,-,4,立式横水管锅炉（一）,-,5,立式横水管锅炉（二）,-,6,立式埋头火管锅炉,-,7,立式平头火管锅炉与立式埋头火管锅炉的区别,立式平头火管锅炉有受压元件少、结构简单、体积小传热面积大等优点。但由于只有2/3的火管浸在水中，在水位线以上的火管长期处于过热状态，应力交变复杂，容易烧坏，使用寿命短。为了克服这一缺点，而在锅壳内放入内烟室使上管板及火管埋入水中，即成立立式埋头火管锅炉。,-,8,1、人孔。2、封头。3、锅筒。4、上管板。5、下降管。6、直水管。7、下管板。8、烟气出口管。（喉管）9、炉胆顶。10、炉胆。11、U形下脚圈12、排污管。13、隔烟墙。14、烟箱。15、烟囱。,立式直水管锅炉,-,9,立式横火管锅炉（旧称考克兰锅炉）,-,10,贯流式锅炉,-,11,贯流式锅炉,-,12,中心回燃式锅炉,-,13,卧室内燃锅炉（干背式）,-,14,卧式内燃锅炉（干背式）,-,15,管架式锅炉（导热油炉）,-,16,水火管组合式锅炉（一）,对流管束,水冷壁管,下降管,集箱,锅筒,烟管,-,17,水火管组合式锅炉（二）,下降管,对流管束,集箱,锅筒,烟管,水冷壁管,-,18,水管锅炉（一）,上锅筒,下锅筒,人孔,对流管束,下降管,-,19,-,20,-,21,-,22,水管锅炉（二）,-,23,管架式锅炉结构,水冷壁管,下降管,链条炉排,-,24,其它类型的锅炉,导热油炉,电加热锅炉,-,25,既发电又供热的电厂叫热电厂，而热电厂中采用的既发电又供热的蒸汽动力循环称热电联产（或热电合供）循环。热电厂的供热方式有两种，即背压式供热（汽轮机全部排汽都供热），及调节抽汽式供热（从汽轮机中抽出部分低压蒸汽供热）。,-,26,锅炉主要受压部件的作用（一）,上锅筒：蒸汽锅炉的上锅筒又称汽包，是汇集、储存、净化蒸汽和补给水。它有锅炉钢板卷成筒形，两端加封头焊接而成。上锅筒的内部一般装有均匀分配给水用的配水槽以及改善汽水分离器和连续排污装置；上锅筒的外部装有主汽阀、安全阀、空气阀以及压力表的连通管。为了安装和检修方便，在上锅筒上还开有人孔。下锅筒：也开有人孔，底部装有定期排污装置。在上、下锅筒之间有上升管和下降管连接，整体为弹性结构。作用是储存和分配炉水；沉积水渣和污垢，并通过排污管定期排除。火管锅炉的锅筒：除完成水管锅炉上、下锅筒的作用外，还要布置烟管，有的还加设有燃烧室炉胆等受热面，有时又是受热面的一部分。装有烟管的锅筒平封头，又称作管板。管板为平板形状，四周扳边与筒体焊接。,-,27,锅炉主要受压部件的作用（二）,水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面，一般用直径5163.5mm的锅炉钢管制成，是水管锅炉的主要受热面。作用是吸收炉膛内高温辐射热，使水受热汽化；降低炉膛内壁温度，保护炉墙。对流管束：又称为对流排管,置于上、下锅筒之间，一般3851mm的锅炉钢管制成，是水管锅炉的主要受热面。作用是吸收烟气对流放出的热量进一步提高锅炉出力。下降管：主要作用是把上锅筒的水输送到下锅筒或下集箱，供给水冷壁管和对流管束足够的循环水量，保证锅炉可靠运行。集箱：是由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接制成。作用与锅筒相似，为了定期排除沉积的水垢和泥渣，下集箱底开有排污孔，并与排污管焊接。,-,28,锅炉主要受压部件的作用（三）,火管（炉胆）：直径较大，里面可以设置炉排等燃烧设备，是小型内燃式锅炉的主要受热面。烟管：采用无缝钢管或有螺纹的异形钢管，焊接或胀接在锅壳两端的管板上，是烟管锅炉和水火管组合式锅炉的主要受热面。,-,29,炉墙结构的基本要求,足够的耐热性：对于敷设水冷壁管的炉膛，炉墙内壁温度一般不超过800900。对于无水冷壁保护的过热器区炉墙，其内壁温度可达10001100。良好的隔热性：为了提高锅炉运行的经济性，要求220t/h以上的锅炉炉墙外表面温度不超过50。严密的密封性：由于炉墙密封不严造成的漏风，增大了锅炉的排烟损失，使引风机电耗增大，并恶化了炉内燃烧过程。一定的机械强度：作用在炉墙上的力有温度应力，自重和锅炉正常运行时的烟气压力，此外室燃炉运行过程中由于燃料供应失调或燃烧工况恶化，炉膛内会发生爆燃现象，造成突发性的烟气压力，炉内燃烧火焰的脉动也会引起炉墙的振动。一般锅炉的炉墙通常由这三层，及内壁耐火层（耐热层）、中间隔热层（保温层）和外壁密封层（保护层）。（标准耐火砖规格230mmx113mmx65mm）,-,30,-,31,-,32,-,33,汽水分离器,-,34,汽水分离器,-,35,汽水分离器,-,36,WNS0.50.7Y（Q）型锅炉结构图,-,37,-,38,WNS0.50.7Y（Q）型锅炉,-,39,火管锅炉炉胆,-,40,锅炉内烟管,-,41,锅炉防爆门,作用：当炉膛发生爆燃时能够自行开启或破裂，从而达到泄压的目的，保护锅炉。燃用油、气和煤粉的锅炉应当安装防爆门。（装在燃烧室上的防爆门总面积至少为0.2）分类：翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多安装在炉墙的侧面和后面，防爆门的密封压力由门盖倾斜角度（一般不超过30）产生的向下压力或由重锤的重量获得。爆破膜式防爆门，由爆破膜和夹紧装置组成。多安装在锅炉后面的上部，一般用石棉和铝、不锈钢等金属薄钢板制成。为了增加强度，常在薄板上压有十字槽。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，爆破膜即被冲击破坏，起到泄压作用。,-,42,锅炉人孔,-,43,锅炉手孔,-,44,柴油炉后烟箱,旋启式防爆门,-,45,开启状态,-,46,水位显示仪,智能仪表,-,47,一线钻井队柴油锅炉配电盘,-,48,一线钻井队柴油锅炉配电盘,-,49,DZG0.50.7A,-,50,-,51,-,52,DZG0.50.7A（前烟箱）,-,53,灰门,炉门,-,54,-,55,锅炉燃烧器（一）,-,56,锅炉燃烧器（二）,小火喷咀,大火喷咀,-,57,程控器（程序控制器）,-,58,伺服马达（控制风量）,4（0）2（15）1（35）3（55）,-,59,-,60,油泵,-,61,齿轮泵,-,62,柴油炉油喷咀,-,63,-,64,一线井队柴油炉燃烧器,燃烧器的主要结构：油泵、鼓风机、点火电极、程序控制器，伺服马达（控制风量）、光敏电阻（燃气锅炉常用紫外线光电管）、风门、燃烧头、稳燃器、油喷咀等。主要性能：燃油喷咀雾化角度有45或60，常用60。泵压12巴近似12c。一共两个喷油咀（分大小火），其中一个喷油量是每小时4.5加仑，另一个喷油量是每小时3.5加仑。1加仑（英制）4.546升1加仑4.3柴油4.3千克8加仑=34.4千克34.4千克24小时=825.6千克燃烧器常见故障：柴油问题（有空气、脏、凝固点低）。点火电极积炭。发生超压或极限水位。油泵磨损油压低，雾化不好。电路接触不好。光敏电阻（电眼）脏。,-,65,锅炉的辅助受热面,省煤器：主要作用是吸收烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉热效率。省煤器水温每升高1，排烟温度下降23，水温升高67，可节省燃料1，排烟温度上升1215，热损失增加1。,-,66,省煤器的分类及使用要求,按给水被加热的程度可分有沸腾式和非沸腾式两种。按制造材料分有铸铁和钢管省煤器两种。为了保证沸腾式省煤器安全运行，锅炉必须采用连续给水。非沸腾式又称“可分式省煤器”，大多用于蒸发量10t/h以下的小型锅炉，它将锅炉给水加热到低于饱和温度4050（防止产生汽化），可用于间断给水的锅炉，但在运行中必须采取可靠措施，以防止省煤器内产生蒸汽。,-,67,省煤器连接工艺图（非沸腾式）,-,68,-,69,-,70,-,71,沸腾式省煤器（钢管式）（一）,-,72,沸腾式省煤器（钢管式）（二）,-,73,沸腾式省煤器（钢管式）（三）,-,74,自然循环锅炉示意图,-,75,省煤器的吹灰装置,-,76,过热器,过热器的作用：是将锅筒中引出的饱和蒸汽（一般含有2的水分）在压力不变的条件下，在加热到规定的过热温度，以满足生产工艺的需要。分立式和卧式两种。过热器的构造：是由多根无缝钢管弯制成的蛇形管，管子两端分别接与两个圆形的集箱上。过热器应装的附件：出口处应装有疏水阀，过热器有进口集箱的也应装有疏水阀。出口集箱上应装有安全阀、压力表、温度计和排气阀。在过热器和锅筒之间，要安装截止阀。,-,77,-,78,-,79,再热器与减温器,再热器：是把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽，送回锅炉中重新加热，然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。表面减温器：是一种管壳式热交换器，减温水走管子里边，蒸汽在壳体内的管间流动，通过改变减温水流量，达到调节气温的目的。混合式减温器（喷水式减温器）：减温水经减温器雾化成小水滴后，直接喷入蒸汽中，水滴吸收蒸汽热量而汽化，使蒸汽温度下降。改变喷水量的多少，即可达到调节蒸汽温度的目的。,-,80,空气预热器,作用：是利用烟气余热，加热燃料燃烧所需空气的一种设备。一般安装在省煤器之后，降低排烟温度，提高锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5，排烟温度可降低1。如果把空气预热150160，就可以降低排烟温度110120，则可将锅炉热效率提高77.5，可节约燃料1112。分类：管式空气预热器，常采用4051mm,壁厚为1.52mm的管子。烟气在管子内流动