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文档简介
金银湖办公基地地下室内墙抹灰技术交底一、施工准备 1、材料及主要机具:1.1、水泥:采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格,使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验,不同品种、不同等级的水泥不得混用,出厂超过三个月或已经受潮的水泥,不得使用。1.2、砂:中砂,使用前过5mm孔径的筛子,含泥量不大于3%,颗粒坚硬,无杂质。1.3、主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2、作业条件:2.1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。2.2、抹灰前应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。2.3、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用13水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。2.4、门框及其他预埋铁位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。2.5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200mm,以利操作。2.6、应将混凝土墙表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用13水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。2.7、抹灰前用笤帚将墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。2.8、抹灰前,墙面应提前2天浇水湿润,加气混凝土砌块浸水深度10mm为宜。抹灰前1小时再用笤帚淋水或喷水湿润。二、操作工艺1 工艺流程:1.1、基层处理喷水湿润挂钢丝网(或耐碱波纤网)贴饼、冲筋做护角抹水泥砂浆底灰抹水泥砂浆面层灰养护2、操作工艺2.1、基层处理:对于混凝土墙面,首先将凸出的混凝土剔平,将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。并采取毛化处理办法:对混凝土表面凿毛,或采用1:1水泥砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有强度(手掰不动)为止。对于加气混凝土砌块墙面,将凸出部位剔凿平整,墙面凹不平处,用1:3水泥砂浆修补密实平顺,基层处理好后,将墙面清扫干净,提前2天浇水湿润墙面。抹灰前1小时进行最后一遍浇水(用笤帚淋水或喷水湿润)。浇水后立即刷胶质水泥浆12mm厚(水泥:107胶:水=1:1:4),以封闭加气混凝土砌块表面的气孔,增强底灰与砌块的粘结。刷胶质水泥浆后立即抹灰,不得在胶质水泥浆干燥后进行抹灰。2.2、喷水湿润:用水将墙体充分湿润,冲掉墙面的浮灰,喷水要均匀,不得遗漏。2.3挂钢丝网(或耐碱波纤网):不同材料相连接处及墙拐角处应铺设钢丝网(或耐碱波纤网),搭缝宽度从缝边起每边不小于15cm,对混凝土墙面钢丝网采用金属片粘贴,金属片间距200mm;对加气砼墙面采用钢钉固定;对于安装电管施工剔槽的部位,沿剔槽方向补挂一道钢丝网,钢丝网宽度从槽边起每边不小于15cm;对配电箱及线盒等周边后补部位满铺钢丝网,与原砌体搭接宽度不小于15cm。钢丝网网面应平整,不得有明显起鼓。在抹灰之前,挂好的钢丝网不得乱动。2.4、贴饼、冲筋:抹灰前应先根据墙面平整垂直度确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼大小5左后,灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后用线锤或托线板挂、拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比;2.5做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口阳角和柱、墙面阳角用12水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm,如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。2.6、抹底灰:底灰采用13水泥砂浆,总厚度为15mm,分两遍进行抹灰,每遍厚度7.5mm,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛,且必须在前一层砂浆凝固后进行下一层施工。2.7、抹水泥砂浆面层灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行面层灰工作。面层灰采用12.水泥砂浆,厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮在底灰上划痕道,使其与底层灰结合,紧跟着抹面层灰,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。2.8、喷水养护:面层抹灰施工完24小时后用喷雾器喷水养护,养护时间不少于3天(以增加各层粘结强度防止空鼓裂缝)。三、质量要求 1.主控项目1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2.一般项目2.1 抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。2.4 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目检验方法普通抹灰1立面垂直度4mm用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4 mm用直角检测尺检查四、成品保护1、 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(门窗框嵌缝材料由设计确定)。2、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,防止损坏其棱角。3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面等。4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。5、抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。五、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓、裂缝:1.1、门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序。1.2、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,加气混凝土砌块墙提前二天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到10mm即为符合要求。1.3、基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度不大于8mm。1.4、配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:2.1、抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象,其中基层墙面较为常见。2.2、底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。4、门窗洞口、墙面抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。5、水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。6、冬季内墙抹灰要采取可靠保温措施,确保室内温度不低于1度,抹灰时砂浆温度不低于5度。六、安全技术交底1、室内抹灰时,使用的木凳、金属支架,搭设时要牢固平稳,脚手板的跨度不能大于2米。2、堆放在脚手板上的材料不能过于集中,尤其是灰槽或灰槽中的灰不要过多过满,最好是随要随上.在同一
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